1. 注塑機射膠分段壓力和速度怎麼調射出最終位置多少為最好
這個要看產品的大下，來調試壓力與速度，和位置，一般向大型產品來說分4段注塑是最好的，一段一般打到產品的水口，二段一般打到產品的百分之九十五，三段打滿，四段開始保壓。關於壓力速度位置，分段的時候該快的要快，該慢的要慢。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
拓展資料：
注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。
應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。
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2. 注塑機的儲料問題
注塑機品牌的不同，設定的方法稍有差異；首先，儲料（加料）一般有3段，根據個人習慣不同，有的人會把3段都用起來，3段都用一般是在材料熱過敏性高的材料，這樣可以分段控制螺桿速度，這樣料筒的溶膠不易產生高溫分解，比如生產PVC、POM等材料；小機器（200T）以內的機器大多數材料用一段熔膠也可以的，比如：PP、PE、ABS等材料，至於如何設定看個人習慣，有的人用第一段，後面兩段都設置為0；當然也有人使用第二段，即第一、第三段設置為0；還有人使用第三段，第一、第二段速度、壓力、位置都設置為0；這些純屬個人習慣問題，沒有多大的影響的。射退和儲料位置的設定有以下2種情況：第一種情況：有些機器是儲料位置+射退距離的和=射退設定值，比如儲料位置為90mm，射退距離需要5mm,那麼射退位置設定值是：95mm；第二種情況：如果你想射退5mm，那麼就直接設定5mm就可以了，儲料位置多少沒有關系，至於你的機器是那種情況，你自己試試就知道了。
3. 注塑材料比例問題
如果是水口或次品粉碎再利用，一般在原料裡面添加回收料的比例是
新料：水口
100公斤：5-10公斤
我們生產高端環保PVC粒料，一般在配方設計時就幫客戶考慮了水口回用的方面，客戶一般是添加5%-20%不等的。
建議樓主也可以自己根據實際情況作相應的調整，一直調到不影響產品性能和質量即可。
4. 注塑行業材料佔比多少合適
注塑行業材料成本佔比10~80%的都有，看個人需求。
注塑的材料成本佔比，其實與你企業本身的特性相關，比如你是來料加工還是自己的產品，與你使用的材料品種相關，與你成型加工的產品大小相關。
注塑企業能否成功更多地與你的成型附加值、管理和技術水平相關。自然人均產值雖然是一個相關指標可也不是一個關鍵指標。
注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。
注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。