⑴ 石油基塑料有什麼
石油基塑料主要有以下種類：
1. 聚乙烯
解釋：聚乙烯是石油基塑料中最為常見的一類。它是一種熱塑性塑料，具有良好的化學穩定性、耐腐蝕性、電絕緣性和較低的密度。由於其優良的柔韌性和加工性能，聚乙烯被廣泛用於包裝、容器、管道和電纜絕緣層等領域。
2. 聚丙烯
解釋：聚丙烯是一種半結晶聚合物，也是一種重要的石油基塑料。它具有優良的抗張強度、耐熱性、耐腐蝕性以及良好的化學穩定性。聚丙烯常被用於製造容器、瓶蓋、汽車零件、電子產品外殼等。
3. 聚苯乙烯
解釋：聚苯乙烯是一種硬質、透明的塑料，也是石油基塑料的一種。它具有良好的透明度和加工性能，常用於製造包裝材料、容器、玩具、電子產品和一次性餐具等。此外，聚苯乙烯還可以通過添加不同的添加劑來改進其性能，如增加其抗沖擊性、耐熱性等。
4. 聚碳酸酯
解釋：聚碳酸酯是一種高性能的石油基塑料，具有優異的透明度、耐熱性、耐沖擊性和耐紫外線性能。由於其出色的物理和化學性能，聚碳酸酯被廣泛應用於製造光學透鏡、安全玻璃窗、汽車車燈和電子產品外殼等。
石油基塑料是以石油為原料提煉出的烴類化合物為基礎製成的塑料。上述幾種塑料都是常見的石油基塑料，它們具有不同的特性和應用場合，廣泛應用於日常生活和工業生產中。
⑵ 常用PVC增塑劑的種類和區別
1. 脂肪酸酯類
脂肪酸酯類的低溫性能很好，但與聚氯乙烯的相溶性較差故只能用作耐寒的副增塑劑與鄰苯二甲酸酯類並用。最常用的品種是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。
(1)己二酸二辛酯(簡稱DOA) 無色無嗅液體，無毒，溶於大多數有機溶劑，微溶於乙二醇類，不溶於水，DOA對PVC的臨界塑化溫度為12l一125℃。
(2)已二酸二異癸酯(簡稱DIDA) 清澈易流動的油狀液體。
(3)壬二酸二辛酯(簡稱D0Z) 幾乎是無色的透明液體。
(4)癸二酸二丁酸(簡稱DBS) 幾乎是無色的液體。
(5)癸二酸二辛酯（簡稱DOS) 幾乎是無色的油狀液體，不溶於水，溶於醇、苯、醚等有機溶劑。
(6)癸二酸二異辛酯（簡稱DIOS) 無色清澈液體，溶於酮、醇、酯、芳香烴和脂肪烴等大多數有機溶劑，微溶於胺和多元醇。
（7)二(2—乙基丁酸)三縮乙二醇酯(簡稱3GH) 它是安全玻璃用聚乙烯醇縮丁醛薄膜中最為廣泛使用的增塑劑，同時它對纖維索塑料、丙烯酸酯塑料和聚氯乙烯也是良好的增塑劑。
2．鄰苯二甲酸酯類
鄰苯二田酸酣類是目前最廣泛使用的主增塑劑，品種多、產量高，井具有色澤淺、毒性低、電性能好、揮發件小、氣味少、耐低溫性一般等特點。目前鄰苯二酸酯類的消耗量約占增塑劑總消耗量的80-85%，而其中最常用的是鄰苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二異辛酯兩種。
(1)鄰苯二甲酸二辛酯(（簡稱DOP） 無色油狀液體，有特殊氣味。
(2)鄰苯二甲酸二異辛酯(簡稱DIOP) 幾乎是無色的粘稠液體，溶於大多數有機溶劑和烴類。
(3)鄰苯二甲酸二異癸酯(簡稱DIDP) 粘稠液體，溶於大多數有機溶劑和烴類，不溶於或微溶於甘油、乙二醇和某些胺類。它的揮發性比DOP小。耐遷移，是一種低揮發性增塑劑，又耐老化，電性能好，但相溶性差些。
(4)鄰苯二甲酸二異壬酯(簡稱DINP） 透明油狀液體，其高溫下的揮發性只是DOP的一半。
(5)鄰苯二甲酸二丁酯(簡稱DBP） 無色透明液體，具有芳香族氣味，溶於大多數有機溶劑和烴類。DBP對PVC的臨界塑化溫度為90—95℃。
(6)鄰苯二甲酸二異丁酯(簡稱DIBP) 無色透明液體， DIBP在PVC農用薄膜中使用時曾發現由於它的析出致使水稻爛秧的問題。
(7)鄰苯二甲酸丁苄酯(簡稱BBP) 透明油狀液體，溶於有機溶劑和烴類，不溶於水。BBP對PVC的臨界塑化溫度為96-100℃。
(8)鄰苯二甲酸二甲酯(簡稱DMP) 無色油狀液體，微帶芳香族氣味，常溫下不溶於水，和脂肪烴混溶，與大多數樹脂相溶性良好.
