加工中心設備部如何節省動力費用

㈠ 如何做好節能降耗工作

問題一：如何做好節能降耗工作求解 培訓教師：秦建
地點：四樓會議室 培訓方式：授課
參加培消鍵銷訓人員名單（共 人）：見附表。
培訓內容摘要：
節能降耗已經成為促進企業發展，提高企業經濟效益的重要手段。
一、工作目的。加強能源管理，科學合理地利用能源、資源，杜絕浪費現象。
二、工作原則。
1、堅持標准管理，全方位實施數字化節能管理。節能降耗工作成績的好壞，主要通過各階段的一些數據指
標來分析，其表現節能降耗的成效性也很明顯。
2、堅持抓「大」而不放「小」，從細節入手抓效益。車間崇尚細節管理，這也可以看作是節能降耗工作的
一個方向和表現形式。從點滴開始，如水龍頭滴水、閥門微漏、長明燈等，不能忽視了身邊這些小問題。
三、工作措施：
1、節水。生產用水主要為冷卻水，採用循環使用，達到節約用水的目的；
2、節電。生產部負責編制生產用電消耗定額、制定節電措施並監督實施；各生產車間根據公司的生產計劃、
生產用電消耗定額並結合生產特點、電源和氣源，防止空載運行；加強安全用電管理，保障無故障運行；
3、節料。制定最佳生產工藝路線，使產中既符合國家標准，又節省原材料，達到降低成本的目的；嚴格執
行生產工藝，達到PE 產品自然損耗率≤2.5%；提高廢料使用率；
4、辦公用品管理。把辦公用品分類為易耗品、控製品和特批品，嚴格控制辦公用品的采購和審批許可權，實
施以舊換新領用等制度。充分發揮區域網作用，實行網上辦公，減少紙質公文印製數量。對列印材料較多
的列印機使用外置墨盒，列印紙張時兩面用紙；嚴格控制電話費用，把辦公電話納入定額管理，要求嚴格
落實《員工行為規范》，通話時長話短說，嚴禁撥打與工作無關的電話。
考核方式及成績：
本次培訓採取了現場交流、後期跟蹤的方法進行考核。
培訓有效性：
目前，公司從領導做起，人人倡導節能降耗，使員工養成了良好的節約習慣，提高了節能環保意識。記錄人： 張琳花 日期：2010.2.12

問題二：如何做到節能降耗 2002年起，隨著我國重工業化進程加快，煤、電、油供應出現持續緊張，也陸續聽到了對重工業加快發展的勢頭的一些議論。有人認為重工業化是造成我國能耗高的主要原因，也是造成這幾年能源緊張的根源，是過時的經濟增長模式。並說，加快投資大、耗能高，創造就業少的重工業發展，不符合人多、地少、資源缺的國情。據此拿游，有人建議，作為後起的發展中國家，要提高經濟發展效益，創造更多的就業機會，我們應繞過重工業化這一發展進程，直接發展能耗少的信息化和第三產業。 統計顯示，目前我國規模以上工業企業的用能量佔了全社會能源消耗的70%左右。其中，用能量佔全社會用能量60%以上的企業是僅佔全國企業1/5的高耗能企業。高耗能企業主要集中在冶金、化工、建材等行業，而其產值則不足工業總產值的20%。 從統計看，人們對重工業化進程的批評似乎言之有理。但筆者以為，以此認定我國能耗高、能源緊張主要是重工業發展過快造成的，有點偏頗，還打錯了板子。 因為，衡量一國經濟能耗的高低，只有按整個經濟對能源的利用率來算，即，要麼按當年實現的GDP除以當年所消耗能源總量來算；要麼按產出實物量的購買力平價法算。我國能源供應緊張，固然有浪費和重工業化加快導致能耗高的原因，但決不是重工業發展快造成的，主要是由經濟結構不合理、企業經濟增長方式粗放造成的。這突出表現在兩個方面，一是最終產品競爭力弱，附加值低，缺少「人無我有」的產品，大多是「人有我也有」的產品，導致產品在市場上賣不出價格來，只能大量廉價銷售。如，出口8億件襯衫、或者1億雙鞋子才能換回一架空中客車飛機。二是有的產品雖有一定競爭力，但卻沒有自己的營銷系統，只能給跨國企業打工，搞貼牌生產，賺點加工費。如，1條領帶，企業自己銷售只能賣幾十元錢，但貼上某跨國企業的品牌後，亮含在國外馬上可售到1000多元。鑰匙鏈直接賣給人家1元人民幣1個，跨國公司貼上名牌後在美國可售到8美元。 因此，筆者以為像某些專家建議的那樣，通過繞過重工業化的過程，來改變目前我國能耗高的現狀，事實上也開錯了葯方。因為，重工業產出的都是生產各種產品的能源、原材料，對我們這樣一個擁有13億人口的大國來說，繞過這個過程，就意味著得大量進口生產各種產品所需的原材料。這只要看看近年來國際市場上一再出現的情況：我們賣什麼，什麼就跌價；買什麼，什麼就漲價；以及你有錢買，人家也不讓你買。就會明白，要把我國經濟健康發展和安全的基礎全部寄託在進口上是不現實的。出路唯有在繼續推進重工業化的同時，圍繞充分利用能源、原材料的目標，通過制度安排，來加快企業產品的研發、自主品牌的培育和營銷網路的建設，提升產品的競爭力和附加值，並以此為基礎來推進全社會產業結構的調整，改變目前經濟發展中，特別是在能源、原材料利用方面效率低的粗放經營方式。從這個意義上說，推動整個經濟結構調整，企業責任重大。 之所以要強調企業在調整全社會產業結構調整中的作用，是因為企業中的研發、自主品牌和營銷系統建設，按目前國際通行的產業分類，本身就屬第三產業的服務業。目前在世界經濟舞台活躍的跨國公司其實也都屬主要生產某一產品的二、三產業兼有的綜合性企業。如，以生產電器產品的美國GE公司，隨著市場競爭的激烈，目前在企業中真正從事電器產品生產的員工僅佔全部員工總數的40%，其他員工從事的多是提升企業產品競爭力的研發和營銷等工作。與此相比，我國目前的工業企業大多屬純生產某一產品的企業，既不重視具有競爭力產品的研發，也不重視產品營銷系統的建設。除了企業對企業是市場競爭者的觀念還沒有根本轉變外，造成這種狀況的一個重要原因，就是企業的主業普遍存在著用人多，......>>

