1. 石油加工有哪些裝置
常減壓裝置 重油催化裝置 渣油延遲焦化裝置 成品油加氫裝置
常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經調合、加添加劑後以產品形式出廠，相當大的部分是後續加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。
原油的脫鹽、脫水
又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶於油或呈乳化狀態），可導致設備的腐蝕，在設備內壁結垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，並從油中分出，而鹽份溶於水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。
催化裂化
催化裂化是在熱裂化工藝上發展起來的。是提高原油加工深度，生產優質汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 ~ 540℃餾分的重質油，催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產物分離。催化裂化所得的產物經分餾後可得到氣體、汽油、柴油和重質餾分油。 有部分油返回反應器繼續加工稱為回煉油。催化裂化操作條件的改變或原料波動，可使產品組成波動。
催化重整
催化重整（簡稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整汽油的過程。如果以80~180℃餾分為原料，產品為高辛烷值汽油；如果以60~165℃餾分為原料油，產品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴， 重整過程副產氫氣，可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應條件是：反應溫度為490~525℃，反應壓力為1~2兆帕。重整的工藝過程可分為原料預處理和重整兩部分。
加氫裂化
是在高壓、氫氣存在下進行，需要催化劑，把重質原料轉化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由於有氫存在，原料轉化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產品需求調整。產品收率較高，而且質量好。
延遲焦化
它是在較長反應時間下，使原料深度裂化，以生產固體石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱後溫度約500℃， 焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。
煉廠氣加工
原油一次加工和二次加工的各生產裝置都有氣體產出，總稱為煉廠氣，就組成而言，主要有氫、甲烷、由2個碳原子組成的乙烷和乙烯、由3個碳原子組成的丙烷和丙烯、由4個碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的主要用途是作為生產汽油的原料和石油化工原料以及生產氫氣和氨。發展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先分離後利用。煉廠氣經分離作化工原料的比重增加，如分出較純的乙烯可作乙苯； 分出較純的丙烯可作聚丙烯等。
2. 石油化工廠有哪些主要的生產裝置
煉油裝置：常減壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、加氫裝置、延遲焦化裝置、硫磺回收裝置。
化工裝置：乙烯裝置(MTO裝置)、丙烯裝置（MTP裝置）、聚乙烯裝置（HDPE裝置、LLDPE裝置）、聚丙烯裝置、芳烴裝置（PX裝置、PTA裝置）、合成橡膠裝置。
外行，就知道這么多了。
3. 化工石油工程總承包資質介紹
化工石油工程總承包資質？石油化工工程施工總承包資質分為特級、一級、二級、三級。
一、化工石油工程總承包資質范圍；
一級資質
可承指伏擔各類型石油化工工程的施工和檢維修。
二級資質
可承擔大型以外的石油化工工程的施工，各類型石油化工工程的檢維修。
三級資質
可承擔單項合同額3500萬元以下、大中型以外的石油化工工程的施工，以及大型以外的石油化工工程的檢維修。
