Ⅰ 石油添加劑都什麼
1.石油添加劑(Petroleum Proct Additive)，以一定量加入基礎油中，可加強或給予人們希望的某些性能的化學品。如礦物油在潮濕箱中的防銹能力只有4h左右，而加有防銹劑的防銹油，防銹能力可達幾百小時以上;基礎油與水不能混溶，但在油中加入乳化劑後，就能使油水生成穩定的乳液。添加劑是提高油品的質量和增加油品品種的重要手段之一。值得提出的是添加劑也不是萬能的，它不能使劣質油品變成優質油品，添加劑只是提高油品質量的主要因素之一。添加劑的貢獻不僅取決於它的特殊組分，而且取決於基礎油的質量(即基礎油要有一定的精製深度或類型，即是溶劑精製、加氫精製、蠟異構化或合成油)和加入油品的添加劑配方技術，這二者缺一不可。 2.清凈劑(Detergent)，加到燃料或潤滑劑中能使發動機部件得到清洗並保持發動機部件干凈的化學品。在發動機油配方中，清凈劑大多是用鹼性金屬皂來中和氧化或燃燒中生成的酸。如：高鹼值線型烷基苯合成磺酸鈣、長鏈線型烷基苯高鹼值合成磺酸鈣(TBN300)、長鏈線型烷基苯高鹼值合成磺酸鈣(TBN400)、高鹼值硫化烷基酚鈣、長鏈線型烷基苯高鹼值合成磺酸鎂。 3.分散劑(Dispersant)，能使固體污染物以膠體狀態懸浮於油中的化學品，防止油泥、漆膜和淤渣等物質沉積在發動機部件上。分散劑通常是非金屬(無灰)，一般與清凈劑復合使用。如：T154A聚異丁烯基丁二醯亞胺、T154B硼化聚異丁烯基丁二醯亞胺、T161A高分子量聚異丁烯基丁二醯亞胺、T161B硼化高分子量聚異丁烯基丁二醯亞胺、T151A聚異丁烯基丁二醯亞胺、T164A高分子量聚異丁烯基丁二醯亞胺、T165A高分子量聚異丁烯基丁二醯亞胺。 4.抗氧抗腐劑(Antioxidant and Corrosion Inhibitor 或 Oxidation-Corrosion Inhibitor)，能抑制油品氧化及保護潤滑表面不受水或其它污染物的化學侵蝕的化學品。如：T202硫磷丁辛伯烷基鋅鹽、T203硫磷雙辛伯烷基鋅鹽、T204鹼式硫磷雙辛伯烷基鋅鹽、T205硫磷丙辛仲伯烷基鋅鹽、T206硫磷伯仲烷基鋅鹽、T207硫磷伯仲辛烷基鋅鹽。 5.極壓劑(Extreme Pressure Agent或EP Additive)，在極壓條件下防止滑動的金屬表面燒結和擦傷的化學品。如：T321硫化異丁烯等。 6.抗磨劑(Antiwear Agent) ，能在較高負荷的部件上生成薄的韌性很強的膜來防止金屬與金屬接觸的化學品。 7.油性劑(Oiliness Additive)，在邊界潤滑條件下起增強潤滑油的潤滑性和防止磨損及擦傷的化學品。油性劑通常是動植物油或在烴鏈末端有極性基團的化合物，這些化合物對金屬有很強的親和力，其作用是通過極性基團吸附在摩擦面上，形成分子定向吸附膜，阻止金屬互相間的接觸，從而減少摩擦和磨損。 8.摩擦改進劑(Friction Modifier，FM)，能降低兩個接觸的金屬表面之間的摩擦系數的化學品。FM一般不與金屬反應，而是吸附在金屬表面上。吸附膜能降低油/金屬界面的摩擦熱，便於改進一定條件下的效率。FM通常是含磷或氮的衍生物。 9.抗氧劑( Antioxidant)，能提高油品的抗氧化性能和延長其使用或貯存壽命的化學品。抗氧劑也稱氧化抑制劑(Oxidation Inhibitor)。如：T501 2，6-二叔丁基對甲酚、T502 混合型液體屏蔽酚、T557 辛/丁基二苯胺、T558 二壬基二苯胺。 10.金屬減活劑(Metal Deactivator)，能使金屬鈍化失去催化活性的化學品稱油品金屬減活劑或金屬鈍化劑，又稱抗催化劑添加劑(Anti-catalytic Additives)。