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淄博石油除砂器怎麼裝

發布時間: 2024-06-07 10:09:02

『壹』 除砂器的結構與原理

除砂器的旋流器分為兩種材質一種是高耐磨聚氨酯材質,另一種為高鉻鑄鐵材質,高鉻鑄鐵材質由不銹鋼進料口,出料口(溢流管),錐形陶瓷旋流器,錐形不銹鋼罐(罐有二個觀察視鏡),自控或手動排砂閥(一般裝有二支排砂閥門),反沖水閥等組成,其優點為經濟實惠,耐高溫,缺點為不耐磨,使用壽命短,一般在2000小時就需更換一次;聚氨酯材質由蝸殼,錐筒,椎體三部分組成,其優勢為耐磨,使用壽命可長達4200小時,旋流效果相對較好,但是不耐高溫。 其工作時,薯類乳液(澱粉乳)被泵入除砂旋流器內,並在除砂器內高速旋轉,由於離心力的作用,較輕的物料(澱粉)通過溢流管排出,較重的物料(砂粒等)在離心力的作用下,沿著圓錐形的旋流管內壁向下從底部排出。向下旋流的砂粒收集於集砂斗內,由手工或自動的排砂閥排出。

『貳』 除砂器簡介、使用方法、注意要點、生產廠家、資料誰有

概念
旋流除砂器,旋流除砂器是根據流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉時的篩分原理製成,集漩流與過濾為一體,在水處理領域實現除砂、降濁、固液分離。
工作原理
當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備後,產生強烈的旋轉運動,由於砂和密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設備底部的排污口排出,從而達到除砂的目的,具有除砂率高,節省安裝空間,對個別微小固體的漏捕率低,工作狀態穩定等優點。
工藝流程:原水-旋流除砂-精密過濾-儲水池-用戶 旋流除砂器是根據離心沉降和密度差的原理,當水流在一定的壓力下,從除砂器進口以切向進入設備後,產生強烈的旋轉運動,由於砂水密度不同,在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同,從而使密度低的清水上升,由溢流口排出,密度大的砂由底部排砂口排出,從而達到除砂的目的。在一定范圍和條件下,除砂器進水壓力越大,除砂率越高,並可多台並聯使用。
旋流除砂器特點
1、結構簡單,操作簡便,使用安全可靠,幾乎不需維護。
2、與擴大管、緩沖箱等除砂設備相比,具有體積小,處理能力大,節省現場空間等優點。
3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水質二次污染的現象,除砂效率高。
選型注意事項
旋流除砂器選型須考慮處理水量,外部接管管徑,管道工作壓力,原水品質以及處理後水質要求等因素。一般情況下,選用旋流除砂器時,在滿足流量的前提下,優先選用大的型號設備,並推薦在系統中用幾台設備並聯替代大設備,以便取得更佳的固液分離效果。
安裝使用注意事項
1、旋流除砂器應安裝在供水管網的主管道上並固定在基座上,進水和出水管之間需加旁通。
2、為保證進水水流平穩,在設備進水口前應安裝一段與進水口等徑的直通管,長度相當於進水口直徑的10-15倍。
3、安裝時設備四周應預留有足夠的維護空間。
4、正常工作時,需開啟進、出水閥門,關閉排污閥和旁通閥。
5、根據源水含砂量的多少定期排砂除污,排污時打開排污閥,直到流出清水即可,排污過程不影響系統正常用水。
6、排污結束後,關閉排污閥。
7如排砂壓力不足,要關閉出水口處的閥門。
應用領域
旋流除砂器廣泛應用於地源熱泵、水處理、食品、醫葯等工業部門。 河水、井水除砂,洗煤水、工業選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。
生產廠家
西安天瑞石油機械設備有限公司

『叄』 旋流除砂器怎麼維護-固控設備

固控設備除砂器有10到12寸旋流器集合組成。常見的BWCSQ系列旋流除砂器可應用於石油/天然氣/煤層氣/頁岩氣等鑽井領域,及定向鑽,盾構頂管施工,河道清淤等領域。

『肆』 集輸系統是如何除砂的

地層出砂是長期以來一個困擾油田開發的老問題,由於地質構造復雜,頁岩、泥岩、砂岩等廣泛存在,在開採石油的過程中,會有泥砂隨著井流物開采出來。雖然採用了多種井下防砂工藝,但目前還沒有一種工藝能夠把泥砂全部截留在地下,造成了井流物到達地面以後仍然含有相當一部分的砂粒帶入地面集輸系統。有的區塊油井正常生產時原油含砂量達到0.01%~0.09%,有些嚴重的出砂油井原油含砂高達1%~2%(體積含量)。
砂對集輸系統的危害可以說是無處不在。當含砂的油井產出物在管內流速低時,它會在管內沉積,造成管線堵塞;當流速高時,它會磨損管線;進入機泵時它會磨損機泵,造成機泵的使用壽命大大縮短;進入容器後,它會沉積在容器底部,降低容器的有效容積。所以,除砂對集輸系統的必要性用「眼裡容不得沙子」來形容一點也不過,越早除去越好,除的越干凈越好。

除砂裝置由於砂對集輸系統的危害性極為嚴重,國內外眾多科研機構對地面除砂工藝和設備投入了較多的人力和物力。目前已形成了管道、卧式容器、大罐等一整套的除砂工藝和設備。常用的除砂方法有以下幾種:離心分離法、過濾法、虹吸法或抽吸法。由於油井產出物都是通過管道連續性集輸的,為了使砂能夠在不停產的情況下從油井產出物中分離出來,一般用離心法或用過濾法。對於卧式容器一般採用虹吸法將砂排出。對於大罐一般採用抽吸的方法將砂排出。
離心分離法 離心分離法的基本原理類似於我們家裡用的洗衣機的甩干機,把含砂混合物置於離心場中,利用砂子和混合物中其他組分的密度差,在離心力的作用下將砂子脫出。
過濾法 它是利用某種多孔介質來截留混合物中的砂子。在外力作用下,多相混合物中的流體通過多孔介質的孔道,而大於孔徑的固體顆粒被截留下來,從而實現固液分離。過濾除砂較適於混合物中顆粒粒徑很小且含量甚微(固相體積含量在1%以下)的情況。
虹吸法或抽吸法 這種方法適用於儲油容器底部積砂。操作方法是先用高壓流體將容器中的沉砂沖起,再利用虹吸原理或用泵抽吸的辦法將容器中沖起的砂液混合物排到容器外面。為了減少砂液中原油的含量,一般先向容器內加入一定的水,將油水界面提高,然後再進行沖砂抽吸。
一般情況下,從容器或管道中脫出的砂中還含有一定量的油,這部分油隨砂掩埋或堆放會污染環境。所以,還必須把砂中的污油清理回收,這就是洗砂。洗砂方法主要有沉降水洗砂和旋流洗砂。
所謂沉降水洗就是把清出的含油砂用水反復沖洗,沙子沉下然後回收含油污水。沉降水洗方法佔地面積大,能耗較高。
旋流洗砂與離心除砂方法原理相同,就是把油砂和水重新混合,然後用泵抽吸到特製的旋流器中,在離心力的作用下實現砂液分離,達到洗砂的目的。根據含油情況,可增加洗砂的級數,一般一至兩級,最多三級。特別難洗的油砂可加入一定的表面活性劑進行浸泡,然後再進行旋流清洗。