(9)鄰苯二甲酸二乙酯（簡稱DEP) 無色油狀液體，無毒，微帶芳香族氣味，溶於大多數有機溶劑。
(10)鄰苯二甲酸二環己酯(DCHP) 具有芳香族氣味的白色結晶狀粉末．溶於大多數有機溶劑，在熱的汽油和礦物油中完全溶解，微溶於乙二醇類和某些胺類。
(11)對苯二甲酸二辛酯(DOTP) DOTP與DOP的物理性能相似，製品的機械性能也相似，但DOTP的揮發件比DOP小得多。
3．磷酸酯類
磷酸酯與聚氯乙烯等樹脂有良好的相溶性，透明性也好，但有毒性。它們既是增塑劑，又是阻燃劑。芳香族磷酸醋的低溫性能很差，而脂肪族磷酸酯的低溫性能較好，但熱穩定性較差，耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品種有磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯。
(1)磷酸三甲苯酯(簡稱TCP)
(2)磷酸三苯酯(簡稱TPP) 微帶芳香氣味的白色針狀結晶，微溶於乙醇，醚、苯、氯仿、丙酮。
(3)磷酸二笨—辛酯(簡稱DPOP） 淺黃色透明油狀液體。
(4)磷酸甲苯二苯酯(筒稱CDPP) 清澈無嗅的油狀液體。
4．環氧酯類
環氧增塑劑是近年來應用很廣的助劑，它既能吸收聚氯乙烯樹脂在分解時放出的氯化氫，又能與聚氯乙烯樹脂相溶，所以它既是增塑劑又是穩定劑。主要用作耐候性高的聚氯乙烯製品的副增塑刑。其於要品種有環氧大豆油、環氧脂肪酸辛酯等。
(1)環氧大豆油 大豆油為一甘油的脂肪酸配混合物，環氧大雙油是一種黃色油狀液體，無毒，溶於大多數有機溶劑和烴類。環氧大豆油與聚酯類增塑劑並用，可以避免後者向外遷移。
(2)環氧脂肪酸丁酯 因脂肪酸成份不一，環氧脂肪酸丁酯有環氧硬脂酸丁酯、環氧糠油酸丁酯、環氧大豆油酸丁酯、環氧棉子油酸丁酯．環氧菜油酸丁酯、環氧妥爾油酸丁酯、環氧蒼耳油酸丁酯、環氧豬油酸丁酯等品種。
(3)環氧脂肪酸辛酯(簡稱ED3) 因脂肪酸不同，而有不同結構的品種，如環氧硬脂酸辛酯、環氧大豆油酸辛酯、環氧妥爾油酸辛酯等。
(4)環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯(簡稱EPS) 無色至淺黃色油狀液體。
5．含氯增塑劑
目前最廣泛使用的含氯增塑劑是氯化石蠟。氯化石蠟價格低、電性能優良、具有難燃性，但相溶性較差，熱穩定性也差，僅用作副增塑劑。
(1)氯化石蠟 這是一種金黃色或琥珀色粘稠液體，不燃，揮發性極微。溶於大部分有機溶劑，不溶於水和乙醇。加熱至120℃以上會自行分解，放出氯化氫氣體。鐵、鋅等金屬的氧化物會促進其分解。而含氯量較高的氯化石蠟的阻燃性也較好。
(2)氯烴-50。 這是一種清澈粘稠液休．無味無毒，不燃，不溶於水，微溶於醇，易溶於苯、醚。
6．烷基磺酸醋類
這類增塑劑相溶性較好，可作主增塑劑用。若與鄰苯二甲酸酯類主增塑劑並用則效果更好。它的機械性能、電性能、耐候性良好，但耐寒性較差。
(1)石油磺酸苯酯(簡稱M-50) 淡黃色透明油狀液體。
(2)氯化石油酯 氯化烷基磺酸苯酯和氯化石蠟的混合物，淡黃色透明油狀液體。
8．多元醇酯類
多元醇酯主要有雙季戊四醇酯和乙二醇酪。雙季戊四醇酯的揮發性低、耐抽出性良好、難於熱分解和氧化、電絕緣性能又好，是優良的耐熱增塑劉，適用於高溫電線絕緣配方中，但價格昂貴。而乙二醇酯耐寒性雖然很好，但色澤較深、揮發性較大。
(1)雙季戊四醇酯(簡稱PCB) 雙季戊四醇酯可分為醚型和酯型類．這兩類雙季戊四酵酯均為淡黃色粘稠油狀液體．能溶於有機溶劑，不溶於水。
(2)59酸乙二醇酯(簡稱0259) 淡黃色透明狀液體．
9．聚酯類和偏苯三酸酯類
聚酯增塑劑一般塑化效率都很低、粘度大、加工性和低溫性都不好，但揮發性低、遷移性小、耐油和耐肥皂水抽出，因此是很好的耐久性增塑劑。
通常需要與鄰苯二甲酸酯類主增塑劑並用。聚酯類多用於汽車、電線電纜、電冰箱等長期使用的製品中。土要品種有已二酸、癸二酸等脂肪族二元酸與一縮二乙二醇、丙二醇、丁二醇等二元醇縮聚而成的低分子量聚酯。
偏苯三酸酯是一類性能十分優良的增塑劑，兼有單體型增塑劑和聚合型增塑劑兩者的優點。揮發性低、遷移性小，耐抽出和耐久性類似於聚酯增塑劑；而相溶性、加上性和低溫性又類似於鄰苯二甲酸酯炎。
(1)聚癸二酸丙二醇酯 不同分子量的聚癸二酸丙二醇酯增塑劑都可以溶於丙酮、二氯乙烷、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、氯仿，部分溶子乙醇、丁醇和脂肪烴。
(2)偏苯三酸三辛酯(簡稱TOTM) 無色至淡黃色粘稠油狀液體。
(3)偏苯三酸三(正辛正癸酯)(簡稱NODTM) 無色至淡黃色油狀液體。
(2)石油酯是什麼樣的擴展閱讀
分類
塑化劑主要有脂肪族二元酸酯類、苯二甲酸酯類（包括鄰苯二甲酸酯類、對苯二甲酸酯類）、苯多酸酯類、苯甲酸酯類、多元醇酯類、氯化烴類、環氧類、檸檬酸酯類、聚酯類等多種。目前世界上已經研製和生產了上千種塑化劑，應用較多的有300～400種，我國生產的塑化劑約有100～110種。
很多醫用塑料用品如導管、輸液袋等，也都含有這種物質。塑化劑產品種類多達百餘種，自20世紀20年代末開始使用，鄰苯二甲酸酯類化合物很快取代了當時用作塑化劑、氣味很大且易揮發的樟腦。
