1. 石油管道外表面防腐塗什麼類型油漆
埋地管道外壁防腐層的種類較多。20世紀50年代以前，國外地下長輸管道主要採用石油瀝青和煤焦油瀝青作外防腐蝕材料，在防腐預制廠或現場塗敷施工。20世紀60年代，研製出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如粘膠帶，熱塑塗層，粉末融結塗層等。20世紀70年代以來，由於管道施工遇到一些嚴酷的自然環境，對防腐層性能提出了更嚴格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力發展復合材料或復合結構，強調防腐層要具有良好的介電性能、物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，以達到防腐、絕緣、保溫、增加強度等多種功能，陸續發展形成了聚烯烴、環氧粉末、環氧樹脂等防腐材料系列。
1．常用外防腐層材料
1)石油瀝青
石油瀝青作為最早的管道防腐材料，由於具有來源豐富、成本低、安全可靠、施工適應性強等特點，在我國長輸管道中幾乎全部採用石油瀝青纏繞玻璃布作防腐材料。石油瀝青防腐層應用時間長、經驗豐富、技術成熟、設備定型，但和煤焦油瓷漆、塑料等材料相比，它的主要缺點是吸水率大，耐老化性能差，不耐細菌腐蝕等。
2)煤焦油瓷漆
煤焦油瓷漆具有吸水率低、電絕緣性能好、抗細菌腐蝕等特點，是國外管道防腐的主要材料之一，在我國只是小范圍內試用過。由於煤焦油瓷漆在使用中受到限制的主要原因是熱敷過程中毒性較大，操作時須採取適當的勞保措施，因此限制了煤焦油瓷漆的推廣應用。
3)環氧煤瀝青
由環氧樹脂、煤瀝青、固化劑及防銹顏料所組成的環氧煤瀝青防腐塗料，有強度高、絕緣好、耐水、耐熱、耐腐蝕介質、抗菌等性能，適用於水下管道及金屬構築物防腐。同時還具有施工簡單(冷塗工藝)、操作安全、施工機具少等優點，因而較石油瀝青、煤焦油瓷漆更優越。不過環氧煤瀝青防腐層屬於薄型塗層，總厚度小於1mm，而且對鋼管表面處理、環境溫度、濕度等條件要求很嚴，稍有疏忽就會產生針孔，影響防腐效果。因此，現場施工中質量較難控制。
4)膠粘帶
在製成的塑料帶基材上，塗上壓敏型粘合劑(厚0.1mm左右)即成壓敏型膠粘帶。它是在摻有各種防老化劑的聚乙烯帶材上，塗特殊膠粘劑而製成的一種常溫下有壓敏粘結性能，溫度升高後能固化而與金屬有很好的粘結力的防腐材料。它可在管道表面形成一個完整的密封防腐層。壓敏型膠粘帶防腐作用主要由塑料基帶承擔，粘合劑只作為纏繞時的粘合媒介。聚乙烯膠粘帶具有較好的防腐絕緣性能，施工方便，無污染，價格較低，防腐質量可靠，不過由於國內膠帶生產工藝、帶材厚度、膠層厚度及配方等方面落後於國外同類產品，因此使推廣應用受到影響。
5)聚乙烯包覆層
將聚乙烯塑料熱擠塑在表面經過處理的管道表面，形成緊密粘結在管壁上的連續的硬質塑料外殼，俗稱「夾克」。由於其具有防腐性能好、機械強度高、原材料費用低、適用溫度范圍廣等優點，在國內各油田都試用過。對於小口徑管道有成功的經驗，但對於大口徑的管道容易出現 「夾克開裂」的問題，也使聚乙烯包覆層的應用受到限制。解決問題的方法一般是採用聚乙烯熱收縮套(帶、片) 補口。
6)環氧粉末塗層