問題三：怎樣做好節能減排工作 節能減排是一種意識，要從身邊的每一個小事做起，譬如你走，你的電腦，燈，電視機等電器都關了，水一直及時關好了嗎？抓住每一個小細節，才能做好。。

問題四：如何做到節能減排 要 做到節能減排，就要從小事做起，人人動起手來，創建美好的家園。我提出以下幾點可行的建議：
一、節約電能。要注意隨手關燈，可以使用高效節能燈泡。據美國的能源部門估計，使用高效節能燈泡代替傳統電燈泡，就能避免四億噸二氧化碳被釋放。除了電燈，在使用其它電器方面也要注意，盡量選擇低消耗節能產品，不用電器時要切斷或關掉電源，冰箱則讓它處於無霜狀態。夏季天氣不算十分炎熱時，最好用扇子或電風扇代替空調。使用空調時，不要把溫度調得太低，26℃左右就行了。
二、節約水資源。許多廢水都可以循環使用。洗臉、洗手、洗菜、洗澡、洗衣服的水都可以收集起來擦地板、沖廁所、澆花等。淘米水則是很好的去污劑，可以留下來洗碗筷。沾了油的鍋和盤子要先用用過的餐巾紙擦乾凈，洗起來節水有方便，還可以少用洗潔精，減少水污染。
三、節約用紙。紙張的循環再利用，可以避免從垃圾填埋地釋放出來的沼氣，還能少砍伐樹木。據統計，回收一噸廢紙能產生800千克的再生紙，可以少砍17棵大樹，節約用紙就是保護森林資源，保護環境。
四、減少廢氣排放。交通廢氣和工業廢氣是生活廢氣的主要來源。我們出門盡量乘坐公共汽車或計程車，還可以騎自行車，盡量少乘坐私家車。工廠里的燃燒垃圾、生產商品等而產生的大量滾滾的濃煙彌漫在城市裡。他們應該把廢氣經過加工和過濾，再排放出來就可以減少污染。植物可以吸收二氧化碳，然後釋放出氧氣，所以我們要大量的種樹，尤其是在公路旁。
五、垃圾分類處理。垃圾分類可以回收寶貴的資源，同時減少填埋和焚燒垃圾所消耗的能源。例如：廢紙被直接送到造紙廠，用以生產再生紙；飲料瓶、罐子和塑料等一次性物品也可以送到相關的工廠，成為再生資源；家用電器可以送到專門的廠家進行分解回收。家裡可以准備不同的垃圾袋，分別收集廢紙、塑料、包裝盒等，每天進行垃圾分類和回收，盡量做到「變廢為寶」。
全球變暖給我們敲響了警鍾，地球正面臨著巨大的挑戰。保護地球，就是保護我們的家。讓我們行動起來，節能減排，挽救地球家園的命運，維護人類的一個繼續生存的未來

