Ⅰ 消火栓箱能否安裝在小於箱體的柱子上
最好不要。而且安裝標准也是不可以這樣安裝的。因為消火栓箱必須是隱藏起來才可是正確的安裝方法。外面有相應的提示標簽和提示圖案。
這種安裝方法如果是消防來檢測的話，肯定是不會通過的。還有由如果是官方來檢測的話，那麼這個應該是罰款的。
洗衣機的故障代碼我們已經更新了多期，都是以文章的形式表現，作品當中不光有洗衣機的代碼，也包含了其他的家用電器。可能有些人讀了我的文章以後，覺得文章細節處表達的不夠細膩，對於檢測方法表達的很模糊，但是如果你讀取了我前面的文章，你就不會這樣想了，因為我前面的文章有具體的檢測方法，和檢測步驟。所以大家如果有需要的話可以翻看我前面的作品。
今天我們繼續更新變頻滾筒洗衣機的故障代碼出現的原因及解決辦法。
代碼E56、變頻板電機過溫。這個解釋就是廠家售後，對於出現這個代碼所解釋的全部內容。可能有些人看了以後並不能理解這樣的解釋，因為這個解釋有點兒太模糊了，但是這一句話對於專業的維修師傅來說足夠了，這就代表了專業性，因為故障代碼的解釋基本都出現在專業的售後師傅手中，和專業的售後服務部門，所以有了這一句話的解釋，對於專業的師傅和專業的服務部門來說就已經足夠，他明確了維修方向和故障點，在上門服務和檢修設備的過程中大大節約了時間。
下面我們來介紹一下這個解釋的具體內容，變頻板電機過溫，具體的解釋含義就是變頻板或者是電機由於溫度過高，洗衣機的程序出現自我保護停機，而出現的故障代碼解釋，故障點就是變頻板或者是電機。
那麼是什麼原因導致變頻板和電機出現溫度過高的情況呢？原因有以下幾點:
1、洗衣機使用多年，變頻板或者是電機使用壽命已經到了極限，不光是變頻板和電機過熱，而它在過熱的同時其他的零配件也已經可能老化。像這種情況，洗衣機已經沒有維修的必要，建議更換新的洗衣機，因為一個變頻板和電機任何單獨的一個配件造價都是很高的，它的單獨一個配件的價格甚至和買一台普通的滾筒洗衣機的價格差不多，所以洗衣機出現這種情況，維修的價值已經不高。
2、洗衣服的頻率特別高，而且量特別大。比如每天都洗衣服，而且每天洗衣服的時間都在兩三個小時甚至三四個小時以上，這樣高頻率的使用洗衣機，其實是沒有問題的。但是，這樣的洗衣服環境肯定是特別潮濕，潮濕的環境會使洗衣機主板和電機的表面凝露，因為在工作過程中的洗衣機的主板和電機都是發熱的，所以在工作的過程中洗衣機是沒有問題的。
但是洗衣機工作停止之後，它的主板和電機就會冷卻，而他的環境並沒有改變，還是特別潮濕的環境，這時電機和表面凝露就會造成下次通電時主板和電機產生電火花，而這些電火花就會致使主板電子元件有損壞，粘連和虛焊的現象出現。而對電機表面也會對絕緣層產生一些損耗，絕緣層基本都是膠類。而電火花對膠類的絕緣層傷害是很大的。
但是能夠這樣高頻率使用洗衣機的地方或者是個人應該是很少的，這種情況基本都是出現在賓館，飯店或者是一些商務場所，但是有人會認為這些場所有可能不會配備這樣的高端洗衣機，其實不然，有些高檔場所是配備有這樣的洗衣機的，而且配備還不是一台。
所以說潮濕的環境對於洗衣機出故障的幾率還是很大的，但是如果對於使用環境經常通風的話，這種情況應該就會很少出現，甚至不會出現。
3、電源虛接或者是零配件之間的插頭松動也會導致這個代碼的出現。比如洗衣機的電源線連接時，由於接觸不良導致經常出現電火花，這種情況對於電源插座或者是牆壁插座的質量要求就要嚴格一些，盡量安裝質量好一點的電源插座或者是牆壁插座，因為你的高端洗衣機已經買了，不會差一個質量好一點牆壁插座或者電源插座兒的錢。
