石油的精製是什麼

1. 石油產品石油精製方法

石油精製方法主要包括以下幾種：
1. 酸精製：通過硫酸處理油品，可有效去除硫化合物、氮化合物和膠質。這種方法能夠針對性地處理特定問題。
2. 鹼精製：使用燒鹼水溶液處理油品，如汽油、柴油和潤滑油，主要目標是除去含氧化合物和硫化物，同時也可消除酸精製過程中殘留的硫酸。酸鹼精製通常作為聯合過程實施。
3. 脫臭：針對含硫高的原油產品，如汽、煤、柴油，因硫醇導致惡臭和油品變質。通過催化劑輔助的鹼液處理，然後進行空氣氧化，以改善油品品質。
4. 加氫：在催化劑作用下，油品在高溫高壓下進行加氫處理，可以有效除去硫、氮、氧化合物和金屬雜質，提升油品的儲存性能和燃燒性，適用於各種油品的精煉。
5. 脫蠟：對於航空煤油、柴油等，蠟的存在會影響其低溫流動性，甚至堵塞管道。脫蠟是通過分子篩吸附來實現的，對航空用油尤其關鍵。潤滑油的精製過程中，也可能需要進行脫蠟處理。
6. 白土精製：作為精煉過程的最後步驟，白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁構成）能吸附去除油品中的有害物質，確保最終產品的純凈度。
7. 潤滑油生產：主要來源於原油蒸餾，其特性如粘度、安定性和潤滑性至關重要。生產過程中會通過溶劑精製、脫蠟、脫瀝青、加氫和白土精製等步驟去除原料中的不良組分，如膠質、瀝青質、蠟和多環芳香烴等，以優化其性能。
8. 溶劑精製：利用溶劑對不同組分的選擇性溶解來達到精煉目的，是潤滑油生產中的常用方法，通常使用糠醛和苯酚。生產過程與重整裝置的芳香烴抽提類似。
9. 溶劑脫蠟：針對潤滑油原料中的石蠟結晶問題，採用冷結晶法並加入無溶解作用的混合溶劑（如甲苯-甲基乙基酮）進行脫蠟，即所謂的酮苯脫蠟，以改善低溫流動性。
(1)石油的精製是什麼擴展閱讀
石油產品可分為： 石油燃料、 石油溶劑與化工原料、 潤滑劑、石蠟、石油瀝青、石油焦等6類。 石油工業一向以生產汽油、煤油和工業鍋爐用的燃料油為主。20世紀20年代至30年代，更先進的煉油技術出現，以法國人荷德利發明的（催化裂化法）最為重要。所謂催化裂化就是利用熱力、壓力和催化劑把重油裂解為較輕油類，主要是汽油。另一種煉油法是聚合法，與裂化法剛好相反：把小分子合成大分子，將提煉所得的較輕氣體聚合成汽油和其他液體。

2. 石油產品石油產品的精製

為了使油品達到商品標准，除了必要的調和和添加添加劑之外，精製過程也是必不可少的。精製的目的是去除雜質，提升性能以滿足實際需求。油品中常見的雜質包括含硫、氮、氧的化合物，以及蠟和膠質等，這些雜質可能導致油品有不良氣味，顏色深，對機械設備有腐蝕性，且不易保存。

常用的精製方法有多種。酸鹼精製是通過硫酸處理油品，能夠有效地除去含硫化合物、含氮化合物和膠質。燒鹼水溶液在鹼精製中發揮作用，如汽油、柴油和潤滑油，它能去除氧化合物和硫化物，同時還能清除酸精製過程中殘留的硫酸。酸鹼精製常常聯合使用，因此被稱為酸鹼兩步精製。

脫臭主要是針對硫含量高的原油，如汽、煤、柴油，由於硫醇的存在使油品散發出難聞的氣味。硫醇含量過高會促使油品產生膠質，影響其儲存性能。為此，可以通過催化劑輔助，先用鹼液處理，再進行空氣氧化以降低硫醇含量。

加氫精製是在催化劑的作用下，在高溫高壓條件下進行，它能有效去除硫、氮、氧的化合物和金屬雜質，提升油品的儲存性能和燃燒性，適用於各類油品的精製。

脫蠟則主要針對航空煤油、柴油等，因為油中含有的蠟在低溫下會結晶，影響其流動性和可能導致管道堵塞，因此對於航空用油來說，脫蠟至關重要。這通常通過分子篩吸附的方式實現。

潤滑油的精製過程通常採用溶劑精製，目的是去除不理想成分，改善油品的組成和顏色，有時也會進行脫蠟處理。最後的白土精製步驟通常在所有精製過程之後，利用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁構成）吸附掉有害物質，確保最終產品的純凈度和質量。

石油產品可分為： 石油燃料、 石油溶劑與化工原料、 潤滑劑、石蠟、石油瀝青、石油焦等6類。 石油工業一向以生產汽油、煤油和工業鍋爐用的燃料油為主。20世紀20年代至30年代，更先進的煉油技術出現，以法國人荷德利發明的（催化裂化法）最為重要。所謂催化裂化就是利用熱力、壓力和催化劑把重油裂解為較輕油類，主要是汽油。另一種煉油法是聚合法，與裂化法剛好相反：把小分子合成大分子，將提煉所得的較輕氣體聚合成汽油和其他液體。

