Ⅰ 石油開采過程中，什麼叫井下作業
井下作業：是指在油田開發過程中，根據油田調整、改造、完善、挖潛的需要，按照工藝設計要求，利用一套地面和井下設備、工具，對油、水井採取各種井下技術措施，達到提高注采量，改善油層滲流條件及油、水井技術狀況，提高採油速度和最終採收率的目的。這一系列井下施工工藝技術統稱為井下作業。
井下作業內容主要有油水井維修、油水井大修、油層改造和試油。
一、維修作業：
油水井在採油、注水的過程中，因地層出砂、出鹽，造成地層掩埋、泵砂卡、鹽卡，或因管柱結蠟、泵凡爾腐蝕、封隔器失效、油管、抽油桿斷脫等種種原因，使油水井不能正常生產。油水井維修的目的，是通過作業施工，使油水井恢復正常生產。
2、維修作業包括內容
包括油井檢泵、沖砂洗井、換光桿、換封隔器、井下調參、起測、下泵、隔采、解卡等；注水井檢查管柱、分隔注、換封隔器、沖砂洗井、整改井口以及維修作業中需要配合的其它施工（射孔、工程測井等）。
二、措施、大修作業
在石油井的生產過程中，往往由於井下事故等原因，使油水井不能正常生產，特別是發生井下卡鑽和井下落物後，將造成油水井的減產或停產，嚴重時使油水井報廢。因此預防井下事故的發生，迅速處理井下事故，是保證油田正常生產的一項重要措施。
2、措施、大修作業內容
包括通井、套管刮削、泡沫洗井、爆燃壓裂、抽汲、壓裂、酸化、堵水、調剖、找串、封串、列印、套管找漏、打水泥塞、鑽、磨、套、銑、套管修復、打撈、解卡、套管內側鑽等。
三、油層改造
凡是能夠改善油層原有的物理化學性質的施工方法統稱為油層改造。常用的有水力壓裂、酸化、化學堵水、化學防砂等方法。
四、試油試油工作就是利用一套專門的設備和方法，對通過鑽井取芯，測井等間接手段初步確定的油、氣、水層進行直接測試，並取得目的層的產能、壓力、溫度和油、氣、水性質等資料的工藝過程。
試油的主要目的在於確定所試層位有無工業性油氣流，並取得代表它原始面貌的數據，但在油田勘探的不同階段，試油有著不同的目的和任務。
試油的一般工序：
一口井完鑽後即移交試油，試油隊接到試油方案，首先必須做好井況調查，待立井架、穿大繩、接管線、排放丈量油管等准備工作之後，就可以開始施工。一般常規試油，比較完整的試油工序包括通井、壓井（洗井）、射孔、下管柱、替噴、誘噴排液、求產、測壓、封閉上返等。當一口井經誘噴排液仍未見到油氣流或產能較低時，一般還需要採取酸化、壓裂等增產措施。
Ⅱ 什麼是石油壓裂
摘 要
深層低滲油氣藏具有深埋，低滲，物性差的特點。同時，它們具有復雜的結構，小的斷塊，許多含油層和各種類型的油藏。因此，這種儲層的開發是相對困難的，並且必須通過增加產量或使用其他特殊技術來實現有效的產量。在原始井眼中橫向鑽探或運行4in套管是非常重要的技術手段。使用側鑽或運行4in的套管可以充分挖掘剩餘的石油潛力，改善注入和生產井的格局，並恢復生產能力。通過對該技術的壓裂方案，壓裂液和支撐劑的研究和分析，採用支撐劑段塞技術和變排量施工技術可以有效消除多條裂縫的影響。增加砂的比例，最好的階段砂以形成裂紋的支撐形狀可以達到較高的電導率；使用位移和液壓噴射技術控制組件，避免失去對組件的控制；酸預處理技術可以有效減少潛在的裂縫和裂縫，提高施工成功率。通過實證評估，形成了一套適合中原油田的深層低滲透4in套管壓裂技術和配套技術，對大量受損的套管井和老井進行了重復利用和改良。剩餘油的潛力和儲存。地層水平加快了中原油田油氣田的開發，提高了油氣田開發的總體效益。
關鍵詞：壓裂工藝；4in 套管；配套技術；效果評價
第一章 前言