還有一種情況就是大功率配件的插頭部位松動也會導致電機或者是變頻板發熱的情況出現，比如電機，電機的供電電源肯定是變頻板，而電機的功率比較大，所以電機的連接插頭松動，很容易造成電機或變頻板發熱，但是洗衣機在出廠的時候，這個現象已經被廠家基本排除，但是也會有個別的情況出現，出現這樣的情況，只要手動重新固定供電電源連接點，就可以解決問題。
變頻滾筒洗衣機代碼E56出現的原因，以及可以避免的情況就是這些，如果大家有什麼不同的意見，歡迎在評論區我們共同討論，一起學習共同進步。
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Ⅱ 寧波最好的紙托盤工廠
寧波誠明蜂窩紙業有限公司
本公司最新產品「紙漿模壓托盤」已經開始正式供應市場，該產品歷經三年多時間的艱苦研發，終於獲得成功，現已取得兩項國家發明專利，專利號為：201020266509.8和
紙漿模壓托盤的成功，基於紙漿模塑成型技術和紙蜂窩結構成型技術的完美結合，該托盤的製作過程充分利用了兩種不同工藝的優點，通過多種獨創性的技術手段，如混合纖維融合技術、高速吸漿技術、多工位成型技術、高溫抽濕強化技術、高壓環繞定型技術、紙蜂窩快速定型環切技術、高速無痕修邊技術等，終於實現了最初的設計理念「環保、高強、廉價」，並且實現了生產的「機械化、自動化、高速度、低成本、無污染、低能耗」。
紙漿模壓托盤與市場上現有的多種托盤相比，具有全方位的優越性，簡要總結如下：
完全環保：紙漿模壓托盤採用全紙材料生產，不含任何有害重金屬和有害化學物質，可100%自然降解或者回收利用，不污染環境，可提供ROHS檢測報告，出口免檢。
價格最低：由於採用了自行研發的多種新工藝，生產過程實現了最低成本控制，並且本公司確定了「微利營銷、全國廣泛布點生產、迅速壯大公司規模」的戰略發展方案，因此在每平方米托盤用紙量達到8kg的情況下，市場售價每平方卻僅為二十元左右，被紙製品行業稱為「看不懂的價格」。這個售價遠遠低於市場上現有的任何材質托盤，將為客戶節省大量的物流配送費用和倉儲周轉費用。
承載力強：常規的紙漿模壓托盤靜載標准不低於3000kg，動載標准不低於1500kg，這個承載能力超出市場上現有的紙質托盤、普通木托盤、塑料托盤、復合托盤等，足以滿足市場上大部分企業的托盤使用要求。另外，通過特殊強化技術，紙漿模壓托盤根據客戶特殊需要，可製作出承載力不低於10噸的高強度托盤，而售價卻控制在同等承重力的塑料托盤、木托盤、金屬托盤的30%之內。
結構科學：紙漿模壓托盤既充分利用了蜂窩結構承壓力超高的特性，同時又避免了傳統蜂窩板邊壓強度差，邊角碰撞易受損的缺陷。採用嵌入式工藝，用20mm厚度的高強輕質紙漿模壓板製作成托盤面板框架，大幅強化了托盤打包強度和抗沖擊強度，結合無痕修邊技術，使整個托盤板面外觀無接縫、無凹凸。另外，根據托盤受力的物理特性，紙漿模壓托盤採用金字塔型模塑底腳，一次性模具成型，受力均衡，底腳與面板接觸面積達到板面總面積的22%以上，縮短了托盤腳相互間的距離，使托盤能適用於小規格貨物的堆碼疊放，同時又在設計上全面綜合了客戶採用機動叉車、手動叉車、堆高車等多種操作工具的適用性。
防潮性佳：採用了先進的防潮融合工藝，使托盤能適應海上集裝箱高溫潮濕環境，不會因為海運時間長受潮而喪失承重力。經試驗，5mm厚度紙漿模壓板經防潮處理後製作成容器裝水15天，外表無滲透。
自重較輕：全紙材質，蜂窩結構，使托盤自重每平方米控制在8kg之內，輕於木托盤、金屬托盤、復合托盤、塑料托盤等，便於工人搬運操作且節省了配貨運輸費用。
外觀整潔：紙漿模壓托盤表面為高溫模壓紙漿薄板，平整光潔、無釘無刺，內部的蜂窩空心結構使托盤板面具有一定的緩沖作用，對托盤上面的貨物能起到一定的保護作用。
