1. 如何將石油焦粉末做成規格為20mm的顆粒
1 CN01126708.9 由石油焦制備高比表面積活性炭的方法 本發明是一種由石油焦制備高比表面積活性炭的方法。首先將石油焦粉碎至50-200目,得到具有一定初始孔隙的原料,然後將原料浸漬在鹼性介質溶液中,充分接觸,添加助溶劑,在惰性氣氛中將其活化,洗滌後即可得到超高比表面積活性炭。按上述方法所制備的超高比表面積活性炭雜質含量低,比表面積高,微孔豐富,吸附性能優良,產品質量穩定,且消耗鹼性介質的量與現有技術相比大大減少,因此產品性能價格比高。2 CN01134299.4 一種循環流化床焚燒石油焦的方法及其設備 本發明涉及一種主要利用石油焦為燃料,將其用於循環流化床中的方法及其設備,屬於焚燒技術領域。解決了石油焦燃燒時著火燃盡困難,如何脫硫,在循環流化床的旋風分離器和尾部煙道中易出現成團結渣現象。該發明中應用的石油焦組合燃料主要包括石油焦、煤及脫硫劑,可以有效脫除SO<sub>2</sub>和消除循環流化床內的成團結渣現象;石油焦顆粒採用大寬篩分,在燃燒室內形成濃、稀相床,有利於床內物料平衡;循環流化床下部布置保溫防磨層,形成高溫區,有利於石油焦著火和燃盡;採用分級燃燒有利於降低NOx的排放。3 CN87105195.8 用石油焦製造活性炭 一種用石油焦製造活性炭的方法。此法製得的活性炭具有優良的吸附性能。4 CN89107310.8 抑制焦炭爆裂的石油焦處理 本發明公開了一種處理高硫石油焦以抑制爆裂的方法,在該方法中使石油焦的顆粒在高溫下與一種化合物接觸,該化合物含有選自鈉、鉀、鈣和鎂中的一種鹼金屬或鹼土金屬,所述高溫高於鹼金屬化合物或鹼土金屬化合物與碳開始反應的溫度、低於焦炭顆粒在無該化合物存在下開始爆裂的溫度。焦炭顆粒在該高溫下保持足夠長的時間,以使反應得以進行,並使反應產物滲透到顆粒中,在整個顆粒物中形成含鹼金屬或含鹼土金屬的沉積物,然後使上述處理過的焦炭顆粒冷卻。5 CN97108982.5 利用高硫石油焦炭作燃料生產優質水泥的方法 本發明提供一種利用高硫石油焦炭作燃料生產硅酸鹽水泥的方法,其特徵是利用成分含量適合的高硫石油焦炭,配以一定比例的石灰石、粘土、鐵粉、煤和螢石經成球、煅燒成硅酸鹽水泥熟料,再混以一定比例的石膏輔料,粉磨後即為優質水泥。本方法中高硫石油焦炭中的全硫可達2—6%,其代替煤的比例從20%至100%。生產出的水泥早強、高強、標號達425R以上。6 CN98106598.8 載熱體煅燒石油焦法及其設備 本發明公開了一種載熱體煅燒石油焦法及其設備,其特徵在於:煅燒石油焦時加入載熱體使石油焦和載熱體同時預熱、高溫煅燒、焙燒、從而獲得高質量的石油焦和副產品,由於採用連續投料煅燒法,使爐溫恆定、溢出物穩定,增加焦爐使用壽命,節約煤氣,載熱體煅燒分解CaO充分吸收煙氣中SOx,減少大氣污染。7 CN99116510.1 石油焦粉末成塊工藝及其專用壓塊機 本發明涉及冶煉待業中對石油焦粉末的利用,特別是石油焦粉末成塊工藝及其專用壓塊機。工藝為在石油焦粉末中加入粘結劑,攪拌,擠壓成塊,乾燥,成品;專用壓塊機由機殼1、進料口3、輸送螺桿2、出料孔4組成,它能將石油焦粉末擠壓成塊。本發明工藝和設備能使過去被丟棄的石油焦粉末得到利用。8 CN99107794.6 一種以低級煤改性的石油焦水漿體組合物及其用途 本發明提供一種以低級煤改性的石油焦水漿體組合物及其用途。該組合物制備不需要特殊的工藝和設備。利用石油焦與煤,特別是低級煤在物理和化學性質上的顯著互補性,在石油焦粉中混合煤粉,改善了石油焦水成漿的性能,提高了漿體組合物的穩定性。該組合物是一種燃燒熱量高,含硫量和含灰量低的優良燃料,同時,也是一種高產率的生產有效氣體氫加一氧化碳氣的化工原料。9 CN99107793.8 一種以石油焦改性的低級煤水漿體組合物及其用途 本發明涉及一種以石油焦改性的低級煤水漿體組合物及其用途。該類漿體組合物是利用石油焦與低級煤在物理和化學性質上的顯著互補性,於低級煤顆粒中加入石油焦顆粒和添加劑及水,製成固體物濃度(重量%)高的漿體組合物。