⑴ 油罐怎麼防腐
摘要：隨著我國國名經濟的快速發展，石油及石油製品日益成為主要的能源和化工原料。石油從原有開采、運輸、貯存、加工都需要大量的儲油罐，為了延長儲油罐的使用壽命，儲油罐進行防腐處理。下面本文就為大家介紹一下油罐防腐的安全規范技術要求，防腐油罐的技術現狀和油罐防腐塗料的應用，希望大家能夠喜歡。油罐怎麼防腐油罐防腐塗料的應用
油罐防腐安全規范技術要求
一、新規范對油罐防腐的要求
近年來,隨著國家新的油罐防腐及安全規范的出台,行業所沿用的水電站油罐防腐技術已不再適應時代發展的要求,水電站油罐防腐技術的更新勢在必行。
1.新規范要求
《液體石油產品靜電安全規程》(GB13348-1992)中關於油罐導靜電的技術措施要求為:「油罐、塔等固定設備原則上要求在多個部位上進行接地。其接地點應設兩處以上,接地點沿設備外圍均勻設置,其間距不應大於30m。貯罐內壁應使用導靜電防腐塗料,塗料體電阻率應低於100MΩm(表面電阻率應低於109Ω)」。因此,油罐導靜電除了要採取接地措施外,油罐內壁所使用的防腐塗料也必須是導靜電的。
而目前我們沿用的水電站油罐防腐技術中所採用的防腐塗料並不具備導靜電功能,這給水電站的安全生產帶來了隱患。
2.原水電站油罐防腐塗料型號不再使用
《塗料產品分類與命名》(GB/T2705-2003),經審定後由國家標准委批准,國家質量監督檢驗檢疫總局於2003年7月3日發布,於2004年1月1日起實施,它代替了《塗料產品分類命名和型號》(GB/T2705-1992)。
新標准取消了GB/T2705-1992中塗料產品型號的規定。因此,原油罐防腐技術要求中的塗料名稱已不再是全國通用的塗料代號,越來越多的生產廠家有了自己的一套塗料命名系統,這將會給油罐製造廠家的塗料采購帶來相當的困難。所以,必須更新水電站油罐技術要求中的防腐塗料的名稱。
二、防腐油罐技術現狀
目前水電站油罐防腐主要採用塗料防腐方式,各大水電設計單位針對油罐塗料防腐設計的技術要求也大體一致。
1.水電行業的技術要求
《水電站機電設計手冊———水力機械》一書中關於油罐塗料有如下技術要求:油罐內壁應塗刷(噴)耐油塗料,一般可用紅丹環氧防銹漆(H53-3-3)做底漆,白環氧磁漆(T04-5)做配套面漆。
油桶外表面配色可按需要配用,通常以採用灰色的較多。
紅丹環氧防銹漆由環氧樹脂與防銹顏料、體質顏料混合研磨成的色漿與已二胺固化劑兩組分比例混合而成。它防銹性好,附著力強,並具有一定的耐化學葯品及溶劑腐蝕的性能,適於油罐內壁打底。
白環氧磁漆由環氧樹脂白漿和已二胺雙組分按比例組成。它的塗膜堅硬,附著力好,耐油性和耐化學腐蝕性能優異。用於油罐內壁防腐蝕。
2.各大水電設計院油罐防腐技術要求
絕大部分水電設計單位針對油罐防腐的技術要求基本一致,可總結如下:油罐焊接完畢並試驗合格後,應對油罐內壁進行清洗、除銹污雜質,然後油罐內壁(包括內扶梯)塗S54-1白聚氨酯耐塗料兩道(或過氧乙烯耐塗料兩道),油罐外壁(包括外扶梯)以H06-14環氧底漆打底,外塗H04-1灰色環氧磁漆兩道。
白聚氨酯耐油塗料(S54-1)由含羥聚脂、環氧樹脂和甲苯二異氰酸脂反應而生成的預聚物的單組分固化塗料,它具有良好的機械和耐油性能。適於油罐、油槽的防腐蝕塗裝。
環氧底漆(H06-14)由環氧樹脂色漿和已二胺固化劑兩組分比例混合而成。它的塗膜附著力好、耐水、耐潮、單不易打磨,適於油罐內壁打底防銹。
灰色環氧磁漆(H04-1)由環氧樹脂色漿和已二胺(或已二胺加成物)兩組分按比例組成。它的塗膜堅硬,附著力、耐油、耐鹼、耐化學腐蝕、抗潮性能優異,適於大中型化工裝備、裝置、貯槽、管道內外壁的防腐蝕塗裝。
