『壹』 石油鑽頭的概述
石油鑽頭設計大多是根據實踐經驗，結合試湊的方法，反復進行設計與計算，因而設計精度低、周期長，難以提高設計質量，而且每次計算只能設計出一個鑽頭，效率低。因此，開發出一套石油鑽頭CAD系統，實現石油鑽頭的參數化繪圖就顯得非常必要。1系統的總體設計石油鑽頭參數化繪圖系統採用功能模塊化的編程方法，把整個系統分為四大功能模塊：用戶界面管理模塊、鑽頭齒面結構設計模塊、資料庫管理模塊、參數化繪圖模塊。用戶界面的設計，採用內嵌於AutoCAD的VBA二次開發工具實現。用戶通過用戶界面模塊輸入石油鑽頭設計的相關參數，實現人機信息交流。鑽頭齒面結構設計模塊的主要功能是根據石油鑽頭設計理論完成復雜的石油鑽頭設計數據計算。資料庫管理模塊是由Access 2003以數據表格的形式建立的資料庫。......
產品名稱： 江漢HJT517G三牙輪鑽頭
產品介紹： 所屬分類：鑽井,勘探,石油,鑽頭,鑽井配件
產品名稱： 215.9mm金屬密封江漢鑲齒三牙輪鑽頭
產品型號：FJ517G
『貳』 石油鑽頭介紹
你好這位朋友，你的問題有些大！而我又不懂這方面的，只給你找了大概的。
http://cns.3721.com/cns.dll?coagent=dh&fw=dh&name=%CA%AF%D3%CD%D7%EA%CD%B7%BD%E9%C9%DC&pid=1000024&cnspid=401734_1006
希望對你有所幫助。
『叄』 石油鑽頭的介紹
石油鑽頭是石油鑽井的重要工具，是在開採石油時用於鑽取石油的，其工作性能的好壞將直接影響鑽井質量、鑽井效率和鑽井成本。
『肆』 鑽頭的材質是什麼
白鋼 常見的一般是W18Cr4V（鎢18%、鉻4%、釩1%、碳0.75% ）或W6Mo5Cr4V2（鎢6%、鉬5％、鉻4%、釩2%、碳0.75% ）等。
『伍』 鑽頭是什麼材料做的
鑽頭是由金屬材料做的。
鑽頭是鑽井設備的主要組成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋轉鑽頭是目前石油行業普遍使用的鑽頭，在機械的帶動下旋轉鑽頭會產生旋轉，從而帶動整個鑽頭產生向心運動，並通過侵削、研磨使岩石發生裂痕並破碎，起到向下鑽探的作用。
鑽頭是主要的鑽井設備之一，根據工作環境、地域環境的不同，鑽頭的規格、形狀也應當有所不同，在進行石油鑽井工作時，應當以具體需要、具體設計方案為根據，合理地、科學地選擇鑽頭。
在具體的鑽井工作中科學選擇鑽頭、合理確定鑽井液，從而提高石油鑽井的工作效率、工作質量，才能使石油鑽井更好地發揮自身的價值，為促進石油事業的發展作出一定的貢獻。
(5)石油鑽頭是什麼材質擴展閱讀
鑽頭分類：
1、做切削刃的鑽頭稱為金剛石鑽頭。該鑽頭屬一體式鑽頭，整個鑽頭沒有活動的零部件，結構比較簡單，具有高強度、高耐磨和抗沖擊的能力，是20世紀80年代世界鑽井三大新技術之一。
現場使用證明，金剛石鑽頭在軟-中硬地層中鑽進時，有速度快、進尺多、壽命長、工作平穩、井下事故少、井身質量好等優點。
2、牙輪鑽頭是使用最廣泛的一種鑽井鑽頭。牙輪鑽頭工作時切削齒交替接觸井底，破岩扭矩小，切削齒與井底接觸面積小，比壓高，易於吃入地層；工作刃總長度大，因而相對減少磨損。牙輪鑽頭能夠適應從軟到堅硬的多種地層。
3、刮刀鑽頭是回轉鑽進中使用最早的一種鑽頭,刮刀鑽頭結構簡單，在帶內螺紋的橢圓柱形殼體上，焊有側向工作刀翼，刀翼上焊有薄片狀硬質合金切削具，在刀翼保警報，徑工作表面焊有薄片狀、圓柱狀硬質合金切削具並堆焊粒狀硬質合金。
『陸』 鑽頭的材質
9341和4341呢是高速工具鋼 也就是我們常說的白鋼、鋒鋼 它的特點是 韌性好 不易斷， 適合加工硬度較低但塑性大的材料，W9呢是硬質合金的一種 它的特點是紅硬性好，耐磨損，但是容易斷 比較適合加工硬度高，脆性大的材料 沒有什麼材質好不好 就看你要使用的場合、加工的材料，以上 希望你滿意
『柒』 石油鑽頭
國內最大的鑽頭生產商有，江鑽股份/ 天津立林/ 四川川石/ 陝西三元。一般鑽井的，開採石油的小公司或個人都不會用新的，太貴了。
用的都是舊的/重新加工的，不過這些鑽頭的出身 拋不開這些大公司。
你說的牙輪鑽頭是12 1/4" (311mm) 和8 1/2"(215.9mm)的鑽頭。中軟地層的話，用IADC127的就行。這樣12 1/4" IADC127 6/7千左右，8 1/2" IADC127 5千左右。
8 1/2"
『捌』 鑽頭是用什麼材料做的
麻花鑽頭的材料一般為高速工具鋼或硬質合金。
麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鑽可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。
(8)石油鑽頭是什麼材質擴展閱讀：
一、加工影響
1、麻花鑽的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鑽芯更細，鑽頭剛度低；僅有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鑽頭容易擺動。因此，鑽出孔的形位誤差較大。
2、麻花鑽的前刀面和後刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、後角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度最低的刀尖切削速度最大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。
3、鑽頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工後的表面粗糙度很低。
二、操作口訣
口訣一：「刃口擺平輪面靠。」
這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的「刃口」是主切削刃，「擺平」是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪的表面。「靠」是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
口訣二:「鑽軸斜放出鋒角。」
這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。「鋒角」即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。
口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。
口訣三：「由刃向背磨後面。」
這里是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。
當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。
口訣四：「上下擺動尾別翹。」
這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」，使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。
『玖』 鑽頭常用的材料
鑽頭的種類很多，不同行業，不同用途的鑽頭，其採用的標准不同，其規的材質也不一樣，如GB/T 4257-2004《擴孔鑽 技術條件》中規定採用W6Mo5Cr4V2或等性能其他牌號高速鋼。因此，要根據用途和行業查對應標准去確定。鑽頭是高速轉動工具，常用材料應足球GB/T 9943-2008《高速工具鋼》中的材料。
『拾』 石油鑽探用的鑽頭是什麼做的
鋼材呀，其實按照牙輪鑽頭、PDC鑽頭、取芯鑽頭及球磨鑽頭等分類，均是由不同配件鑄造和組裝而成的。