⑴ vocs廢氣處理工藝
1、在石油煉制與石油化工行業，鼓勵採用先進的清潔生產技術，提高原油的轉化和利用效率。對於設備與管線組件、工藝排氣、廢氣燃燒塔（火炬）、廢水處理等過程產生的含VOCs廢氣污染防治技術措施包括：
對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發生泄漏的設備與管線組件，制定泄漏檢測與修復（LDAR）計劃，定期檢測、及時修復，防止或減少跑、冒、滴、漏現象。
對生產裝置排放的含VOCs工藝排氣宜優先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的經處理後達標排放；應急情況下的泄放氣可導入燃燒塔（火炬），經過充分燃燒後排放。
廢水收集和處理過程產生的含VOCs廢氣經收集處理後達標排放。
2、在煤炭加工與轉化行業，鼓勵採用先進的清潔生產技術，實現煤炭高效、清潔轉化，並重點識別、排查工藝裝置和管線組件中VOCs泄漏的易發位置，制定預防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。
3、在油類（燃油、溶劑）的儲存、運輸和銷售過程中的VOCs污染防治技術措施包括：
儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應的油氣收集系統，儲油庫、加油站宜配備相應的油氣回收系統；油類（燃油、溶劑等）儲罐宜採用高效密封的內（外）浮頂罐，當採用固定頂罐時，通過密閉排氣系統將含VOCs氣體輸送至回收設備。
油類（燃油、溶劑等）運載工具（汽車油罐車、鐵路油槽車、油輪等）在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設備，也可返回儲罐或送入氣體管網。
(1)vocs在石油化工領域怎麼治理擴展閱讀
吸收法採用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。
含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內，在上升過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸，凈化後的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器後，進入汽提塔頂部，在溫度高於吸收溫度或壓力低於吸收壓力的條件下解吸。
解吸後的吸收劑經過溶劑冷凝器冷凝後回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器後以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合於VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要做相應的工藝調整。