1. 化妝品廠家代加工費用
化妝品OEM成本=包材成本+配方內料成本+加工費+服務費+備案費
三證變成了兩證，營業執照和生產許可證，想申請化妝品准許的化妝品不容易，需要工廠人員，運營費用，生產設備，灌裝設備等怎麼都需要百萬元，沒有穩定的客源是很難做一家化妝品工廠的。
還個說法，品牌做化妝品貼牌所需要多少錢?化妝品OEM代工大約需要多少啟動資金。
搞清楚這個問題我們先了解一下，之前學到的東西，產品成本=包材費用+內料費用+服務費用。內外費用好理解(外包材費、內陸梁料膏體費用)，服務費用包括產品策劃、設計、購買包材、配方等等服務，有些費用直接在ODM加工是一起算到內料費用里，產品生產成本包括了，產品備案費用、物流運輸、倉管費用等。
化妝品OEM貼牌費用龐雜，涉及到的因素有很多，很難精準算出大約需要多少資金，我可以劃范圍，根據自己情況套用自己品牌需要資金多少錢，我粗略的統計如果要做一個系列的產品，初創公司需要100萬左右，包括了產品長跑、人工成本、辦公費用、營銷費用、場地租金等，當然了，也有客戶6萬啟動資金做了幾年慢慢做大。
以下是大概的化妝品OEM一個品牌成本構成，具體的細節根據不同產品來定。化妝品OEM的成本構成就是以下的計算公式:化妝品OEM成本=注冊公司費用+包材成本+配方內料成本+加工費+服務費+備案費+運費成本。
化妝品零售價格由什麼組成，產品價格=營銷費用+管理費用+生產成本+品牌溢價。產品定價策略不同很多零售價格*(10%-20%)=生產成本，化妝品行業是讓消費者變美麗行業，品牌會投入大量廣告費用和聘請明星代言人，與消費者建立情感互通，營銷費用就是廣告明星代言、種草內容推廣等費用，在產品價格佔比營銷費用=(30%-40%)產品價格，行政管理費用是團隊生產的，產品售賣需要專業的消費服務，神者指售後服務等人工成本行政費用，大概佔到產品價格20%。
一、服務費用
1.公司注冊、商標注冊費用
一般情況下，公司注冊費用2000元左右，順利的話5-8個工作日可以完成辦理手續。自己有關系的可以拖關系幫忙，沒有關系的直接網上找一些第三方代理注冊公司。現在有不少朋友都喜歡注冊香港公司，注冊香港公司在名字方面的限制稍微少一點，整游配體下來大概要5000元。
做化妝品OEM只需要拿到商標受理電子回執就可以了，一般需要2-3個月的時間。公司自申請商標手續費用300元左右，地區不同價格有稍微差別(有多收費情況)，第三方代辦機構收費除了300元以外還會收取800元到-1000元不等的費用。TM標會在15個工作日拿到受理回執，R標的使用權一般需要一年左右的時間。第三方代辦機構提供出售的R表品牌，價格在2萬左右的一般，4-5萬左右的商標就很不錯了，好一點的十幾萬，甚至百萬商標也是有的，「皇妃」這個商標40萬左右。
2.行產品檢驗以及備案費用
不同的檢測機購收取的費用也有所不同，在整個化妝品oem產品檢測過程中不賺取代工品牌的任何費用，一般檢測費用在360到450元之間，工廠備案送檢服務，寄樣等費用會緩悄收800-900元。
不同產品檢測費不同，檢測時間一般情況下7-10個工作日，檢測通過率達到第三方你懂的。
國家化妝品備案費用一般在800-1200元不等，化妝品代工企業統一協助客戶辦理備案及檢測報告相關手續，收費標准為每個單嫌好品的費用，不再另行收取其它費用。
早哪運 3.服務費
主要是涉及到設計、包材、策劃。不同工廠實力不同，收取的服務費也是懸殊很大的。大工廠的設計能力和包材資源豐富，策劃團隊實力強大。專注於生產和服務，能力在眾多同行之上，相應的服務費也有一定的門檻要求。小工廠外包設計，單款產品外包設計費用大概3000-8000元不等，套盒要看內容物和盒型，5000-10000元，全案設計費用更貴，30000-50000元不等，當然設計師等級不同價格有高低。
4.加工費
做一款化妝品，就像組建一個零部件一樣，零散的東西組合起來，也是需要付出人力和機器工具的。加工費根據不同品類的不同產品包裝結構也不盡然相同，常用的加工費涉及到的消毒、灌裝、噴碼、貼標、塑封等環節。加工費從元不等，復雜的產品加工費會更高。一般來說，工廠在加工費這塊可以商量的餘地還是挺大的，主要是看客戶做的量大不大。因為量大，工人做起來就會熟能生巧，維護成本和機器損耗的成本就會被分攤。同樣的產品，做10萬的量和做100萬的量，議價能力是完全不同的。
二、包材成本
不同的供應商包材起定量的要求也有所不同，一般情況下鋁箔袋是30000片起訂，玻璃瓶是3000起訂，白色(透明)軟管5000起訂，有色軟管10000起訂，紙盒5000起訂，套盒5000起訂，精油木盒5000起訂，紙筒300起訂，不幹膠5000起訂，收縮膜5000起訂。專用紙箱幾十個就可以做了。
