㈠ 石油鑽井常識
鑽頭主要分為：刮刀鑽頭；牙輪鑽頭；金剛石鑽頭；硬質合金鑽頭；特種鑽頭等。衡量鑽頭的主要指標是：鑽頭進尺和機械鑽速。鑽機八大件鑽機八大件是指：井架、天車、游動滑車、大鉤、水龍頭、絞車、轉盤、泥漿泵。鑽柱組成及其作用 鑽柱通常的組成部分有：鑽頭、鑽鋌、鑽桿、穩定器、專用接頭及方鑽桿。鑽柱的基本作用是：(1)起下鑽頭；(2)施加鑽壓；(3)傳遞動力；(4)輸送鑽井液；(5)進行特殊作業：擠水泥、處理井下事故等。鑽井液的性能及作用 鑽井液的性能主要有：(1)密度；(2)粘度；(3)屈服值；(4)靜切力；(5)失水量；(6)泥餅厚度；(7)含砂量；(8)酸鹼度；(9)固相、油水含量。鑽井液是鑽井的血液，其主作用是：1)攜帶、懸浮岩屑；2)冷卻、潤滑鑽頭和鑽具；3)清洗、沖刷井底，利於鑽井；4)利用鑽井液液柱壓力，防止井噴；5)保護井壁，防止井壁垮塌；6)為井下動力鑽具傳遞動力。常用的鑽井液凈化設備 常用的鑽井液凈化設備：(1)振動篩，作用是清除大於篩孔尺寸的砂粒；(2)旋流分離器，作用是清除小於振動篩篩孔尺寸的顆粒；(3)螺桿式離心分離機，作用是回收重晶石，分離粘土顆粒；(4)篩筒式離心分離機，作用是回收重晶石。鑽井中鑽井液的循環程序 鑽井 液罐 經泵→地面 管匯→立管→水龍帶、水龍頭→鑽柱內→鑽頭→鑽柱外環形空間→井口、泥漿(鑽井液)槽→鑽井液凈化設備→鑽井液罐。鑽開油氣層過程中，鑽井液對油氣層的損害 主要有以下幾種損害：(1)固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；(2)濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；(3)鑽井液濾液中離子與地層離子作用產生沉澱堵塞通道；(4)產生水鎖效應，增加油氣流動阻力。預測和監測地層壓力的方法 (1)鑽井前，採用地震法；(2)鑽井中，採用機械鑽速法，d、dc指數法，頁岩密度法；(3)完井後，採用密度測井，聲波時差測井，試油測試等方法。鑽井液靜液壓力和鑽井中變化 靜液壓力，是由鑽井液本身重量引起的壓力。鑽井中變化，岩屑的進入會增加液柱壓力，油、氣水侵會降低靜液壓力，井內鑽井液液面下降會降低靜液壓力。防止鑽井液靜液壓力變化的方法有：有效地凈化鑽井液；起鑽及時灌滿鑽井液。噴射鑽井 噴射鑽井是利用鑽井液通過噴射式鑽頭噴嘴時，所產生的高速射流的水力作用，提高機械鑽速的一種鑽井方法。影響機械鑽速的因素 (1)鑽壓、轉速和鑽井液排量；(2)鑽井液性質；(3)鑽頭水力功率的大小；(4)岩石可鑽性與鑽頭類型。鑽井取心工具組成 (1)取心鑽頭：用於鑽取岩心；(2)外岩心筒：承受鑽壓、傳遞扭矩；(3)內岩心筒：儲存、保護岩心；(4)岩心爪：割斷、承托、取出岩心；(5)還有懸掛軸承、分水流頭、回壓凡爾、扶正器等。取岩心 取岩心是在鑽井過程中使用特殊的取心工具把地下岩石成塊地取到地面上來，這種成塊的岩石叫做岩心，通過它可以測定岩石的各種性質，直觀地研究地下構造和岩石沉積環境，了解其中的流體性質等。平衡壓力鑽井 在鑽井過程中，始終保護井眼壓力等於地層壓力的一種鑽井方法叫平衡壓力鑽井。井噴 是地層中流體噴出地面或流入井內其他地層的現象。引起井噴的原因有：(1)地層壓力掌握不準；(2)泥漿密度偏低；(3)井內泥漿液柱高度降低；(4)起鑽抽吸；(5)其他措施不當等。軟關井 就是在發現溢流關井時，先打開節流閥，後關防噴器，再試關緊節流閥的一種關井方法。因為這樣可以保證關井井口套壓值不超過允許的井口套壓值，保證井控安全，一旦井內壓力過大，可節流放噴。鑽井過程中溢流顯示 (1)鑽井液儲存罐液面升高；(2)鑽井液出口流速加快；(3)鑽速加快或放空；(4)鑽井液循環壓力下降；(5)井下油、氣、水顯示；(6)鑽井液在出口性能發生變化。溢流關井程序(1)停泵；(2)上提方鑽桿；(3)適當打開節流閥；(4)關防噴器；(5)試關緊節流閥；(6)發出信號，迅速報告隊長、技術員；(7)准確記錄立柱和套管壓力及泥漿增量。鑽井中井下復雜情況鑽進中由鑽井液的類型與性能選擇不當、井身質量較差等原因，造成井下遇阻、遇卡、以及鑽進時嚴重蹩跳、井漏、井噴等，不能維持正常鑽井和其他作業的正常進行的現象。鑽井事故是指由於檢查不周、違章操作、處理井下復雜情況的措施不當或疏忽大意，而造成的鑽具折斷、頓鑽、卡鑽及井噴失火等惡果。井漏井漏主要由下列現象發現，(1)泵入井內鑽井液量＞返出量，嚴重時有進無出；(2)鑽井液罐液面下降，鑽井液量減少；(3)泵壓明顯下降。漏失越嚴重，泵壓下降越明顯。卡鑽及造成原因卡鑽就是在鑽井過程中因地質因素、鑽井液性能不好、技術措施不當等原因，使鑽具在井內長時間不能自由活動，這種現象叫卡鑽。主要有黏附卡鑽、沉砂卡鑽、砂橋卡鑽、井塌卡鑽、縮徑卡鑽、泥包卡鑽、落物卡鑽及鑽具脫落下頓卡鑽等。