問題五：如何做好質量管理與節能降耗 1、提高員工質量意識樹立節能降耗新理念
在市場競爭目益激烈的環境下，許多企業早已意識到：質量已經成為企業的戰略競爭武器，是確保獲得長期成功的關鍵所在，人們對產品質量的要求越來越高，消費者權益運動呈現出日益高漲的局面。而一旦不合格產品流入市場，每一宗市場投訴背後，隱形的損耗正在不斷增長，企業所要流失的潛在利潤是不可估量的。而這不只是企業管理高層所要考慮的問題，它關繫到整個企業職工的切身利益，這筆質量與節約的賬，足以令我們每個人深感痛心。
在全球經濟飛速發展的今天，高投入、高消耗、高排放、低效率的增長方式已經走到了盡頭。所以，我們首先要轉變思維方式，正確認識產品質量與節能降耗的深層關系，從如何提高質量、降低消耗來思考問題，時刻保持大局意識，樹立起全新的節能降耗理念，以企業主人翁的姿態開展各項工作。
2、強化質量成本管理全面降低生產損耗
在傳統的質量管理理念中，一定水平的質量總是建立在相應成本的基礎上，單純片面追求高質量，勢必造成高消耗、高成本，生產過程中一次性合格品率越高，產品的質量成本就越低，生產線或機台的工作效率就越高，反之，當產品挑揀返工比率偏高，人力、物力支出增加，能源和資源等重復消耗不可避免，造成隱形浪費，甚至有些不合格品無法使用或回收再利用，或者工藝技術不過關，對水、電、汽、氣等利用率低，也不僅會浪費大量的能源和資源，有的甚至成為廢棄物排放掉，其質量成本也越來越高，可怕的是，這種狀態如果得不到控制，有時就會呈幾何狀瘋狂增長而產生巨大浪費。
隨著技術和管理理念的進步，新的質量成本理論認為，在現代質量管理體系中，通過全員參與和過程的持續改進，不合格品和廢品會逐漸減少，資源和能源的重復浪費會大大降低，只是會發生一定的預防成本，隨著產品質量的持續改進，預防成本會緩慢上升，最終基本穩定在一個特定的水平，而損失成本逐漸減少，最終趨於零。所以提高質量不一定導致高消耗，高成本，而通過強化質量成本控制，提高產品的質量合格率，有效減低材料和產品的內部損失率，可直接降低消耗，實現企業利潤最大化。
3、倡導精益管理生產模式，提高精細化加工水平
科學的質量管理理念要求我們一切問題都要從工作實施及產品的生產過程中尋找突破點。精益管理理念指出：在產品設計、製造、銷售等各個環節消除一切不必要的浪費。精益，顧名思義，精，即精準，不投入多餘的生產要素；益，即所有經營活動都要有效有益，精益管理的核心思想就是消除浪費，精益與浪費是直接對立的。
在生產中，要學會識別活動價值，提高作業效率，合理利用原輔材料及設備能源，追求產品質量與能源消耗的最佳平衡點。想到就要做到，勤思考，勤動手，積極做好質量管理工作，有效運用QC小組活動、六西格瑪管理等質量攻關手段，不斷推動技術改革創新，在生產管理上想新招、創實效，從產品加工運轉細微之處入手，立足崗位實際，營造「全員抓質量，人人重節約」的工作氛圍。通過不斷提高過程精細化加工水平，提高對生產過程的控制能力，提升過程優質品產出率，提高資源的綜合利用效率，大幅度降低不合格品損失和能源、資源的消耗，不斷追求「高品質、零缺陷」，杜絕質量浪費，減少廢物排放，改善環境，實現產品質量與節能降耗的全面控制，達到源頭控制浪費的管理成效，最終獲取企業質量與節約雙贏目標。
4、完善質量管理制度全方位實現節能降耗控制
好的成果要通過良好的管理獲得。在實際工作中，企業的管理決策影響著節能降耗工作的重心所在，要提高員工的質量意識不僅要靠平時的宣傳教育，更重要的要建立健全科學的質量管理考核機制。加強機台自檢力度，制定套環監督辦法，考核從嚴格控制各環節廢品率......>>