註：
1.石油化工工程是指油氣田地面、油氣儲運（管道、儲庫等）、石油化工、化工、煤化工等主體工程，配套工程及生產輔助附屬工程。
2.石油化工工程大、中型項目劃分標准：大型石油化工工程是指：
（1）30萬噸/年以上生產能力的油（氣）田主體配套建設工程；
（2）50萬立方米/日以上的氣體處理工程；
（3）300萬噸/年以上原油、成品油，80億立方米/年以上輸氣等跡拆管道輸送工程及配套建設工程；
（4）單罐10萬立方米以上、總庫容30萬立方米以上的原油儲庫，單罐2萬立方米以上、總庫容8萬立方米以上的成品油庫，單罐5000立方米以上、總庫容1.5萬立方米以上的天然氣儲庫，單罐400立方米以上、總庫容2000立方米以上的液化氣及輕烴儲庫，單罐3萬立方米以上、總庫容12萬立方米以上的液化天然氣儲庫，單罐5億立方米以上的地下儲氣庫，以及以上儲庫的配套建設工程；
（5）800萬噸/年以上的煉油工程，或者與其配套的常減壓、脫硫、催化、重整、制氫、加氫、氣分、焦化等生產裝置和相關公用工程、輔助設施；
（6）60萬噸/年以上的乙烯工程，或者與其配套的對二甲苯（PX）、甲醇、精對苯二甲酸（PTA）、丁二烯、己內醯胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、環氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等生產裝置和相關公用工程、輔助設施；
（7）30萬噸/年以上的合成氨工程或相應的主生產裝置；
（8）24萬噸/年以上磷銨工程或相應的主生產裝置；
（9）32萬噸/年以上硫酸工程或相應的主生產裝
（10）50萬噸/年以上純鹼工程、10萬噸/年以上置；燒鹼工程或相應的主生產裝置；
（11）4萬噸唯州攜/年以上合成橡膠、合成樹脂及塑料和化纖工程或相應的主生產裝置；
（12）項目投資額6億元以上的有機原料、染料、中間體、農葯、助劑、試劑等工程或相應的主生產裝置；
（13）30萬套/年以上的輪胎工程或相應的主生產裝置；
（14）10億標立方米/年以上煤氣化、20億立方米/年以上煤制天然氣、60萬噸/年以上煤制甲醇、100萬噸/年以上煤制油、20萬噸/年以上煤基烯烴等煤化工工程或相應的主生產裝置。
中型石油化工工程是指：大型石油化工工程規模以下的下列工程：
（1）10萬噸/年以上生產能力的油（氣）田主體配套建設工程；
（2）20萬立方米/日以上氣體處理工程；
（3）100萬噸/年以上原油、成品油，20億立方米/年及以上輸氣等管道輸送工程及配套建設工程；
（4）單罐5萬立方米以上、總庫容10萬立方米以上的原油儲庫，單罐5000立方米以上、總庫容3萬立方米以上的成品油庫，單罐2000立方米以上、總庫容1萬立方米以上的天然氣儲庫，單罐200立方米以上、總庫容1000立方米以上的液化氣及輕烴儲庫，單罐2萬立方米以上、總庫容6萬立方米以上的液化天然氣儲庫，單罐1億立方米以上的地下儲氣庫，以及以上儲庫的配套建設工程；
（5）500萬噸/年以上的煉油工程，或者與其配套的常減壓、脫硫、催化、重整、制氫、加氫、氣分、焦化等生產裝置和相關公用工程、輔助設施；
（6）30萬噸/年以上的乙烯工程，或者與其配套的對二甲苯（PX）、甲醇、精對苯二甲酸（PTA）、丁二烯、己內醯胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、環氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等生產裝置和相關公用工程、輔助設施；
（7）15萬噸/年以上的合成氨工程或相應的主生產裝置；
（8）12萬噸/年以上磷銨工程或相應的主生產裝置；
（9）16萬噸/年以上硫酸工程或相應的主生產裝置；
（10）30萬噸/年以上純鹼工程、5萬噸/年以上燒鹼工程或相應的主生產裝置；
（11）2萬噸/年以上合成橡膠、合成樹脂及塑料和化纖工程或相應的主生產裝置；
（12）項目投資額2億元以上的有機原料、染料、中間體、農葯、助劑、試劑等工程或相應的主生產裝置；
（13）20萬套/年以上的輪胎工程或相應的主生產裝置；
（14）4億標立方米/年以上煤氣化、5億立方米/年以上煤制天然氣、20萬噸/年以上煤制甲醇、16萬噸/年以上煤制油、10萬噸/年以上煤基烯烴等煤化工工程或相應的主生產裝置。