烴的自動氧化是以自由基為媒介進行的連鎖反應，由中間體經過氧化物分解成自由基的過程中，金屬離子，特別是銅離子起著很強的催化作用。 11.粘度指數改進劑(Viscosity Index Improver，簡稱VII)，能增加油品的粘度和提高油品的粘度指數，改善潤滑油的粘溫性能的化學品。 12.防銹劑(Rust Preventive或Antirust Additive )，在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學品。所謂銹是由於氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質接觸，這些物質在金屬表面將發生電化學腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質與金屬接觸。 13.防腐劑(Anticorroseve Additive 或Corrosion Innibitor )，能抑制油品本身氧化變質生成的酸和某些添加劑分解的活性物對金屬的化學浸蝕的化學品。 14.抑制劑(Inhibitor)，用於抑止或控制副反應過程的改善油品的有關性能的添加劑，如氧化抑制劑、腐蝕抑制劑、銹蝕抑制劑等。 15.降凝劑或傾點下降劑(Pour Point Depressant)，能降低石油產品的傾點和改善低溫流動性的化學品。如：T809A 酯型降凝劑、T809B 酯型降凝劑。 16.抗泡劑(Antifoam Agent或Antifoaming Additive)，能抑制油品在應用中的起泡傾向的化學品。 17.潤滑油膠粘劑(Lubricating Oil Tackifier或Lubricating Oil Tackiness Agent)，能改善潤滑油的粘附性、滯留性和防止流失或飛濺的化學品。 18.乳化劑(Emulsifying Additive )，能促使油和水生成穩定的混合物或乳化液的化學品。 19.抗乳化劑(Demulsifying Agent )，能加速油水分離或使乳化液完全分離成水和油的化學品。 20.防霉劑(Mildew Inhibitor、Anti-mildew Agent 或Mildew-retarding Agent)，能抑制油中存在的細菌、霉、酵母等微生物引起的各種有害作用的化學品稱防霉劑，又稱殺菌劑(Bactericide)、抗菌劑(Antimycotic Agent)或殺微生物劑等。
Ⅱ 工業鹽是什麼.人吃了會怎麼樣
工業鹽不能吃。
1、有害：
工業鹽中除了含有氯化鈉外，還可能含亞硝酸鹽。亞硝酸鹽有毒，它的味道和食鹽差不多，不小心吃到嘴裡，也發現不了。但一兩個小時後，人就可能出現中毒反應：四肢無力、頭暈目眩、嘔吐惡心、腹瀉不止、手腳嘴唇發紫，嚴重的還會呼吸困難、心力衰竭、昏迷，甚至死亡。
此外，工業鹽還有可能含鉛、汞、砷等重金屬。鉛會危害人的神經系統和消化系統，對兒童和孕婦的傷害格外大。它能讓孕婦流產，讓兒童行為異常、發育緩慢、注意力下降。汞則有劇毒，長期攝入會讓人的精神出現問題，產生幻覺，大量攝入則會傷害人的內臟，對腎臟的傷害尤其大。而砷經常被拿來做農葯、殺蟲劑，「殺傷力」自然不能被小看。無機砷攝入過多，人就會有生命危險。砷和鉛一樣，能讓兒童發育遲緩，也能導致孕婦流產。
2、辨別困難：
工業鹽和精緻食用鹽非常相似，光是看外觀，很難將二者區別開來。工業鹽的價格比食用鹽低得多。黑心商販買來工業鹽，又將這些鹽按照一定分量稱好，分裝進偽造的食用鹽包裝袋裡，最後再用封口機封口。用不了幾分鍾，一袋假食用鹽就分裝製作完成了。
