⑴ 石油如何煉制與怎麼環保
從石油到我們所需要的第一代、第二代產品都需要經過煉制工藝的處理，進入20世紀90年代，環境保護的需要已成為石油煉制工業發展新技術、開發新工藝、研製新產品的主要推動力。同時，日益嚴格的環境保護要求，又使石油煉制工業的環境保護技術登上更高的台階。各發達國家紛紛制定一系列法律，要求實施環境綜合治理，各國控制有害物質對大氣、地表水、地下水和土地的污染，對已產生的二次污染問題也要予以妥善解決。
美國石油界研究的結果表明，為了適應環境保護的新規定，在幾年中，許多石油煉廠都必須重建其排水系統和廢水處理設施，估算其費用將高達150億美元。
近年來，石油煉制工業在環境保護方面取得了一系列技術進展，主要表現在廢水與廢氣的治理兩個方面。
廢水的治理首先是採用膜分離、水質穩定和廢水深度處理等方面的新技術，有效地分離濃縮回收廢水中的多種有害物質，使大部分廢水可通過不同的方式進行回收利用，排放水量和污染程度大幅度下降。國外的實踐表明，通過水的重復利用和處理後廢水的回用，可節約50%左右的新鮮水和減少2/3左右的廢水排量。
利用生物處理技術，可以使70%以上的有機污染物轉化為甲烷，成為可利用的能源。目前，厭氧—喜氧聯合生物處理已被推薦為石油煉制和化工處理中處理高濃度廢水的首選方法。生物脫氧技術已廣泛地應用於石油煉廠廢水的處理過程中，用來控制排出水體中的氮含量。目前更為先進的方法是將生物處理與膜分離技術結合起來，這樣不但可以省去沉澱池和過濾器，而且廢水的處理效率和處理後的水質都會有相當大的提高。
除了上述有害物質之外，石油煉制過程中也不可避免地排出一些有機物，它們對環境的污染更為嚴重。經過多年的摸索,人們對那些難以被生物降解的有機質含量相當高的廢水採用「催化氧化處理技術」處理，而且已獲得了重大進展，當前研究工作的重點是開發高性能的廢水催化氧化劑，提高處理效率。
石油煉制過程中排出的工業廢氣可以對大氣層造成極大的污染，它也是造成全球變暖、臭氧層破壞和酸雨等威脅人類生存的全球性環境問題的主要根源。
廢氣治理，就是要控制並消除二氧化硫、氧化氮、芳香烴、鹵氣烴、惡臭物質和飄塵等等。
二氧化硫是工業廢氣中含量最大的，也是當前治理的首要問題。目前國外應用得最廣泛的是濕法煙氣脫硫技術，比如用石灰等鹼性物質吸收廢氣中的二氧化硫等。這種技術成本低，但易造成排氣通道的腐蝕、結垢、堵塞，所以一些煉廠正在積極開發一些高效硫回收技術，使硫的回收率可以達到99.5%以上，並可省去尾氣治理的工序。
惡臭氣體也是石油煉廠環境保護的一大問題。首先要改革工藝、搞好設備和管路密封，消除並隔斷惡臭物質的來源。然後，應選好治理的方法，目前多採用的焚燒法處理效果好，但缺點是燃料消耗量大；在一些場合，還可以採用活性炭吸附和洗滌法除去廢氣中的惡臭。
近年來，一些發達國家在利用生物技術除臭和治理廢氣方面已取得很大進展，可以有效地除去煉廠廢氣中的硫化氫、硫醇、氨以及多種酸性和鹼性有機物，尤其對廢水處理設施排放氣體的脫臭更為有效。
此外，近年來對以往將煉廠廢渣簡單土地掩埋甚至投海的做法也進行了大改變，採用離心機將油、水、固體物質分開，分別進行回收或處理；可燃物焚燒，金屬物質回收再利用等措施，不但使廢渣實現基本無害化，而且還可「變廢為寶」。
現代化的石油煉廠中還採用先進的隔聲、吸聲、消聲和隔振、減振等技術手段，從各個方面減輕或消除煉廠給生態環境造成的污染。