環氧粉末塗層是將嚴格清理過的管子預熱至一定溫度，再把環氧粉末噴在管子上，利用管壁熱量將粉末融化、冷卻後形成均勻、連續、堅固的防腐薄膜。熱固性環氧粉末塗層由於它的優異性能，特別適用於嚴酷苛刻環境，如高鹽、高鹼的土壤，高含鹽分的海水和酷熱的沙漠地帶。環氧粉末塗層噴塗方法由20世紀60年代靜電噴塗研究成功到現在，已形成了完整的噴塗工藝，正向著高度自動化方向發展，近幾年來，國內的長輸管線已有部分使用環氧粉末塗層進行防腐。
7) 三層防腐塗層
由環氧樹脂和擠壓聚乙烯塗層相結合形成的三層聚烯烴管子塗層是一種新型的防腐方法，它綜合了環氧樹脂和擠壓聚乙烯兩種塗層的優良性質，顯著改善了傳統的兩層防腐塗層的性質，特別是提高了抗陰極剝離能力和粘著力。所謂三層是指塗層分成三次形成，第一層環氧樹脂底漆，有熔結環氧粉末、無溶劑環氧液、含溶劑環氧液三個品種，主要根據塗敷設備、管子直徑、運行溫度、所用表塗層及管子塗敷速度等因素選擇，底漆厚度為50μm。第二層中間層由共聚物或三聚物組成，主要成分是聚烯烴，中間層起粘結作用，厚度通常為250～400μm。第三層是聚烯烴表塗層，主要起機械保護作用，由擠壓聚烯烴，如低密度、中密度聚乙烯或改性聚乙烯組成，塗層厚度視管子直徑或管道運行條件而定，一般為1.5～3mm。另外，在某些環境下，為防紫外線照射，還可在表塗層上附加一層30～40μm厚的聚丙烯。
2．20世紀90年代防腐塗層技術的發展特點
國外防腐塗料發展的特點是塗料產品結構在發生根本性改變，其改變方向以節省資源、無污染、經濟、高效、有利生產為原則，在目前的防腐材料研究中，著眼於發展復合材料或復合結構，強調塗層具有良好的導電性能和物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，既起到防腐絕緣作用，又能保溫和提高管道強度。
據防腐專家們的觀點，目前防腐塗層技術的發展應為：
(1)發展試驗技術和完善質量控制體系，保證塗料及塗層在預制廠的出廠質量；
(2)進一步提高現有管道塗料的粘結力、柔韌性、耐磨、耐濕氣和氧氣的滲透性；
(3)研製耐熱溫度達127℃的新型耐熱塗料；
(4)降低塗裝過程中能耗及進行管道表面處理的費用；
(5)使塗層具有更寬的適應范圍，強度更大；
(6)研究和開發高度自動化的噴塗工藝。
這樣，新型防腐材料100%固體含量聚氨酯防腐塗料就隨著新技術的發明應運而生了。
100%固體含量聚氨酯防腐塗料
2. 雲南管道防腐瀝青漆生產廠家
環氧煤瀝青漆是一款高 效的防腐漆產品，主要使用在管道外壁的防腐工程中。那環氧煤瀝青防腐漆底漆和面漆的區別在哪呢，從性能、用途以及組成成分三個方面進行闡述。
1、性能的區別：環氧煤瀝青防腐漆底漆側重於防銹作用和附著力。環氧煤瀝青漆面漆，則更加側重於對外部環境的防腐作用，特別對於酸性、潮濕、水中等環境，具有優良耐受性。
2、用途上的區別：環氧煤瀝青防腐漆底漆用作地下鋼結構、管道防腐的底漆使用，可用環氧煤瀝青防腐漆面漆、中間漆取代(用環氧煤瀝青防腐漆面漆可以取代，雲南管道防腐瀝青漆生產廠家，成本會增加，性能不會提升，用環氧煤瀝青防腐漆中間漆取代，附著力及防銹能力，會有一定程度下降)。而環氧煤瀝青防腐漆面漆，不宜選擇底漆，雲南管道防腐瀝青漆生產廠家、及中間漆取代。
3，雲南管道防腐瀝青漆生產廠家、組成成分上的區別：環氧煤瀝青防腐漆底漆、面漆都是由環氧樹脂、顏料、填料、煤焦瀝青、溶劑等成分共同組成的，不同的是，環氧樹脂含量和防銹顏料含量的多與少。橋梁等鋼結構重防腐配套：環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。雲南管道防腐瀝青漆生產廠家
樹脂改性瀝青塗料03
