❶ 石油化工廠排出的氣體是什麼
石油化工廠排出的氣體主要包括以下幾種：
1. 二氧化碳（CO2）：石油加工過程中產生的這種氣體可能是最為普遍的。它由燃料燃燒後生成，也可以是化學反應的產物。
2. 一氧化碳（CO）：這種氣體一般會由於不完全燃燒或者石油化學反應而產生。它的存在是非常危險的，因為它可以與血紅蛋白結合阻止氧氣輸送到身體各組織。
3. 氮氧化物（NOx）：這種氣體由高手態頌溫下的空氣中的氮和氧化合產生。NOx對環境和人類健康都有害，會引起酸雨和對臭氧的生閉緩成貢獻。
4. 氫氟碳化物（HFCs）：這是一種臭氧破壞物質，一般由冷藏劑或供暖系統的漏洞排放產生。
還有其他的一些氣體，如甲烷、氧氣、氦氣等，直接或間接的通過石油化工廠參與到環境污染中。石油化工廠應該採取有效的畢鄭措施和設備，限制和降低這些有害氣體排放，以達到凈化環境和保障人類健康的目的。
❷ 石油化工產生的廢氣中烷烴類物質有哪些
甲醇、乙醇、甲醛都是生活上常用的烷烴。乙醇可用於醫用消毒，甲醛在保護物體不被腐蝕。
甲烷(沼氣) 取暖、照明.丁烷 打火機燃氣.
石油化工企業生產過程中產生的廢氣成分相對復雜，主要有粒子類物質、含硫化合物、含氮化合物和一氧化碳及有機化合物。你所問的揮發性有機物太模糊，可以根據石化企業具體的生產工藝和產品來推測成分。
❸ 石油化學工業有哪些污染氣體排放
化工行業的廢氣主要包括煉油廠和石化廠的加熱爐和鍋爐燃燒排放燃燒廢 氣； 生產裝置產生不凝氣、 弛放氣和反映中產生的副產品等過剩氣體； 輕質油品、 揮發性化學葯品和溶劑在貯運過程中的揮發、泄漏；廢水和廢棄物的處理和運輸 過程中散發的惡臭和有毒氣體； 以及石化工廠再生產原料和產品運輸過程中的揮 發和泄漏散發出的廢氣.其具體防治方法如下： （1）硝酸生產尾氣、煙道氣、等各種廢氣中的 NOx 硝酸生產過程中要排放 大量的硝酸尾氣,其中含有 NOx.NOx 不僅對人類、生物有劇毒,而且導致光 化學煙霧的生成,其危害極大.目前西南化工研究院已開展了硝酸尾氣的吸附法 回收治理工業性試驗研究工作, 實驗證明了這種方法有相當的優越性. 研究表明, 凈化氣中 NOx 濃度可控制在低於 0.02%, 對應尾氣中 NOx 濃度從 0.04%到 0.8%, 回收氣中 NOx 濃度變化范圍可從 0.8%至 5%,可以返回系統生產硝酸. （2）黃磷尾氣凈化和從黃磷尾氣中提純一氧化碳 我國每年生產黃磷 40 萬 噸,生產過程中每生產一噸黃磷會產生 2500Nm3 尾氣,每年產生的尾氣量達 10 億 Nm3,其主要成份為一氧化碳（約 85%~90%） ,CO 是一種易燃易爆有毒的氣 體,尾氣中含有的 P、S、As、F 等及其化合物的有毒組分未經處理排放到大氣 中也將嚴重污染環境； 同時 CO 又是一種重要的碳一化工原料, 尾氣中含有的 P、 S、As 等易使催化劑中毒,所以有效處理黃磷尾氣具有非常重要的意義.國內外 在凈化黃磷尾氣和開發黃磷尾氣領域已開展了較多工作, 其中西南化工研究院開 展了尾氣處理的動態吸附研究實驗,取得了可循環操作的 TSA 凈化流程,並結 合自己的 CO 提純技術,採用吸附法從黃磷尾氣凈化並提純 CO. （3）二氧化硫的控制 硫氧化物主要是二氧化硫,它是大氣中數量最大、分布 最廣、影響最嚴重的環境污染物之一,目前控制的主要方法有：高煙囪稀釋法、 採用低硫燃料、排放廢氣脫硫等,近年在採用干法（吸附劑吸附法） 、濕法脫硫 技術領域開展了較多研究,工業化應用已很成熟. 吸附法脫除廢氣中的 SO2 又 分為物理吸附法和化學吸附法, 物理吸附時被選擇性吸收的 SO2 可通過升溫或降 壓解吸出來, 化學吸附時吸附劑同時起催化作用, 被吸附的 SO2 被廢氣中的氧氧 化成 SO3,後者在與水生成硫酸. （4）排放氣中一氧化碳的脫除 CO 是一種易燃易爆有毒的氣體,未經處理 排放到大氣中將嚴重污染環境,所以嚴格控制排放氣中 CO 含量是非常有意義. 目前,國內北京大學開發的 13X 分子篩載體的 Cu（I）吸附劑、南京化工大學開 發的稀土復合銅 （I） 吸附劑都是很好的 CO 吸附劑. 實驗表明, 採用 PSA 或 TSA 技術脫除 CO 是一種有效的手段, 排放氣中的 CO 可控制在 1ppm 以內. （5） 含氟排放廢氣的凈化 含氟(主要為 HF 和 SiF4)廢氣數量雖然不如硫氧化 物和氮氧化物大,但其毒性較大,對人體的危害比 SO2 大 20 倍,因此工業生產 排放氣必須控制含氟化合物的排放量.