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4. 中化弘潤石油化工有限公司的公司發展
目前公司擁有350萬噸/年重交瀝青裝置、250萬噸/年蒸餾裝置、60萬噸/年重油催化裂化裝置、140萬噸/年渣油延遲焦化裝置、120萬噸/年加氫—2.3萬方制氫聯合裝置、60萬噸/年汽油加氫裝置、5萬噸/年硫磺回收裝置、80萬噸/年酸性水汽提裝置、50萬噸/年氣分裝置、8萬噸/年MTBE裝置、15兆瓦余熱綜合利用裝置、日處理量1萬余噸現代化大型污水處理裝置等。公司的原油年加工能力達到600萬噸，綜合加工能力800萬噸以上，原料油及成品油的罐儲能力達到80萬噸。
公司項目正在建設的項目有：年輸送能力1500-2000萬噸的黃島—濰坊重質液體管道工程項目、濰坊濱海弘潤石化400萬立方米商業儲備庫工程、100萬噸/年DCC項目，等等。年輸送能力為1500-2000萬噸的黃島至濰坊輸油管道項目， 2011年6月全線貫通，是一條名副其實的黃金管線。400萬立方商業儲備庫工程主要是為管道輸送項目的配套工程，主要儲存從港口管輸到濰坊末站的化工原料。該管道及400萬立方米商業儲備庫的建成投運，相當於在山東半島地區新建了一座30萬噸級的油碼頭，影響巨大，更具經濟和社會效益。儲備庫的建設，增強了管道輸送的靈活性，提高了原料油品的儲備能力，將減少原料市場價格波動對企業生產經營產生的負面影響，為企業自身以及濰坊周邊的煉化企業提供穩定、可靠的原料來源，相當於在該區域新建了一座1000萬噸級的煉化項目。目前該儲備油庫正在辦國家保稅庫，下步計劃與國內原油、燃料油期現貨交易所發生業務關系，成為儲存交割油庫，經濟效益，發展前途非常理想。100萬噸/年DCC項目已於2009年11月開始建設，2011年完工投產運行，其中，50萬噸/年氣分裝置和8萬噸/年MTBE裝置已建成投產
公司始終堅持 「安全第一，環保優先」的企業理念，在安全環保工作上捨得投入，投巨資，配置了消防設施和安全器具，建設了日處理量1萬余噸的大型污水處理場，使各項排污全部達標排放。公司全員重視安全工作，時刻牢記沒有安全就沒有一切、安全高於一切的宗旨和原則，對安全絕不掉以輕心、抱有僥幸心理。正確處理好安全與經濟效益的關系，在確保安全生產萬無一失的前提下努力實現經濟效益。公司把保護環境、造福一方視同追求經濟效益同樣重要，呵護碧水藍天，建設花園式工廠，創新發展循環經濟，實現清潔化生產。
公司經過多年的建設與技術改造已形成了以石油煉制及深加工、生產重交道路瀝青為主業，精細化工與高科技產品並舉的石化企業。公司的經營范圍涉及石油化工、重化工新材料研發等領域，主導產品有液化石油氣、車船用系列柴汽油、燃料油、70、90、100重交道路瀝青與改性瀝青等。
公司的技術力量、生產工藝與設備設施均居國內先進水平，擁有現代化質量檢測中心和山東省省級企業技術中心。公司的產品質量過硬，成品油質量達到國三標准。「弘潤」牌高等級道路瀝青系業內知名品牌，經國家監督檢疫總局檢驗達到A級標准，產品被交通部中交（北京）交通產品認證中心認定為A級產品，「弘潤」商標被山東省工商局認定為山東省著名商標，產品銷售遍布山東省，暢銷河南、內蒙、天津、河北、山西等十餘個省、市、自治區。
公司生產儲存基地所處地理位置優越、交通條件便利。公司產品市場信譽優良，銷售渠道廣泛，具有強大的市場競爭力。公司內部規范的管理機制、高素質的管理團隊等綜合因素的結合，使企業一年一個新台階、一年跨越一大步，成為山東省、濰坊市經濟發展的一個新亮點。山東省委、省政府領導多次到公司視察工作、慰問生產一線員工，對公司的安全環保、清潔生產給予了高度評價，對生產經營管理給予了充分肯定。
銷售產品：93#國四汽油，93#組分汽油（國四），97#汽油（國四），0#、-10#、-20#加氫柴油，70#A、90#A級瀝青，石油焦，低硫加氫石腦油，丙烯、丙烷、液化氣，硫磺，油漿等產品，歡迎聯系洽談業務。
5. 撬裝加油站設備生產廠家
撬裝加油站設備生產廠家有：臨沂恆基石油設備有限公司、山東裕泰石油裝備有限公司生產的撬裝站等。
1、撬裝加油裝置必須具有防火防爆性能。撬裝加油裝置由供貨商整體供貨。其中油箱的防火防爆性能和自動滅火器的性能應通過國家相關機構的測試。
2.撬裝加油裝置的油箱應配備高位報警器、緊急泄壓裝置、自動滅火器、液位計、防溢裝置和內燃抑制裝置。油箱出口管道應設置高溫自動斷油保護閥。
3.撬裝加油裝置的儲油罐應能承受90%裝載能力下的標准可燃液體,火災作用1h無油罐泄漏、油罐故障和泄壓功能受阻。