在瀝青中加入松香衍生物、酚醛、環氧樹脂、聚氨酯等，用以提高瀝青的硬度和光澤以及附著力等。
如環氧煤焦瀝青漆(H01-4)，是A環氧樹脂與煤焦瀝青以任何比例相混溶，製成的防腐漆性能優良，不僅保持煤焦瀝青固有的耐水、耐鹼、抗 菌性能，而且固化劑有己二胺、三乙撐四胺、二乙撐三胺以及低分子量聚醯胺樹脂等。
另外煤焦瀝青還可與聚苯乙烯樹脂配合，改善漆膜外觀、提高絕緣性能和耐酸性能。煤焦瀝青還可與異氰酸酯混溶，可提高瀝青漆的乾燥性能和力學性能，且具有優良的防腐性能。
樹脂和植物油改性瀝青塗料04
由樹脂與天然瀝青、石油瀝青和乾性油熱煉而成。可用的樹脂有松香甘油酯、酚醛樹脂、失水蘋果酸酐樹脂、氨基樹脂等，此類油改性瀝青塗料，可以改善塗層的柔韌性、附著力、機械強度、耐候性及外觀裝飾性等。
雲南環氧瀝青漆批發鐵路橋梁配套：環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+灰鋁粉石墨醇酸面漆。
環氧煤瀝青漆適合在什麼環境使用?
環氧煤瀝青漆屬於環氧重防腐塗料，具有諸多的優點，尤其在管道防腐領域使用較廣，環氧煤瀝青漆使用環境是由其本身的特性決定的。
地下環境
地下環境腐蝕情況比較惡劣，具有濕度高、微生物、成分復雜的特點。適合埋地管道防腐、儲罐底部以及其他地下設施的防腐塗裝。
水下環境
可用於水下浸沒區塗裝，耐水極 佳，耐鹽水及海水性優異。用於排污系統、污水池、水下設備防腐。
高濕熱環境
在潮氣濕度大，溫度高的環境使用環氧煤瀝青漆，可以起到非常好的保護作用。
在上述三類腐蝕環境中環氧煤瀝青漆是首 選的防腐塗料，其本身具有極好的耐水性、耐腐蝕、耐酸鹼、抗微生物腐蝕、耐濕熱性。在施工過程中需要配套適合該基材的底漆提高附著力和防腐效果。
環氧煤瀝青漆的特點：
塗膜具有優良的的機械性能，硬度高、耐沖擊、耐磨及良好的附著力。防腐層性能穩定，使用壽命長塗層造價較低廉，在相同除銹條件下綜合造價低於所有防腐材料，其技術經濟綜合性能較好，適用場合具有競爭優勢固體含量高，可製成厚塗層，一次干膜厚度大於100μm優良的防霉性、耐水性、抗滲、耐化學腐蝕、耐油性等經過20餘年的經驗積累，制訂了一套從設計到施工的技術標准，技術成熟可靠。可與各類車間底漆配套，對未經充分除銹的表面具有良好的潤濕性，施工方便。噴漆使用瀝青漆要注意天氣和溫度的變化，因為氣候和環境的不同會使原料的配比產生變化。
防腐瀝青漆是什麼
性能
瀝青防腐漆具有良好的耐水、防潮、防腐蝕性能。耐酸鹼、耐鹽霧、耐大氣暴曬等優點。
用途
適用於各種容器與機械等內外表面塗覆、地下鋼結構、地下管道作防潮、耐水、防腐效果更佳。也適用於房屋水性裂縫修補防水之用。
優點
該產品具有優異的防銹性和耐化學介質腐蝕性，同時具有良好的物理機械性能，附著力強，漆膜堅韌、耐磨。
注意事項
1、使用前將漆攪拌均勻
2、待塗物面應清潔干凈、乾燥
3、該漆可噴塗、刷塗、輥塗
環氧富鋅底漆：屬於電化學類防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，生成具有緩蝕作用的物質。雲南管道防腐瀝青漆生產廠家
廣適用於一些腐蝕比較嚴重的區域，特別是鋼結構的防腐防銹。雲南管道防腐瀝青漆生產廠家
說到瀝青漆，相信大家首先想到的便是公路，因為現在大部分公路都是瀝青路，在道路建設中瀝青路面是一種廣採用的高級路面，可以使路面平整少塵、不透水、經久耐用。那麼除了瀝青公路，瀝青漆還有什麼其他用途?