在油氣田的勘探開發中，井深大於3000m，滲透率小於50毫達西的油氣藏稱為深層低滲透油藏。這種油氣藏是非常規油氣藏，具有埋藏油層深，滲透率低，物性差，結構復雜，斷層小，含油層多，儲層類型多的特點。因此，這種儲層的開發是相對困難的，並且必須通過增加產量或使用其他特殊技術來實現有效的產量。中原油田是典型的復雜斷塊油氣田，油氣藏較深，最深為4700米[1,2]。套管損壞的油井數量驚人，嚴重影響了油田的生存和發展。大量的套管損壞導致對注采井模式的損害以及不均衡的注采關系。水力壓裂不僅是增加深層低滲透油氣藏產量的主要方法，而且是生產必須採取的技術措施。由於中原油田已開采了30年，由於特殊的地質條件以及油田開發過程中實施的增產注水措施，套管的大面積破壞不僅破壞了注采井網，而且破壞了注采井網。也失去了控制和可恢復性。儲量還限制了增加產量和注入量的措施的實施，並增加了穩定油田產量的難度。為了改善井網的改組，增加剩餘油的採收率並降低成本，採用4in套管和側鑽技術來增加註水控制儲量和可采儲量[3]。據統計，截至2010年12月，井下有230口4in套管井，有456口4in套管井被弔死，鑽了300多條側鑽。四個套管井控制著相當一部分的地質儲量。在大多數這些井中，它在開發井模型中起著重要作用，並且大多數井的生產水平低，剩餘油含量豐富且潛力巨大。壓裂改革具有非常重要的意義。根據實際情況，在老油田的技術改造中，原始井筒的側向位移或在4in套管中的作業是極為重要的技術手段。使用側鑽或在4in的套管中運行可以充分挖掘剩餘的油，並改善注采井的井眼。因此，深層低滲透四套管壓裂技術需要更廣泛，更深入的研究[4,5]。研究中原油田深低滲油氣藏各類四套管井單層，次層壓裂技術，對實現中原油田穩定增產和支持具有重要意義。
第二章 壓裂方案設計
2.1選井選層及數據採集
在完善施工計劃之前，必須對施工地剩餘油儲備的分布進行了解；岩石力學參數和垂直應力分布滿足裂紋擴展的要求，地層能量保留和井況均滿足施工要求。需要包括以下關鍵測算數據：
1.油氣井參數：井的類型，井眼密度，固井質量，射孔條件，井下工具等；
2.油氣層參數：滲透率，流體性質，岩石力學性質，垂直應力分布等；
3.壓裂參數：壓裂液性能，支撐劑性能，支撐劑填充層的電導率，抽水能力等；
4.經濟參數：壓裂規模（流體消耗，支持劑量），成本，油氣價格，投資回收期等。完成礦區數據，油管和套管數據，熱力學數據，壓裂液流變數據和其他數據，編輯這些數據，然後需要對壓縮軟體進行排序。
2.2 壓裂技術優化
1、設計優化
壓裂設計是壓裂施工過程中的執行文件。其設計的合理性和科學性直接影響建築物的質量和經濟效益。常規壓裂設計方法是在選擇一定的壓裂模型後，根據地層條件和設計能力確定壓裂液體系和支撐劑類型，並定量計算所需的壓裂液量，排量和支撐劑的順利進行[6]。壓裂增產措施有一系列考慮因素：儲層流體供應能力，油井生產系統，壓裂機理，壓裂流體性質，支撐劑承載能力，施工控制和經濟效果。然後全面找到最經濟的設計方案，以最大限度地提高油井增產措施的效益[7]。壓裂優化設計的基礎是水力壓裂的油藏工程研究，目的是獲得最大的凈現值。根據預壓裂地層評價和壓裂材料優化的結果，通過油藏數值模擬，水力壓裂模擬和經濟模型進行了單井壓裂優化設計研究，包括：
（1）使用油藏模擬模塊來預測在給定油藏條件下不同裂縫長度和電導率的累計產量。通常，接縫的長度與累積輸出不線性相關。隨著接縫長度的增加，累計產量的增長率將降低，並且所產生的斜率將相對平坦。
（2）使用水力壓裂模擬軟體確定不同接縫長度和電導率所需的施工規模和施工成本。隨著接頭長度的增加，建造成本也增加。