問題六：節能降耗合理化建議怎麼寫 節能降耗合理化建議:
關於節電節水的：空調溫度一致且建議27°;燈在白天不要開，陰天才考慮開燈，燈的個數要注意，有的辦公場所燈無數，其實根本不需要，建議間隔開燈，一個燈盒裡的三個燈管可以分開控制，將所有第一根組成一組控制……這樣能省很多電;電腦不用要及時關機，設置為半個小時不懂就待機的電源保護模式;%A節水：我覺得就是節約用水，梯次用水，茶水澆花等等;%A2、節紙：盡量電子化辦公，郵件互通有無，列印雙面列印和復印，用完的文稿空白處可以做便簽;節約洗手間擦手紙(不是衛生紙，那個不能隨便節省的)，一般人喜歡抽幾張，其實一張足夠。
節能降耗之一:採用保溫材料 全世界36%的能源消耗在房屋的取暖和降溫上。實際上保溫能節約大量能源，正如瑞士和德國的「零能源消耗住宅」樣板房所顯示的那樣。從塗在建築物外面的聚胺酯「外保溫體系」到密閉「超級玻璃」窗，人們發明了許多保溫方法。先進的保溫措施遵循回報率這一經濟法則：如果你採取足夠的保溫措施，你就能減少或取消暖氣和空調設備，從而達到節能降耗降成本目的。研究表明，環保工作環境(不需要經常開暖氣或空調的工作環境)可以提高工作人員的勞動生產率和降低員工生病比率。
節能降耗之二:更換燈泡
全世界20%的電力消耗在照明上，或者說照明消耗的能源相當於每天燃燒大約60萬噸煤。其中40%的電力是老式的白熾燈泡消耗掉的。產生同樣多的光，節能熒光燈消耗的電力比白熾燈省電70%~80%，而且使用壽命是後者的l0倍。在2030年前逐步淘汰白熾燈，可以節省650座發電廠的發電量，每年可以使排入大氣的二氧化碳減少7億噸。
節能降耗之三:改進家用熱交換器
熱水器、取暖器、空調等熱交換器是能效最差的，只有一部分能源真正用來改變溫度。瑞典的大多數新住宅已經改用地熱泵供暖;喬治・布希在得克薩斯克勞福德的牧場也用地熱泵加，請保留此標記熱和降溫。這些系統消耗常規能源少得多(這些系統在封閉循環中利用液化天然氣進行熱交換，只需要很小的電流保持壓縮機運轉)。一些國家採取補貼的辦法來啟動市場， 比如日本，兩年來已經安裝了100萬台地熱泵，用來加熱洗澡水和暖氣片。節能降耗之四:改進工廠能耗設備從鋼鐵廠和煉鋁廠到紙漿廠和造紙廠，全世界工業部門消耗的能源佔大約1/3。工業部門的節能潛力很大。自20世紀80年代以來， 日本三菱重工業公司等鋼鐵企業一直處於領先地位，利用煉鋼爐余熱發電，節約能源超過70%。
節能降耗之五：駕駛環保節能汔車
全世界1/4的能源―― 包括每年生產的2/3石油―― 用於交通運輸。有些節能措施不用花錢，比如，保持輪胎適當充氣就能提高能效6%。油電混合動力車能進一步增加20%里程。諸如大眾帕薩特TDI等現代直噴式渦輪增壓柴油發動機，以及法國標致汽車公司和德國戴姆勒一克萊斯勒公司正在研製的柴油一電力混合發動機，都能達到很好的節能效果。
節能降耗之六：提宣冰箱節能效果 居民用電一半以上用於家用電器，全世界五分之一的二氧化碳排放量是居民用電造成的。自20世紀80年代來，製造商已經把冰箱等家用電器的能效提高70%，但是，在這方面仍有進一步改進的餘地。
節能降耗之七：設法解決節能投資費用
誰說你必須支付所有的節能降耗投資?能源服務公司可以支付所需的設備改造費用，然後每年從客戶節約的費用中扣抵。例如：北京神霧熱能技術有限公司專門從事工業爐窖節能燃燒設備改造工程。神霧公司投資為一家煉鋼廠安裝一台熱交換器，把進入煉鋼爐的空氣進行......>>

問題七：機關單位如何做好節能減排工作 55分 1、採用自然光，使用節能燈，杜絕長明燈，做到人走燈滅，隨手關燈。
2、使用節能燈不能象使用普通照明燈泡一樣隨開隨關，這樣會縮短節能燈的壽命，反而不節省。
3、買可調節光照度的台燈，省電又保護視力。
4、減少燈的瓦數。少開一盞燈。能用一個燈，就別用分散的兩個燈。（如果兩個人看書，就不要一個在客廳，一個在卧室，合在一起看）
5、白熾燈耗電量是日光燈3倍。一個普通家庭至少有6－8盞電燈，合理使用電燈，也可以讓你的電費降不少。首先就是淘汰低效率燈具，所以我們建議家庭最好選擇日光燈。
電腦：
6、長時間不使用電腦，應將電腦的主機和顯示器關閉。
7、短暫休息期間，盡量啟用電腦的「睡眠」模式。
8、顯示器的選擇要適當，因為顯示器越大，消耗的能源越多。
洗衣機：
……
16、在用電高峰時段（18：30~21：30）不用或少用空調，盡量使用電風扇。
17、每年用電高峰爭取每家少開一部空調。
18、盡量少開空調這類耗電功率大的電器。
19、空調剛開機時，設置高冷盡快製冷效果，當溫度適宜時，改中、低風，減少能耗，降低雜訊。
20、「通風」開關不要處於常開狀態，否則將增加耗電量。
21、增加空調房間的封密性，比如把窗簾拉上，隨手關門，不要讓冷氣跑出去，不要頻繁開關空調。
22、有的空調定義為經濟功能。睡眠時，人體散發的熱量減少，對溫度變化不敏感。
睡眠功能就是設定在人們入睡的一定時間後，空調器會自動調高室內溫度，因此使用這個功能可以起20％的節電效果。
23、空調濾網一、二周就要清洗一次，清洗後要吹乾後按上，這樣空調的送風通暢，可以降低能耗，對人的健康也有利。
24、空調上通風管道的灰塵等污染物堵住通風口，會使製冷效率降低。經清洗，可加大10％風量，達到節能效果。
25、無論是民用、非民用空調，都應在夏季到來前清洗一次。
26、安裝空調時盡量選擇背陰的房間或房間的背陰面，避免陽光直接照射在空調器上，如果不具備這種條件，就應在空調器上加遮陽罩。
27、分體式空調器室內外機組之間的連接管越短越好，以減少耗電。
28、空調器室內外機組之間的連接管要做好隔熱保溫。
29、使用空調時要合理設置運行時間，一般在睡覺前定時為1小時為宜。
30、選用節能型空調。
31、根據房間面積選擇適當功率的空調。
32、分體式空調機配管要短，彎曲半徑要大，避免效率降低。
33、建議夏季空調溫度設定在26℃-29℃，冬季設定在16駭-18℃。夏季空調調高1℃，如每天開10小時，則1.5匹空調機可節電0.5千瓦時。
34、制熱時風向調節頁面朝下，製冷時頁面朝上，提高制熱或製冷效果。
35、空調室外機盡可能安裝在不受陽光直射的地方。
36、窗戶加裝遮陽蓬，窗簾採用反射光線效果好的材料，房間無人時應該關閉門窗。
37、採用雙層玻璃窗或中央玻璃，加強密閉性，提高空調使用效率。
38、空調室外機已有防水功能，安裝雨篷會影響散熱，增加電耗。長時間不用時，應切斷總電源而不要僅使用遙控關閉使其處於待機狀態，消耗電力。
電視
39、選擇屏幕大小與房間面積相適應的電視機。
40、電視的音量、亮度調節到適當的位置，音量、亮度過大耗電量也大。
41、不要在機身四周堆放雜物。加防塵罩可以防止電視機進灰塵，灰塵多了就可能漏電，增加電耗。
42、減少看電視、玩電腦、打游戲機等活動時間。
43、冰箱清除了儲藏室和冷凍室的霜，掛霜太厚會產生很大的熱阻，影響冷熱交換，製冷效果差，耗電量增多。
44、冰箱不要放在太陽直射的地方，不要與煤氣灶等熱源有「親密接觸」。
45、如遇停電，不要急於打開冰箱門。
46......>>

