⑴ 儲油罐為什麼會腐蝕及有哪些防護措施
一、安全防爆性能 全新的阻隔防爆技術，為易燃易爆危險化學品的儲存、運輸提供了安全保證，安全防爆性能來源於實戰考驗，並設有多重安全部件，猶如為罐體穿上了復合鎧甲。
二、安裝簡單 便於遷移、設備佔地少、使用方便、受條件限制小；可整體遷移，遷移後設備不受損，經濟上可保值。
三、節能環保 設備設有阻隔防爆材料裝置和環保節能部件，防止油氣揮發、降低油氣損耗、保護環境；雙壁罐杜絕了泄漏和污染因素。
四、對比傳統加油站 中民網聯（中民油氣）阻隔防爆撬裝加油裝置更靈活、更便捷、更高效且安全適用。
五、適用范圍 用油量較多的工礦企業；消防工程機械施工單位、石油零售商、汽車公交場站、運輸公司、機關政府、大型工程、活動現場、機場、碼頭等。
阻隔防爆撬裝加油裝置是油氣服務企業及用油單位未來發展的方向與趨勢，企業只有擁抱趨勢才能創造更多的利潤及價值。中民網聯（中民油氣）願與各相關企業攜手並進，互利共贏。
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⑶ 油罐防腐一般採用什麼標准
1、採用覆蓋層
採用覆蓋層防腐就是把罐體與外界環境隔離，是最普通的防腐措施，也是最必要的措施之一，設計中也分為內壁使用和外部使用，同時還要根據所儲存介質的不同選擇最合適的材料來做覆蓋層防護。
2、儲罐陰極保護
對於一些儲罐的防腐技術來說，我們都常使用的是噴塗防腐塗料，還有一種就是著重介紹的陰極保護技術，最好陰極保護處理是與儲罐同時設計，同時安裝，這樣的施工方式不但可以節省資源，減少後續陰極保護的後續安裝維護。
近幾年來做的罐體陰極保護有，混合金屬氧化物網狀陽極系統，這種技術可以很好地使電流分布均勻。隨著人們對資源浪費的重視，都開始對陰極保護的防腐效果給予好評，並加以使用 。
(3)石油儲罐防腐怎麼樣擴展閱讀：
特點
聚乙烯的外文簡稱為PE。最高應用溫度為低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。最低應用溫度為-70℃。具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標准等優點。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。
產品內襯面平整、光滑、堅固，與傳統的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優點，其價格低於同規格的傳統儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器。
因而是一種極為優異的耐腐蝕儲罐。鋼襯塑立式儲罐 還具有安裝方便、佔地面積小、能製成用戶需要的形狀等特點。特大型鋼襯塑儲罐整體性好更為突出，是其它儲罐製造工藝所達不到的。
⑷ 為什麼油罐需要定期清洗
油罐的潔凈影響到油品質量，未經處理的油罐，將會出現管道堵塞、結垢、腐蝕，油品低質，比如油罐因腐蝕泄漏、原油污染等。石油儲罐使用壽命一般較長，使用一段時間後，原油中的雜質將會沉積在罐底和罐壁上面，導致油罐有效容量減少，影響儲罐油罐的效率。油罐的長期使用，會產生腐蝕和泄露，如果對油罐檢查輕忽，將會給我們帶來嚴重的安全隱患，威脅著周邊環境和油罐區的安全。
因此定期進行檢查維修保持油罐的安全清潔至關重要：
1、保護設備、延長使用壽命：
可以除銹防銹，避免設備腐蝕損壞，特別是經預防處理後，使設備使用壽命延長，投入緩蝕劑後可使腐蝕速度下降90%。
2、保持油罐內部潔凈，減少油品的污染：
金屬以及鐵銹能誘發油品氧化變質。油罐內壁塗刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質、粘泥、石蠟、細菌等雜質，這些細微的鐵銹、雜質日積月累粘附在儲存油罐底部及內壁上無法清理，會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲罐罐底的渣質主要是鐵銹，在油罐卸油時，罐底部的沉積物就會被出現，粉狀鐵銹會溶進油品，加進了這樣的油品，對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內壁塗防腐蝕塗層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質進程的有效措施。
3、減少事故發生、改善製冷效果：
可殺菌滅藻、去除污泥，使管道暢通、油質清澈，同時防垢，提高冷凝器、蒸發器的熱交換效率，從而避免高壓運行、超壓停機現象，提高油品質量，使系統安全高效運行。
4、水分對油品的污染造成的氧化膠質和腐蝕等現象嚴重：
油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混進，油品長期存放也會析出油品中溶進的水分，長期累計就會在儲罐底部出現呈酸性的水層，混進油品中的水分能腐蝕機件;水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等分解和沉澱，使其失效;有水分存在時，油品的氧化速度加快，其膠質天生量也加大。另外，罐底部沉積的呈酸性水層會加速儲罐的腐蝕，造成罐壁消薄甚至滲漏。
5、防止混油或容器污染變質：
不同性質的油品不能相混，否則會使油品質量下降，嚴重時會使油品變質。特別是各種中高檔潤滑油，含有多種特殊作用的添加劑，當加有不同體系添加劑的油品相混時，就會影響它的使用性能，甚至會使添加劑沉澱變質。潤滑油中混入輕質油，會降低閃點和粘度；食品機械油脂混入其它潤滑油脂，會造成食品污染；溶劑油中混入車用汽油會增加毒性。
因此，為防止各種油品相混或污染，應當採取如下措施：
為了防止散裝油品在卸收、輸轉、灌裝、發運等過程中發生污染，應根據油品的不同性質，將各管線、油泵分組專用，不同性質的油品，不要混用，如必須混用時，要清掃管線余油，在管線最低位置用真空泵抽取余油或用過濾後的壓縮空氣清掃，有條件的也可用蒸汽清掃，再用擬輸送的油品沖洗幾分鍾，放出油頭，並經檢查確認清潔後放可使用。
油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時，應進行刷洗、乾燥。灌裝與容器中原殘存品種相同的油料，容器合乎要求，才能重復灌裝，以保證油品質量。用使用過的油桶、油罐、油罐車、油船灌裝中高檔潤滑油時，必須進行特別刷洗，即用溶劑或適宜的汽油刷洗，必要時用蒸汽吹掃，要求達到無雜質、水分、油垢和纖維，並無明顯鐵銹，不呈現銹皮、銹渣及黑色油污，方准裝入。
6、定期檢查儲油罐底部狀況並確保清洗安全：
油品儲存的時間越長，氧化產生的沉積物就越多，對油品質量的影響就越嚴重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質油和潤滑油儲罐3年清洗一次；重柴油儲罐2.5年清洗一次。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會有大量的油品滲漏，造成經濟上的浪費和環境的破壞，甚至引發火災。因此，必須每年檢查罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相關要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質油和潤滑油儲罐三年清洗一次;重柴油儲罐兩年清洗一次。
定期進行儲油罐清洗及檢查，不僅能保證油品不被污染，也可讓您對油罐的健康狀況有一個正確的把握，避免更大的安全隱患發生。總之，油罐的清洗對於避免油罐的事故具有重要的意義。