（3）將以上兩個方面結合起來得出凈現值曲線。曲線上有一個最佳點，對應於最佳點的接縫長度就是最佳接縫長度。在各種情況下，接縫的長度可以獲得最大的凈現值收益。與最佳接縫長度值相對應的是這種最佳設計的估計最大產量，最大凈收入，最佳建築規模和最經濟的建築成本[8]。
2、管柱組合
中原油田的4in套管井相對較深，管柱內徑較小，摩擦較大，會給地面設備帶來高壓，造成設備損失大，並且受最大採油量的影響。 壓力極限。 管道。 因此，根據4in套管井結構的特殊性，在4in套管壓裂作業中，主要壓裂管柱組合[9]為：
（1）將4in套管或4in套管從原來的井眼懸掛在側井的側井上的井，通常在管下方使用φ89mm的油管和φ73mm的油管作為襯管和油管注入。
（2）整個井的4in套管壓裂井使用N80×φ73mm的加厚管注入空井眼。
（3）根據實際情況，使用φ89mm的帶套管的油管，將尾管懸掛起來進行施工。2.3 施工技術
1、施工前置准備
套管井中的深層和低滲透率4的側移是近年來開發的油水井大修技術。在壓裂過程中，它受到多次斷裂和彎曲摩擦的影響。過去，預流體體積大且砂比大。對於這種類型的井，斜軸用於消除多個裂縫。通過對多處裂縫的分析，為了降低早期篩查的風險，過去的主要方法是增加壓裂液的粘度，增加預液量和控制射孔層的厚度。通過研究裂紋萌生，擴展規律和彎曲摩擦，確定了降低彎曲摩擦的方法，形成了支撐劑段塞技術，變排量施工技術，交聯凝膠段塞技術，射孔優化技術等綜合壓裂技術。確定了井眼附近的摩擦阻力以及地層的失水特徵和滲透率，從而確定了合理的壓裂設計[10]。
通過綜合的技術措施和減少濾料的方法，以及對水力壓裂進行優化的模擬計算，壓裂施工中的預液量減少到35％-45％。分析了井區附近的彎曲摩擦，並優化了預液消耗。拋光後的氧化皮可以有效地支撐裂紋並改善效果。為了獲得具有高導電性的支撐裂紋，採用了高砂比施工技術。在優化泵注入程序時，根據地層滲透率和設計的單翼間隙長度，可以在設計計算期間根據對數分布或其他分布來分布裂縫中的電導率。支撐劑砂堤呈線性分布，並按6至8級添加砂，最高級砂比達到50％以上[11]。由於原始井段的生產或壓裂，地層壓力下降且流體損失增加。實施全面的過濾技術，例如過濾劑技術和粉末陶瓷過濾器過濾技術，有效地減少了地層的流體損失，增加了壓裂液。效力。有效減少地層的流體損失是確保壓裂成功的重要因素。減少濾失量的常用方法主要是使用濾失劑。當前，使用粉末陶瓷過濾器。粉末陶瓷的粒度為0.15-0.225mm或0.225-0.45mm。
2.裂縫高度控制
在水力壓裂中，油氣層的上，下阻隔層有時很小，壓縮的裂縫有時會延伸到生產層之外並進入阻隔層。裂紋的垂直延伸不僅會導致裂紋高度過大，減小裂紋的長度，影響壓裂效果，而且一旦進入附近的生產區域，很容易引起「竄」，造成水泡或管柱堵塞。為了有效地控制裂紋高度，近年來，國內外對裂紋高度增長的機理進行了大量研究。人們對影響裂紋高度的因素有了更廣泛，更深入的了解，並且已經開發了各種控制裂紋高度的技術。對於壓裂夾層較小的井，為了避免裂縫的擴展和竄出，需要採取措施來控制接縫高度：使用施工位移來控制接縫高度，優化施工位移並控制高度裂縫的擴展[12 ]和壓力。壓裂液的粘度越大，壓裂高度越高。第三是使用浮動或下沉的導向劑來控制裂縫的向上或向下。
第三章 壓裂液體系
3.1 理論基礎