問題八：如何搞好電廠的節能降耗工作 管理第一位，看你如何管理。

㈡ 生產車間如何降成本

操作方法
01
人員方面：
（1）減少老員工的流失，減少重復的培訓，提高了勞動效率，降低了不合格率，保證了產品質量
（2）合理安排人員，各崗位的員工要合理安排，即不能多用也不能少用，多用了，人浮於事，少用了質量得不到保證，都是資源浪費。
（3）勞動紀律，很重要，即使優秀的員工，如果沒有紀律約束，做事鬆散，工作不認真，總開小差，這樣也同樣不能提高勞動效率。
（4）適當的，必要的培訓，要求員工工作時要有最有效的動作，而不是誰想怎麼做就怎麼做。操作方法要最合理，保證質量，提高速度，降低成本。
（5）減少非生產崗位的人員數量，除非必要，盡量減少，統計人員要起到監督考核的作用，必須到生產第一線去。
（6）在大生產期間，辦公室里的人員每天抽一個人到生產第一線，
（7）在大生產期間減少正式會議的次數，由每周兩次，改為每周一次。

02
機械設備方面：
（1）在大生產前對生產設備進行全面的保養，以保證生產能夠正常順利進行。
（2）在生產過程中的突發事件，維修人員要第一時間到現場進行維修，盡可能的減少等待時間。
（3）所使用的工器在生產前也要經過調試，要保證所有器具能夠最有效的使用，避免不順手造成時間耽誤。
（4）如果有停水停電等突發事件的發生，相關部門必須提前通知，車間做好必要的准備，提高減少投料量，減少過程積壓，以免造成產品積壓時間過長，質量不合格，造成浪費。

03
原輔材料，所有辦公用品：
（1）按照今年的生產量，原輔料材料做好適當的計劃，保證在生產時各物料充分，保證生產正常運行，但不要造成生產結束後有大量物料剩餘，
（2）采購部門與供應商溝通，保證各物料的質量，以免在生產過程中新到的物料由於質量不合格耽誤生產，造成時間浪費。
（3）在生產過程中減少各物料的浪費，生產各個環節要有嚴格的合格率考核，超出部分要與相關管理人員的績效掛鉤。
（4）辦公用品要嚴格控制，人事部負責提供應聘人員的報廢紙張，可以作為非存檔文件的列印。
（5）需要緊急放行的原輔材料品管部第一時間辦理，並且安排QC人員現場全程跟蹤，及時反饋信息，確保質量，盡量不要讓生產停。

04
工藝文件、規范生文件：
（1）技術部負責在大生產前對各產品的工藝文件下發，並且保證能夠有效，在大生產期間技術人員必須在生產現場，出現問題及時解決，
（2）在生產過程中如果有需要調整工藝文件的技術人員要及時根據實際情況進行調整，不得耽誤生產。
（3）各工序的規范性文件車間要嚴格按照標准執行，不得違章操作，造成質量問題是最大的浪費。

㈢ 工廠怎麼管理能降低成本提高效率

降低成本，提高效率是指在日常工作中將成本降低，通過技術、提高效率、減少人員投入、降低人員工資或提高設備性能或批量生產等方法，將成本降低。

工廠可按照以下的方法降低成本：靠現代化的管理降低成本、靠技術改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠過硬的質量降低成本、靠優化結構降低成本。

工廠提高效率的方法有以下幾種：實施績效管理和計件薪酬、鼓勵員工進行自檢和互檢、建立靈活的生產組織體系。

(3)加工中心設備部如何節省動力費用擴展閱讀：

成本控制與降低成本的區別：

1、目標不同

成本控制以完成預定成本限額為目標，而降低成本以成本最小化為目標。

2、項目不同

成本控制僅限於有成本限額的項目，而降低成本不受這種限制，涉及企業的全部活動.