處理卡鑽事故的方法(1)泡油解卡；(2)使用震擊器震擊解卡；(3)倒扣套銑；(4)爆炸松扣；(5)爆炸鑽具側鑽新眼等。固井固井就是向井內下入一定尺寸的套管串，並在其周圍注入水泥漿，把套管固定的井壁上，避免井壁坍塌。其目的是：封隔疏鬆、易塌、易漏等復雜地層；封隔油、氣、水層，防止互相竄漏；安裝井口，控制油氣流，以利鑽進或生產油氣。井身結構包括：(1)一口井的套管層次；(2)各層套管的直徑和下入深度；(3)各層套管相應的鑽頭直徑和鑽進深度；(4)各層套管外的水泥上返高度等等。套管柱下部結構(1)引鞋：引導套管入井，避免套管插入或刮擠井壁；(2)套管鞋：引導在其內部起鑽的鑽具進入套管；(3)旋流短節：使水泥漿旋流上返，利於替泥漿，提高注水泥質量；(4)套管回壓凡爾：防止水泥漿迴流，下套管時間阻止泥漿進入套管；(5)承托環：承托膠塞、控制水泥塞高度；(6)套管扶正器：使套管在鑽井中居中，提高固井質量。注水泥施工工序下套管至預定深度→裝水泥頭、循環泥漿、接地面管線→打隔離液→注水泥→頂膠塞→替泥漿→碰壓→注水泥結束、候凝。完井井口裝置(1)套管頭--密封兩層套管環空，懸掛第二部分套管柱和承受一部分重量；(2)油管頭--承座錐管掛，連接油層套管和採油樹、放噴閘門、管線；(3)採油樹--控制油氣流動，安全而有計劃地進行生產，進行完井測試、注液、壓井、油井清蠟等作業。尾管固井法尾管固井是在上部已下有套管的井內，只對下部新鑽出的裸眼井段下套管注水泥進行封固的固井方法。尾管有三種固定方法：尾管座於井底法；水泥環懸掛法；尾管懸掛器懸掛法。試油在鑽井發現油、氣層後，還需要使油、氣層中的油、氣流從井底流到地面，並經過測試而取得油、氣層產量、壓力等動態資料，以及油、氣、水性質等工作，稱做試油(氣)。射孔鑽井完成時，需下套管注水泥將井壁固定住，然後下入射孔器，將套管、水泥環直至油(氣)層射開，為油、氣流入井筒內打開通道，稱做射孔。目前國內外廣泛使用的射孔器有槍彈式射孔器和聚能噴流式射孔器兩大類。井底污染井底污染又稱井底損害，是指油井在鑽井或修井過程中，由於鑽井液漏失或水基鑽井液的濾液漏入地層中，使井筒附近地層滲透率降低的現象。誘噴射孔之前，為了防止井噴事故，油、氣井內一般灌滿壓井液。射孔後，為了將地層中液體導出地面，就必需降低壓井液的液柱，減少對地層中流體的壓力。這一過程是試油工作中的一道工序，稱為誘噴。誘噴方法有替噴法、抽吸法、提撈法、氣舉法等。鑽桿地層測試鑽桿地層測試是使用鑽桿或油管把帶封隔器的地層測試器下入井中進行試油的一種先進技術。它既可以在已下入套管的井中進行測試，也可在未下入套管的裸眼井中進行測試；既可在鑽井完成後進行測試，又可在鑽井中途進行測試。電纜地層測試在鑽井過程中發現油氣顯示後，用電纜下入地層測試器可以取得地層中流體的樣品和測量地層壓力，稱做電纜地層測試。這種測試方法比較簡單，可以多次地、重復地進行。油管傳輸射孔油管傳輸射孔是由油管將射孔器帶入井下，射孔後可以直接使地層的流體經油管導致地面，不必在射孔時向井內灌入大量壓井液，避免井底污染的一種先進技術。岩石孔隙度岩石的孔隙度是指岩石中未被固體物質充填的空間體積Vp與岩石總體積Vb的比值。用希臘字母Φ表示，其表達式為：Φ=V孔隙 / V岩石×100%=Vp / Vb×100%。地層原油體積系數地層原油體積系數βo，又稱原油地下體積系數，或簡稱原油體積系數。它是原油在地下的體積(即地層油體積)與其在地面脫氣後的體積之比。原油的地下體積系數βo總是大於1。流體飽和度某種流體的飽和度是指：儲層岩石孔隙中某種流體所佔的體積百分數。它表示了孔隙空間為某種流體所佔據的程度。岩石中由幾相流體充滿其孔隙，則這幾相流體飽和度之和就為1(100%)。
㈡ 石油鑽井泥漿怎麼處理有什麼設備可以推薦
石油鑽井泥漿需要選用專門的泥漿固控設備。包括：泥漿振動篩，除砂除泥器，離心機，攪拌器 離心泵等設備。這些設備集成成套系統叫鑽井泥漿固控系統。具體設備選型需要尋找專門的泥漿固控設備生產廠家。網路搜索 「泥漿固控設備」就可以找到專門的設備選型。希望能幫到你！
㈢ 石油鑽井消泡劑有什麼用途，一般添加多少用量
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石油鑽井過程中往往會產生大量的泡沫，這樣會嚴重影響到後續的工作，同時也會影響到泥漿懸浮體系的穩定性，甚至使泥漿相對密度減小，有時會壓不住井噴。所以很多廠家選擇添加石油鑽井消泡劑解決泡沫問題。
石油鑽井為什麼要使用石油鑽井消泡劑？因為在這個過程中，會產生大量泡沫，影響後續工作，使用於固控系統的砂泵，灌注泵、鑽井泵的吸入不良，甚至不能正常工作，引起設備的振動，降低鑽井液的密度，鑽井液密度降低後，若井內鑽井液凈液柱的壓力低於地層的壓力，可能引起井涌或井噴；可能引起火災，當部分有毒氣體（如硫化氫）逸出鑽井液，可能引起現場操作人員中毒，氣侵後，鑽井液粘度增大，使機械鑽速降低。