整體性好：由於採用機械高溫高壓環繞定型，托盤粘結部位迅速滲透性粘合在一起，同時抽乾材料中的水分，使托盤整體牢固性得到保證，且避免了傳統紙托盤製作完成後需要加壓儲存、晾曬的缺陷。
規格齊全：紙漿模壓托盤可根據客戶需要製作各種規格尺寸的托盤，可承接客戶規格繁雜的訂單。
供應量大：因為採用自動化機械加工，模壓紙托盤實現了規模化生產，我公司首期生產線投產後，產量即達到每天4000個以上。而傳統的紙托盤採用手工製作，產量很小且需要24小時以上的晾曬乾燥，根本無法保證大批量供應。
品質如一：機械化生產保障了托盤品質的統一，托盤用材、生產工藝均制定了明確的標准規范，程序化、流水化的操作模式使托盤品質始終如一。
托盤操作注意事項：為了保障托盤性能，減少非正常損失，托盤使用應遵循必要的操作規范：
不得超過托盤承載極限使用，尤其是運輸過程和堆高過程，過載容易發生意外。
貨物堆疊應遵循重量均衡分布原則，避免托盤叉起時重心偏移。
貨物堆高高度應參照托盤尺寸進行控制，所裝載貨物的重心高度，不能超過托盤寬度的三分之二，避免運輸過程貨物傾翻。
托盤裝載貨物應盡量用打包帶捆紮牢固，尤其是多層堆碼，應採用十字交叉捆紮方式，必要時，邊角部位可增加護角或立柱式支撐保護。
叉車叉運，叉車腳進叉深度不得少於托盤深度的三分之二。
叉車裝運過程，必須保持平穩低速，避免急剎、急轉彎、過快落地，尤其是採用液壓手動叉車，加壓應平穩小心，避免晃動過大，導致托盤受損及貨物散落、傾翻。
托盤裝載打包後，若頂面還需再放置一層托盤，必須有隔離保護，避免上層托盤的底腳壓壞下層貨物。
體積較小，重量較大的貨物多個裝載在一個托盤上時，應盡量採用交錯堆碼方式，避免叉車裝運時重心不穩定。
盡量使托盤與裝載貨物的尺寸配套，通常貨物堆放面積不應超過托盤表面面積，也不應少於80%的托盤表面面積利用率。
注意防水，紙質托盤不得在涉水環境和濕度過大的環境中使用和儲存，以免降低承載能力。
托盤裝載貨物後，不得放置在不平整地面上，避免底腳受力不均造成局部損壞。
托盤使用時盡量避免平滑移動，避免底腳摩擦受損，影響承載能力。
Ⅲ ISTA 2A 模擬包裝運輸測試振動次數 17200是怎麼計算來的
2A 適合於重量小於150磅（68Kg）的包裝件
ISTA 是運輸包裝聯盟，是包裝行業的先驅。
ISTA 2 系列是1 系列（不模擬完整性測試）和2系列（完全模擬測試）高級測試的結合
用於考察包裝的保護能力以及產品和包裝承受運輸工具的能力，但只是部分的模擬實際運輸環境
按照ISTA標准進行包裝的好處有：
1 減少包裝開發時間，是產品運輸更有保障；
2 保護產品，同時減少破損和產品損失，保持利潤
3 有效的平衡運輸成本；
4 使客戶滿意
整個過程有三部分：概述、測試和報告。
概述就是在進入實驗室測試之前提供總體的資料，測試即早實驗室測試的具體程序說明，報告則是記錄必要的數據並提交給ISTA
ISTA測試程序中的重量和高度有兩種計量單位。英制（英寸/磅）和國際單位制（米制）。英制單位一般先用而國際單位制則標在後面的括弧內。
兩種單位系統都用做測量單位，但必須在此試驗中前後保持一致，並使用2位有效數字，兩種單位可以互相轉換，但不完全等價。
2A概述
2A是部分模擬的單個包裝測試
#它可以用來衡量包裝產品
#可以用來比較包裝設計和產品設計的好壞
#可以用來估計包裝件的全球運輸
#包裝和產品是同時考慮的而不是單獨的設計
#有些運輸環境沒有考慮，比如濕度、壓力和不正當的搬運等
對於不同的運輸條件或滿足不同的試驗目的，選用其他ISTA試驗標准可能更合理。