3、過程不同

成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額，而降低成本應包括正確選擇經營方案，涉及制定決策的過程，包括成本預測和決策分析。

4、含義不同

成本控制是指降低成本支出的絕對額，又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，又稱為相對成本控制。

㈣ 車間降低成本措施

車間的工作要消耗很多物品，會花費很大的成本，企業要做好降低成本的 措施 ，減少物品浪費，重復利用資源，節約成本。以下是我整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

一、合理的人員安排(根據業務量調整)

根據現有的生產訂單情況(每月訂單量在100萬片左右)，配備的人員可以進行優化;由原來配置的21人(裁切19人、品質2人)精簡到17人(裁切15人、品質2人)。最少可節約費用7440元。

二、生產輔材及耗材

生產前根據產品所需的輔料提前領料，並根據每個產品的標准用量(實際用量、損耗)來發放物料，嚴格控制損耗，並對輔料的使用進行管控，從而有效的達到成本的控制。

消耗品一般都是採取以舊換新原則，**車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把後端使用過狀態良好的手套給前段機台人員使用。無塵布回收後用於擦拭機台和包裹治具，減少抹布的使用量。

三、設備及水電的節約

設備的成本節約主要來自設備損壞後，造成設備的維修和零部件的更換，對此，設備的保養就變的尤為重要。日常的設備保養、周保養、月保養都是對於設備成本節約的前提;嚴格按照設備保養制度進行保養，延長設備的使用壽命，提高設備使用性能，降低維修及零部件更換的費用。

水電節約遵循人走機停原則，減少機台空轉頻率，對於不使用的機台要及時關閉減少浪費。車間一切照明電源都必須在離開後關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。

四、提升品質

質量也是成本的基礎。提高產品質量必須以預防為主，加強過程式控制制，減少因質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照SOP作業，減少廢品的產生。對於生產質量優秀員工進行獎勵。通過此舉提高操作者的品質思想認識和積極性，使生產過程中產品的質量得到保證，減少質量問題，降低過程質量成本。

1、 不良品返修的浪費是指在工廠內發生不良品，需要進行處置的時間和人力、物力上的浪費。如：產品報廢;材料損失;人工設備資源損失等。

2、 非滿負荷生產的浪費，在很多企業有的稱為“工時利用率”，訂單量變動很大，當工作量少時，便無所事事，主要原因是訂單量缺少，造成車間流水線無法正常運作;時常因缺料而使人員，設備閑置現象。

3、 出貨及時率的浪費。電池組，在生產完畢入庫後，在十五日內如果不將其發貨，會給車間造成重新檢測的行為，以及人工、電費、設備折舊等相關的費用產生，造成不必要的浪費。

4、產量方面車間均未達到滿負荷生產的狀況，由於市場訂單“不給力”造成車間無法發揮出最大的生產量，造成單組電池組加工成本過高，車間有富餘產能，如車間工作量不是很飽和的情況下，管理員工同樣造成管理成本浪費。

5、 對於車間“電老虎”空調的控制，PACK車間對於環境的溫度要求不是很高，所以在上班過程中如果不是很冷，就沒有必要開啟空調為車間升溫。如要開啟得得設置專人管理，責任到人。

1、 提高勞動生產率

①、進行技術改造、改進，引進新型設備，提高機械化和自動化程度，提高生產效率。

②、加強生產管理，優化勞動組織，搞好定員定製，合理使用勞動力，合理安排作業計劃達到均衡生產，全面完成生產計劃。

③、加強對職工的政治思想 教育 ，樹立“主人翁”思想，搞好技術培訓，以提高員工整體素質，更好的運用新技術、新工藝、新材料來提高生產效率，降低產品成本。

④、進行專業化生產，合理調配人員，平衡生產能力，達到擴大產量，提高效率的有效途徑。

2、降低材料消耗

產品成本中物料所佔比重一般最大，原材料成本的節約或超支，對產品成本影響最大。因此：

①、健全產品材料消耗定額和動力等消耗用量定額，做好定額發料提高物料的利用率，加強對物料消耗的分析，實行物料和動力的節約獎勵機

制。

②車間要積極配合設計部門進行產品設計改革，達到選材合理，產品功能與成本結構合理。

3、提高產品質量，降低廢品損失

①車間要嚴格執行工藝規程，嚴格各道工序的質量檢驗，防止廢品批量發生，減少報廢損失。

②對廢、次品的返修和回收進行有效的控制。

4、提高設備利用率

①充分發揮設備的效能，提高設備的利用率，要提高設備的開機率和運轉率，以增加產量，降低單組產品的折舊費用。

②制訂設備維修保養計劃，降低維修費用。

5、節約車間費用

①精減非生產人員，降低管理成本，壓縮非生產性開支。

②加強車間費用計劃，制訂一般消耗的費用定額，嚴格控制支出。

三、加強現場管理

現場管理是指為了有效地實現公司的經營計劃與經營目標，對生產中的主要因素既人、機、料、法、環進行合理配置和優化的組合。

現場管理的事項有生產管理、人員培訓、改進員工工作技能、提高質量、安全培訓、降低成本等。

具體包括六項管理：

1、 人員管理 提升人員的團隊精神，維持高昂的士氣;