石油鑽井為什麼會產生泡沫？原因有以下幾點：
1.表面活性劑過多
2.由處理劑受高溫分解或發酵生成的氣體產生的泡沫
3.實際過程中由於攪拌而捲入的空氣，泡沫過多會影響泥漿懸浮體系的穩定性,甚至使泥漿相對密度減小,有時壓不住井
4.在地層中天然氣溢出時,使泥漿產生泡沫,泥漿中的表面活性劑有穩泡作用,使得泥漿產生的泡沫來不及破滅,而又循環到井中
石油鑽井消泡劑性能特點：
1、消泡快，抑制泡沫能力強
2、高溫強鹼，性能穩定
3、化學穩定不影響產品質量
石油鑽井消泡劑參考用量：建議添加量為0.1~0.7 %，具體添加量由客戶根據具體情況試驗而定。
石油鑽井消泡劑應用哪些領域？適用於工業清洗、石油、石油加工、鑽井、石油鑽井污水、石油鑽井、焦化廢水處理、石油化工污水、石油鑽井泥漿、固井、油田固井、鑽井助劑、清洗污水處理、廢水排放、金屬加工、洗衣粉等工業。
㈣ 石油鑽井方法有哪些
目前,世界上廣泛採用鑽井方法來取得地下的石油和天然氣。隨著石油工業的不斷發展，鑽井深度不斷增加，油氣井的建設速度也隨之加快，促使鑽井方法、技術和工藝得到很大改進。從已鑽成的千百萬口油氣井的資科中可以看到變化過程：頓鑽逐漸被旋轉鑽代替，井身結構從復雜到簡單，井眼直徑日趨縮小等等。
一、鑽井工藝發展概況和趨勢石油鑽井是油田勘探和開發的重要手段。一個國家石油工業的發展速度，常與它的鑽井工作量及科學技術水平緊密相關。近20年來，世界石油產量和儲量劇增，鑽井工作量相應地大幅度增加，鑽井科學技術水平也得到了飛速發展。在此期間鑽井技術發展的特點是從經驗鑽井進展到科學化鑽井。鑽井深度、斜度、區域和地區也有長足的發展。從鑽淺井、中深井發展到鑽深井和超深井；從鑽直井和一般斜井發展到鑽大斜度井和叢式井；從陸上鑽井發展到近海和深海鑽井；從地面條件好的地區鑽井發展到條件惡劣的地區(如沙漠、沼澤和寒冷地區)鑽井。在鑽井技術發展的同時，設備、工具和測量儀表也得到了相應的發展。
美國鑽井工作者曾將旋轉鑽井技術的發展進程分為四個時期：
(1)概念時期(1900—1920年)。這個時期開始把鑽井和洗井兩個過程結合在一起，開始使用牙輪鑽頭並用水泥封固套管。
(2)發展時期(1920—1948年)。這個時期牙輪鑽頭有所改進，提高了進尺和使用壽命。固井工藝和鑽井液有了進一步的發展，同時出現了大功率的鑽機。
(3)科學化鑽井時期(1948—1968年)。這個時期大力開展鑽井科學研究工作，鑽井技術飛速發展。該時期的主要技術成就有：發展和推廣了噴射鑽井技術；發展了鑲齒、滑動、密封軸承鑽頭；應用低固相、無固相不分散體系鑽井液；發展了地層壓力檢測技術、井控技術和固控技術，提出了平衡鑽井的理論及方法。
(4)自動化鑽井時期(1968年至今)。這個時期發展了自動化鑽機和井口自動化工具。鑽井參數自動測量和計算機在鑽井工程中得到廣泛應用，最優化鑽井和全盤計劃鑽井也初具規模。
目前,鑽井人員一般把鑽井技術發展的前兩個時期稱為經驗鑽井階段，把後兩個時期稱為科學化鑽井階段。時期的劃分直觀地描述了鑽井技術發展的過程，揭示了其發展規律。
任何一門科學和技術都有其自身的發展規律和要達到的主要目標。鑽井工作是為油田勘探和開發服務的重要手段。鑽井技術的發展首先要保證鑽井質量，即所鑽油氣井要滿足油氣田勘探和開發的要求,要在此基礎上來提高鑽井速度、縮短鑽井周期、降低鑽井成本。
近20年來的實踐證明，現代鑽井工藝技術將圍繞以下三個方面發展：
(1)提高鑽井速度，降低生產成本；(2)保護生產層，減少油氣層的污染和損害；(3)改善固井、完井技術，適應採油要求，延長油氣井壽命。
新中國成立以來，我國鑽井技術發展較快。特別是1978年推廣噴射鑽井、低固相優質鑽井液、四合一牙輪鑽頭等新技術後，我國的鑽井技術水平又有顯著提高，進入了科學化的鑽井階段,但與國外先進水平相比，還存在一定的差距。為了使我國的鑽井水平能滿足勘探開發的需要，努力趕上世界先進水平，必須要向鑽井技術進步要速度、要質量、要經濟效益,為加速勘探開發步伐、不斷增加油氣產量作出貢獻。
二、沖擊鑽井方法沖擊鑽井是一種古老的鑽井方法，也是旋轉鑽井方法出現以前唯一的鑽油氣井的方法。它是將破碎岩石的工具(鋼質尖頭鑽頭)提至一定高度，借鑽頭本身的重力沖向井底，擊碎岩石。然後撈取被擊碎的岩屑，以便繼續鑽進。因此，沖擊鑽井方法又被稱為頓鑽。
由於沖擊鑽井時，破碎岩屑與清除岩屑必須間斷地進行，因此鑽井速度很慢，不能滿足石油生產發展的需要。沖擊鑽井現在已基本上被旋轉鑽井所代替，僅在一些埋藏淺、壓力低的油田還能見到。
三、旋轉鑽井方法提高鑽速的根本途徑是改變鑽井方法，這正是旋轉鑽井法產生的原因。旋轉鑽井法的實質是：鑽頭在壓力作用下吃入岩石，同時在轉動力矩的作用下連續不斷地破碎岩石；被破碎的岩屑由地面輸入的鑽井液(泥漿、水、空氣等)及時帶走，鑽井液可以連續不斷地清除岩屑。這樣，一隻鑽頭可以在井底連續鑽進十幾米、幾十米甚至數百米後才起至地面進行更換。由於使用了鑽井液，可長時間穩定井眼、控制復雜地層。旋轉鑽井的鑽井速度高，能適應多種復雜情況，目前世界上大多使用這種方法鑽油氣井。旋轉鑽井通常也稱為轉盤鑽。
