⑴ 石油煉油廠污染大嗎
石油煉油廠存在廢氣廢水廢渣污染、是污染比較大的單位
⑵ 青島石化公司存在柴油泄露問題，這對環境會有什麼影響
柴油對環境的危害主要是對土壤和對大氣的污染。液態柴油流入土壤中，其高分子化合物、含硫化合物及其他添加劑成分會引起植物的死亡。大量的柴油揮發會產生刺激性氣味，柴油燃燒後會產生大量的PM2.5及含硫化合物，不充分燃燒的柴油會產生大量黑煙，碳粒，並產生少量的致癌化合物3.4-苯並芘。因此，柴油的環境污染不容輕視。
盡管柴油會對人體產生傷害，但在工業生產應用中，人們事先採取了濃度檢測和強化通風等措施。在正常的工業生產中，柴油對人體的危害被控制在了合理范圍內，工業生產中如果需要接觸到柴油，應佩戴口罩、手套，穿長筒靴等，對可能接觸到的皮膚部分塗抹3-10%的聚乙烯醇防護劑，在工作之後需要及時對身體和衣服進行清洗。
如果是生活中不小心吸入或接觸到柴油，應及時離開柴油濃度高的區域，關注呼吸道及皮膚有無異常的反應，當身體產生強烈的應急反應時及時就醫，避免產生進一步的傷害等。
⑶ 石油化學工業有哪些污染氣體排放
化工行業的廢氣主要包括煉油廠和石化廠的加熱爐和鍋爐燃燒排放燃燒廢 氣； 生產裝置產生不凝氣、 弛放氣和反映中產生的副產品等過剩氣體； 輕質油品、 揮發性化學葯品和溶劑在貯運過程中的揮發、泄漏；廢水和廢棄物的處理和運輸 過程中散發的惡臭和有毒氣體； 以及石化工廠再生產原料和產品運輸過程中的揮 發和泄漏散發出的廢氣.其具體防治方法如下： （1）硝酸生產尾氣、煙道氣、等各種廢氣中的 NOx 硝酸生產過程中要排放 大量的硝酸尾氣,其中含有 NOx.NOx 不僅對人類、生物有劇毒,而且導致光 化學煙霧的生成,其危害極大.目前西南化工研究院已開展了硝酸尾氣的吸附法 回收治理工業性試驗研究工作, 實驗證明了這種方法有相當的優越性. 研究表明, 凈化氣中 NOx 濃度可控制在低於 0.02%, 對應尾氣中 NOx 濃度從 0.04%到 0.8%, 回收氣中 NOx 濃度變化范圍可從 0.8%至 5%,可以返回系統生產硝酸. （2）黃磷尾氣凈化和從黃磷尾氣中提純一氧化碳 我國每年生產黃磷 40 萬 噸,生產過程中每生產一噸黃磷會產生 2500Nm3 尾氣,每年產生的尾氣量達 10 億 Nm3,其主要成份為一氧化碳（約 85%~90%） ,CO 是一種易燃易爆有毒的氣 體,尾氣中含有的 P、S、As、F 等及其化合物的有毒組分未經處理排放到大氣 中也將嚴重污染環境； 同時 CO 又是一種重要的碳一化工原料, 尾氣中含有的 P、 S、As 等易使催化劑中毒,所以有效處理黃磷尾氣具有非常重要的意義.國內外 在凈化黃磷尾氣和開發黃磷尾氣領域已開展了較多工作, 其中西南化工研究院開 展了尾氣處理的動態吸附研究實驗,取得了可循環操作的 TSA 凈化流程,並結 合自己的 CO 提純技術,採用吸附法從黃磷尾氣凈化並提純 CO. （3）二氧化硫的控制 硫氧化物主要是二氧化硫,它是大氣中數量最大、分布 最廣、影響最嚴重的環境污染物之一,目前控制的主要方法有：高煙囪稀釋法、 採用低硫燃料、排放廢氣脫硫等,近年在採用干法（吸附劑吸附法） 、濕法脫硫 技術領域開展了較多研究,工業化應用已很成熟. 吸附法脫除廢氣中的 SO2 又 分為物理吸附法和化學吸附法, 物理吸附時被選擇性吸收的 SO2 可通過升溫或降 壓解吸出來, 化學吸附時吸附劑同時起催化作用, 被吸附的 SO2 被廢氣中的氧氧 化成 SO3,後者在與水生成硫酸. （4）排放氣中一氧化碳的脫除 CO 是一種易燃易爆有毒的氣體,未經處理 排放到大氣中將嚴重污染環境,所以嚴格控制排放氣中 CO 含量是非常有意義. 目前,國內北京大學開發的 13X 分子篩載體的 Cu（I）吸附劑、南京化工大學開 發的稀土復合銅 （I） 吸附劑都是很好的 CO 吸附劑. 實驗表明, 採用 PSA 或 TSA 技術脫除 CO 是一種有效的手段, 排放氣中的 CO 可控制在 1ppm 以內. （5） 含氟排放廢氣的凈化 含氟(主要為 HF 和 SiF4)廢氣數量雖然不如硫氧化 物和氮氧化物大,但其毒性較大,對人體的危害比 SO2 大 20 倍,因此工業生產 排放氣必須控制含氟化合物的排放量.