『壹』 大連蒙連石油化工有限公司有什麼裝置
烷基化裝置、廢酸再生裝置及公用配套工程等生產裝置。經查詢，大連蒙連石油化工有限公司有烷基化裝置、廢酸再生裝置及公用配套工程等生產裝置，原料以碳四和醚後碳四為主，產品以異辛烷、正丁烷、丙烷、高清潔液化氣為主。
『貳』 化工石油設備包括哪些
如果單純是化工設備，就少多了，但因為出現了石油，那就多了很多。石油和化工的設備范疇很廣泛，大概的歸納有以下幾項，希望對你有幫助
1. 機械設備：油井、鑽探、焊接、油罐設備、起重、吊裝、升降、保溫、製冷、通風、遙控監測、維修、保養等設備；發電機、加油機、透平機、渦輪機、汽輪機、葉輪機等機械；閥門、泵、壓縮機、風機、空分設備、真空設備、千斤頂、鍋爐、熔爐，壓力容器，冷卻機器、法蘭、管道、軟管及其連接裝置、工業防爆產品、工業供電，電動傳送裝置及其裝配,及各種配套設備及化工機械等
2. 儀器儀表：變壓器、穩定器、記錄器、過濾器、溫度感應器、測量計量儀器、過濾網、篩網等
3. 技術服務：勘測、測繪、提煉、提純、精製、分離、液化、焊接、壓力傳遞檢測、質量檢測、污染控制防護、流量流速控制等技術；計算機數據管理；油庫工程、電氣工程、工程顧問；安全、報警、緊急停工、險情控制、操作進程式控制制、管道線路保護、消防報警設備、工業安全及勞動保護用品、實驗及模擬等系統等.
4. 其 它：一切石油、石化、天然氣產品；鑽井平台、鋼鐵架構；絕緣材料；指示器材等。
『叄』 石油化工是干什麼的
石油化工一般指石油化學工業，是化學工業的重要組成部分，在國民經濟的發展中有重要作用，是我國的支柱產業部門之一。
石油化工指以石油和天然氣為原料，生產石油產品和石油化工產品的加工工業。石油產品又稱油品，主要包括各種燃料油（汽油、煤油、柴油等）和潤滑油以及液化石油氣、石油焦碳、石蠟、瀝青等。
(3)石油化工裝置是什麼擴展閱讀
石油化工產品：石油燃料、石油溶劑與化工原料、潤滑劑、石蠟、石油瀝青、石油焦等6類。石油工業一向以生產汽油、煤油和工業鍋爐用的燃料油為主。
20世紀20年代至30年代，更先進的煉油技術出現，以法國人荷德利發明的（催化裂化法）最為重要。所謂催化裂化就是利用熱力、壓力和催化劑把重油裂解為較輕油類，主要是汽油。
另一種煉油法是聚合法，與裂化法剛好相反：把小分子合成大分子，將提煉所得的較輕氣體聚合成汽油和其他液體。
『肆』 石化廠的DCC裝置是什麼
DCC工藝是中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院(石科院)開發的DCC工藝通過高選擇性的催化劑把重質原料裂解為低碳烯烴。該項技術包括Ⅰ型催化裂解工藝(DCC-Ⅰ)和Ⅱ型催化裂解工藝(DCC-Ⅱ)，對應的催化劑分別為CHP-1催化劑及CIP催化劑。
拓展資料：
1、催化裂解是在催化劑作用下將烴類轉化為低碳烯烴的一種技術，由於其可加工的原料種類豐富，涉及C4烴、庚烷、石腦油、催化裂化汽油、柴油、減壓瓦斯油等，且可以重質油為原料直接製取低碳烯烴。
2、催化裂解是石油烴類在酸性沸石催化劑和高溫蒸汽的協同作用下轉化為乙烯和丙烯等低碳氣體烯烴的過程。酸性催化劑和高溫的存在決定了催化裂解反應機理是一個正碳離子機理和自由基機理共存的局面，催化裂解過程實際上是催化裂解反應和熱裂解反應共存的過程，具有雙反應機理。
3、DCC-Ⅰ的工藝特點是反應條件較為苛刻，使用提升管加床層式反應器，可Z大化生產以丙烯為主的氣體烯烴。DCC-Ⅱ的工藝特點是反應條件較為緩和，使用提升管反應器，可Z大化生產異戊烯和異丁烯，兼顧丙烯和優質汽油的生產。
4、石科院以DCC技術為基礎，開發出了由重油直接製取乙烯、丙烯的催化熱裂解(CPP)工藝。該工藝主要特點有:一是原料為重油，拓寬了乙烯原料來源;二是操作方式靈活，可根據需要調整產品結構;三是把催化反應和熱裂化反應相結合，使用具有正碳離子和自由基雙重反應活性的催化劑。
採用質量分數45%石蠟油摻55%的減壓渣油為原料，在兼顧乙烯和丙烯生產的操作條件下進行工業化試驗，乙烯產率為13.71%，丙烯為21.45%。世界首套將CPP催化熱裂解工藝工業化的裝置是沈陽化工集團50萬噸/年催化熱裂解(CPP)制乙烯項目。
『伍』 石油化工設備有哪些
在石油化工中設備分為動，靜倆類，
靜設備主要是指罐，釜，塔，換熱器，分離器，等，