利用鑽桿和鑽鋌(厚壁鋼管)的重力對鑽頭加壓，鑽壓要使鑽頭能夠吃入岩石。破碎岩石所需的能量是從地面通過沉重的鋼性鑽柱傳給鑽頭的。起、下鑽的過程比較繁瑣，必須將鑽柱拆卸成許多立柱，才能起出鑽頭；而下鑽時又必須逐根接上。為了連續洗井，鑽井液從轉動的空心鑽柱里流向井底，再帶著岩屑從鑽柱外部與井壁形成的環形空間返回地面。鑽頭鑽進、清洗井底以及起、下鑽所需的動力全部由安裝在地面上的相應設備提供，這些機器設備總稱為鑽機。
現代旋轉鑽井的工藝過程表現為四個環節，即鑽進、獲取地質資料、完井和安裝。
鑽進環節由一系列按嚴格的順序重復的工序組成：把鑽柱下入井裡；旋轉和送進鑽頭使其在井底破碎岩石，同時循環鑽井液；隨著井筒的加深而接長鑽柱；起、下鑽柱以更換被磨損的鑽頭；洗井，凈化或配製鑽井液，處理復雜情況和事故等輔助作業。
為了獲得全面准確的地質資料，鑽井過程中不僅需要進行岩屑、鑽時、鑽井液錄井工作，而且還要進行鑽取岩心、測井等工作。通過各種地球物理測井方法，可以獲得井徑、井斜、方位、岩性等基本數據，掌握和了解井眼質量以及地層和油氣層的某些特性。
在鑽穿油氣層以後，需要下入油層套管，並注入水泥以隔離油氣層與其他地層，使油氣順利地流到地面上來。根據油氣井生產的要求做好井底完成工作是很重要的一道工序。
從確定井位開始，就需要平整井場、挖基礎坑、泥漿池、圓井等土方工程；為運輸機器設備而修築公路；鋪設油、水、氣管線，架設電線，以輸送油、水、氣和電力;打好地基以安裝設備、井架等。基礎工作完成後，要進行大量的井架、設備等搬運和安裝工作，還需做好開鑽前的一切准備工作，如檢查機器設備、試車、固定導管、鑽鼠洞、調配鑽井液、接好鑽具等。
旋轉鑽井過程中，驅動鑽柱旋轉、克服鑽柱與井壁的摩擦消耗了部分能量。為了減少這些無益的能量損失，1940年前後出現了井下動力鑽井方法。井下動力鑽井所用設備與旋轉鑽井基本相同，只是鑽頭不再由轉盤帶動旋轉，而是由井下動力鑽具直接驅動。典型的井下動力鑽具是渦輪鑽具，因此井下動力鑽井又常稱為渦輪鑽井。目前，井下動力鑽井在定向鑽井技術中得到了廣泛的應用。
近年來，一些工業發達國家還競相開展了熱力鑽井、高壓沖蝕鑽井、等離子射流鑽井和激光鑽井等新型鑽井方法的研究。隨著科學技術的進步，新的鑽井方法還將不斷涌現，鑽井工程也必將進入一個全新的科學化時期。
四、井身結構井身結構是油氣井全部基本數據的總稱。它包括以下數據：從開鑽到完鑽所用的鑽頭、鑽柱尺寸和鑽柱長度;套管的層次、直徑;各層套管的下入深度、鋼級和壁厚;各層套管注水泥的數據。由此可見，井身結構是全部鑽井過程計劃和施工的重要依據。圖5-1為井身結構的示意圖。
圖5-1井身結構
首先下入長度約4～6m的短套管，也稱導管，用於加固地表以免被鑽井液沖毀，保護井口完整。同時將循環的鑽井液導入泥漿凈化系統內。
第二次下入的套管叫表層套管，用於封隔地表不穩定的疏鬆地層或水層、安裝井口防噴器。一般深度為40～60m，有時可達500～600m。
當裸眼(未被套管隔離的井眼)長度超過2000～3000m或者地層剖面中存在高、低壓油層、氣層、水層和極不穩定的地層時，鑽進過程中為避免發生工程事故需要下入中間套管，又叫技術套管。目的是封隔復雜地層，防止噴、漏、卡、塌等惡性事故發生，保證安全鑽井。技術套管的層次和下入的深度根據地質和鑽井條件確定。
最後下入的套管叫油層套管，用於採油、采氣或者向生產層注水、注氣，封隔油層、氣層和水層，保證油氣井正常生產。油層套管的下入深度取決於井底的完成方法。油層套管一般從井口下到生產層底部或者只從生產層頂部下到底部。實際工作中對部分下入的油層套管，根據作用取不同的名稱，如尾管、篩管、濾管以及襯管等。
井身結構是由鑽井方法、鑽井目的、地質條件與鑽井技術水平決定的。周密考慮各種影響因素，制定合理的井身結構，是保證高速度鑽井與油氣井投產後正常產出的關鍵。
綜上所述，現代石油鑽井工程是一項復雜的系統工程。由多工序、多工種聯合作業，需要各種先進的科學技術和生產組織管理水平。
㈤ 機床表面重油污如何清洗，清洗機械設備用什麼清洗劑
一、設備清洗的基本原則
清洗是設備修理中的第一道工序，也是極其重要的工作。清洗的質量對設備修理的質量影響很大，不同的清洗方法還伴隨著其它影響。所有的清洗方法，應滿足下列幾項基本原則。
1.清洗油泥並防止污染環境
2.保證清洗干凈各種零部件
3.防止零件的腐蝕
4.確保操作安全
5.評價經濟效益
二、設備清洗方法
1、高壓水射流清洗技術
高壓水射流清洗具有適應性強、質量好、速度快、費用低、不污染環境等優點。
高壓水射流清洗的工作介質是清水。清洗的原理是：用高壓泵打出20～70MPa的高壓清水，高壓水經高壓管匯到達噴嘴，噴嘴則把高壓低流速的水流轉化成低壓高流速的射流，正向或切向沖擊被清洗石油鑽井設備的清洗