該漿體組合物的燃燒熱值比低級煤的高、含灰、含硫量少、粘度低和穩定性好,制備不需要特殊的工藝和設備。在化肥工業中,用此漿體生產原料氣,生成的有效氣體氫加一氧化碳的產率高。10 CN98117508.2 一種同時生產碳纖維瀝青及針狀石油焦的工藝 一種同時生產碳纖維瀝青及針狀石油焦的工藝,是以蒸汽裂解制乙烯的付產物乙烯焦油為原料,通過熱處理及減壓閃蒸,將乙烯焦油中鏈烯基芳烴轉變為碳纖維瀝青分離出去,剩下的乙烯焦油餾分經過延遲焦化得到針狀石油焦。該工藝使乙烯焦油大部分轉化為具有高附加值的碳纖維瀝青及針狀石油焦產品,使乙烯焦油得到較好的綜合利用。11 CN98114600.7 石油焦脫硫提純方法及工業爐 本發明涉及的石油焦脫硫提純方法及工業爐屬石油焦炭熱處理領域。本方法特點是先將石油焦加溫至600~1200℃,將原來不導電的石油焦製作導電物料,再將導電石油焦置於電爐中加溫到1700~2300℃使硫份及其它雜質溢出。本工業爐包括爐體、煙氣通道,特點是爐膛分成溫度在常溫~1200℃范圍的預熱區和溫度1700~2300℃范圍的脫硫區兩個區域,脫硫區設置有供電機組。用本法及工業爐可生產出含硫份小於0.1%、含碳量高於99%的石油焦。12 CN00112490.0 焦爐生產煅燒石油焦的工藝方法 本發明提供了一種焦爐生產煅燒石油焦工藝方法,其特徵在於它以延遲石油焦和瀝青為原料,由原料預處理、焦爐干餾煅燒、產品後處理和煤氣凈制四個系統組成。由於解決了用焦爐生產煅燒石油焦的難題,使煅燒石油焦質量明顯提高。13 CN00103286.0 一種從常壓渣油生產針狀石油焦的方法 一種從常壓渣油生產針狀石油焦方法,是將常壓渣油和焦化過程產生的循環油一起進行緩和熱處理,然後進入延遲焦化裝置,進行低溫長停留時間的液相反應,生成的針狀石油焦留在焦炭塔內,焦化油氣進分餾塔分離。該方法通過對常壓渣油進行能緩和熱轉化,改變其化學組成,有利於中間相小球體的生成,因而能生產出符合規格的針狀石油焦,同時該方法可以節省設備的投資,延長緩和熱轉化裝置加熱爐的操作周期。14 CN00109373.8 一種從含硫常壓渣油生產針狀石油焦的方法 一種從含硫常壓渣油生產針狀石油焦的方法,是含硫常壓渣油依次經過加氫精製、加氫脫金屬、加氫脫硫後,分離加氫生成油得到的加氫重餾分油進入延遲焦化裝置,在生產針焦的條件下得到針焦。該方法擴大了針焦生產的原料來源,生產的針焦CTE小於2.6×10<sup>-6</sup>/℃,硫含量低於0.7重%,其質量達到高功率電極的要求。15 CN99125285.3 一種從渣油生產針狀石油焦的方法 一種從渣油生產針狀石油焦的方法,渣油原料經單程操作的延遲焦化後,將得到的焦化蠟油分離為焦化輕蠟油和焦化重蠟油,焦化重蠟油進入另一套延遲焦化裝置在低溫下進行反應,生成焦化氣體、焦化餾分油,同時生成的針狀石油焦留在焦炭塔內。該方法用減壓渣油得到的焦化重蠟油作為生產針狀石油焦的原料,不僅拓寬了其原料來源,而且針狀石油焦的熱膨脹系數小於2.6×10<sup>-6</sup>/℃。16 CN00136869.9 一種利用石油焦制備微米到微納米級碳化物陶瓷顆粒的方法 本發明涉及被廣泛用作超硬工具材料、耐磨耐蝕材料、高溫結構材料及導熱材料、發熱材料的碳化物陶瓷原始粉末的制備,具體是採用機械合金化法(MA),利用石油焦制備碳化物陶瓷顆粒的新方法,本發明過程為:將石油焦與金屬與非金屬粉末,按原子量比2∶1-5∶1進行配料,混合後放入機械合金化的鋼罐中,在惰性氣氛保護下用橡膠圈密封;進行機械合金化的高速球磨後製成,與傳統的碳化物陶瓷製造工藝比,本發明工藝簡單、節約原材料;且產品純度高、粒度小可以用於許多特殊場合。