2、 生產管理 擬定完善的 工作計劃 ，執行良好的工作 方法 ;

3、 質量管理 控制好工作質量，達到零缺點要求;

4、 設備管理 正確的操作設備，維持零故障的生產狀態;

5、 安全管理 維護人員、產品的安全，做好必要措施;

㈤ 如何降低機械設備的修理費用

1 、加強對維護維修設備的管理，堅持日周月保養制度 修造公司軋材維修作業區對全線設備制定了潤滑保養制度，並定人、定時對設備進行巡 檢，對於設備在使用時所出現的問題盡量以維護的方式將其處理掉，這樣不僅節省了維修費，而且還能防患於未然，及早消除設備的安全隱患。

2 、加強狀態監測，變事後維修為事前處理 改變以時間為基礎的設備維修制度，建立以狀態監測為基礎的自主維修體制。遵循傳統檢測手段與現代儀器檢測相結合，維修車間與主管部門檢測相結合的原則， 利用「看、摸、聽、聞」對設備運轉狀況提前預測，指導維修人員的檢修工作變計劃檢修為預防性維修和狀態維修。因此通過各種監測手段，做好設備故障預測，及時發現問題，及早採取措施，提前整修，由事後修理轉為事前的視情處理，有效地控制了維修費用，避免事後維修的巨額資金支出，為公司的降本增效做出貢獻。

3、把好備品備件的質量關 備品備件的質量直接關繫到備品備件的使用壽命以及整個系統的可靠性和設備維修范圍。一個品質優良的備件，不僅可以使維修人員能夠迅速及時地解決出現的故障，而且可以提高整個系統的可靠性，提高相關部件的使用壽命，提高設備的整體性能。相反，一個品質低劣的備件，不僅不能解決設備中出現的問題，還可能引發新的故障，降低系統的可靠性，甚至釀成大禍。

4、加強對維修中更換備件的管理 在設備故障的處理中經常出現這樣的情況，此備件壞卻把彼備件給換掉了或者只是設備調整的故障卻更換了備件，造成備品備件的浪費。造成這種怪現象形成的主要原因就是備件的管理缺乏相應的監督機制，維修工對換下備件的好壞不擔負更換責任所致。為此軋材維修作業區技術人員深入基層現場，認真監督維修人員的過程操作。備件更換後，如有疑問，及時反饋信息，由有關人員組成鑒定組進行審核，對沒有損壞而換下備件的換件人進行必要的考核。 對更換的備件及時填驗更換備件單，同時加強對備件的監督，做好備件的使用記錄，統計出其平均使用壽命，以便於降低備件的貯存量，減少備件的壓庫，並在備件損壞前及時進行采購，以防止備件供應脫節。備件庫建立各班組領用備件台帳,月底對班組領用備件台帳與維修工對班組維修所填寫 的更換備件單進行核對，發現問題及時查找原因並採取相應的措施。對下落不明的備件，嚴格追查去向。這樣有效預防備品備件的流失問題。

5、加強維修人員的責任心 隨著設備使用年限的延長，設備日益老化是一個誰也無法改變的事實，對老化備件的更換隨時都可能進行，因此，備件的更換很大程度上掌握在維修工的手上，存在著「許多人為掌握更換的因素」。因此，軋材維修作業區設備技術人員掌握備件的使用情況，大致估算出備件的損壞時間，准備好備件，以在備件損壞前進行及時更換，這樣既減少設備的維修時間，又避免了備件的浪費，降低了倉庫的庫存，達到預防性維修的目的。這就要求維修工有較強的主人翁責任感和較強的責任心，為達到這個目的，軋材維修作業區加強了監督與跟蹤考察，深入了解配件更換原因，及時向公司領導或有關部門反饋信息，以便對做得好的維修工給予精神上或物質上的獎勵，對缺乏責任心，一意孤行的個人行為要決不姑息、嚴肅處理