2、超聲波清洗
超聲波清洗是在清洗劑中引入超聲振動，此振動在清洗劑中傳播，產生超聲空化作用。當超聲振動的頻率和強度達到某一合適程度時，即不斷形成足夠數量的空腔，然後又不斷閉合，反復進行。當在工件表面的空腔閉合時，可形成強大的沖擊力以沖刷油污，從而達到清洗效果。
3、金屬清洗劑
機械設備重油污清洗劑專為清洗機械設備設計，採用先進技術，是新型高效環保型水基清洗劑，它對油污有很強的溶解、剝離和乳化作用。
㈥ 油田鑽桿內壁如何清理
油田鑽桿內壁要用專門的清洗設備清理。這種清理設備主要包括牽引裝置、鋼絲繩、鑽桿、射流噴頭、廣角扇形噴嘴、耐壓軟管、高壓射流泵、滾輪。射流噴頭一端通過鋼絲繩與牽引裝置連接，射流噴頭的另一端通過耐壓軟管和高壓射流泵連接。牽引裝置通過鋼絲繩將射流噴頭從鑽桿的一端移動到另一端，同時高壓射流泵泵入的清水進入射流噴頭，再通過廣角扇形噴嘴形成高壓水射流對鑽桿內壁進行沖洗，達到全面清潔鑽桿內壁污垢的目的。
目前已經有生產這樣清洗鑽桿內壁設備的單位，具體可以去網路搜索！
鑽桿內壁清理裝置示意圖
㈦ 石油鑽井設備如何清洗
泥漿罐可以用泥漿槍進行沖洗，或者藉助人工進行清洗。
㈧ 油田鑽井洗滌液是什麼
超級自動乳化劑
要點提示：
******乳化劑實現被動乳化升級到自動乳化領域，成功完成革命性突破，全球領先。
******11種全球領先的特別自動乳化功能，讓他無所不能。超越所有乳化劑。
******自動乳化+自動溶解+自動滲透+自動分散+自動除油+自動破膠+自動脫脂+自動溶垢+自動清洗+自動除臘+自動去污，完美的全能多面性，功效強大到超出你想像。
******替代現有的乳化清洗劑讓你成本下降30--70%，效果大幅提高。
******一種原料能生產三十種產品，天下無雙。
******工業液體油污即乳即溶，速度快得你驚奇不已。
超級自動乳化劑，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的超越現有乳化劑並領先國際的超級自動乳化劑，其超級自動乳化功能是普通乳化劑無法比擬的，具有下列特點：
一、特別的功能作用
1、超級自動乳化功能，自動能將兩種或多種互不相溶的物質乳化成為均勻分散體系的具有表面活性的單一或復合性化學物質。不需要反應釜、乳化機和其他加溫加熱設備，這種自動乳化功能是目前國際上沒有一種乳化劑能完成的，具有國際領先水平。
2、超級自動溶解功能，能自動溶解石油、石油附產品、潤滑油、機械油、礦物油、離合油、齒輪油、剎車油、機油、油墨、脫模油、壓縮機油，冷凍機油，真空泵油、內燃機油、柴油機油、汽油機油、船舶用油、軸承油、導軌油、液壓油、液力傳動油、金屬加工油、電器絕緣油、電動工具油、熱傳導油、防銹油、汽輪機油、精油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他場合用油等無機油類。整個溶解過程是自動完成，不需要大型設備。這種自動溶解功能是目前國際上沒有一種溶劑能完成的，具有國際領先水平。
3、超級自動滲透功能，自動穿透物質堅韌外層，直接滲透到核心。這種自動滲透功能是目前國際上沒有一種滲透劑能完成的，具有國際領先水平。
4、超級自動分散功能，自動對難於溶解於液體的無機和有機的固體顆粒進行分散，同時又能防止固體顆粒的沉降和凝聚，達到懸浮液所需的目的。
5、超級自動除垢功能，自動對污垢、泥垢、油垢、茶垢、酸雨垢、汗垢等垢體進行瓦解、溶垢、剝離，快速清除垢體，這種自動除垢功能是目前國際上沒有一種除垢劑能完成的，具有國際領先水平。
6、超級自動破膠功能，自動對膠粘劑進行粘性結構破壞，達到膠粘性失效，完成粘性物體清除。這種自動破膠功能是目前國際上沒有一種脫膠劑能完成的，具有國際領先水平。
7、超級自動除臘功能，自動對各種臘質進行分子結構分解，達到臘質失效，完成除臘。這種自動除臘功能是目前國際上沒有一種除臘劑能完成的，具有國際領先水平。
8、超級自動脫脂功能，自動對各種脂肪、油脂的脂粒結構進行皂化、分解，達到脂粒脫脂。這種自動脫脂功能是目前國際上沒有一種脫脂劑能完成的，具有國際領先水平。
9、超級自動除油功能，自動對各種食用油、植物油、礦物油、精油、機械油、石油、無機油和有機油類，進行分解、溶解、皂化、脫離，達到快速除油目的。這種自動除油功能是目前國際上沒有一種除油劑能完成的，具有國際領先水平。
10、超級自動清洗功能，自動對各種工業污漬、民用污漬、生活污漬、重油污漬、環境污漬進行瓦解、分化、脫離、溶解、抗污垢再沉澱，達到快速去污的目的。這種自動清洗功能是目前國際上沒有一種清洗劑能完成的，具有國際領先水平。
11、超級自動去污功能，自動對各種汗漬、重油污、生活污漬進行瓦解、分化、脫離、抗污垢再沉澱，達到快速去污的目的。這種自動去污功能是目前國際上沒有一種清洗劑能完成的，具有國際領先水平。
二、超級自動乳化劑特性：