壓裂液是水力壓裂的關鍵組成部分。根據抽水順序和功能不同，分為准備液，准備液，載砂液和驅替液。壓裂液在壓裂施工中的基本功能是：利用水力壓裂形成裂縫並擴展裂縫；沿裂縫運輸和散布支撐劑；壓裂後，流體會最大程度地破壞膠水和迴流，從而降低了沖擊裂紋的影響。對油層的破壞使其在儲層中形成一定長度的高電導率，從而支撐裂縫。壓裂液的基本要求是與儲層兼容，不會造成二次破壞，在施工過程中具有低摩擦力，並保持必要的粘彈性和低滲漏，並且易於在施工後快速迴流以去除殘留物，結構簡單，工具容易，成本低等[13]。當前，廣泛使用的水基壓裂液技術已經相對成熟。針對中原油田高溫，高深度，低滲透的油氣藏特徵，開發了低殘留膠凝劑，高溫延遲交聯劑，新型降濾失劑和高活性。諸如表面活性劑和復合粘土穩定劑等壓裂材料已經形成了一系列適用於不同儲層和溫度要求的含水膠凍壓裂液系統。根據4in套管壓裂井的實際情況，對系統中的幾種主要助劑和添加劑進行了優化，評價了其性能，篩選出適合4in套管壓裂井的高性能壓裂液。
3.2 壓裂液添加劑優選
1、增稠劑的篩選
水溶性聚合物可用作增稠劑，例如植物膠及其衍生物，纖維素衍生物（例如羧甲基纖維素，羥乙基纖維素等），生物聚合物和合成聚合物。為了滿足套管井壓裂中低滲透率的要求，有必要對壓裂液交聯體系進行改進和優化。 研究表明，目前常用的改性瓜爾膠具有低摩擦性能，並且是良好的減阻劑。 通過延遲交聯，它可以形成低摩擦的壓裂液[14]。
圖1 原粉性能評價表
從圖4中各種原粉的性能看水不溶物偏高則會使壓裂液破膠殘渣含量大，對支撐裂縫導流能力和儲層造成傷害。綜合考慮決定採用低殘渣羥丙基胍膠作為稠化劑。
圖2 低殘渣羥丙基胍膠與常規胍膠性能對比表
2 、交聯劑的優選
交聯劑通過交聯離子通過化學鍵將膠體分子鏈上的活性基團連接起來，形成具有粘彈性的三維網路膠凍。不同的交聯劑具有不同的延遲交聯性能，耐溫性，抗剪切性和凝膠破壞性能。通過分析，選擇了一種有機硼交聯劑，克服了無機硼交聯壓裂液的瞬時交聯，施工摩擦大，耐溫性差的缺點。它也解決了有機金屬交聯劑的壓力。很難破壞壓裂液的膠水，嚴重破壞支撐裂縫的導電性，對機械剪切敏感，並且難以恢復粘彈性。 ZY-86有機硼交聯劑是在硼酸鹽和有機多羥基配體的復合溶液中誘導催化劑和助催化劑而形成的新型產品。根據油層溫度的不同，ZY-86可用於處理80-130°C的油藏，交聯速度可延長至3分鍾以上，可以滿足高溫地層的壓裂施工要求[ 15]。
圖3不同濃度下的凍膠粘度
ZY-86 有機硼交聯劑使用濃度為 0.1%-0.4%，隨著使用濃度增加，粘度大幅度上升，但在高於 0.4%時發生脫水現象。
圖4不同 pH 值下的交聯時間
ZY-86 有機硼交聯劑的交聯速度取決於溶液的酸鹼度，當 pH 值升高時，交聯時間可達到 4min，因此在壓裂液體系中還要加入一定的 PH 值調節劑。
圖5 ZY-86 有機硼與同類產品的耐溫性
ZY-86 有機硼交聯劑可與胍膠等多種天然植物膠及其改性產品進行交聯，在最佳的交聯環境下，可滿足 120℃地層的壓裂施工要求。
3、高活性表面活性劑研究
研發的HY-605和HF605產品基於非離子表面活性劑和其他活性劑作為輔助劑。通過表面活性促進劑和多組分溶劑的協同作用，形成了新的高活性化學組成體系。HY-605和HF-605復合活性劑具有很強的表面活性。當在水中的劑量非常低時，它可以大大降低溶液的表面張力和界面張力（見圖6）。
圖6 液體表面活性劑數據
4、降濾失劑的優選
壓裂施工過程中的損失不僅降低了壓裂液的效率並影響了裂縫的幾何尺寸，而且還因為濾液沿著裂縫壁縱向滲透到地層中，導致了乳化，阻水，溶脹和遷移。 粘土等。經過測試篩選後提出的新型油溶性降濾液劑，有30％以上的效果，可以有效控制液體的流失，對地層有一定的保護作用，因此可以適應壓力的施工要求[16]。
圖7不同降濾失劑的使用效果
5、復合型粘土穩定劑研究