玻璃瓶的生產時間大概是45天左右，打樣時間5-6天;鋁箔袋和紙盒一般是15天生產完成，很多工廠是沒有鋁箔袋產和紙盒前樣的。這個需要去找專業的人談。軟管生產時間大概25天，打樣時間7-10天。塑料瓶子生產時間大概是20天，打樣時間也是7-10天。
以上數據僅供參考，具體定量需要和包材供應商詳細溝通。新手不知道怎麼談，也可以交給化妝品生產廠家完成，不過一般廠家都要收取一定的增值服務費，這是屬於ODM的范疇了。
三、內料成本
內料部分，也就是我們負責研發生產的部分。化妝品料體的成本一般客戶都是可以控制的。根據效果和品牌客戶的定位來確定價格。
化妝品OEM就是靈活性比較強的，可以有很多種價格。它不像賣一些現成的東西一樣，標價多少，就直接砍價。
做OEM，就相當於是定製化和類標准化服務了。我們可以推薦成熟的配方給客戶朋友，您如果不滿意，也可以讓我們根據您的要求來打樣。
這樣一來，成本就只能是區間的報價了。比如說一般功效的，清潔類的產品可能就是幾十塊一公斤。面膜類產品40-80元一公斤之間比較常見，價格偏低的，可能就是25元左右了。至於說一些特殊功效類的產品，都是幾百以上，比如我們的國妝特徵減肥產品，180-500。都是有的。
產品成本中包材費用和內料費用相差很大，決定產品費用最主要因素包材質量和起訂量價格，和配方內料功效和起訂量，細分產品:
面膜
常見護膚產品，基礎護膚必備產品，面膜高頻次消耗品，面膜的樣式也有很多，主要解決的問題急救性補水，需求量巨大，其功效也有很多，常見的有美白、控油、收縮毛孔、提拉緊致、曬後修復等等，面膜的款式也有區分，貼片式面膜、泥膜、撕拉麵膜、軟膜粉、果凍面膜、乳霜面膜，以常見貼片式面膜為例，代工廠加工一般起訂量4-5千片，很多工廠起訂量為3-5萬片，大工廠不僅僅考慮起訂量還要看品牌加工實力，以能不能夠持續生產做貨為標准，首單起訂量不會太高大概5萬片到10萬片，後期返單起訂量會有一定要求，內料價格以配方功效有很大的關系，貼牌面膜補水基礎價格20-40元/kg，優質功效類別50-80元/kg，100元的面膜內料很高端了。睡眠面膜內料價格在30-80元/kg不等，以功效客戶要求為主。
關於面膜包材，面膜鋁箔袋起訂要求量在3萬片左右，1萬片面膜袋工廠會報價很高，面膜布要看款式，天絲膜布、蠶絲膜布、生物纖維面膜差別很大，一萬片也可以起訂，價格在元不等，彩盒起訂量要求不怎麼高，1000盒也有很多工廠接，一般3-5千價格合適，彩盒價格1-2塊，影響價格主要因素量和設計、工藝。
補水保濕面膜價格摺合每片價格1-2元/片=鋁箔袋+面膜布+彩盒/5+組裝費+灌裝費用
功效性面膜摺合每片價格1-2元/片=鋁箔袋+面膜布+彩盒/5+組裝費+灌裝費用
(備注:有些面膜很便宜3毛錢的都有，那都是些數量比較大的，這些價格是按照最低起訂量價格計算，在這里不討論量大壓低采購價。)
洗面奶
潔面乳、潔面膏常見面部清潔護膚品，產品價格通常不貴，市場上常見的清潔類產品有潔面乳、潔面膏、潔面泡沫、潔面_喱、潔顏粉、潔顏豆、潔面慕斯等，功效分為美白、控油、收縮毛孔、去黑頭等等，作為護膚第一步，添加再多功效其實效果都不理想，消費者也對產品越來越懂，過分的吹噓洗面奶有多種功效，產品上就不要多此一舉反其道而行之，做好清潔溫和就夠了。
廠家對於洗面奶加工來說，起訂量稍微比乳霜要高些，小工廠50kg到100kg，大型代加工企業達到500kg，洗面奶100g、120g居多，1kg才能灌裝10瓶，100kg也就1000瓶，這個量其實非常低了。
洗面奶=內料+軟管+彩盒
結構十分簡單，內料價格按照不同種類洗面奶價格有些許差別，價格都不是很貴，氨基酸洗面奶價格60元左右，皂基洗面奶價格30元左右，慕斯類也很便宜3-40元，軟管1元-2元不等，主要是瓶蓋子普通的還是亞克力的亞克力的瓶蓋子就要1元左右，瓶子價格單色還是幾層少許差別，單款產品加工價格8元左右算蠻不錯的產品。
化妝品代加工廠賺取內料費用，化妝品外包彩盒賺取包裝費用，廣告策劃公司賺取咨詢服務等費用。
2. 注塑加工費如何計算
1、一般耗用取得系數是多少？ 耗用系數分兩種情況： 一,可以加水口料，2%-5% 二，不可以加水口料，單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5% 備注:水口料可否退回加工主，否則水口料要折價，還要參考訂單數量 2、不同的設備、噸位、穴數、時間不同，公式分別是什麼？ 一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(一台機幾人做) 二,每天(24小時)啤模數; 一般以20至22小時計(可能機,模故障) 20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數 每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數,每穴單價=每啤單價/穴數 第2可能比較復雜，若是不好具體說的話，那麼給個范圍，或者給我一個樣例，比如用什麼設備在什麼情況下，加工費用是多少？ 