動設備只要有:1：泵，泵可以分為容積泵和葉片泵（常說的離心泵）2：壓縮機，其又可以分為離心式壓縮機和往復式壓縮機
『陸』 石油化工
石油化工
石油化工簡介
又稱石油化學工業，指化學工業中以石油為原料生產化學品的領域，廣義上也包括天然氣化工。石油化工作為一個新興工業，是20世紀20年代隨石油煉制工業的發展而形成，於第二次世界大戰期間成長起來的（見石油化工發展史）。戰後，石油化工的高速發展，使大量化學品的生產從傳統的以煤及農林產品為原料，轉移到以石油及天然氣為原料的基礎上來。石油化工已成為化學工業中的基幹工業，在國民經濟中佔有極重要的地位。
石油化工的范疇 以石油及天然氣生產的化學品品種極多、范圍極廣。石油化工原料主要為來自石油煉制過程產生的各種石油餾分和煉廠氣，以及油田氣、天然氣等。石油餾分(主要是輕質油)通過烴類裂解、裂解氣分離可製取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烴和苯、甲苯、二甲苯等芳烴，芳烴亦可來自石油輕餾分的催化重整。石油輕餾分和天然氣經蒸汽轉化、重油經部分氧化可製取合成氣,進而生產合成氨、合成甲醇等。從烯烴出發,可生產各種醇、酮、醛、酸類及環氧化合物等。隨著科學技術的發展，上述烯烴、芳烴經加工可生產包括合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等高分子產品及一系列製品，如表面活性劑等精細化學品，因此石油化工的范疇已擴大到高分子化工和精細化工的大部分領域。石油化工生產，一般與石油煉制或天然氣加工結合，相互提供原料、副產品或半成品，以提高經濟效益（見石油化工聯合企業）。
石油化工的發展
石油化工的發展與石油煉制工業、以煤為基本原料生產化工產品和三大合成材料的發展有關。石油煉制起源於19 世紀20年代。20世紀20年代汽車工業飛速發展，帶動了汽油生產。為擴大汽油產量，以生產汽油為目的熱裂化工藝開發成功，隨後，40年代催化裂化工藝開發成功，加上其他加工工藝的開發，形成了現代石油煉制工藝。為了利用石油煉制副產品的氣體，1920年開始以丙烯生產異丙醇，這被認為是第一個石油化工產品。20世紀50年代，在裂化技術基礎上開發了以製取乙烯為主要目的的烴類水蒸汽高溫裂解 簡稱裂解）技術，裂解工藝的發展為發展石油化工提供了大量原料。同時，一些原來以煤為基本原料（通過電石、煤焦油）生產的產品陸續改由石油為基本原料，如氯乙烯等。在20世紀30年代，高分子合成材料大量問世。按工業生產時間排序為：1931年為氯丁橡膠和聚氯乙烯，1933年為高壓法聚乙烯，1935年為丁腈橡膠和聚苯乙烯，1937年為丁苯橡膠，1939年為尼龍66。第二次世界大戰後石油化工技術繼續快速發展，1950年開發了腈綸， 1953年開發了滌綸，1957年開發了聚丙烯。
石油化工高速發展的原因是：有大量廉價的原料供應（50 ~ 60年代，原油每噸約15美元）；有可靠的、有發展潛力的生產技術；產品應用廣泛，開拓了新的應用領域。原料、技術、應用三個因素的綜合，實現了由煤化工向石油化工的轉換，完成了化學工業發展史上的一次飛躍。 20世紀70年代以後，原油價格上漲（1996年每噸約170美元），石油化工發展速度下降，新工藝開發趨緩， 並向著採用新技術，節能，優化生產操作，綜合利用原料，向下游產品延伸等方向發展。一些發展中國家大力建立石化工業，使發達國家所佔比重下降。1996年，全世界原油加工能力為38億噸，生產化工產品用油約占總量的10%。
石油化工在國民經濟中的地位
石油化工是近代發達國家的重要基幹工業。由石油和天然氣出發，生產出一系列中間體、塑料、合成纖維、合成橡膠、合成洗滌劑、溶劑、塗料、農葯、染料、醫葯等與國計民生密切相關的重要產品。80年代，在工業發達國家中,化學工業的產值,一般占國民生產總值 6％～7％，占工業總產值7％～10％；而石油化工產品銷售額約佔全部化工產品的45％，其比例是很大的。
1．石油化工是能源的主要供應者。
石油煉制生產的汽油、煤油、柴油、重油以及天然氣是當前主要能源的主要供應者。我國1995年生產了燃料油為8千萬噸。目前，全世界石油和天然氣消費量約占總能耗量60%；我國因煤炭使用量大，石油的消費量不到20%。石油化工提供的能源主要作汽車、拖拉機、飛機、輪船、鍋爐的燃料，少量用作民用燃料。能源是制約我國國民經濟發展的一個因素，石油化工約消耗總能源的8.5%，應不斷降低能源消費量。