㈥ 如何有效控製成本

企業有效控製成本方法如下：
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時，首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石，是實施成本控制的「標准」，是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處，只是在喊口號、流於表面形式，成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大，工時定額不準，費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先，完善定額標准：（1）人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准；（2）技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額；（3）經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額，要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次，企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外，財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。
二、努力降低企業運營成本
成本控制的重點在運營過程中，企業應從降低設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存七個方面，來努力降低總的運營成本。
1、控制設計成本
一個產品成本的80%左右決定於設計階段，因此要重視設計成本的控制工作。首先開發部門的每個工程技術人員都要樹立成本控制的思想，從設計階段開始就要考慮工藝、製造、采購等方面的成本控制，加強與銷售部門、財務部門的協調合作，全面熟悉客戶需求、了解市場價格，利用價值工程的原理，從功能——成本分析入手，考慮功能的合理性、必需性，堅持「合適就好」的原則；第二，技術開發部門、銷售部門、財務部門要認真總結以前一些的成功經驗，運用價值工程的原理，重新審視企業的功能——成本配置問題，為進一步參與市場競爭提供全方位的支持；第三，技術開發部門要牽頭做好下一代新產品的功能——成本分析工作；第四，各部門要利用價值工程原理，重新審視工藝、工序的增值性。
2、控制采購成本
通常情況下，采購成本占總成本的50%～80%，是傳統成本管理的重點。控制采購成本企業應做好以下幾方面工作：第一，利用科學的決策分析方法，合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間；第二，進一步推進集中采購制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品、對外服務的統一采購平台，實現價格、供應商等資源共享；第三，推進直供製，逐步取消中間供應商；第四，建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；第五，整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降；第六，探索建立采購獎罰制度，獎罰要與領導、個人掛鉤；第七，加強技術攻關力量，降低采購成本。
3、控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神，適當增加檢驗費用和預防費，可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用，因而才能降低營運總成本；企業各部門進一步加強製造質量成本的控制，把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域；健全各職能部門的質量成本管理體系，設置職能部門工作質量目標。
4、控制銷售成本
銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。首先，銷售部門要研究、推進大銷售、大服務的營銷體系，以規模經營降低成本；其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用布點論的相關知識，探討銷售分公司布點的合理性；第四，銷售部門要利用經濟決策方法，降低運輸成本。第五，銷售部門要利用成本最優決策，提高廣告費的使用效率。
5、優化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步驟所構成，從原材料采購開始，到最終產品或服務為止，每一個流程中應增值後再送到下一個流程，每一個流程都包含著人力資源或機器磨損，若不從事有價值增加的運作就是一種浪費。因此，各單位要按照價值鏈的管理方式重新審視工作流程的增值活動，減少工作中無價值的行為，杜絕「六種浪費」：製造過多的浪費、運作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、時間的浪費。
6、減少庫存
庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金，而且產生搬運和儲存需求，吞食了財務資產。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費；另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，產品將產生經濟磨損，會使產品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數量，降低庫存單位價格方面著手。因此，應加大對庫存的管理力度，縮短生產線、減少在產品，科學預算銷售數量，決定庫存數量和結構，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
7、減少資金佔用
資金是企業的「血液」，是企業生存和發展的源泉，是企業最根本的資源。任何資金都是有成本的，無論是長短期借款、債券，還是股票、資本。任何資金都是有機會成本的，一筆資金投到股市就不能投到其它地方。減少資金佔用，可以減少資金成本或增加收益。因此，企業首先要推進資金集中管理，避免過於分散，規避風險；其次，職能部門要合理選擇營運資金政策、合理制定商業信用政策、清楚短期借款條件，合理預算現金流量，把各個環節的資金佔用降低最合理的水平。
三、根據經營目標，倒推分解，將成本目標落實到各層根據企業確定的目標體系和經營目標，並結合各業務板塊的實際情況，倒推分解、下達成本控制的具體目標。首先，各部門不能只有一個總的奮斗目標，要按責任會計的要求把目標成本層層分解為各個責任中心的責任成本，落實到各有關成本中心，將壓力傳遞到車間、班組、個人，真正做到「千斤重擔人人挑，人人肩上有指標」；其次，各級部門指標要形成一個多層次的成本控制網路，確保逐級目標的實現；第三，各部門在目標成本的制訂中，即要考慮自身的內部情況，又考慮企業的外部環境，合理選擇正確的標桿，制訂出最佳的目標成本；第四，凡是成本降低方案，無論大小，均要求量化成本降低目標。
四、充分調動員工的積極性，確保成本控制有效進行要使成本控制真正發揮效益，還必須貫徹責、權、利相結合的原則。為此，企業應建立「人人節約、人人有獎」，「人人貢獻、人人獲益」的激勵機制。人力資源部門和財務部門首先要根據成本控制目標的量化目標和要求，完善績效評估制度；其次要完善收入分配製度，加強組織激勵，確保成本控制有效開展；第三，建立「成本控制」個人獎勵基金，加強個人激勵，調動全體員工的積極性。
企業降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。企業只有提高管理水平，開源節流，降低成本，提高市場佔有率才成為可能。

㈦ 如何降低工廠成本

降低企業的成本，就是要在企業的生產過程中，節省一切不必要的開支。把每一分錢都用到必須用的地方。一般說來，降低生產成本應該注意四個問題：
（1）制度的制定與落實
企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利，應該建立一套相應的管理制度，特別是財務制度，從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後，還要在一定范圍內進行學習，從而更好地促進制度的落實。
（2）設備改進與科技更新
對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰，同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬的設備檢修與保養隊伍，要求他們不僅技術過硬，還要有責任心，出勤率高，才能夠達到這樣的效果。同時，還要注意引進一些實用的高新科技，利用高新科技生產出優質產品，並促進企業的整體效率提高。
（3）加強教育，樹立勤儉辦企業的精神
應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育，並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念：「該花的錢就花，不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的，垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人，應該予以批評，並在制度上予以限制。
（4）違規現象的懲罰效應
在企業的創業過程中，因為各種原因，會有一些違規現象出現。如何處理這種現象，也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則，對於違反相應制度的人和事，應該按照制度的要求，進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為，一次不處理，就會以後產生更多的違規現象，數量和影響也會越來越大，直到無法收攤。「小洞不補，大洞吃虎」的意思就是這樣。
此外，創業者還要通過生產實踐觀察，對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用，特別是經濟上不能夠委以重任，避免產生不必要的損失。