瀝青漆的用途
瀝青漆是以煤焦油瀝青及煤焦油為主要原料，根據配比加入稀釋劑、改性劑、催干劑等有機溶劑而組成的油漆。原料配比一般根據氣候、溫度及使用環境的不同而有所不同，其中改性劑的使用需要根據需求不同來適量添加。目前市場上的瀝青漆主要分為石油瀝青、煤焦瀝青、天然瀝青。
由於瀝青漆乾燥時間短、防腐效果好，且耐候性優異被廣 泛用於高溫、濕、化學、空氣污染及海邊鹽分高等易於腐蝕環境之鋼鐵結構、電化鐵路系統、船舶、橋梁及各類鍍鋅器材鐵管、浪板、鍍鋅鋼架構造物之防護塗料。
雲南管道防腐瀝青漆生產廠家
昆明新大制漆有限公司是一家經營項目：油脂漆、天然樹脂漆、酚醛樹脂漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、過氯乙烯樹脂漆、烯類樹脂漆、丙烯樹脂漆、聚酯樹脂漆、環氧樹脂漆、聚氨酯樹脂漆、瀝青漆、硝酸纖維素漆、橡膠漆、纖維素漆、元素有機化合物類漆、防火塗料、各種耐熱耐高溫防腐塗料的生產、銷售。的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。昆明新大制漆深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供的防腐漆，防腐塗料，醇酸漆，抗靜電塗料。昆明新大制漆繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。昆明新大制漆創始人鄧麗蓉，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。
3. 管道防銹漆一般用什麼漆
管道防銹漆一般用什麼漆
管道防銹漆分好多種，都是對於管道進行防腐防銹的，比如地埋管道，露天管道，自來水管道，石油管道，污水管道，燃氣管道，化工管道，耐高溫管道。管道外壁防腐：一般的管道外壁防腐防銹都是採用環氧煤瀝青防腐漆，然後加上玻璃絲布進行防腐防銹，這樣耐微生物腐蝕 耐潮濕 耐水性比較好，國內的地埋管道大部分採用這種防腐漆，三油兩布的防腐防銹施工方案。
特殊管道防腐，比如化工管道，露天管道，一般都是採用耐候性的防腐漆，例如這個丙烯酸的防腐漆。
或者特殊環境耐高溫的防腐塗料，以及耐酸鹼腐蝕的防腐塗料。管道內壁防腐：飲用水管道防腐內壁一般都是採用8710的防腐塗料，國內自來水管道一般都是採用這種防腐塗料。石油管道防腐內壁一般採用導靜電塗料，或者特種耐油塗料。這種要求比較特殊，屬於特種漆。
污水管道以及高溫的管道一般採用玻璃鱗片的防腐塗料，200度以內的高溫也可用作乙烯基玻璃鱗片的塗料。如果溫度比較高建議採用有機硅耐高溫的塗料。特殊管道：鍍鋅管道用鋅黃底漆，普通鋼管用醇酸漆就可以，機場，火車站的環境一般都是用氟碳塗料。
建議您對於不用要求採用不同的塗料以及方案。那你可以搜我的名字了解下。
管道防腐刷漆用什麼樣的底漆和面漆
刷一層環氧煤瀝青漆。管道防腐塗料的施工方法基面處理 → 調配塗料 → 刷中間漆 → 刷或噴塗施工 → 養護管道防腐分為主體防腐和補口焊口防腐管道防腐選用什麼材料，要根據主體管道防腐層材料的不同而定。
常用補口方式有石油瀝青補口、環氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、粉末環氧補口和PE熱縮材料補口等多種方式。