2. 石油化工是材料工業的支柱之一
金屬、無機非金屬材料和高分子合成材料，被稱為三大材料。全世界石油化工提供的高分子合成材料目前產量約1.45億噸，1996年，我國已超過800萬噸。除合成材料外，石油化工還提供了絕大多數的有機化工原料，在屬於化工領域的范疇內，除化學礦物提供的化工產品外，石油化工生產的原料，在各個部門大顯身手。
3．石油化工促進了農業的發展
農業是我國國民經濟的基礎產業。石化工業提供的氮肥占化肥總量的80%，農用塑料薄膜的推廣使用，加上農葯的合理使用以及大量農業機械所需各類燃料，形成了石化工業支援農業的主力軍。
石油化工可創造較高經濟效益。以美國為例，以50億美元的石油、天然氣原料,可生產100億美元的烯烴、苯等基礎石油化學品,進一步加工得240億美元的有機中間產品（包括聚合物）,最後轉化為400億美元的最終產品。當然，原料加工深度越深，產品越精細，一般來說成本也相應增加。
世界石油化工
1970年,美國石油化學工業產品,已有約3000種。資本主義國家所建生產廠已約1000個。國際上常用乙烯和幾種重要產品的產量來衡量石油化工發展水平。乙烯的生產，大多採用烴類高溫裂解方法。一套典型乙烯裝置，年產乙烯一般為300～450kt，並聯產丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等。乙烯及聯產品收率因裂解原料而異。目前，這類裝置已是石油化工聯合企業的核心。
70年代以前，世界石油化工的生產基地主要分布在美國、日本及歐洲等國。1973年後世界原油價格不斷上漲，1983年以來又趨下跌，價格大起大落，使石油化工企業者對原料穩定、持久供應產生憂慮。發達國家改革生產結構，調整設備開工率，以適應新的經濟形勢。發展中國家尤其是產油國近年則在大力發展石油化工。80年代，世界乙烯生產能力的分布已發生變化，亞非拉等發展中國家所佔比例有所提高。如將東歐國家的乙烯生產能力計算在內，則這些新興石油化工生產地區的乙烯生產能力，約佔世界乙烯總生產能力的四分之一。
1958年，世界乙烯生產能力達到49Mt（不包括社會主義國家），其中新增乙烯生產能力約3.3Mt，約1/3建在非洲和中東地區,1/3建在拉美和東歐；傳統石油化工生產地區，只新增生產能力800kt，且今後五年內,計劃也很少新建乙烯裝置，主要是進行現有裝置的技術改造。
中國石油化工
起始於50年代，70年代以後發展較快，建立了一系列大型石油化工廠及一批大型氮肥廠等，乙烯及三大合成材料有了較大增長。
展望 以石油和天然氣原料為基礎的石油化學工業，雖然在70年代經歷兩次價格上漲的沖擊，但由於石油化工已建立起整套技術體系，產品應用已深入國防、國民經濟和人民生活各領域,市場需要尤其在發展中國家,正在迅速擴大，所以今後石油化工仍將得到繼續發展。80年代，世界石油化工所耗石油量僅為世界原油總產量的8.4％，所耗天然氣為天然氣總產量10％,更由於從石油和天然氣生產化工品可取得很大的經濟效益，故石油化工的發展有著良好的前景。為了適應近年原料價格波動，石油化工企業正在採取多種措施。例如，生產乙烯的原料多樣化，使烴類裂解裝置具有適應多種原料的靈活性；石油化工和煉油的整體化結合更為密切，以便於利用各種原料；工藝技術的改進和新催化劑的採用，提高產品收率，降低生產過程的能耗及原料消耗；調整產品結構，發展精細化工，開發具有特殊性能、技術密集型新產品、新材料，以提高經濟效益，並對石油化工生產環境污染進行防治等。
石油化工專業
石油化工專業是伴隨著中國的石油化工的發展同時產生的化工學習專業課程，目的是培養石油化工人才，石油化工專業技術專業人才，一般各大理工科院校都設有此專業，該專業主要課程涉及：計算機應用、英語、有機化學、物理化學、化工分析、 化工原理、石油加工工程系、化工節能、化工設備、化工安全與環保、化工分析、精細化工，質量管理。
就業方向：石油、化工、醫葯、食品等企業生產操作與管理。
☆工業分析與檢驗專業：
主要課程：計算機應用、英語、有機化學、無機化學、化工分析、電化學分析、光學分析 、常規儀器分析、化工安全與環保。
就業方向：石油加工、石油化工、精細化工、醫葯、食品企業和環保部門從事化驗分析操作與管理。