㈠ 求助！機械加工（車床，銑床，磨床，線割，放電，普通CNC，精密加工中心）每個月的刀具消耗是多少錢吖...
不知道你的目的是什麼，是為了預算，還是為了考核。機床設備不同、工件材料不同、刀具種類不同、加工內容要求不同，工藝不同、生產批量不同、刀具製造廠家品牌不同、進貨渠道不同、刀具費用和消耗程度是大不同的。一般我們按產值估刀具費用，純機加工企業中刀具費用一般會佔到總產值的2~3%，以機加工為主的混合型企業刀具費用一般在總產值1~2%左右。機加工非主要工種的企業，刀具費用一般只佔總產值的0.5~1%，甚至更少。這只能作為初步估算，正式生產時，必須對每台機床進行實際統計後才能確定。如果是單件小批量加工企業、或以維修等為主的工廠，刀具費的統計意義不大。
㈡ 怎麼確定機加工廠的「刀具損耗率」
你首先需要確定刀具的磨損標准，一般車刀以VB值的大小作為標准。這樣才能確定這款刀，所加工某種材料他的刀具壽命，這樣才能確定耗率來。我覺得你們的老闆有問題，把這個問題丟給財務，有點難度。這個都沒有什麼一定的標準的。因為加工條件不同，加工的材質不同，變數太多。一般的應該對於成本計算就是單件產品的刀具成本＝刀具的單價/加工的工件數。
如果是為了管理刀具的話，最好進行實際的測算。這個需要針對單一的加工條件，以及加工精度要求，再進行實際的統計，取平均值。希望能對你又點幫助
㈢ 機械加工報價計算方法大全
天我們來討論下有關機加工報價的大概計算方法，材料成本是一定的主要區別就在每家公司不同的人工成本、運輸成本、消耗成本以及稅收這部分，那麼這些部分機加工工廠大都通過什麼樣的方式計算的呢，以下小編整理了部分資料供參考，（計算方法因各地物價有出入）
詳細計算方法：
1）首先你可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時
2）根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，
普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。。。
3）在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了
當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。
單件和批量會差很多價格，這也是很容易理解的。
粗略估演算法：
1）對於大件，體積較大，重量較重。
難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；
難度較大的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比；
2）對於中小件
難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；
難度較大的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比；
由於機械加工存在很大的工藝靈活性，也就是一個零件可以有很多種工藝安排，那麼成本當然是不一樣的，
但是供應商有時會報價時給你說一種復雜工藝提高價格，而實際生產時會採用其他簡單工藝，所以采購員自身
對圖紙的閱讀和對零件加工方面的知識的多少就決定你對成本的把握，所以機械零件采購需要比較全面的機械加工知識。
機加工費用構成，一般按照工時給的！
如果你要加工一個工件，首先是對方的材料費用；然後是為了購買工件的一些差旅費用（一般沒有）；
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工時，一般車工10-20元/小時，鉗工要少一點大概10-15/小時；其餘不在例舉；
如果沒有現成的工具（如刀具、模具），所購買的費用也是需要你承擔一部分的或全部；最後加起來就是你要付的加工費用！
材料費、機器折舊、人工費、管理費、稅 等基本的是要的。或者是材料費、加工費和稅，還有業務費用，運輸費用，做預算需要多市場有一個很透徹的了解，不在其中摸爬滾打幾年會完全摸不到頭緒，就連我的老師也常常會感慨！一點不留心都不行啊！
工藝的問題了應該包括材料費、加工費（採用何種加工價錢就不一樣了）、設備折舊費、工人工資、管理費、稅等。主要是先確定工藝，即加工方法，然後根據工藝來計算工時，由工時來確定單個零件的基本加工費用，再加上其他的費用。工藝是個很復雜的學問啊 一個零件採用不同的工藝，價格有差異的 附，各個工種加工工時基本價 其實各種工種的工時價格並沒有固定的,會根據工件的難易,設備的大小,性能的不同而不同,當然關鍵的有看你的量是多少了,不過一般來說它都有一個基本價,在基本價之間浮動.