目前,HF 回收通常生產冰晶石,盡管從 理論上可採用吸附法結合其他化學法處理含氟廢氣, 但目前國內應用 PTSA 回收 含氟排放廢氣的工業裝置尚未見報道. 化學行業中廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸鹼工業、化肥工 業、塑料工業、制葯工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水.化工廢水污 染治理的主要措施是： 首先應改革生產工藝和設備, 減少污染物, 防止廢水外排, 進行綜合利用和回收；必須外排的廢水,其處理程度應根據水質和要求選擇.一 級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等.可採用水質水量調 節、自然沉澱、上浮和隔油等方法.二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶 解物和部分膠體物,減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量,通常採用生物 法處理.經生物處理後的廢水中,還殘存相當數量的 COD,有時有較高的色、 嗅、味,或因環境衛生標准要求高,則需採用三級處理方法進一步凈化.三級處 理主要去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物. 常用的方法 有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可採用離子交換和膜分離技術等.各種化學工 業廢水可根據不同的水質、 水量和處理後外排水質的要求, 選用不同的處理方法. 治理化工廢水常用的方法有如下幾種： （1）沉澱處理法 用於凈化生活污水.在污染物還未破壞水域自凈能力的前 提下,採用簡單的格柵,通過水中濾食性和沉食性動物的活動與運動,提高水體 自凈能力,促進水體中懸浮物沉澱、並被埋藏在底質中使污水凈化. （2）水生生物養殖法 用於生活污水和含有機污染物的工業廢水.通過水生 生物降解污染物,是防止水體富營養化的有效措施. （3）活性污泥法 用於大型污水處理廠及工礦廢水的處理上.此法是在好氣 菌作用下,把含有大量有機污物廢水形成生物絮體(活性污泥).利用活性污泥對 污染物的吸附,以及絮體上微生物、藻、原生動物和寡毛類動物對有毒物分解氧 化作用,廢水在曝氣池停留 4～10 h,使污泥與廢水充分接觸就可完成凈化過程. （4）土地處理系統 用於處理生活污水和食品工業廢水.此法是一個物化、 生化的綜合過程,通過土壤較強的過濾、吸附、氧化、離子交換作用,微生物的 吸收分解作用, 以及土壤結構和植物根系對污物的阻滯作用, 完全能使污水凈化. 化工行業生產中排出的工業廢渣,主要包括硫酸礦燒渣、電石渣、鹼渣、煤 氣爐渣、磷渣、汞渣、鉻渣、鹽泥、污泥、硼渣、廢塑料以及橡膠碎屑等.化工 行業廢渣堆積量大、成分復雜,性質也多種多洋,因此對環境的危害極大,污染 也是多方面的. （1）侵佔土地,破壞地貌和植被 廢渣的堆積侵佔了大量土地,造成了極 大的經濟損失,並且嚴重地破壞了地貌、植被和自然景觀. （2）污染土壤和地下水 廢渣長期露天堆放,其中部分有害組分很易隨滲 瀝液浸出,並滲入地下向周圍擴散,使土壤和地下水受到污染.工業固體廢物還 會破壞土壤的生態平衡,使微生物和動植物不能正常地繁殖和生長. （3）污染水體 堆積的廢渣可隨天然降水和地表徑流流入河流湖泊,或將 固體廢物直接向臨近江、 河、 湖、 海等水域排放, 均會造成地表水受到嚴重污染. 不僅破壞了天然水體的生態平衡,妨礙了水生生物的生存和水資源的利用,而且 使水域面積減少,嚴重時還會阻塞航道. （4）污染大氣 廢渣中所含的粉塵及其他顆粒物在堆放時會隨風飛揚,在 運輸過程中也會產生有害氣體和粉塵, 這些粉塵或顆粒物不少都含有對人體有害 的成分,有的還是病原微生物的載體,對人體健康造成危害.有些廢渣在堆放或 處理過程中還會向大氣散發出有害氣體和臭味,危害則更大.