由以上塗料的性能參數可知,20世紀80、90年代水電站油罐防腐塗料基本能滿足當時油罐防腐的要求,但是這幾種塗料均有很高的絕緣性,表面電阻率為1015Ω,不能滿足油罐內壁防腐塗料的導靜電要求。
油罐防腐塗料
油罐防腐塗料:儲油罐防腐分為內防腐和外防腐。根據規范要求油罐內壁應選用導靜電塗料，油罐外壁塗層應有較長的使用年限，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性
佳的中塗漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆塗和維修的面漆。隨著我國國名經濟的快速發展，石油及石油製品日益成為主要的能源和化工原料。石油從原有開采、運輸、貯存、加工都需要大量的儲油罐，為了延長儲油罐的使用壽命，儲油罐進行防腐處理。
油罐內壁使用導靜電塗料
目前用於貯油罐內壁塗裝的導靜電塗料按導電介質來分類，計有以下幾種：金屬粉體，導電炭黑及墨粉，導電復合雲母粉（金屬氧化物包覆處理），其性能特點各不相同。
根據GB1338《液體石油產品靜電安全規程》、GB15599《石油和石油設施雷電安全規范》，要求原有罐內壁使用導靜電塗料，GB6950-2001《石油罐導靜電塗料技術指標》要求按標准GB/T16906-199《石油罐導靜電塗料電阻率測定法》檢測，石油貯罐導靜電塗料的表面電阻率應為105Ω<ps<108Ω。
內壁防護塗料滿足耐油、耐化學介質、抗腐蝕和導靜電要求。罐內壁塗料在要求耐腐蝕的導靜電的塗料,以保證油罐的安全使用。
油罐外壁使用的塗料
外壁防護塗料具備耐大氣腐蝕、大氣老化和保持良好外觀為主，底漆多採用環氧富鋅、環氧雲鐵類,面漆多為脂肪族聚氨酯、丙烯酸和氯化橡膠類。近年來,太陽能熱反射面漆等功能性塗料也開始得到更多應用。
作用及前景
防腐塗料與塗裝對保證儲油罐長期安全穩定運行是非常重要的,根據設備的具體使用條件,選擇合適的防腐塗料,合理配套,精心施工,可以取得滿意的防護效果。隨著塗料技術的不斷進步,符合環保要求的高固體分、無溶劑塗料將進一步提高塗層的防腐性能,為儲油罐提供更加持久可靠的防護。
⑵ 油罐防腐一般採用什麼標准
1、採用覆蓋層
採用覆蓋層防腐就是把罐體與外界環境隔離，是最普通的防腐措施，也是最必要的措施之一，設計中也分為內壁使用和外部使用，同時還要根據所儲存介質的不同選擇最合適的材料來做覆蓋層防護。
2、儲罐陰極保護
對於一些儲罐的防腐技術來說，我們都常使用的是噴塗防腐塗料，還有一種就是著重介紹的陰極保護技術，最好陰極保護處理是與儲罐同時設計，同時安裝，這樣的施工方式不但可以節省資源，減少後續陰極保護的後續安裝維護。
近幾年來做的罐體陰極保護有，混合金屬氧化物網狀陽極系統，這種技術可以很好地使電流分布均勻。隨著人們對資源浪費的重視，都開始對陰極保護的防腐效果給予好評，並加以使用 。
(2)石油儲罐外防腐怎麼做擴展閱讀：
特點
聚乙烯的外文簡稱為PE。最高應用溫度為低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。最低應用溫度為-70℃。具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標准等優點。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。
產品內襯面平整、光滑、堅固，與傳統的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優點，其價格低於同規格的傳統儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器。
