Ⅰ 混凝土初凝時間，終凝時間
凝結時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性並開始產生強度所需的時間。水泥凝結時間在施工中有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。 硅酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於390min;普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於600min。
其實這個問題不能一概而論，因為我們不知道你的混凝土的配比，不知道你混凝土是否摻加了緩凝劑，也不知道你們摻加的緩凝劑的緩凝時間是幾個小時，因為有的工程混凝土的緩凝時間申請8~12個小時呢(比如：底板混凝土);但正常情況下混凝土初凝時間為3~4個小時。
任何混凝土沒有一個具體的初凝時間范圍，凝結時間的選擇是依據施工條件和施工情況決定的。夏季高溫天氣、運距遠宜選擇緩凝型減水劑。達到初凝時間的混凝土已經失去塑性，如果勉強用下去，那個部位的混凝土強度就有可能不夠。砼的初凝時間，是根據當時的氣溫、砼標號、是否摻外加劑等其它因素，一般為3~4小時，如當天氣溫高於35度，應適當的縮短，當砼內摻入外加劑(緩凝劑、減水劑)，就應當適當的延長。
水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢;終凝時間不合要求，視為不合格。混凝土的初凝時間一般是根據水泥品種而定，基本沒有統一的時間，但是有個大致范圍就是2-3小時。 如果加入早凝劑，初凝時間大致可以縮短到半小時;如果加入緩凝劑，初凝時間可以延長到5-10小時。 具體的初凝時間一般由試驗決定，而且是每家工廠的每一批水泥都要做試驗。初凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿開始失去可塑性的時間;終凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿完全失去可塑性並開始產生強度的時間。為保證水泥漿在工程施工中有足夠的時間處於塑性狀態，以便於操作使用，國家標准規定了水泥的最短初凝時間;為使已形成工程結構形狀的水泥漿盡早取得強度，以便能夠承受荷載，國家標准規定水泥終凝時間不得遲於規定的時間。
從水泥漿體結構的形成過程可知，必須使水化產物長大、增多到足以將各種顆粒初步聯接成網，形成凝聚結構，才能使水泥漿體開始凝結。從水泥漿體的流變特徵看，必須將外力增加到一定程度，所產生的剪應力將形成的網狀結構拆散，才能使漿體流動。通常將拆散網狀結構所需的剪應力稱為「屈服值」。水泥拌水後，屈服值立即隨水化的進展而提高，然後變慢，接著再以更快的速度上升。一般認為，開始的屈服值提高是由於快速形成了鈣礬石;水泥中如有半水石膏存在，還會有二水石膏形成的原因。至於屈服值的第二次快速上升則歸結於硅酸三鈣強烈水化所形成的C-S-H。
所謂「初凝時間」實際上相當於屈服值提高到某一規定數值，即將開始第二次快速上升的時間。由此可以表明，初凝時間既決定於鋁酸三鈣和鐵相的水化，也與硅酸三鈣的水化密切相關;而初凝到終凝的凝結階段則主要受硅酸三鈣水化的控制。
水泥試驗條件規定如下：試驗室溫度應為17～25℃，相對濕度大於50%;養護箱溫度為20±1℃;水泥試樣、標准砂、拌和水及試模的溫度均應與試驗室溫度相同;試驗用水須為潔凈的淡水。
(1)國家標准規定水泥初凝時間不得早於45min，一般為1～3h;終凝時間不得遲於12h，一般為5～8h。
(2)測試方法是在水泥中加入標准稠度的用水量，製成凈漿試模，由加水時起，至凝結時間以測定儀的試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm的時間為初凝時間，至試針沉入凈漿中不超過1.0mm的時間為終凝時間。
Ⅱ 石油鑽井的油層浸泡時間怎麼計算
油層浸泡時間一般是從鑽開油氣層到固井完或者完鑽為止
Ⅲ 混凝土的初凝時間是多少
混凝土的初凝時間要看具體氣溫情況，氣溫高初凝時間短，氣溫低初凝時間長，一般混凝土初凝時間在4-10個小時，終凝時間在10-15個小時。
凝結時間的快慢，對施工方法和工程進度有很大的影響，所以要進行凝結時間的測定，以檢驗其是否滿足混凝土施工所提出的要求。不同緩凝劑、配合比、外界溫度會改變水泥的初凝時間。
測定凝結時間前，應先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動，同時檢查試桿降至凈漿表面時，指針應對准標尺零點，否則應予以調整。測定凝結時間前，應卸下稠度試桿，換以試針，同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零，否則應予調整。
每次測定前，首先應將儀器垂直放穩，不宜在有明顯振動的環境中操作。每次測定完畢均應將儀器工作表面擦拭乾凈並塗油防銹。滑動桿表面不應碰傷或存在銹斑。
(3)石油的初凝期怎麼算的擴展閱讀：
測定時應注意，在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下落為准；在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內壁。臨近初凝時，每隔測定一次，臨近終凝時每隔測定一次，到達初凝或終凝時應立即重復測一次。
