㈠ 絲攻要怎麼選擇
選擇絲錐的方法：
一、根據絲錐公差帶選擇
國產機用絲錐都標志中徑公差帶代號：H1、H2、H3分別表示公差帶不同的位置，但公差值是相等的。手用絲錐的公差帶代號為H4，公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大，材質、熱處理、生產工藝也不如機用絲錐。H4按規定可以不標志。絲錐中徑公差帶所能加工的內螺紋公差帶等級如下： 絲錐公差帶代號 適用內螺紋公差帶等級 H1 4H、5H; H2 5G、6H; H3 6G、7H、7G; H4 6H、7H 有些企業使用進口絲錐，德國製造商常標志為ISO1 4H;ISO2 6H;ISO3 6G（國際標准ISO1-3與國家標准H1-3是等同的），這樣就把絲錐公差帶代號及可加工的內螺紋公差帶都標上了。 選擇螺紋的制式 目前常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統一制（也稱美製）。公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。
二、根據絲錐的種類選擇
我們經常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。 直槽絲錐通用性最強，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也最便宜。但是針對性也較差，什麼都可做，什麼都不是做得最好。切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用於不通孔，長錐用於通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。 螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向後排出，由於螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。 螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先採用螺尖絲錐。 擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大， 強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。
三、特殊的絲錐
有一些特殊的絲錐，如跳牙絲錐。它間隔去掉一個齒，與工件之間的壓力及摩檫力較小，加工薄壁件內螺紋，不會造成薄壁件變形。其它還有內容屑絲錐，中間開有容屑孔，專門加工幾十到幾百毫米的大直徑內螺紋。
知識點延伸：
螺紋是機械零件連接最常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋最常用的工具，尤其是加工小孔徑螺紋，絲錐幾乎是唯一選擇，因此選擇最合適的絲錐便更顯重要
㈡ 哪裡有最好的擠壓絲錐使用壽命是多少都是大的絲錐，從M12*1.5到1 5/8『』-12的擠壓絲錐。。。
SOMA擠壓絲錐，最大螺距3.5。 高硬度材料有很大優勢。壽命為OSG70%左右。直徑1以上100以下任何規格都可定做。