因而是一種極為優異的耐腐蝕儲罐。鋼襯塑立式儲罐 還具有安裝方便、佔地面積小、能製成用戶需要的形狀等特點。特大型鋼襯塑儲罐整體性好更為突出，是其它儲罐製造工藝所達不到的。
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⑷ 油氣管道和儲罐常用的防腐塗層分為哪幾類
塗層是指用於金屬表面，具有防腐蝕功能的材料。具有防腐蝕功能的塗層可分為：金屬塗層（鍍鋅層、鍍鋁層、鋼鐵磷化層/氧化層）；有機塗層（油漆、橡膠和塑料）；無機塗層（玻璃、陶瓷、混凝土）；復合塗層（金屬塗層+有機塗層、有機塗層+有機塗層、有機塗層+無機塗層）。
一般埋地管道採用有機塗層或有機復合塗層，而水下管道則通常要採用有機塗層與混凝土塗層復合，混凝土塗層的主要作用是對管道進行配重以克服水浮力的影響。
對埋地管道而言，一般只在外表面採用防腐塗層。目前用於埋地管道的防腐塗層主要有四大類：瀝青類、薄膜環氧類、聚烯烴類以及復合塗層類。
石油瀝青防腐塗層管道瀝青類塗層包括石油瀝青和煤焦油瓷漆兩種，該類塗層屬於熱塑性材料，熱澆塗施工，一般採用玻璃布或玻璃纖維氈增強，塗層較厚（2.4～7毫米），是埋地管道應用最早的塗層品種。我國20世紀80年代中期以前所建的管道大多採用石油瀝青塗層。
薄膜環氧類塗層是目前應用最為廣泛的塗層類型，以環氧樹脂為主要原材料，可單獨用做管道防蝕塗層，也可作為底漆與聚烯烴復合使用。有粉末環氧和液態環氧兩種形式。單層環氧塗層的厚度一般在300～500微米，而復合塗層底漆一般厚度在60～80微米。
聚烯烴類塗層是近幾十年來應用較為廣泛的管道防腐蝕塗層材料，以聚乙烯為主，目前大多作為復合塗層結構的一部分與其他材料配合使用，單獨用作埋地管道防腐塗層的聚烯烴產品主要有聚乙烯膠黏帶，以聚乙烯薄膜為基材，復合上一層膠黏劑而成，厚度在1毫米左右。
煤焦油瓷漆防腐塗層鋼管
薄膜環氧防腐塗層管道復合塗層是指通過簡單的物理疊合或化學黏結將各具特點的單一塗層材料聯為一體，形成綜合性能良好的多層塗層系統，包括二層聚乙烯/聚丙烯、三層聚乙烯/聚丙烯、泡沫夾克防腐保溫結構、雙層粉末等。目前國內常用的復合塗層是三層塗層，由熔結環氧粉末底漆、膠黏劑中間層和聚乙烯外護層組成。
金屬儲罐大都為地上罐，罐外表面用塗層除防腐性能外，還應具有良好的耐候性能。常用塗層有氯磺化聚乙烯、氯化橡膠、高氯乙烯、丙烯酸樹脂、聚氨酯等，近年來國內外戶外結構塗裝傾向於採用復合塗層結構如環氧富鋅底漆+高固體分環氧中間漆+聚氨酯/丙烯酸面漆。
目前國內市場上常用的儲油罐內塗（襯）材料有：薄膜塗層如防靜電類、重型塗層如玻璃鱗片類、玻璃鋼內襯等。
⑸ 儲油罐為什麼會腐蝕及有哪些防護措施
一、安全防爆性能 全新的阻隔防爆技術，為易燃易爆危險化學品的儲存、運輸提供了安全保證，安全防爆性能來源於實戰考驗，並設有多重安全部件，猶如為罐體穿上了復合鎧甲。
二、安裝簡單 便於遷移、設備佔地少、使用方便、受條件限制小；可整體遷移，遷移後設備不受損，經濟上可保值。
三、節能環保 設備設有阻隔防爆材料裝置和環保節能部件，防止油氣揮發、降低油氣損耗、保護環境；雙壁罐杜絕了泄漏和污染因素。
四、對比傳統加油站 中民網聯（中民油氣）阻隔防爆撬裝加油裝置更靈活、更便捷、更高效且安全適用。
五、適用范圍 用油量較多的工礦企業；消防工程機械施工單位、石油零售商、汽車公交場站、運輸公司、機關政府、大型工程、活動現場、機場、碼頭等。
阻隔防爆撬裝加油裝置是油氣服務企業及用油單位未來發展的方向與趨勢，企業只有擁抱趨勢才能創造更多的利潤及價值。中民網聯（中民油氣）願與各相關企業攜手並進，互利共贏。