目前,HF 回收通常生產冰晶石,盡管從 理論上可採用吸附法結合其他化學法處理含氟廢氣, 但目前國內應用 PTSA 回收 含氟排放廢氣的工業裝置尚未見報道. 化學行業中廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸鹼工業、化肥工 業、塑料工業、制葯工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水.化工廢水污 染治理的主要措施是： 首先應改革生產工藝和設備, 減少污染物, 防止廢水外排, 進行綜合利用和回收；必須外排的廢水,其處理程度應根據水質和要求選擇.一 級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等.可採用水質水量調 節、自然沉澱、上浮和隔油等方法.二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶 解物和部分膠體物,減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量,通常採用生物 法處理.經生物處理後的廢水中,還殘存相當數量的 COD,有時有較高的色、 嗅、味,或因環境衛生標准要求高,則需採用三級處理方法進一步凈化.三級處 理主要去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物. 常用的方法 有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可採用離子交換和膜分離技術等.各種化學工 業廢水可根據不同的水質、 水量和處理後外排水質的要求, 選用不同的處理方法. 治理化工廢水常用的方法有如下幾種： （1）沉澱處理法 用於凈化生活污水.在污染物還未破壞水域自凈能力的前 提下,採用簡單的格柵,通過水中濾食性和沉食性動物的活動與運動,提高水體 自凈能力,促進水體中懸浮物沉澱、並被埋藏在底質中使污水凈化. （2）水生生物養殖法 用於生活污水和含有機污染物的工業廢水.通過水生 生物降解污染物,是防止水體富營養化的有效措施. （3）活性污泥法 用於大型污水處理廠及工礦廢水的處理上.此法是在好氣 菌作用下,把含有大量有機污物廢水形成生物絮體(活性污泥).利用活性污泥對 污染物的吸附,以及絮體上微生物、藻、原生動物和寡毛類動物對有毒物分解氧 化作用,廢水在曝氣池停留 4～10 h,使污泥與廢水充分接觸就可完成凈化過程. （4）土地處理系統 用於處理生活污水和食品工業廢水.此法是一個物化、 生化的綜合過程,通過土壤較強的過濾、吸附、氧化、離子交換作用,微生物的 吸收分解作用, 以及土壤結構和植物根系對污物的阻滯作用, 完全能使污水凈化. 化工行業生產中排出的工業廢渣,主要包括硫酸礦燒渣、電石渣、鹼渣、煤 氣爐渣、磷渣、汞渣、鉻渣、鹽泥、污泥、硼渣、廢塑料以及橡膠碎屑等.化工 行業廢渣堆積量大、成分復雜,性質也多種多洋,因此對環境的危害極大,污染 也是多方面的. （1）侵佔土地,破壞地貌和植被 廢渣的堆積侵佔了大量土地,造成了極 大的經濟損失,並且嚴重地破壞了地貌、植被和自然景觀. （2）污染土壤和地下水 廢渣長期露天堆放,其中部分有害組分很易隨滲 瀝液浸出,並滲入地下向周圍擴散,使土壤和地下水受到污染.工業固體廢物還 會破壞土壤的生態平衡,使微生物和動植物不能正常地繁殖和生長. （3）污染水體 堆積的廢渣可隨天然降水和地表徑流流入河流湖泊,或將 固體廢物直接向臨近江、 河、 湖、 海等水域排放, 均會造成地表水受到嚴重污染. 不僅破壞了天然水體的生態平衡,妨礙了水生生物的生存和水資源的利用,而且 使水域面積減少,嚴重時還會阻塞航道. （4）污染大氣 廢渣中所含的粉塵及其他顆粒物在堆放時會隨風飛揚,在 運輸過程中也會產生有害氣體和粉塵, 這些粉塵或顆粒物不少都含有對人體有害 的成分,有的還是病原微生物的載體,對人體健康造成危害.有些廢渣在堆放或 處理過程中還會向大氣散發出有害氣體和臭味,危害則更大.