17 CN02117413.X 石油焦微細粉的煅燒方法 本發明公開了一種石油焦微細粉的煅燒方法,它按重量百分比由下列組份構成:含有8~13%水分顆粒度為0.01~2mm的石油焦粉85~90%、粘結劑1~2%;將上述原料進行混合;將混合好的原料施以20~40kg/cm<sup>2</sup>的壓力,時間2~3秒,製成顆粒度為25~40mm的塊狀原料;按6~7∶3~4的比例,將由不同顆粒度組成的石油焦與上述塊狀原料共同置於罐式煅燒爐中進行煅燒,加熱至1200℃~1300℃,煅燒時間的周期為30~40小時然後排料,即得製造碳素產品的生產用料。本發明石油焦微細粉的煅燒方法其工藝簡單、加工方便,能有效地解決堵爐現象及灰質燒損,且降低製造碳素的生產成本。18 CN01118174.5 石油焦顆粒電流變液的制備方法 本發明提供一種制備石油焦顆粒電流變液的方法,是採用石油加工中的重質副產物為原料,經一步熱轉化製得焦化產物,經研磨後分散到絕緣油中成為電流變液,這種電流變液在直流或交流電場下能立即表現出明顯的剪切應力增強效應,且其力學響應較高,電流密度較低,穩定性良好。19 CN02135659.9 石油焦以成型方式在罐式爐中煅燒成煅後焦的方法 石油焦以成型方式在罐式爐中煅燒成煅後焦的方法,主要技術特點是石油焦以人為而成的幾何形狀裝填在罐式爐內進行煅燒。本發明改變了石油焦以粉末狀裝填在罐式爐內的方式,人為地加工成一定幾何形狀,其目的在於當具有這些幾何形狀的石油焦散亂地裝填在罐式爐內時,能夠盡可能地形成空隙,減少物料間的接觸面積,破壞物料間粘結的條件。徹底解決了煅燒石油焦的棚料和結焦問題,工藝操作穩定,產品質量穩定。20 CN02159005.2 一種利用石油焦鹽浴合成制備TiC微納米陶瓷粉體的方法 本發明屬於陶瓷材料制備領域,涉及到TiC微納米陶瓷粉體制備。本發明公開了一種利用石油焦鹽浴合成制備TiC微納米陶瓷粉體的方法,其主要工藝過程是:取粒度為100目~200目的Ti粉末與石油焦,按Ti與石油焦中C原子比1∶1的比例混合,加入占粉料總重量40~60wt%的NaCl鹽,裝入混料罐中混料3~5小時,在3MPa壓力下壓製成坯體。將坯體放入900℃的NaCl熔融鹽中,保溫15分鍾,冷卻後經過脫鹽過程,制備出尺寸在20nm~150nm的TiC微納米陶瓷粉體。本發明的主要特點是:(1)工藝簡單,(2)成本低。本發明投資小、工藝成熟,可推廣使用。
2. 石油焦浸水嗎
不浸水。
石油焦的主要成分其實就就是碳,化學性質比較穩定而且不溶於水,但是由於它比較疏鬆,噴水有可能破壞它,粉末會隨水流走。
石油焦是原油經蒸餾將輕重質油分離後,重質油再經熱裂的過程,轉化而成的產品。從外觀上看,焦炭為形狀不規則,大小不一的黑色塊狀,有金屬光澤,焦炭的顆粒具多孔隙結構,主要的元素組成為碳,佔有80wt%(WT是Weight的英文縮寫就是重量百分含量的意思。
3. 什麼是石油焦
石油焦是指原油經蒸餾後將輕重質油分離開以後,其中的重質油再經過熱裂變的過程,轉化而成的新的產品。這種產品要單從外觀上看,形狀並不是很規則,而且大小不一的黑色塊狀(或顆粒),並且有金屬光澤,焦炭的顆粒具有多孔隙結構的特點。石油焦主要的元素組成仍為碳,約佔有80wt%以上,其餘元素為氫、氧、氮、硫和一些金屬元素。石油焦本身具有其特有的物理、化學性質及其機械性質,是發熱部份的不揮發性碳,揮發物和礦物雜質(硫、金屬化合物、水、灰等)等的組合,這些指標也決定焦炭的化學性質。
石油焦的分類及主要用途
石油焦的分類
通常情況下石油焦通常有下列四種分類方法:
第一種,按加工方法分類,可分為生焦和熟焦。生焦即延遲焦化裝置的焦炭塔得到,義稱原焦,裡面含較多的揮發成分,強度不高;熟焦是指生焦經煅燒(1300℃)處理後得到的,又稱為煅燒焦。
第二種,按硫含量的高低分類,一般可分為高硫焦(硫元素的含量高於4%)、中硫焦(硫元素含量在2% ~4%)和低硫焦(硫元素的含量低於2%)。焦炭中的硫元素含量主要取決於原料油的起始的含硫量。如果硫含量增高,焦炭質量就會降低,其用途也會隨之而改變。
第三種,按顯微結構形態的不同分類,即分為海綿焦和針狀焦。海綿焦即是多孔如海綿狀,也又稱為普通焦。而針狀焦細緻密如纖維絲狀,即又稱為優質焦。針狀焦在性質上同海綿焦有非常明顯的差別,它不但具有「三高三低」(即高密度、高純度、高強度、低硫、低燒蝕量、低熱膨脹系數)的特點,以及良好的抗熱震性能等優點,而且在導熱、導電、導磁和光學上都具有非常明顯的各向異性。