試驗評價了復合粘土穩定劑的使用效果，對地層水滲透性的傷害率為 38.46%；含有 3.0%的復合粘土穩定劑水溶液在相同條件下的傷害率僅為 1.35%。
圖8 復合粘土穩定劑使用效果
6壓裂液配方組成
壓裂液配方研究包括配方的基本成分以及可以有效改善壓裂液的其他添加劑的類型和最佳劑量。 例如交聯劑，pH調節劑，破膠劑等，除了基本的化學作用外，在基本壓裂液配方中，最佳使用范圍還應與化學方法結合使用[17]。
圖9 壓裂液配方組成
一、支撐劑設計
在傾斜井的壓裂操作中，由於產生許多平行的和相互競爭的裂縫，每個裂縫的寬度非常窄，並且由於平行裂縫之間的競爭，彼此之間的原始應力條件發生了變化，使得每個裂縫的原地應力增加，地層裂縫壓力增加，並且狹窄的裂縫導致液體進入並產生高的入口流動摩擦。為了保持裂紋的存在，與單個裂紋相比，它需要更高的液壓差。因此，在正式壓裂之前或期間使用少量的砂子混合物。泵送的目的是在多個裂縫中篩分次生裂縫，以防止流體進入和擴散，增加主要裂縫的膨脹，並使裂縫變寬。足夠大以提供所需的壓裂砂混合物[18]。
支撐劑塊的有效性在於其腐蝕作用。由於段塞很小，因此不會造成橋塞，因此流體可以繼續以較高的位移進入裂縫並沖走某些通道。即使在段塞之前的裂縫開始處，也可以泵入低濃度的支撐劑，以沖洗掉從井眼到裂縫的障礙物。該技術的成功可以通過降低摩擦壓力來衡量。支撐劑的量應基於摩擦壓力是否降低來確定[19]。
圖10 支撐劑段塞應用規律
支撐劑段塞技術段塞技術的關鍵點是：段塞的范圍，使用量，支撐段塞的濃度和所用支撐劑的粒徑。目前，在大口徑井的現場處理中，預流體主要用於添加適量的淤泥。在每個平行裂縫中，含泥沙的液體將進入不同長度和寬度的裂縫，因為小的粉塵顆粒會迅速聚集在狹窄的裂縫中。阻礙液體流動的砂團的形成將防止裂縫進入和擴展。在較寬的裂縫中，它們會填滿造成流體損失的間隙，從而提高液體利用率，並使裂縫更寬。最終結果是較小的裂紋停止發展，較大的裂紋變寬，因此較大的支撐劑顆粒可以順利進入。基於此原理，目前在預流體中添加適量的淤泥是處理多處裂縫的最有效方法[20]。將低砂比的0.45〜0.90mm支撐劑添加到緩沖液中。另一個重要的用途是，含砂液體可在不完善的射孔和井附近復雜的裂縫結構中引起強烈的水力切割。這種高速含砂流體形成的水力切割效果可以幫助液體對各種因素形成的節流，彎曲結構和粗糙表面進行水力切割和拋光，從而使循環路徑更加完美並減少摩擦。實驗室測試結果和理論分析表明，節流效果越大，曲折度越高，表面越粗糙，效果越強，實施效果越明顯。現場的建設經驗也充分證明了這一點。因此，將低砂比支撐劑添加到緩沖液中的過程可以同時減少彎曲摩擦並減少多個裂縫的影響[21，22]。
根據井段長度模擬裂縫數量，分析摩擦力，綜合考慮施工規模，確定支撐劑段塞的數量和粒徑，並根據實際施工泵注入程序確定泵注入濃度。隨著井段的增長，支撐劑段塞的體積應繼續增加，但增加量將緩慢減少。對於短井，可能不使用此技術。
第四章 壓裂效果評價
該井上部套管為原井套管，需卡封保護；自 2203m 以下為懸掛 4in 套管，採用 N80-φ89mm+N80-φ73mm 油管注入，因上下隔層厚度較小（上隔層 1.8m，下隔層 3.1m），本次壓裂井段將 30#31#37# 包括進去，同時考慮地層濾失、多裂縫、彎曲摩阻等影響因素，決定前置凍膠中加入降濾失劑及粉陶，採用分段破膠、高效表面活性劑返排技術，盡可能減小地層傷害[22,23]。
圖11 目的層數據表
該井 2008.5.8 完鑽，是濮城油田的一口開窗側鑽井，完鑽井深 2820m，詳細小層數據如圖11。