例,150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴 20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數) 1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴 3、不同的注塑機的費用？ 一般機器的耗損怎麼計算？ 注塑機耗損一般以8年計 例150噸每台13萬 13萬/8年/12個月=0.1354萬/月 塑膠件的成本與很多因素有關系，但主要與以下幾點組成： 1。原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本; 2. 機台激掘成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1台100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那麼每分鍾的加工費用為1元;此時要計算 塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周 期為30秒,那麼1分鍾可以射出60秒除以30等於二，表示1分鍾可以射出二模的產品，另外假設模具為一出二穴，那麼塑膠件的機台加工費用為1元除以1分鍾內的出模數再除以模具 的穴數，得到最終的機台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最後等到於0.25元/個 3. 二次加費用 二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠. 4. 包裝費用 根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用; 5.運輸成本 根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每pc的運輸 成本; 6. 其它費用; 因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用; 7. 利潤 以上6項的總和乘以10-30%的利潤，即可得到一個塑膠件的最終成本，利潤方面要根據每 個備鉛頌工廠的情況與訂單大小來訂; 塑膠模具報價的計算公式 快速模具價格計演算法! 模具價格計算 1.經驗計演算法 模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費 各項比例通常為: 材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%; 加工費與利潤:30%-50%; 設計費:模具總費用的10%-15%; 試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內; 包裝運輸費:可按實際計算或按3%計; 增值稅:17% 2.材料系數法 根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費. 模具價格=(6~10)*材料費 鍛模,塑料模=6*材料費 壓鑄模=10*材料費 注塑成型加工費核算 以下是我自己總結出的注塑件加工價格核算（主要是長三角地區）： 注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費 說明： 1. 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批量】*材料單價/批量 其中材料損耗一般為3%-5%；調機損仿鄭耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g 2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/模具穴數）*注塑機工繳費 其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備） 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 80 35-45 200 110-160 100 45- 60 250 150-200 120 65-85 300 180-220 150 80-110 350 200-250 180 95-140 400 250-350 注塑件價格計算，塑料件報價 注塑成形具體是這樣的： 產品單價 = 材料價格 + 加工費用 材料費用=（實際重量+損耗）*材料單價 加工費用=成形周期*單價（秒）÷穴數（也就是每件的價格） 如果特別要求包裝，還要加上包裝的費用。 