當兩次結論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態。每次測定不能讓試針落人原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈並將試模放回濕氣養護箱內，整個測試過程要防止試模受振。
Ⅳ 混凝土初凝期為多長時間
混凝土澆築完畢後的多長時間初凝，一般都是受養護形式和養護條件影響的，像現在即將進入夏，常溫（平均氣溫大約在15-25℃之間）正常養護的話，普通商品混凝土約4-6個小時左右就會初凝了；而冬季施工時，混凝土室外養護的初凝時間就要在6-8個小時左右了。
Ⅳ 石油理論密度怎麼計算
①測定石油產品密度用於石油產品的計量。計量時，先測出體積v和密度ρ,然後利用體積與密度的乘積，計算出石油產品的質量。
m=V20（P20-0.0011）
=KVt（P20一0.0011）
式中V20-----標准體積，即20℃時的體積，L或m3
ρ20-----標准密度，g/cm';
K-----石油體積系數，石油在20℃溫度下的體積與在t℃時的體積γ之比值;
0.0011-----空氣浮力修正系數，g/cm3;
Vt-----在t℃時的體積，m3
②不同石油產品其密度不同，通過測定石油產品密度可大致確定石油產品種類。
③測定密度可近似地評定石油產品的質量和化學組成情況。在儲運過程中如發現石油產品密度明顯增大或減小，可以判斷可能是否混入了重質油或輕質油。或輕餾分蒸發損失。從化學組成來看，芳烴的密度zui大，環烷烴居中，烷烴zui小，含膠質和瀝青質多的石油產品密度也大。
Ⅵ 各種強度混凝土初凝期時間是多少
《GB
T
50080-2002
普通混凝土拌合物性能試驗方法標准》第4章
凝結時間試驗。
混凝土初凝一般在6～10h，終凝在10～14h，冬天初凝一般為12～16h，終凝16～20h。
混凝土的凝結時間跟你所用的材料有關系，尤其是外加劑，可以根據工程需要加以調整。
泌水率的標准根據工程及外加劑種類各有不同，可由設計確定。泌水率的測定法法為上面標準的第5章
Ⅶ 混凝土的初凝時間怎麼確定
這個問題沒有唯一的答案。對於混凝土澆築施工而言，一般需要初凝時間長一些，保證混凝土有足夠的運輸、澆築和振搗時間，因為這些工作必須在初凝前完成。混凝土初凝後，終凝越快，即初凝與終凝的時間間隔越短，對提高施工速度越有利，因為終凝越快，強度增長就越快，就可以越快開展後續工作。然而，對於澆築體積較大的混凝土結構，需要控制混凝土溫升，防止溫度應力裂縫，就必須控制水泥的水化慢一些，這時初凝與終凝的時間間隔就會比較大。從初凝到終凝過程，正是水泥水化進程最快階段，也是水化放熱最集中的階段，延緩水泥水化，必然延遲混凝土終凝。需要注意的是，水泥的初終凝時間，不能代表混凝土的初終凝時間。混凝土的初終凝時間需要根據施工條件來進行控制，混凝土外加劑（緩凝、早強組分）、礦物摻合料（粉煤灰、礦粉等）、環境溫度均會影響初終凝時間。所以，混凝土的初終凝時間，實際上是在較大范圍變化，初凝在1h~6h，終凝在3h~24h，都屬於正常范圍。追問如何控制初終凝時間差？ 回答一般來說，使用化學緩凝劑或粉煤灰、礦粉，會同時延緩初凝和終凝時間，並且增大初終凝的時間差。反之，使用化學速凝、早強劑或硅灰，會同時縮短初凝和終凝時間，並減少初終凝的時間差。現在，最具技術挑戰的是，使混凝土緩凝（2h~3h），同時初凝後馬上終凝，強度快速增長，可以快速脫模，加快模板周轉，提高施工或生產效率。這適合一些薄壁結構或製品。有公司宣稱，藉助納米技術的外加劑，可以使硅酸鹽水泥做到這樣，但至少在中國還沒有見到應用。中國使用硫鋁酸鹽水泥，僅使用緩凝劑倒是也可以達到這樣的效果，但實際上是依賴硫鋁酸鹽水泥強度發展快的特點。
Ⅷ 石油的標准密度怎麼算
我國規定油品在20℃時的密度為其標准密度，表示為ρ0。
石油的性質因產地而異，密度為0.8 -1.0g/cm3，粘度范圍很寬，凝固點差別很大（30 ~ -60攝氏度），沸點范圍為常溫到500攝氏度以上。不同的油田的石油的成分和外貌可以區分很大。我國規定油品在20℃時的密度為其標准密度，表示為ρ0。
由於油品的體積隨溫度的升高而膨脹，而密度則隨之變小。所以，密度還應標明溫度。例如，油品在溫度為t時的密度用ρt來表示。
油品的體積膨脹系數γ只隨油品相對密度的不同而有所變化，其范圍為認。0.0006~0.0010℃-1當溫度在0~50℃范圍內時，不同溫度下的相對密度可按下式換算：
(8)石油的初凝期怎麼算的擴展閱讀
石油的用途
石油以氫與碳構成的烴類為主要成分，人們採集到石油後在工廠里用化學方法將碳原子數小於4的就是煤氣，碳原子為4-12的較輕的烴類混合物挑出來放在一起，這就是汽車常用的燃料汽油；然後再將較重的碳原子數為10-22的烴類混合物挑出來放在一起，這就是大貨車常用的燃料柴油。
在煉廠不僅可煉成熟悉的汽油、柴油、煤油、潤滑油、凡士林、石蠟、瀝青等，同時還可以從石油中分離出苯、甲苯、二甲苯、乙烯、苯乙烯、丙烯等有機化工原料，將其結構類似的物質分門別類地「挑」出來放在不同的存儲罐里，經過再加工形成其他產品。
這些日常生活中不常見到的化工原料被運到化工廠，加工後生產出合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等，再運到相應的工廠與其他零件搭配後，可生產出生活中經常接觸到的電視機外殼、冰箱外殼、塑料瓶、塑料管道、塑料袋、塑料桶、盆、電線電纜、手機外殼等。
參考資料來源：網路-石油密度
參考資料來源：網路-石油