管道主體如果是三層PE復合結構，其補口材料首選三層PE熱縮補口材料。單層環氧粉末塗層的補口可採用環氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補口三種方式。另：國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環氧粉末和三層復合結構等，目前推廣應用最廣的兩種管道防腐方式為三層PE復合結構和單層粉末環氧。石油瀝青，原料廣泛，價格低。
但勞動條件差，質量難以保證，環境污染嚴重。環氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環境影響大，不適於野外作業，10℃以下難以施工。冷纏帶防腐，操作簡便，但粘接力略差，防水性能低，強度低，受環境影響大。
刷管道用什麼漆
1、給排水管，明設鍍鋅鋼管安裝試壓後，刷銀粉一道，明設給水鑄鐵管、排水鑄鐵管和鋼管，刷丹油一道、銀粉二道。埋地管均刷二道環氧瀝青漆。
3、使用油庫消防泵房的消防管管外壁刷厚漿型環氧煤瀝青防腐漆CH2型，採用加強級防腐，管內壁塗環氧樹脂036兩遍面漆二遍。
4、使用油庫罐區的消防管，其埋地消防水管除銹後外刷紅丹酚醛防銹漆兩道，瀝青漆兩道。明裝泡沫消防管除銹後外刷紅丹酚醛防銹漆兩道，再刷紅色酚醛磁漆兩道。
各種管道常用哪些油漆
油漆的作用除了防銹、防腐以外，還可用各種顏色作安全標志，避免在生產中造成差錯事故。一般常用情況如下：建築物的落水管及污水排放放寬道，多採用L01--17或L01--20瀝青清漆。
自來水管及企業的冷卻水管道路內外壁可採用環氧瀝青漆，以可也用聚氨酯瀝青漆，底面漆配套使用，有較優良的耐水耐腐蝕性能。
有的自來水廠的進水管用水泥漿作保護層。水電站出水管，多用環氧瀝青漆或瀝青船舶底漆。輸油管道路的內外壁，均可用環氧瀝青漆或環氧聚酯漆底面配套，防腐耐油情況良好。氨水輸送管道，多用過氯乙烯耐氨漆底面配套，最好先用磷化底漆1--2道，再塗過氯乙烯底漆，歸後塗過氯乙烯耐氨漆3--4道，效果更好。
其它各種化工、電力、鋼鐵廠用於耐油、耐水、耐化學腐蝕的各種管道內壁可採用環氧瀝青漆，環氧聚氨酯漆、聚氨酯漆。外壁一般都先用防銹漆或打底漆，再用調和漆或醇酸磁漆罩面，倮耐熱的蒸氣管道，則不能用過氯乙烯漆打底和罩面。一些需要保溫蒸氣管道、冷凝水管的外壁，大多塗兩道路底漆後，再用石棉等予也包紮。
管道的顏色沒有統一的規定，但帶有危險性的管道多塗紅色，水管多塗綠色，煤氣管多塗黑色，氧氣塗藍色，氮氣多為黃色，遇到有相同顏色的則在色漆上再塗一定寬度的色環以資區別。
污水池管道通常選用什麼油漆
污水池管道最常選用的油漆有以下兩種：EM300環氧煤瀝青漆和EM500環氧玻璃鱗片漆，這兩款防腐塗料它們都具有優良的耐水性、防腐性、耐酸鹼和施工性。EM300環氧煤瀝青漆漆膜具有優異的耐水性、耐潮濕性、耐化學介質性和耐油性；有良好的附著力、柔韌性、柔韌性、耐磨性和機械強度；漆膜乾燥快，並能低溫固化，具有與所塗物同脹縮的特性，漆膜不脫落。
適用於海水或淡水管道外壁防腐、熱力管道、水下閘門、礦井鋼鐵支架；污水處理池、水池等處的防腐保護。
EM500環氧玻璃鱗片面漆中的玻璃鱗片具有較高的屏蔽性，阻隔污水穿透塗層，屏蔽性是該漆的主要特性，可將大多數腐蝕介質抵擋於漆膜外，避免混凝土與污水接觸。同時具有高附著力和機械強度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。