3. 精煉石油是由什麼

精煉石油是由什麼

答案：精煉石油主要是通過原油進行提煉得到的。

詳細解釋：

1. 原油的來源與性質：原油是從地下油井中開采出來的，包含多種化合物，主要是各種烴類。這些烴類按照碳原子數量的不同，分為烷烴、環烷烴和芳香烴等，它們在原油中的相對比例決定了原油的性質和用途。

2. 精煉石油的過程：精煉石油，也稱為石油加工，是一個復雜的過程。首先，原油會通過煉油廠的蒸餾塔進行分餾，根據各成分的沸點不同，將原油分為不同的餾分，如汽油、柴油、潤滑油等。接著，通過進一步的轉化和精製工藝，去除雜質，提高油品的質量和性能。

3. 精煉石油的成品：經過精煉後，我們得到一系列石油產品。這些產品包括燃料、潤滑油、石化原料等。這些產品在交通、工業、農業、醫葯等領域都有廣泛的應用。

4. 石油精煉的技術與意義：隨著技術的發展，石油精煉技術不斷進步，能夠提煉出更多高附加值的產品。石油是現代社會的重要能源和原料，石油精煉工業的發展對於國家的經濟和工業水平具有重要的意義。

4. 石油的煉制及其產品

石油煉制的奧秘與寶藏</
石油工業，作為現代經濟的支柱，其核心在於精細的煉制過程，旨在從原油中提煉出豐富的燃料和各種化工產品。這一過程涉及一系列復雜的工藝，包括原油的

預處理

5. 石油可以提煉那幾種原料

石油是現代社會主要能源之一，又是重要的化工原料。目前全世界每年約消耗石油3Gt,其中85％以上作為燃料。通過原油蒸餾把它分離為汽油、煤油、柴油、減壓餾分及減壓渣油，分別供進一步加工和利用。通過原油蒸餾、催化重整、熱裂化、催化裂化、加氫裂化、石油焦化等工藝過程，可從石油生產汽油、煤油、柴油等輕質燃料；採用溶劑精製、溶劑脫蠟、
溶劑脫瀝青及加氫精製等方法可從減壓餾分油、渣油等製取各種潤滑油料。此外，尚能得到石油蠟、石油瀝青及石油焦等產品。石油餾分經過熱裂解可得到大量的烯烴（乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等）和芳烴（苯、甲苯、二甲苯等），這些都是製取塑料、合成纖維及合成橡膠的主要原料。全世界的有機產品幾乎90％來自石油。
石油提煉依次得到的產品是：瀝青,燃料油,石蠟,潤滑油--->重油--->柴油-->煤油--->汽油--->石油氣--->塑料等。
總之現在市場上主要的石油產品有汽油、煤油、柴油、潤滑油、化工輕油、燃料油、溶劑油、石蠟、瀝青、石油焦、液化氣、丙烯、煉油苯類等。

6. 石油產品的精製方法

酸精製
是用硫酸處理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質。
鹼精製
是用燒鹼水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤滑油，可除去含氧化合物和硫化物，並可除去酸精製時殘留的硫酸。酸精製與鹼精製常聯合應用， 故稱酸鹼精製。
脫臭
是針對含硫高的原油製成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產生惡臭，硫醇含量高時會引起油品生膠質，不易保存。可採用催化劑存在下，先用鹼液處理，再用空氣氧化。
加氫
是在催化劑存在下於300~425℃,1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質，改進油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性，可用於各種油品。
脫蠟
主要用於精製航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結晶，影響流動性能，並易於堵塞管道。脫蠟對航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤滑油的 精製常採用溶劑精製脫除不理想成分，以改善組成和顏色。有時需要脫蠟。
白土精製
一般放在精製工序的最後，用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質。
潤滑油
原料主要來自原油的蒸餾，潤滑油最主要的性能是粘度、安定性和潤滑性。生產潤滑油的基本過程實質上是除去原料油中的不理想組分，主要是膠質、瀝青質和含硫、氮、氧的化合物以及蠟、多環芳香烴，這些組分主要影響粘度、安定性、色澤。方法有溶劑精製、脫蠟和脫瀝青、加氫和白土精製。
溶劑精製
是利用溶劑對不同組分的溶解度不同達到精製的目的，為絕大多數的潤滑油生產過程所採用。常用溶劑有糠醛和苯酚。生產過程與重整裝置的芳香烴抽提相似。
溶劑脫蠟
是除去潤滑油原料中易在低溫下產生結晶的組分，主要指石蠟，脫蠟採用冷結晶法，為克服低溫下粘度過大，石蠟結晶太小不便過濾，常加入對蠟無溶解作用的混合溶劑，如甲苯－ 甲基乙基酮，故脫蠟常稱為酮苯脫蠟。