雖然理論上說，廠家購買工業鹽時，需要出具證明，但實際操作過程可能並沒有這么「麻煩」。很多出售工業鹽的公司並不會詳細過問對方買鹽的目的，最多提醒一下，這是工業鹽，不能食用。當然，想要作假的人，問他也不會說真話。
食用鹽造假成本低，利潤大，手法簡單。為了追求利潤，不良商販昧著良心加入製造假食用鹽的隊伍中。
Ⅲ 中石油的液壓油是什麼油
液壓油是在經過深沖的石油潤滑油基礎油或合成潤滑油中加入耐磨損性或抗氧化劑等而調制的，是用於利用液體壓力能的液壓系統的液壓介質，在液壓系統中，通過能量傳遞、耐磨損性、系統潤滑、防腐、防刺綉、
液壓油是傳動系統片段和控制系統片段中相互傳遞能量的介質，對整個液壓系統片段也有光滑、冷卻、防銹的作用。 其任務是在密閉空間內，完成能量的傳遞。 在機械工程中，其運用非常重要和普遍。 如各種機械機床、汽車傳動、工程機械、農業機械、航空航天等方面。
根據液壓油的使用環境和工程環境條件選擇液壓油。 選擇液壓工程設備使用的液壓油時，請全面考慮溫度、環境、液壓系統、工作強度、設備材質、經濟性等進行判斷。 環境因素包括寒冷地區、高溫、火災等。 使用環境：泵的類型、密封材料、工作時間。 油的性質：理化性能特點。 經濟性：使用時間、換油期限、價格。
低溫液壓油：在耐磨液壓油中加入添加劑，改善粘溫特性，可用於環境溫度為-40~-20的高壓系統。 普通液壓油：精製礦物油添加劑，提高抗氧化和防銹性能，適用於室內普通設備中低壓系統。 耐磨液壓油：常用液壓油添加劑，改善耐磨性，適用於工程機械、車輛液壓系統。 全損耗系統用油：淺精製礦物質，抗氧化、抗泡性能差，主要用於機械潤滑，可作為液壓代用油，一般用於要求較低的低壓系統。
粘度指數高的液壓油：一般液壓油添加劑，可改善粘度特性，適用於值達到175以上，對粘度特性有特殊要求的低溫系統，如數控機床液壓系統和青銅或銀零件液壓系統。 透平油：將礦物油經過深度精製後加入添加劑，改善抗氧化、抗泡等性能，是透平專用油，可作為液壓代用油，適用於一般液壓系統。 液壓導向油：在耐磨液壓油中加入添加劑，改善粘滑特性，適用於機床液壓與導向潤滑並用的系統。
Ⅳ 什麼是石油鑽井液
鑽井液是指滿足鑽井與完井工程所需要的多功能循環流體。由於在旋轉鑽井中絕大多數是使用液體，少量使用氣體或泡沫，因此把鑽井流體稱作「鑽井液」。目前應用最廣泛、研究最深入的是水基鑽井液，因此鑽井液也常稱泥漿(舊稱)。我國鑽井液技術發展很快。1953年前後開始使用鈣基鑽井液，開創了粗分散體系的歷史。20世紀60年代研製成功了CMC、FCLS處理劑以及70年代鑽成了7000m的超深井，又使我國的鑽井液技術前進了一大步。1973年前後開始了不分散體系鑽井液的研製和使用，目前已基本完善。80年代開始了陽離子鑽井液的研製。
一、鑽井液的作用及成分鑽井液在鑽井工程中的主要功用是：(1)清洗井底，攜帶岩屑；(2)冷卻和潤滑鑽頭、鑽柱；(3)形成泥餅，保護井壁；(4)控制與平衡地層壓力；(5)懸浮岩屑和加重劑；(6)提供所鑽地層的有關資料；(7)將水功率傳給鑽頭；(8)防止鑽具腐蝕。
鑽井液的主要成分有：(1)水(淡水、鹽水、飽和鹽水等)；(2)膨潤土(鈉膨潤土、鈣膨潤土、有機土、抗鹽土等)；(3)化學處理劑(無機類、有機類、表面活性劑類、高聚合物類、生物聚合物類等)；(4)油(輕質油、原油等)；(5)氣體(空氣、氮氣、天然氣等)。這些成分在各類鑽井流體中所形成的分散體系不同，因此所起到的作用也不同。從物理化學觀點看,鑽井液是一種多相不穩定體系,包括懸浮體(如重晶石粉、鑽屑、粘土粉等)、膠體(如高聚合物、膨潤土的水溶液等)和真溶液(如氯化鈉、碳酸鈉的水溶液等),其中起主要作用的是膠體成分。