具體建議：
1、 包裝件有可能通過小包運輸時的測試使用完全模擬測試程序3C
2、 其他資料參考《選擇及使用ISTA試驗標准及試行方案指南》
2A測試程序用於重量小於或等於150磅的包裝件的測試
此外：當單個包裝件放在托盤和滑板上，且重量大於100磅則按照2B或3E測試
發貨人在測試之前應該知道以下幾點：
產品的破壞方式和破壞程度，產品破損的允許限度是什麼，以及在測試結論中確定測試後產品破壞程度的方法和可以接受的產品破壞程度。
注意：當進行壓力測試時：
如果包裝件在運輸過程中的倉儲時間超過24小時，而在測試中有包裝壓潰的現象，這表明在倉儲時包裝的堆疊可能倒塌；如果運輸過程中的倉儲時間沒有24小時，測試中的包裝壓潰現象是允許的。在測試的結論中，可以認為產品在破損的忍受范圍內而不會破損，包裝仍然是合格的。
試樣必須是未是使用的產品和包裝，如果試樣和合格，替代品必須與原來的試樣是一樣的
樣品的數量：最少一個
建議重復試驗：
為了保證正確確定包裝產品典型的性能，ISTA
#要求執行此試驗標准一次，但
#建議執行此試驗標准五次或更多次，每次使用新的樣品。
注意事項：
已經經歷嚴酷運輸條件的包裝件不可能被用來代表包裝品的標准狀況，為了確保試驗的准確性，運送到已認證的實驗室的產品和包裝必須是：1、 包裝件在運往實驗室的過程中要增加額外包裝, 2、包裝件在到達試驗室後更換包裝。
測試項目及順序：
順序 試驗項目 試驗類型 說明 備注
1 預處理 溫度和濕度 周圍環境 必選
2 環境處理 受控溫度或濕度 圖表中所選溫度和濕度 必選
3 壓力測試 機械加壓後釋放 計算出的試驗負載壓力值的1.4倍 必選
機械加壓並保持 計算出的負載壓力或試驗值
砝碼和載荷板 計算出的試驗負載值
4 振動 固定裝置 1英寸振幅，固定頻率 必選
隨機振動 Grms值為1.15
5 沖擊 跌落 跌落高度隨重量變化 必選
斜面沖擊 沖擊速度隨重量變化
垂直沖擊 沖擊速度隨重量變化
6 振動 固定裝置 1英寸振幅，固定頻率 必選
隨機振動 Grms值為1.15
測試設備：
環境控制設備
1、 與ASTM D4332-01相同的試驗箱和控制儀器
2、 與ASTM D4332-01相同的濕度記錄設備
3、 與ASTM D4332-01相同的溫度記錄設備
壓力測試設備
壓力測試類型 裝置 裝置名
加壓與釋放測試 壓力測試系統 ASTM D642-00
夾持測試 壓力測試系統 ASTM D642-00
夾持測試 砝碼和載荷板
固定位置振動測試設備：
#振動測試系統與A1或A2中使用的ASTM D999-1一致，旋轉和垂直方向上的直線運動都可以
#剛尺大約0.06英寸厚、2英寸寬，長度合適
#合適的控制振動頻率標示器
#自動記時器
隨機振動測試設備：
與ASTM D4728-01相同的隨機振動系統
沖擊測試設備：
沖擊方式 儀器類型 依據
自由跌落測試 自由跌落測試儀 ASTM D 5276-98
垂直沖擊測試 沖擊測試儀 ASTM D 5487-98
斜面沖擊測試 斜面沖擊實驗機器 ASTM D 880-92（02）
水平沖擊測試 水平沖擊實驗系統 ASTM D 4003-98
測試前需知
測試時包裝件的面、稜角的標示方法：
1、 將包裝件按發貨者的意圖放置，如果包狀件可以移動，則改變包裝件的放置方式，是運輸標志朝上面
2、 如果包裝件有6個面，跳到第5步，否則執行下一步
3、 用一種方法區分包裝件的面、棱、角，並畫圖表示
4、 進行下一操作
5、 如果包裝件是瓦楞紙箱，進行下一步，否則進行第8步