1935年，隨著聚氯乙烯工業化生產，鄰苯二甲酸酯類化合物得到了更廣泛的應用，逐漸成為塑化劑的主體，約占塑化劑總產量的80%左右。這類塑化劑有良好的防水性及防油性，常溫下為無色透明的油狀液體，難溶於水，易溶於甲醇、乙醇、乙醚等多種有機溶劑。
包括鄰苯二甲酸酯類物質在內的塑化劑均是石油化工產品，只能在工業上使用，根本不是合法的食品添加劑，且具有毒性，因此禁止添加進任何食物、葯品和保健品中。
⑶ pvc增塑劑有哪些
在塑料加工過程中，增塑劑作為必不可少的輔助原料之一，發揮了關鍵作用。這些增塑劑通常為高沸點液態酯類，通過與樹脂按照一定比例混合，能夠顯著改變樹脂性質，使之更易於加工成型，同時提升產品的柔韌性與流動性。增塑劑的種類繁多，以下列舉幾種常用品種：
1. 鄰苯二甲酸二辛酯(DOP): 具有良好的增塑效果，廣泛應用於PVC製品中。
2. 鄰苯二甲酸二丁酯(DBP): 適用於橡膠和PVC製品，提供優異的耐寒性和穩定性。
3. 己二酸二己酯(DOA): 具有良好的耐候性和耐熱性，適用於各種塑料製品。
4. 癸二酸-?-己酯(DOS): 適用於各種塑料製品的增塑，尤其在提高製品的韌性和耐寒性方面表現出色。
5. 磷酸三甲苯酯(TCP): 具有良好的熱穩定性和抗氧化性，適用於多種塑料和橡膠製品。
6. 磷酸三苯酯(TPP): 提供良好的增塑效果，適用於各種塑料製品，尤其是耐高溫性能要求高的產品。
7. 氯化石蠟(P-CI): 具有優良的阻燃性和耐候性，適用於需要防火和防老化性能的塑料製品。
8. 石油酯(T-50): 提供良好的增塑效果和潤滑性，適用於各種塑料製品的加工。
9. 烷基磺酸甲酚酯(M-50): 適用於塑料製品的增塑和潤滑，尤其在提高製品的抗水性方面表現優異。
10. 聚乙二醇(PEG): 適用於塑料製品的潤滑和分散，提高產品的加工性和外觀質量。
11. 偏苯三酸三(2-乙基己)酯(TOTM): 提供優異的增塑效果，適用於多種塑料和橡膠製品。
12. 檸檬酸三正丁酯(TBC): 適用於塑料製品的增塑和表面處理，提高產品的光澤度和耐候性。
以上增塑劑各有特點和適用范圍，選擇合適的增塑劑對於提升塑料製品的性能至關重要。在實際應用中，應根據產品需求、加工條件以及環保要求，合理選擇和使用增塑劑，以達到最佳的加工效果和產品性能。
⑷ 石油樹脂的結構
石油樹脂的化學元素結構模型：
石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。
C9石油樹脂
C9石油樹脂特指以包含九個碳原子的烯烴或環烯烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成的樹脂性物質。
C9石油樹脂[1]又稱芳烴石油樹脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中冷聚法產品顏色淺、質量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對密度0.97~1.04。軟化點80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶於丙酮、甲乙酮、環己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶於乙醇和水。具有環狀結構，含有部分雙鍵，內聚力大。分子結構中不含極性或功能性基團，沒有化學活性。耐酸鹼、耐化學葯品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單獨使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好，但由於極性較大，與非極性聚合物相容性較差。可燃。無毒。
C5石油樹脂
C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。
精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。
⑸ 石油樹脂是什麼
石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。
石油樹脂因來源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。
石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物,故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbon resins,HCR)。
石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品，由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點，可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域.