1.車基本價:20-40 具體的有根據實際情況而定,象小件,很簡單的工時就小於20元;有時甚至只有10元例如一些大的皮帶輪,加工餘量大,老闆只賺鑄鐵粉的錢就夠了;有時如果工件大的話,一般市面上沒法加工的就可以高點,兩三倍,別人也沒辦法. 2.磨基本價:25-45
3.銑基本價:25-45 4.鑽基本價:15-35
5.刨基本價:15-35
6.線割基本價:3-4/900平方毫米 7.電火花基本價:10-40,單件一般按50/件(小於1個小時)
8.NC基本價:比普通的貴它個2-4倍 9.雕刻:一般都是單件的.50-500/件 當然還是一句話.具體產品具體價格.以上價格只給做參考,如果各位有什麼經驗,希望大家也能說出來,大家一起交流。
序號 設備名稱 型 號 加工范圍 加工費用（元/時）
1 車床 C616 Φ320×750~1000 11
2車床 C6140 Φ400×1000~2000 13
3 車床 J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15
4 車床 C6150 Φ460×1000~2000 15
5 車床 C630 Φ630×1000~2000 21
6 車床 C650 Φ800×1500~5000 30
7 立式車床 C5116A Φ1600 28
8 搖臂鑽床 Z3050 Φ50~Φ63 16 9 搖臂鑽床 Z3080 Φ80 20
10 立式鑽床 Z5140A Φ32~Φ40 12
11 卧式鏜床 T68 1000×1000 26
12 卧式鏜床 T611 1000×1000 30
13 立式鏜床 T4163 630×110056
14 卧式鏜床 T6111A 1200×1200 36
15 萬能外園磨床 M1420 Φ125~220×350~1000 15
16 萬能外園磨床 M1432A M9025×500~1000 19
17 萬能外園磨床 M1432B Φ315~320×1500~3000 26
18 萬能外園磨床 M1331A Φ315~320×1500~3000 26
19 萬能外園磨床 M1450 Φ500×1500~2000 28
20 精密萬能外園磨床 MG1432 Φ320×1000~2000 32 21 內園磨床 MG1432 Φ12~Φ100×130 13
22 平面磨床 M7120 200×630~650 16 23 平面磨床 M7130 300×1000 21
24 平面磨床 M7150 500×2000 40
25導軌磨床 M50100 1000×6000 28
26 花鍵磨床 M8612A Φ120×1800 28
27 螺紋磨床 Y7520W Φ200×500 20
28 齒輪磨床 Y4632A Φ320×6M 30
29 萬能工具磨床 M5MCΦ200×500 13
30 萬能工具磨床 MW6020 Φ200×500 13
31 萬能工具磨床 M9025Φ200×650 16
32 萬能工具磨床 M6025H Φ250×650 16
33 萬能工具磨床 M6425Φ250×650 16
34 拉刀磨床 M6110D Φ100×1500~1700 16
35 滾齒機 YM3150E Φ500×8M 22
36 桿齒軌 YM5150B Φ500×8M 18
37 立式銑床 X5030A Φ300×1120 16 38 立式銑床 X52K Φ320×1250 18
39 立式銑床 XA5032 Φ320×1250 18
40卧式銑床 X63W Φ400×1600 24
41 滑枕銑床 XS5646/1 Φ425×2000 28
42 牛頭刨床B665 650×800 14
43 牛頭刨床 B650 650×800 11
44 液壓牛頭刨床 BY60100900~1000 16
45 液壓牛頭刨床 B690 900~1000 16
46 龍門刨床 B2016A 900~100028
47 龍門刨床 B2020A 2000~6000 50
48 桿床 B5032 200~320 12
49 拉床 L6140 40T 15
50 劃線鉗工 Φ200×650 15
51 裝配鉗工 Φ200×650 30 52 模具鉗工 Φ200×650 30
53 加工中心 Φ200×650 80
54 線切割 Φ200×6509 55
55 焊刀 Φ200×650 7
因地區不同,時間不同,各廠家不同,需方不同,供方不同,數量不同，有很多的不同,價格也是千差萬別,沒有一定。但一般按加工工時計費，給一個參考如下（其中數字只做參考，地區、時間差異實在很大）：這個資料還沒包括電加工，比如線切割，一般是以被加工面積來計費。《關於一般機械加工件的收費標准》
一 、以工時記價辦法：Z25鑽床，CA6140車床 刨床 插床 鋸床 以每小時15元記費。立、卧銑，線切割，大車床，龍門銑以每小時20元記費。鉗工一般維修以每小時15元記費。記時單位 從接手加工開始至加工完成驗收合格結束。