第四種,按外觀的不同形態又可分為針狀焦、彈丸焦(或者叫球狀焦)、海綿焦、粉焦四種。所謂的針狀焦,指的是外觀具有明顯的針狀結構和纖維紋理,一般主要作用是煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極使用。海綿焦,即指含硫高,且含水率高,雖表面粗糙,但價格較高。彈丸焦即觀形狀呈圓球形,因為其表面光滑一般的含水率也較低,通常是由高硫高瀝青質渣油生產出來的,只能用於發電,水泥等工業作為燃料。所謂的粉焦,即徑流態化焦化工藝生產出來的,其顆粒在(直徑為O.1—0.4mm)揮發份高熱膨脹系數較高,應用是不能直接用於電極制備和碳素行業的。
石油焦的主要用途
石油焦的通常主要用途十分廣泛,主要是用作電解鋁所用的預焙陽極和陽極糊、碳素行業生產增炭劑、石墨電極、冶煉工業硅以及燃料等。一般來說,煅燒焦主要用於生產加工石墨電極、炭糊製品、金剛沙、食品級磷工業、冶金工業及電石等,應用最廣泛的當然就是石墨電極。而且生焦不經鍛燒即可直接用於碳化鈣作電石主料,並可生產碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作為冶金工業鼓風爐用焦炭或高爐牆襯炭磚,通常也可用作鑄造工藝用緻密焦等。
石油焦的特性
石油焦是一種黑色或暗灰色的堅硬固體石油產品,呈多孔性,是由微小的石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀的炭體物,其碳氫比高達18~24,其堆積比重為0.9~1.1,低位發熱量約為煤的1.5~2倍,灰分為0.1%~1.5%,揮發分為3%~16%,接近於無煙煤。延遲焦化的石油焦揮發分不大,強度小,粉末較多。硫含量是石油焦的重要指標,一般規定不得超過1.5%,對於硫含量超過2.0%的石油焦,需採用脫硫工藝生產含硫小於1.0%的石油焦。
石油焦的質量除受焦化工藝影響外,很大程度取決原料油的性質。一般低硫環烷基原油生產的石油焦質量最好,含針狀結構的成分多。石蠟基原油次之,高硫瀝青基原油最差。克拉瑪依原油是生產針狀焦的良好材料。
參考文獻
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4. 石油焦破碎如何選擇破碎機
一、石油焦的簡介:渣油經延遲焦化加工製得的一種焦炭。本質是一種部分石墨化的炭素形態。色黑多孔,呈堆積顆粒狀,不能熔融。元素組成主要為碳,間或含有少量的氫、氮、硫、氧和某些金屬元素,有時還帶有水分。廣泛用於冶金、化工等工業作為電極或生產化工產品的原料.
二、如何選擇破碎機:
1、根據破碎物料特性選擇應該用哪種破碎機。
2、根據破碎物料的進料尺寸、出料尺寸、日產量等技術參數要求,在所有能夠破碎該物料的破碎機里選擇最適合的種類和型號。
3、選定破碎機種類後,再根據破碎機的特性來合理設計配置整個破碎生產線線輔助設備。如果選擇了顎式破碎機,在設計給料設備時就要注意給料設備必須能滿足均勻給料且不偏析。否則就會導致生產能力下降,產品粒度不均勻,彈簧的動作過於頻繁,功耗隨之上升等問題。
三、石油焦含有水分,且是一種焦炭,而持棍齒輥碎煤機適用於煤礦、選煤廠及其他行業破碎原煤(允許原煤中含有小於30%的矸石),也可用於破碎類似原煤硬度的其他脆懷物料。具有效率高、壽命長、全密封、噪音低、過料碎性小,出料粒度比較均勻等特點。
四、因此推薦使用齒輥破碎機,其特點如下:
1.具有篩分和破碎雙重功能
輥齒的運動可使得物料破碎後被強制排出,不易產生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。
2.兩齒輥非等圓、非嚙合、非等速運轉
該特點大大增加對礦料的剪切破碎效果,減少了堵塞現象。
3.採用雙重過載保護
4.裝配靈活,維修方便
5.結構合理,壽命長