⑷ 石油和煤分別對大氣有什麼污染
石化行業對大氣污染的主要指標有：二氧化硫、氮氧化物、粉塵、有機揮發物。
由煤炭燃燒時放出的煙氣、粉塵、二氧化硫等所構成的一次污染物，以及由這些污染物發生化學反應而生成的硫酸、硫酸鹽類氣溶膠等二次污染物。
⑸ 石化企業的主要滲漏污染源有哪些在什麼部位
石油化工污染源概述
一、 前言
凡是向環境排放有害物質或對環境產生有害影響的場所、設備和裝置統稱為污染源。通過污染源的調查積累了基礎數據資料，再經過污染源的評價可了解企業的污染源的特點，結合本地區環境保護目標制定出污染綜合防治規則。
石化工業是以石油和天然氣為原料，通過各種不同工藝途徑製成所需的油品、化工產品和生活用品。石油化工過程中使用的原料、生產過程、產品（包括副產品）都有可能產生污染物，其排出污染物的種類和數量是隨著生產工藝、生產規模所採用不同的原材料及產品品種的變化而改變。
二、 石油化工廢水污染源及治理
由於石化生產的產品品種繁多，廢水中的污染物十分復雜。其特點是廢水量大、組分復雜。例如煉油廠平均每加工一噸原油產生的廢水量為0.3-3.5噸。石油化工廢水中主要污染物有石油類、硫化物、酚、丙烯腈、醛類、三苯、含氮化合物、部分有機物、部分重金屬及含酸、鹼廢水。
1、 含油廢水
主要來源：工藝過程與油品接觸的冷凝水、介質水、生成水，油品洗滌水、油品運輸船壓艙水、循環冷卻水、油品油氣冷凝水、焦化除焦廢水及受油品污染的地面水。
主要污染物：油，有的含油廢水含有酚、硫化物等。
處理原則：在裝置或罐區預先隔除浮油，後排入污水處理廠再處理。此方法簡單、費用低、效果好，能就地回收油品。
2、 含酚廢水
主要來源：常減壓延遲焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、間甲酚、雙酚A等生產裝置。
主要污染物：酚
處理原則：對於含酚量低，無回收價值，可與全廠廢水混合後不加預處理直接排入污水場。如含酚廢水酚含量較高（>1000mg/l）應在裝置區內回收或進行預處理再排入污水廠。
3、 含硫廢水
主要來源 ：煉油廠二次加工裝置、分離罐的排水、油品和油氣的冷凝分離水、芳烴聯合裝置。
主要污染物：硫化物（S2-）
處理方法：空氣氧化法和水蒸氣汽提法。
4、 含氰廢水
主要來源：丙烯腈裝置、腈綸廠聚合車間、紡絲車間及回收車間的排水、丁腈橡膠裝置。
主要污染物：丙烯腈、乙腈、異丙醇。
處理方法：目前常用塔式生物濾池法（又稱生化塔），效果很好。
5、 含醛廢水
主要來源：乙醛裝置、維綸抽絲裝置、醋酸乙烯裝置、甲醛裝置等。
主要污染物：乙醛、甲醛、甲醇、丙烯醛。
6、 含苯廢水
主要來源：制苯車間、苯乙烯裝置、聚苯乙烯裝置、乙基苯裝置、烷基苯裝置以及乙烯裝置的裂解急冷水洗廢水。
處理方法：一般常用吹脫法，另有活性碳吸附法。
7、 含酸鹼廢水
主要來源：煉油廠、石油化工廠的洗滌水，成品罐的切水、鍋爐水處理排水及酸鹼汞房的排放水。
治理方法：低濃度含酸廢水常用中和法和綜合利用的方法，高濃度含酸廢水治理方法有塔式濃縮法、鼓泡濃縮法、浸沒燃燒法等。
三、 石油化工廢氣污染源及治理
石油化工廢氣主要來源於加熱爐和鍋爐排出的燃燒氣體、生產裝置產生過剩氣體、熱電廠燃燒排出廢氣、在貯運和設備運轉產生的跑、冒、滴、漏都構成石油化工的大氣污染源。
主要污染物是二氧化硫、氮氧化物、烴類、乙烯、一氧化碳、惡臭、丙烯腈及顆粒狀物質。
大氣污染物的排放量與所採取的加工工藝綜合利用和回收方法有關。
治理原則：1、結合技術改造採用少污染或無污染的工藝。
2、加強環境管理和應用新治理技術。
3、廢氣、廢水、廢渣的再利用。
四、 石油化工廢渣污染源及治理
石油化工在生產過程中產生廢渣種類繁多，成份復雜，大多數屬於化工廢渣，主要有酸渣、鹼渣、油污泥、白土渣、廢催化劑、活性污泥、苯酸廢渣、煤渣、粉煤灰、廢絲、廢塊等。
處理方法：1、廢渣的再資源化。
2、廢渣的處理（化學處理、脫水、焚燒）。
3、廢渣的堆存。
總之盡可能要變廢為寶，再資源化，減少廢渣對環境的污染。
五、 結束語
了解源頭分布是為了找出污染源，減少、消除污染源，為此一方面在工程設計上要正確劃分廢物系統，採取有效的治理方案，另一方面要在管理上實行嚴格控制，做到標本兼治，以防為主。