為了滿足鑽井工程的要求、改善鑽井流體的性能，需要在各種鑽井液中加入處理劑。根據所起的作用將處理劑分為鹼度調節劑、除鈣劑、除泡劑、起泡劑、減稠劑、增稠劑、絮凝劑、潤滑劑、殺菌劑、乳化劑、堵漏劑、加重劑、腐蝕抑制劑、表面活性劑、頁岩水化抑制劑、濾失量降低劑、解卡劑、高溫穩定劑等18類，約100～150種,其中經常使用的有20種左右。研究和開發處理劑，是提高鑽井液技術水平的重要內容。
二、鑽井液的性能為了正確使用鑽井液，首先需要對鑽井液的基本性能有正確的認識。一般用密度、粘度、切力、失水量、泥餅、pH值、穩定性、膠體率、含鹽量和含砂量等項指標來表示鑽井液性能的好壞。這些指標直接影響鑽井質量和鑽井速度。為了快速打出優質井，必須針對不同的鑽井情況和要求調整好鑽井液的性能指標。對於一般井，著重要求提高鑽速、安全鑽井；對於深井，還要能夠做到充分暴露油氣層；對於生產井，還要做到保護油氣層,提高產量。這些要求都需要通過制定合理的鑽井液性能指標來實現。
1.密度鑽井液密度是指鑽井液單位體積的質量，一般用符號ρ表示，習慣上單位用g/cm3。鑽井液柱對井壁和井底產生的壓力可以平衡地層壓力、防止井噴、穩定和保護井壁,同時可防止高壓油、氣、水侵入鑽井液破壞其性能，使井下情況復雜化。調節鑽井液密度可以控制液柱產生的壓力。鑽井液密度過大會增大動力消耗,降低鑽速,憋漏地層,傷害甚至壓死油氣層，因而鑽井液密度不能過高。在可比條件下，密度下降0.1～0.2g/cm3，鑽速可提高10%以上。因此，國外目前盡量採用低密度鑽井液鑽井。
2.粘度、觸變性和切力1)粘度鑽井液粘度是流動時鑽井液中固體顆粒間、固體顆粒與液體之間以及液體分子之間的內摩擦的反映。由於測量方法不同，有不同的粘度值。目前最常用的是塑性粘度。
塑性粘度是指在層流流動狀況下，鑽井液中固相顆粒間、固體與液體分子間的內摩擦以及液體本身受剪切所產生的流動阻力的總和。用旋轉粘度計測定，單位用mPa·s表示。
影響塑性粘度的主要因素是鑽井液中所含固體顆粒的數量、大小以及粘土礦物的類型。固體顆粒多、粒度細，比表面增加，內摩擦增大，塑性粘度必然增加。降低塑牲粘度最有效的辦法是用水稀釋或通過機械降砂的辦法降低固相含量。
鑽井液的粘度要適當。粘度太低，不利於攜帶岩屑；粘度太高則會帶來許多問題，如：(1)使流動阻力增大、泵壓上升、排量下降，井底清洗效果變差，以致於嚴重影響鑽速。(2)造成清砂和降氣工作困難。(3)易引起泥包鑽頭，造成「拔活塞」或卡鑽。(4)下鑽後開泵困難，循環壓力高，易憋漏地層。因此，必須根據鑽井速度、動力設備和所鑽地層的實際情況選擇合適的粘度。
2)觸變性和切力鑽井液的觸變性是指鑽井液攪拌後變稀、靜置後變稠的這種特性。鑽井液在停止攪拌後，由於粘土顆粒形狀不規則、性質不均勻，粘土顆粒間能形成網狀結構，慢慢失去流動性，並且結構強度隨靜止時間的延長而增加。用力攪拌可以破壞網狀結構，使鑽井液重新恢復其流動性。這就是觸變性的一般機理。這種情況在鑽井中經常出現，如鑽進時鑽井液不斷循環，粘度較低；而起、下鑽時鑽井液停止循環，粘度就增大。
鑽井液的觸變性可用靜切力來表示。靜切力是指破壞每平方厘米鑽井液的網狀結構所需的最小力，單位為mg/cm2。鑽井液靜切力的大小可用切力計進行測定。
由於鑽井液具有觸變性，則靜止時間不同，靜切力也不同。一般測兩種靜止時間的切力：靜止1min後所測切力值為初切；靜止10min後所測切力值為終切。1min與10min切力值的差異是由觸變性所決定的，故其差值能描述鑽井液觸變性的大小。
鑽井液流動時，部分網狀結構被破壞，同時另一部分的網狀結構又在恢復，最終形成一種動態平衡。網狀結構的存在使鑽井液具有一定的膠凝強度。度量動態平衡狀態下網狀結構強度大小的量稱作動切力。動切力是鑽井液在層流狀態時一項非常重要的性能參數，它對流動阻力及運輸岩屑的能力影響最大。動切力受粘土粒子表面性質、固相濃度和固相表面帶電性質等因素的影響。常用旋轉粘度計測定，單位為g/cm2。