二、以根據零件，數量，精度要求收費辦法：
1、 鑽孔加工一般材料
深徑比不大於2.5倍的直徑25MM以下按鑽頭直徑*0.05 直徑25-60的按鑽頭直徑*0.12（最 小孔不低於0.5元） 深徑比大於2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取 對孔徑精度要求小於0.1MM或對中心距要求小於0.1MM的按基價*5收費 對攻絲收費標准按絲錐直徑*0.2收費（以鑄鐵為標准，鋼件另*1.2） 在批量加工時以標准基價*0.2-0.8收取（根據批量大小與加工難易程度）
2、 車床加工類一般精度光軸加工
長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費（最底5元） 長徑比大於10的按一般光軸基價*長徑比數*0.15 精度要求在0.05MM以內的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取 一般階梯軸（風機軸，泵軸，減速器軸，砂輪軸，電機軸，主軸等）以一般精度光軸加工 基價*2收取 階梯軸如有帶錐度，內外羅紋，的按一般精度光軸加工 基價*3收取 一般用途絲杠按一般精度光軸加工 基價*4收取 一般法蘭盤類零件收費標准按材料直徑*0.07收取，直徑大於430MM的按材料直徑*0.12收取。一般圓螺母零件按直徑*0.25收費（包括材料） 一般梯形，三角螺母零件按直徑*0.3（不包材料） 一般軸套類零件（直徑小於100徑長比小於2）按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6 一般修補軸承台類零件磨損量小於2MM的直徑小於40MM寬度小於25MM的每個5元，需要上中心架，或長度大於1.7米的基價*2收取。直徑大於40MM的按直徑*0.2收取。
3、銑床加工類一般鍵槽加工
（長寬比小於10的）按鍵槽寬度*0.5收取（最低5元）。長寬比超過10的按長寬比*基價*0.1收取。如有嚴格位置度要求的按基價*2收取。硬度大於HRC40的材料加工按基價*2收取。一般花鍵加工（長徑比小於5的）按花鍵軸外徑*0.8收取（最低15元）一般齒輪類加工按模數*齒數 *0.5元收取。蝸輪按基數*1.2收取。斜齒輪，傘齒輪，變位齒輪按基價*2收取。一般平面加工類按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般鏜孔加工按孔直徑*0.25收取。
4、帶鋸加工類一般圓鋼，厚壁管，方鋼截斷，按每平方分米5元計算（最低5元）一般鋼板切斷，分條，開角按每平方分米10元（最低10元）。
5、線切割加工一般零件按切斷面積（平方毫米）*0.008元收費。需要穿絲的零件每穿絲孔加價5元。
6、電焊與氣割與等離子切割普通焊條直徑3.2的每支1元，TH506焊鑄件每支3元。氣割加工，按鐵板厚度MM*切割長度M計算等離子切割不銹鋼，按氣割基價*3收取，切割碳鋼按氣割基價*2收取。
7、關於特別加急件與加班件，按標准基價*2收取特別加急件定義為：第一時間安排為某特定客戶維修或製造緊急零件。加班件系指超過正常工作時間而必須連續製造的零件。光學工具曲線磨加工費 60元/小時 200車床，20元/時 300以上的車床 30元/時 銑床 20元/時 鑽 15元/時 鏜床 35元/時 磨床 30元/時 插床 15元/時 牛頭刨床 20~25元/時 龍門刨、銑 30元/時 滾園機（滾鋼板 板厚在20以下） 60元/時 C620.C6140基本20元一小時 30車床一小時30元 立車50車床一小時60元 搖臂鑽一小時20元 T68鏜床一小時30元 牛刨小立銑卧銑20元一小時 龍門銑龍門刨60元一小時 400平么與一米以下外圓么床一小時20元 三米外么一小時60元 加工中心80元一小時(數銑數車一樣算) 電焊氣割基本以件計算,不太方便計算的以一小時30元計 鉗工裝配一小時20元. 另外工繳費還與外協加工的數量有關,精加工工時行情 精磨公差0.005 40元/小時,火花 公差0.01 80元/小時，慢走絲公差0.005 100元/小時.光曲磨 公差0.003 180元/小時
1.年產量(決定投入規模)
2.廠房和土地投入分攤 3.焊接工位數及流水線折舊率（流水線分攤）
4.焊接設備數及折舊率（設備投入和分攤）
5.焊接耗材費用 6.焊接工夾具及折舊率（工夾具投入和分攤） 7.工資（包括生產工人、技術人員、管理人員的工資、獎金、工作餐費、交通費、醫療基金、失業基金、養老基金、住房公積金及個人調節稅等等）及工時利用率 8.能源消耗和環保成本投入和分攤
9.焊接設備、工夾具和流水線日常維護費用 10.報廢和返修發生的費用分攤 11.產品開發成本分攤 12.交際費分攤 13.盈利率 14.各種稅率 大體包括以上幾個方面,可能還有不少遺漏!!