施工管柱：N80-φ89mm（2190m）+封隔器+N80-φ89mm（10m）+N80-φ73mm（10m）外加厚油管，管腳：2210m；該井施工基本按設計執行，破裂壓力 58.9MPa，加砂壓力 41.5MPa，停泵壓力28.7MPa，前置液 60m3，攜砂液 61m3，加砂 0.9+15.2m3，平均砂比 24.9%，平均排量4.0m3/min，加入降濾失劑 600kg，套管打平衡壓力 10.0MPa，施工非常順利。該井壓後產狀為日產液 16.2m3，日產油 6.4t，含水 60%；截止 2011.02 已累計增油 1920.2t，有效期 300 天。
第四章 結論
經過項目研究，形成了一套適合中原油田的深層低滲透4in套管壓裂
Ⅲ 科普小百科：石油是怎麼開采出來的
石油是由數百萬年前的史前海洋生物遺骸形成的。這些生物死後軀體下沉，並被埋在泥沙層下。泥沙層後來逐漸變成岩石層 。岩石層的壓力和細菌的作用使生物遺骸變成了濃稠的石油。在地質學學中,能夠生成石油的地層必須具備"生,圈,蓋,儲,運,保"六個條件.那麼,哪些地層有可能含有石油/天然氣呢?在地質學中,有一個重要的名詞:砂岩! 請記住這個名詞.與砂岩相對應的叫泥岩.
石油深埋地下,如何才能找出哪些地方有石油呢?
1、地質學家會分析這個的地質構造,是不是海相沉積等.
2、進行地震勘測,找出這個區塊的砂/泥岩層位.這個工作主要是有物探部門來做,如著名的東方物探,或者XX地球物理研究所來做,
其簡單過程如下：
1、 先找個地方,按照一定組合方式鑽幾個或幾十個30-50m深的"坑",埋下炸葯,按照一定的時間方式進行爆炸,然後用儀器記錄爆炸產生的聲波在地層中的傳播速度,藉此來分析地層,判斷砂泥岩層位深度.這個記錄聲波的儀器非常靈敏,人的走動都會對其產生影響,會產生雜波干擾.
2、物探測量的聲速數據交給專門的研究院進行分析研究.研究院進行分析研究後設計目的區塊的鑽井方案,然後鑽井隊就開始鑽井了.這個過程沒什麼好說的.
3、鑽井隊就開始鑽井.當然了,鑽井隊會先在目的地鑽1,2口井,稱為預探井,目的是(1)判斷這個區塊的地質分層,專業名詞:如延安組,延長組, 或者馬家溝組,太原組等地質分層,(2)目的區塊究竟是否含石油/天然氣,若含有,其豐度,滲透率,等如何
4、若本區塊的預探井顯示本區塊含油氣,則此區塊很快就會進入大規模的油氣開采階段,最明顯特徵就是打了很多井.
5、關於鑽井,其實有很多人對油田勘探開發的印象就是鑽井,其實,鑽井,只不過是油田開發過程中一個小環節而已.鑽井,是油田開發中最辛苦,最累人的.大名鼎鼎的鐵人王進喜其實就是鑽井工人.我國油田開發中唯一具備國際先進水平也就是鑽井而已,因為我們國家鑽井隊也會打水平井,多分支井.說老實話,鑽井是沒什麼技術含量的.
井隊井打好了,就該測井 了.
6、測井分為完井,三樣測井,射孔,生產測井等幾個方面.上面說到鑽井隊井打好了,就該測井的去測了.測井的目的,(1)鑽井隊打的井是不是符合設計要求,如井斜等,水平段等(2)評價地層中是否有原油/氣,(3)若存在,其層位多少,深度多少,哪些層位有開采價值.這些是完井測井.測好了就要解釋,解釋好了開采哪些層位,鑽井隊就要下套管了,注水泥了.然後測井的就要開始測三樣了:既聲波,伽瑪,磁定位.主要是判斷鑽井隊下的套管和水泥是否充足,膠結是否良好.三樣測好後就由測井的進行射孔,使用專用的爆破彈(射孔彈)炸開套管和水泥,使地層中的石油能夠流入套管中以便開采.
7、此時,井下作業來進行壓裂了.進行壓裂地層,擴大射孔射開的縫隙,使石油能更快的流入套管.
8、壓裂結束了,該採油隊來裝採油機器了,俗稱磕頭機或抽頭機,此時,石油就被開采出來了.你就可以看見真正的石油了.
