『壹』 七大浪費中浪費之首是什麼
七大浪費叫做：等待的浪費，搬運的浪費，不良品的浪費，動作的浪費，加工的浪費，庫存的浪費，製造過多（早）的浪費。排名之首的是等待的浪費。
過度地浪費資源在任何時期都是不好的，佛教認為浪費是導致折福的行為。浪費與保護地球環境，提倡可持續發展的理念是背道而馳的。
一種浪費產生另一種新的浪費，這種惡性循環，潛伏在生產現場的各個角落裡。如果生產現場的管理和監督者，不在相當大的程度上了解什麼是浪費，浪費是怎麼產生的，等等那麼，這種浪費的惡性循環會立即公開表現出來。
浪費就將把銷售額中僅有的百分之幾的利潤全部吃掉，有可能招致危及經營本身的結果。豐田生產方式之所以把降低成本作為根本目的，就是因為在這種想法中有上述那種對成本的認識。
『貳』 七大浪費（一）何謂浪費，1.製造過多的浪費
1．等待浪費 等待並非加工過程，不能改變物料的形狀、尺寸、性質和狀態從而改變韌料的功能，所以等待不創造價值。待工和待料是兩種最常見的等待情形。常見的等待現象有：物料供應或前工序能力不足造成待料，監視設備作業造成員工作業停頓，設備故障造成生產停滯，質量問題造成停工，型號切換造成生產停頓。造成等待的常見原因有：流水線能力不平衡，計劃不合理，設備維護不到位，物料供應不及時等。 2．搬運浪費 搬運也非加工過程，不能改變物料的形狀、尺寸、性質和狀態從而改變物料的功能，而且搬運過程中的放置、堆積、移動、整理等造成空間、時間、人力和工具等浪費，可謂費時費力費資源。 3．不良浪費 美國零缺陷大師克勞斯比說：「任何事情沒有一步做到位都會造成額外或本。」質量不良也不例外。常見的不良浪費有：材料損失，設備折舊，人工損失，能源損失，價格損失，訂單損失，信譽損失等。 4．動作浪費 多餘的動作、不合適的動作增加員工作業強度、降低生產效率，因此也是一種浪費。 常見的浪費動作有：兩手空閑，單手空閑，作業動作停止，動作幅度過大，左右手交換，步行多，轉身角度大，移動中變換動作，未掌握作業技巧，伸背動作，彎腰動作，重復動作及不必要動作。 5．加工浪費 每提高一級加工精度將增加數倍甚至數十倍的費用。過高的加工精度造成浪費，它付出了額外的成本，或造成了不必要的高質量。常見的加工浪費情形有：加工餘量過大、過高的精度、不必要的加工等，其造成的浪費有：設備折舊、人工損失、輔助材料損失、能源消耗等。 6．庫存浪費 製造型通過物料的大進大出實現產品增值和資金流動，從而創造利潤。現場物流直接服務於這一重要的目的，所以，使現場物流有序、順暢、高效，是現場改善的重要方面。庫存是一種等待狀態，違背上述目標就造成額外成本。 內常見的庫存形態有：原材料、零部件、輔助材料庫存，半成品、在製品庫存、成品、在途品庫存等庫存將帶來額外的搬運儲存成本，造成空間浪費，佔用資金及孳生的利息和可能的回報損失，還有可能使物料價值衰減造成呆料廢料，造成先進先出作業困難。庫存會掩蓋諸多問題、造成假象，難怪日本專家大聲疾呼」庫存是萬惡之源」。 7．製造過多、過早浪費 製造過多、製造過早都會造成庫存，違背「適品，適時，適量」的准時制生產(J1T)原則。可能造成的浪費有：造成在庫、計劃外消耗或提早消耗．增加滯留在庫的風險，降低應對變化的能力等由於各種浪費消耗了資源，降低了經營效率，反過來制約了的訂單履行，必將造成第八種浪費——缺貨損失。缺貨損失是最嚴重的損失，主要有：緊急訂單造成的額外成本，延遲訂單造成的額外成本，訂單取消造成的利潤損失，還有一次嚴重的缺貨或多次發生缺貨勢必造成機會損失、客戶流失最終導致市場機會損失。市場機會損失是巨大的，F}j於客戶的相互影響，其損失難以用數量來衡量。