1、鹼性，耐鹼不耐酸。耐硬水。
2、低泡，完全為水溶性。
3、能與中性和鹼性活性劑復配，並產生增效作用。
4、不含溶劑，不含毒素，是環保健康的新一代乳化劑。
5、常規用量為0.5—2%。
6、乳化溶解速度快，工業液體油污即乳即溶。
三、30種用途參考配方，比例依據成本和需要的效果自定。
1、生產萬能乳化劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑5—50%+硅酸鈉50—95%=萬能乳化粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑5—50%+水50—95%+防腐劑=萬能乳化劑
2、生產萬能除油劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑2--10%+硅酸鈉90--98%=除油粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=萬能除油劑
3、生產工業溶解劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑3--10%+硅酸鈉90--97%=工業溶解粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑3--10%+水90--97%+防腐劑+香精+色素=工業溶解劑
4、生產滲透劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑2--10%+硅酸鈉90--98%=滲透粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=滲透劑
5、生產分散劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑2--10%+硅酸鈉90--98%=分散粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=分散劑
6、生產脫膠劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑3--10%+硅酸鈉90--97%=脫膠粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑3--10%+水90--97%+防腐劑+香精+色素=脫膠劑
7、生產除臘劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑3--10%+硅酸鈉90--97%=除臘粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑3--10%+水90--97%+防腐劑+香精+色素=除臘劑
8、生產萬能脫脂劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑2--10%+硅酸鈉90--98%=萬能脫脂粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=萬能脫脂劑
9、生產萬能清洗劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑1--10%+硅酸鈉90--99%=萬能清洗粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑1--10%+水90--99%+防腐劑+香精+色素=萬能清洗劑
10、生產萬能去污劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑1--10%+硅酸鈉90--99%=萬能去污粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑1--10%+水90--99%+防腐劑+香精+色素=萬能去污劑
11、生產玻璃清洗劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑1--10%+硅酸鈉90--99%=玻璃清洗粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑1--10%+水90--99%+防腐劑+香精+色素=玻璃清洗劑
12、生產機頭水
超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=機頭水
13、生產外牆清洗劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑1--10%+硅酸鈉90--99%=外牆清洗粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑1--10%+水90--99%+防腐劑+香精+色素=外牆清洗劑