❹ 煉油廠會產生哪些含硫的廢氣
煉油廠排出的廢氣，與所加工處理的原油的化學成分有關，其中原油中所含硫會污染空氣。我國國產原油的含硫量大多不到1%，例如大慶原油的含硫量在0.1%以下，是國際公認的低硫油；勝利油田的多數油氣藏原油的含硫量也不高，僅是孤島油田原油的含硫量略高。中東原油，有的含硫量高達4%。從保護環境出發，要求石油產品中的含硫量越少越好，像汽油的質量標准中甚至趨向於完全不含硫，因此在原油加工過程中要盡量將油品中的硫剔除。油品不含硫、符合環保要求了，但在原油加工過程中硫都變成了惡臭的硫化氫進入了煉油廠廢氣，這些廢氣如果不加處理排入大氣，將污染空氣。
硫化氫是酸性的，因此很容易用鹼性的化合物與之中和除去。最常用的鹼是氫氧化鈉，與硫化氫作用生成硫化鈉，但是氫氧化鈉無法再回收使用。在煉油廠通常用的是學名叫乙醇胺的有機鹼性化合物，乙醇胺在較低的溫度和較高的壓力下可吸收硫化氫，而當溫度升高、壓力降低時，它又會放出硫化氫，因此可以循環使用。處理後的煉廠廢氣基本不含硫化氫，可通過高的煙囪排入大氣。
用乙醇胺從煉油廠廢氣中吸收的硫化氫可以達到很高的濃度，可從硫化氫中提出硫磺，作為製造硫酸的原料。從硫化氫提煉硫磺的思路是將硫化氫和不足量的空氣同時通入燃燒爐生成二氧化硫，再和沒有燃燒的硫化氫一起進入裝有氧化鋁催化劑的反應器。呈氧化狀態的二氧化硫和處於還原狀態的硫化氫，在反應器中變為液態的硫磺，冷卻後便是淺黃色的固體硫磺。
❺ 石油工業會產生哪些廢氣，有哪些危害
石油工業尤其是石油煉制過程中會產生一定數量的有毒有害氣體。這些廢氣的來源有三：一是燃料燃燒，如車輛和內燃機設備的尾氣、加熱爐和鍋爐的煙氣，油田和煉油廠自備熱電廠煤粉的燃燒煙氣；二是石油天然氣開發、集輸、儲運、加工過程中，在井口揮發、放空或井噴泄漏的氣體，輸油管線、油罐泄漏氣體，煉油廠和石油化工廠生產裝置產生的不凝氣、釋放氣和反應的副產品氣體以及在廢水與其他廢棄物處理和運輸中散發的惡臭和有害氣體；三是石油天然氣企業附屬的機械廠和其他加工廠（管子站等）的氣體廢棄物（漆和塗料的揮發物等）。2001年，我國945個石油加工和煉焦企業共排放工業廢氣4205億立方米，佔全國工業廢氣總排放量的2.6%；180個石油天然氣開采企業共排放廢氣1064億立方米，佔全國工業廢氣總排放量的0.7%。但與石油天然氣工業部門的產值在全國工業總產值中所佔比例相比並不算高，例如，僅石油天然氣開採行業的產值就佔全國工業總產值的2.6%。
石油煉制裝置的加工能力通常為百萬噸級，因此廢氣排放量大，污染物成分復雜、毒性強、種類多、排放集中，危害性甚大。排放的污染物質在距生產裝置2千米處還可檢出。例如，煉油廠催化裂化裝置排出的再生煙氣含粉塵、一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫，由於排放高度一般在100米左右，污染物擴散范圍較大。根據對勝利煉油廠催化裂化裝置下風向500米處進行測試，二氧化硫濃度為0.15毫克/立方米，氮氧化物為0.079毫克/立方米，一氧化碳為0.211毫克/立方米。煉油廠添加劑生產裝置間歇排放的含氯化氫氣體，排放時在距裝置200米處空氣中氯化氫濃度為0.92毫克/立方米，附近的居民可以聞到令人不愉快的氣味。
石油燃燒時會生成一種叫苯並芘的物質，很容易被大氣中的飄塵吸附，通過呼吸進入人體，在肺泡和支氣管壁上長期滯留，可誘發癌變。還有統計表明，城市大氣中苯並芘的濃度每增加0.1微克/100立方米，則肺癌的死亡率將增加5%。在城市的工業區，苯並芘的污染水平較高，例如北京的重工業區，大氣中苯並芘的濃度最高時可達11.45微克/100立方米，市區達4.70微克/100立方米，而在林木茂密沒有工業污染的清潔區，苯並芘的濃度僅為0.24微克/100立方米。
由於石油煉制和化工行業排放的廢氣對空氣污染有一定影響，因此各企業都很注意對廢氣的處理。2001年我國石油天然氣開采和煉制行業通過燃燒工藝去除廢氣中的二氧化硫共40.4302萬噸，去除工業煙塵112.92萬噸，去除工業粉塵11.44萬噸。其中石油煉制企業的脫硫設施的脫硫能力達到2453.4噸/小時，僅次於火力發電行業。