3.失水量與泥餅在鑽井過程中鑽井液的失水可分為靜失水和動失水。一般動失水是指鑽井液流動循環過程中的失水。循環中泥餅有一個形成過程，從建立、增厚直到平衡，在這個階段的失水都屬於動失水。靜失水是指靜止狀態的失水量，地面測量的失水就是靜失水。起鑽時鑽井液停止循環，泥餅隨著失水量的增加有所增厚，隨著泥餅增厚失水量又有所減少，這個階段屬於靜失水。鑽井過程實際上是靜失水與動失水交替變化的過程。
1)泥餅的形成和失水鑽井所遇到的礫石層、砂岩層及裂縫性地層等都是有孔隙和裂縫的，也就是說這些岩層具有滲透性。當鑽井液柱產生的壓力大於地層壓力時，鑽井液會沿岩層的縫隙滲入地層。開始時，鑽井液中較大的固體顆粒先將大孔堵小一些；然後，由次大的顆粒再將孔堵小一些。持續堆積固體顆粒使孔越來越小，最後形成泥餅。泥餅的形成過程如圖5-7所示。
圖5-7鑽井液失水示意圖
與此同時，鑽井液中的自由水滲入地層。滲入地層的水稱為鑽井液的失水。泥餅形成過程中，鑽井液中自由水滲入地層的阻力逐漸增加，失水逐漸減少。泥餅形成後，失水主要取決於泥餅本身的滲透性，而地層滲透性對於失水的影響就變得很小。因此，鑽井液失水和泥餅的形成是同時進行的，也是相互影響的。開始由於失水形成泥餅，而形成的泥餅反過來又阻止進一步失水。鑽井液的失水量和泥餅可用失水儀測定。
2)泥餅和失水與鑽井的關系泥餅在失水過程中才能形成，所形成的泥餅又能鞏固井壁並阻止進一步濾失。失水過大會引起油層中粘土膨脹等井下復雜情況，損害油氣層的滲透率，故失水應盡可能低一些。
泥餅的作用主要有以下幾個方面：
(1)泥餅可以控制失水。
(2)泥餅有潤滑作用，可以減少鑽具轉動的動力消耗，另一方面也可以防止粘附卡鑽。
(3)泥餅膠結性好，鞏固井壁作用強，可防止鬆散地層的剝蝕掉塊和坍塌。
(4)泥餅有可壓縮性，在深井段可以進一步降低失水，鞏固井壁。
從以上分析可以看出,一般要求失水量越小越好，但也要根據實際情況作具體分析。在快速鑽井過程中或在不易坍塌的地層鑽井時可用清水。這時雖然失水量較大，但可大大提高鑽速，並可節約處理劑用量。另外，鑽井液類型不同要求的失水量范圍也不同。聚合物鑽井液、鹽水鑽井液雖然比淡水鑽井液失水量大，但由於聚合物及鹽水鑽井液能抑制泥頁岩，仍可保持井壁穩定。
4.pH值鑽井液的pH值，即酸鹼度,是鑽井液中氫離子濃度的負對數值。pH值小於7時，鑽井液為酸性,pH值越小，酸性越強。pH等於7時，鑽井液為中性。pH值大於7時，鑽井液為鹼性，pH值越大，鹼性越強。高鹼性鑽井液(如石灰鑽井液)pH值為12～14；不分散低固相鑽井液的pH值為8～9；弱酸性鑽井液(如飽和鹽水鑽井液)，pH值為6～7。現代鑽井常用低鹼性鑽井液。
5.含砂量鑽井液的含砂量是指鑽井液中不能通過200號篩子(篩孔邊長74μm)的砂子占鑽井液總體積的百分數。
鑽井液的含砂量過大，則易磨損鑽具和泵的零件。隨含砂量的增加，泥餅變粗變厚、摩擦系數增大、密度增加，嚴重時會引起卡鑽。因此，一般要求鑽井液的含砂量小於1%。
一般採用含砂量瓶及特別儀器進行含砂量的測定。
6.含鹽量鑽井液的含鹽量是指鑽井液濾液中含可溶性鹽類(鈉鹽和鈣鹽等)的數量，用每升溶液中含鹽類的毫克數表示。
可用滴定法或確定鑽井液電導率的方法來測定含鹽量。
7.穩定性鑽井液的穩定性可以從兩方面分析：
(1)鑽井液中的固相是否容易下沉以及沉降的快慢(稱沉降穩定性)。
(2)鑽井液中的粘土顆粒是否容易粘結變大(稱絮凝穩定性)。
現場一般只測沉降穩定性。沉降穩定性的好壞，在一定程度上也能反映出絮凝穩定性的好壞。此外，絮凝穩定性還可以根據失水、切力、沉降體積等間接測得。