14、生產浸泡粉
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑5--30%+硅酸鈉70--95%=浸泡粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑5--30%+水70--95%+防腐劑+香精+色素=浸泡劑
15、生產家庭除垢劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑5--30%+硅酸鈉70--95%=家庭除垢粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑5--30%+水70--95%+防腐劑+香精+色素=家庭除垢劑
16、生產油煙機除油劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑2--10%+硅酸鈉90--98%=油煙機除油粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=油煙機除油劑
17、生產通用洗滌劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑1--10%+硅酸鈉90--99%=通用洗滌粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑1--10%+水90--99%+防腐劑+香精+色素=通用洗滌劑
18、生產洗手粉
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑1--10%+硅酸鈉90--99%=洗手粉
2）、膏劑配方：超級自動乳化劑1--10%+水90--99%+防腐劑+香精+色素+增稠劑=洗手膏
19、生產硬表面清洗劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑1--10%+硅酸鈉90--99%=硬表面清洗粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑1--10%+水90--99%+防腐劑+香精+色素=硬表面清洗劑
20、生產重油污清洗劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑2--10%+硅酸鈉90--98%=重油污清洗粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=重油污清洗劑
21、生產塑料清洗劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑1--10%+硅酸鈉90--99%=塑料清洗粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑1--10%+水90--99%+防腐劑+香精+色素=塑料清洗劑
22、生產金屬清洗劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑1--10%+硅酸鈉90--99%=金屬清洗粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑1--10%+水90--99%+防腐劑+香精+色素=金屬清洗劑
23、生產電鍍除油劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑2--10%+硅酸鈉90--98%=電鍍除油粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=電鍍除油劑
24、生產機用洗碗劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑2--10%+硅酸鈉90--98%=機用洗碗粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=機用洗碗劑
25、生產瓶子清洗劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑3--10%+硅酸鈉90--97%=瓶子清洗粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑3--10%+水90--97%+防腐劑+香精+色素=瓶子清洗劑