石油樹脂根據原料的不同分為脂肪族樹脂（C5）、脂環族樹脂（DCPD）、芳香族樹脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚樹脂（C5／C9）及加氫石油樹脂。
石油樹脂的化學元素結構模型：
石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。
碳五C5石油樹脂
C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。
精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。
推薦應用領域：熱熔膠
其它應用：熱熔型壓敏膠，溶劑型壓敏膠。
石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加 油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。
B、橡膠
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
C、粘合劑行業
石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性，並且能夠有效地降低生產成本。
D、油墨行業
油墨用石油樹脂，主要是高軟化點C9石
油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、其它
樹脂具有一定的不飽和性，可用於紙張上膠劑，塑料改性劑等。
五、石油樹脂為非危險品，在運輸過程中，應防止日曬、雨淋；不可同自燃物，強氧化劑，強酸一起運輸。
石油樹脂應貯存在通風、陰涼、乾燥的環境中。貯存期一般為一年，一年後如果檢驗合格仍可使用。
⑹ 什麼是增塑劑
隨著塑料製品的批量生產和廣泛應用，各種助劑也應運而生，其中增塑劑的用量是各種助劑中最多的。那麼什麼是增塑劑呢童裝配飾存在安全隱患嗎下面裕祥安全網就來講講相關的兒童服裝安全小知識。
當下在塑料產品的加工工藝中，增塑劑已經是不可缺少的輔助原料助劑之一。增塑劑大多是一種高沸點的液態酯類。按一定的比例加入樹脂中，可以改變樹脂的性質，如增加塑料的柔軟性，降低熔融料的黏度，使樹脂變得容易加工成型。
增塑劑有哪些常用品種
常用增塑劑有：鄰苯二甲酸二辛酯(DOP);鄰苯二甲酸二丁酯( DBP);己二酸二己酯(DOA);癸二酸- -己酯(DOS);磷酸三甲苯酯( TCP);磷酸三苯酯(TPP);氯化石蠟(P-CI);石油酯(T-50);烷基磺酸甲酚酯(M-50)，聚乙二醇(PEG);偏苯三酸三(2-乙基己)酯(TOTM):檸檬酸三正丁酯(TBC)等。
增塑劑的增塑機理，一般認為有以下兩種：
1、當增塑劑與樹脂一起熔融時，增塑劑的小分子便會插人到聚合物分子鏈之間，削弱了聚合物分子鏈間的引力，增大了它們之間的距離，結果增加了聚合物分子鏈的移動可能，降低了聚合物分子鏈間的纏結，使樹脂在較低的溫度下就可發生玻璃化轉變，從而使塑料的塑性增加。由此可見，聚合物分子鏈之間的引力和纏結是對抗塑化作用的一大原因。
2、聚合物的分子結構也影響聚合物分子鏈間的引力，特別是聚合物分子鏈上各基團的性質，具有強極性基團的分子鏈間作用力大，具有非極性基團的分子鏈間作用力小，為了使具有強極性基團的聚合物易於成型，可以加人增塑劑，增塑劑的極性基團會與聚合物極性基團相互作用，從而削弱了聚合物間的引力，也就達到了增塑的目的。
以上就是關於什麼是增塑劑的相關介紹，由上述可見，增塑劑之所以起到增塑作用，其關鍵是使聚合物間的作用力減弱，但同時對人體也是有害的。