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㈣ 機加工成本核算辦法
企業生產組織的一般流程： 機加行業最理想的生產方式是訂單化生產。
1、銷售部門接到客戶的訂單或合同，按本企業規范化的訂單格式重新整理、填製成企業訂單，項目主要包括訂單號、客戶名稱、客戶編號、產品名稱、規格型號、數量、最遲交工日期等。
2、銷售部將填好的企業訂單提交到生產部，由生產部組織排產並下達用料計劃，提交供應部同時下達生產車間。
3、供應部接到企業訂單和用料計劃後，立即組織下料；
4、同時，車間開始調配人員，按訂單領料、組織生產、掌握生產進度。
生產成本核算的關鍵控制點：
1、財務、統計人員必須自始至終地跟蹤生產經營的全過程，認真負責地做好每項工作，才能最大限度地保證成本核算的真實、准確。
2、只有實現erp管理，才能做到實時監控生產管理的動態，獎罰分明，落實責任，提高管理水平。
3、財務設立專職人員，搜集、記錄采購價格信息，建立價格信息庫，以便有理有據地考核采購價格，促使采購部門貨比三家，在保證質量的前提下，采購到質優價廉的材料、備件。
4、各種產品的下料環節，最好放在采購（供應）部門，建立一個專門的小組，對各種加工件進行下料，生產車間每日憑領料單向供應部門下料組領取當天生產所需的坯料。領料單上，要有領料人和保管員雙方簽字確認。這樣做的好處是避免車間用邊角余料調節成本。
5、供應部門下料後的邊角余料，在財務部視同好料在賬，每月月末盤點完畢，經確定數量無誤後，在財務的監督下，由供應部門聯系買家按廢鋼處理，所得款項上交財務。人資部門負責勞動定額的人員，要給下料組規定各種產品的邊角余料比例，節約獎勵，浪費扣款。
6、車間每日由統計員填制完工產品入庫單、廢品單、廢料單（車、削下來的廢料）、動力電消耗單等。廢品、廢料月底經盤點後，交供應部門統一處理。人資部同樣也要給車間下達廢品、廢料的定額標准，每月考核是否超過標准。
7、由於機加行業的的特點決定了機加產品大多是各工序聯合生產的，每個產品都經過了車、鉗、鉚、電、焊等工藝，才能生成最終的產品。對於設備來說，就是各種機床，對於人來說，可能是三班倒。所以，要做好成本核算，就必須核算到人、機器。
8、所謂核算到人，就是認真考核好每一班工人的勞動效率和消耗情況，以便科學合理地為工人核算工資，履行多勞多得的目標。這就要求每班結束時，操作工人要做好交際班記錄，雙方簽字，報給統計員。
9、所謂核算到機器，就是為了合理劃分每一班次的工人消耗情況，建議給每台機器單獨安裝電表，交班的工人要將電度表的交接班讀數填寫到記錄表上。這樣做的好處是、合理劃分責任促使工人節約用電，避免機加生產現場常見的機器空轉的現象。
10、在企業規模不是太大的情況下，為精確核算成本起見，設備折舊最好也實行個別折舊，落實到單台設備上。但折舊費的分攤可不考核工人的工資，因為該項費用與工人的績效努力無關。
11、組織人資、技術、品質、財務等部門聯合到現場測定每種產品各工序的工時定額，一旦確定，就作為標准實施。這樣，人資部就可以依據工時定額考核每個工人的生產效率，獎優罰劣。
12、如果能做到每日生產，每日領料，那麼月末在產品的盤點就相對簡單了，因為財務人員在結帳日盤點的只是當天或一兩天前車間的領料未完工的在產品，消除了車間利用在產品調節成本的隱患。
13、其他輔助材料，只要金額不大的，都可以在產品之間分攤即可。
14、為最大限度地維持生產的連續性，供應部門要建立設備易損件儲備，防止因設備備件毀損導致停產影響的產量。
15、對於機床上用的各種刀具也屬於易損件范疇，要視同低值易耗品管理，要求車間統計員登記台帳，反映購進、領用、報廢等情況。刀具在購進時財務採用五五攤銷法進成本，平時領用要做好登記，某批加工件完工時，操作工人要將暫時不用的刀具交還統計員並銷帳。報廢的妥善保存好實物，以便到供應部門「以舊換新」。