Ⅳ 水力噴射壓裂技術
水力噴射壓裂方法是基於伯努利 (Bernoulli)方程建立的，流體束的能量維持常量，流體束的速度變化引起壓力反向變化，水力噴射壓裂通過噴射流體在孔道內動能到壓能的轉化，利用噴射滯止壓力破岩從而在噴射點處產生裂縫。水力噴射壓裂方法是將水力噴射射孔和壓裂引爆相結合，進行壓裂處理，通常是將壓裂液通過油管柱泵入，從噴嘴流出。這個過程不需要封隔器或橋塞，因而適用於不同尺寸和結構的套管。這種方法配上連續油管和連接管適用於從注水泥套管到割縫襯管、裸眼甚至礫石充填的完井作業。
常規造縫方法需要對整個井筒加壓。大多數情況下觀察到的破裂壓力比裂縫擴展壓力要大得多，井內的每個裂縫都必須克服該壓力。在水力噴射壓裂中，噴射的臨界壓力有助於在射孔孔道深處達到高壓。因為能量集中在孔眼端部，所以裂縫發生在噴射點處，井筒不受破裂壓力的影響，這為水平井的定點壓裂提供了控制方法。只需沿著井筒移動噴射工具，並且重復水力噴射壓裂過程即可產生多段單獨裂縫。
水力噴射壓裂的優點如下：
(1)在水平井射孔上，水力噴砂射孔比常規射孔彈射孔簡單便捷，安全，效果好，射孔深度大，孔眼周圍無壓實帶，特別是射孔壓裂聯作，減少了水平段射孔需油管傳輸的麻煩。
(2)一次管柱可進行多段壓裂，簡化了施工程序，縮短了施工工期。
(3)水力噴砂射孔壓裂鑽具結構簡單，降低了井下復雜事故的發生率，降低了成本。
(4)不需要機械封隔，能夠自動隔離，可用於裸眼、套管完井。
(5)可進行定向噴射壓裂，准確造縫。
Ⅳ 石油勘探中的壓裂是什麼原理
壓裂 就是利用水力作用，使油層形成裂縫的一種方法，又稱油層水力壓裂。油層壓裂工藝過程是用壓裂車，把高壓大排量具有一定粘度的液體擠入油層，當把油層壓出許多裂縫後，加入支撐劑(如石英砂等)充填進裂縫，提高油層的滲透能力，以增加註水量(注水井)或產油量(油井)。常用的壓裂液有水基壓裂液、油基壓裂液、乳狀壓裂液、泡沫壓裂液及酸基壓裂液5種基本類型。
Ⅵ 石油：什麼叫完井完井方法通常有幾種關於完井技術的相關信息和材料
完井（well completion） 鑽井工程的最後環節。在石油開采中，油、氣井完井包括鑽開油層，完井方法的選擇和固井、射孔作業等。對低滲透率的生產層或受到泥漿嚴重污染時，還需進行酸化處理、水力壓裂等增產措施，才能算完井。根據生產層的地質特點，採用不同的完井方法：
①射孔完井法。即鑽穿油、氣層，下入油層套管，固井後對生產層射孔，此法採用最為廣泛。
②裸眼完井法。即套管下至生產層頂部進行固井，生產層段裸露的完井方法。此法多用於碳酸鹽岩、硬砂岩和膠結比較好、層位比較簡單的油層。優點是生產層裸露面積大，油、氣流入井內的阻力小，但不適於有不同性質、不同壓力的多油層。根據鑽開生產層和下入套管的時間先後，裸眼完井法又分為先期裸眼完井法和後期裸眼完井法。
③襯管完井法。即把油層套管下至生產層頂部進行固井，然後鑽開生產層，下入帶孔眼的襯管進行生產，此種完井法具有防砂作用。
④礫石充填完井法。在襯管和井壁之間充填一定尺寸和數量的礫石。
固井作業是鑽井達到預定深度後，下入套管並注入水泥漿，封固套管和井壁之間的環形空間的作業。固井的主要目的是封隔疏鬆的易塌、易漏地層；封隔油、氣、水層，防止互相竄漏。固井作業的主要設備有水泥車、下灰罐車、混合漏斗和其他附屬設備等。射孔作業是採用專門的射孔器射穿套管和水泥環並進入地層一定深度，在井眼和油層間造成通道，使油、氣能從地層流入井內。