基本上為此三大類。 材料價格比較簡單：PP 或ABS 直接用價格 x 產品重量，顏色件就按原料價格就可以了，而黑色件可根據具體的回料或產品要求來計算。 加工費用就跟模具穴數和成型周期以及產品重量有關； 機器根據噸位計算，可計算至每秒多少錢，但假設模具穴數多，重量重，成型周期短，則加工費低，單價低。 以 一個PP 製品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產品為全新料顏色件 周期假設60秒 120噸機器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鍾 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產品克重 1g 就可以用每模用的產品費用 + 每模加工費 / 模穴數 =產品單價 我一般計算產品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然後用上面的計算方法去檢驗一遍准沒錯； 方法很簡單, 1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件. 2,注塑機加工費: 根據地區的不同,一般按照注塑機的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單台注塑機的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機的購買價格及使用注塑機所產生的成本(如耗電量),在深圳地區從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點. 3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克, 使用120噸的注塑機, 而120噸的注塑機每工作班(12小時) 的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸, 則計算如下: 材料費: 40X0.01=0.4元 加工費: 每小時的啤數=60X60/40=90 每小時的加工費=350/12=29.2元 則每啤的加工費=29.2/90=0.325元 因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元, 所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元 注塑機加工價格： 100T 40元/小時 150T 50元/小時 220T 80元/小時 450T 135元/小時 520T 145元/小時 800T 170元/小時
3. 機械加工的費用怎麼計算最好詳細些
首先可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。
在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。
(3)工廠加工費用多少錢擴展閱讀：
1、首先計算所需要的原材料成本，注意有下腳料出現時請計算合理的系數(即材料利用率或損耗率），特別注意現實價格。嚴格計算製造過程中每道工序的工時費用（即工時成本），另外附加的能源費用。
統籌企業管理費用。估算產品的銷售費用和服務費用。這是比較細致的演算法。如果是提前預算，則要有相關的技術，和經驗，由成本預算工程師來完成。
2、成本計算方法
按一定的成本對象歸集生產費用，以便計算出各種產品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有：品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決於企業生產的特點和成本管理的要求。
例如，在大量大批單步驟生產的情況下，只要求按產品的品種計算成本，這種成本計算方法就穩定之為品種法。
又如，在單件小批多步驟的生產情況下，由於生產是按照客戶的訂單以及企業組織的生產批別組織生產，因此，產品成本就應該按照訂單或生產批別進行計算，這種成本計算方法就稱之為分批法。而在大量大批多步驟生產的情況下，往往不僅要求按產品品種計算方法稱之為分步法。
4. 一般代加工企業收多大比例代加工費
按100算，如果是鍍銀鍍金的一般材質的商品，加上各種費用，代加工廠報價一般在20-25之間，加工工藝復雜的會相應加3-5元；
如果是鍍真金真銀的話，代加工廠報價在35-48之間，看工藝難度。
真金飾品100元拿不下來，真銀飾品看什麼工藝了。