26、生產工業清洗劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑1--10%+硅酸鈉90--99%=工業清洗粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑1--10%+水90--99%+防腐劑+香精+色素=工業清洗劑
27、生產工業除油劑
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑2--10%+硅酸鈉90--98%=工業除油粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=工業除油劑
28、生產免擦洗車液
超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=免擦洗車液
29、生產重油污洗衣粉
1）、粉劑配方：超級自動乳化劑2--10%+硅酸鈉90--98%=重油污洗衣粉
2）、水劑配方：超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=重油污洗衣液
30、生產潔廁劑
超級自動乳化劑2--10%+水90--98%+防腐劑+香精+色素=潔廁劑
㈨ 石油鑽井廢水怎麼處理
以華北油田某深井的高濃度鑽井廢水(COD高達14 460.0 mg/L)為研究對象,提出了酸化-混凝-催化氧化-吸附的組合處理工藝。重點研製了鑽井廢水催化氧化處理催化劑(鎳基催化劑),通過實驗確定了最佳工藝參數條件。著重考察了催化氧化處理的工藝條件,在pH值為4,次氯酸鈣投加量為4.4 g/L,催化劑投加量為1.6 g/L的條件下COD降至403.5 mg/L,進一步吸附處理後COD降至139.9 mg/L、色度為30倍、石油類含量為3.8 mg/L、pH為8.0和SS濃度為52 mg/L,最終出水水質達到《污水綜合排放標准》(GB 8978-1996)二級標准,處理成本為84.8元/m3. 鑽井廢水是指在石油與天然氣鑽井過程中產生的一種特殊的工業廢水，其主要來源有'廢棄和散落泥漿、岩屑和鑽井設備的沖洗、鑽井過程的酸化和固井作業產生的廢水、鑽井事故、儲油罐與機械設備的油料散落。目前，對鑽井廢水的處理一般局限於混凝、過濾和吸附等常規處理方法，處理後的水質均較難達到/污水綜合排放標的標准要求，尤其COD較難達標。 部分鑽井廢水處理達到回注標准要求後回注到地層。採用生物法處理鑽井廢水具有較好的發展前景，但不適宜用於高濃度鑽井廢水的處理。因此，以華北油田某油井鑽井廢水為研究對象，通過研究其水質污染特性，提出了酸化-混凝-氧化-吸附的組合處理工藝，並通過實驗確定了處理工藝參數條件，對高濃度鑽井廢水的達標處理具有重要的參考價值。
㈩ 石油鑽井泥漿怎麼處理鑽井液廢棄物處理用什麼設備
石油鑽井廢棄泥漿處理設備，可全自動運行，該機具有處理能力大、可移動式操作，成本費用低、佔地面積小，操作簡單、分離性能好、適應性強、勞動強度小、智能操控等優點。
本設備專門適用於石油鑽井泥漿，制沙場洗沙廢水處理，礦山開采泥漿脫水，尾礦泥漿處理，洗礦台泥漿脫水，洗礦廢水處理等各種泥漿和水的分離。
石油鑽井廢棄泥漿處理設備主機結構及工作原理
離心機主機由轉筒、螺旋推進器、大端支承盤、小端支承盤、差速器、主驅動電機、輔驅動電機、液力偶合器、軸承座、轉動體護罩、傳動護罩、傳動皮帶、控制箱和底座等組成。轉筒和螺旋推進器是離心機的核心部件，鑽井液的固相分離在這里進行。
當離心機工作時，鑽井液通過進液管進入離心機，在離心力場作用下，鑽井液在轉筒內壁形成一個液圈。密度大的固相被拋到液圈外層，緊緊貼在轉筒內壁形成固相層，密度小的液相和懸浮的膠體粘土在液圈的內層。螺旋推進器刮板將貼於轉筒內壁的固相層刮下來推向小端脫水區，在脫水區的固相顆粒受到離心機擠壓和脫水的作用，擠出所有的自由水然後被螺旋推進器送到小端底流噴咀處排出。液圈內層的液相從大端的溢流孔排出機外進入循環系統。
石油鑽井廢棄泥漿處理設備結構特點：
1、轉鼓等主要零部件採用耐蝕不銹鋼製造；
2、輸料螺旋採用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；
3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；
4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統；
6、帶BD板的卧式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
石油鑽井廢棄泥漿處理設備，可全自動運行，該機具有處理能力大、可移動式操作，成本費用低、佔地面積小，操作簡單、分離性能好、適應性強、勞動強度小、智能操控等優點。
石油鑽井泥漿分水基泥漿和油基泥漿，其實都和平常我們建築打樁、橋梁打樁是差不多的性質，處理效果可看視頻：