6、 如果瓦楞紙箱在兩面相交處有接頭，進行下一步，否則進行第8步
7、 改變包裝件的放置方式，使包裝件有接頭的面朝向觀察者並是接頭在觀察者的右邊，進行第9步
8、 是包裝件的最小一面朝向你放置
9、 按如圖方式表示包裝件
10、 用相鄰兩面的數字標示棱，如1-2表示1面和2面的相交棱
11、 用相臨三面的數字標示相交角，如2-3-5表示2面、3面和5面的相交角
12、 進行下一測試項目。
在測試之前，你還應該知道包裝件的毛重和外型尺寸。
關於環境預處理的要求：
必須把包裝件置於與實驗室內溫濕度相同的環境中處理6小時
推薦環境處理: 在環境預處理之後，能夠確定包裝件在預期的溫濕度條件下的性能狀態，當然事先應知道極端的環境條件對產品是有害的。
必須使用最高溫濕度條件，推薦使用最高和最低的環境條件。
一次2A測試需要按照以下的環境預處理順序：
預定條件 時間（小時） 溫度（度） 華氏度（F） 濕度（%）RH
冰凍或冬天環境 72 -29 -20F 不控制
冷藏包裝 72 5 40F 85%（偏差5%）
可控制溫度 72 23 72 F 85%（偏差5%）
熱帶氣候（高濕） 72 38 100 F 85%（偏差5%）
熱帶氣候（高濕）
沙漠氣候（乾燥） 72
然後6 38 100 F
然後60 140 F 85%（偏差5%）
然後30%（偏差5%）
沙漠或夏天 72 50 120 F 不可控制濕度
用戶自定義最高溫 72 基於已知條件 已知條件
用戶自定義最高溫 72 基於已知條件 已知條件
用戶自定義循環 72 基於已知條件 已知條件
注意：使用砝碼和載荷板應小心受傷！
熟悉下列公式：
壓力測試 試驗壓力 英制單位(磅) 國際制單位（N）
加壓與釋放測試 AR [Wt x (S –1) x F]x 1.4 [Wt x (S –1) xF x 9.8 ]x 1.4
夾持測試 AH Wt x (S –1) x F Wt x (S –1) xF x 9.8
砝碼和載荷板 測試載入負荷 磅 Kg
靜負荷AH測試 DW-AH Wt x (S –1) x F Wt x (S –1) xF x 9.8
這里
AR 到壓力後立即釋放的測試壓力 磅 N
AH 加壓並保壓的測試壓力 磅 N
DW-AH 固定載荷和載入板 磅 Kg
Wt 倉儲堆碼壓力 磅 Kg
S 倉儲堆碼個數
1 代表下面的集合包裝 1 1
F 補償系數 3—6，如果在運輸過程中倉儲時間大於24小時，推薦最小值為5，否則推薦最小值為4
1.4 時間對壓力的補償系數 1.4 1.4
9.8 轉換系數 9.8
如果不能確定儲存過程中的堆碼層數，按以下步驟估計：
1、 運輸過程中堆碼時間是否超過24小時（比如放在倉庫中），是，進行下一步，否則進行第三步
2、 用270英寸除以單個包裝件的高度，把商約成一個整數，這個整數即為S（S=270/H,米制公式：S=6.9m/H）
3、 用90英寸除以單個包裝件的高度，把商約成一個整數，這個整數即為S（S=90/H,米制公式：S=2.3m/H）
注意：相應裝置應用於測試系統中：此裝置應移動測試樣本和保持樣本在測試台上的位置，但該裝置不能限制包裝件在垂直方向上的振動。
選擇振動測試方式（固定位置還是隨機）
對於固定位置振動方式
持續時間=14200振動沖擊/每分鍾振動次數。
注意：第二次振動測試的持續時間可能一計算出來的第一次振動持續時間不同，因為第二次振動將包裝件彈起是的頻率可能與第一次不同。
下表為振動持續時間與頻率的關系的舉例：
CMP HZ 持續時間
150 2.5 79
180 3.0 66
210 3.5 57
240 4.0 50
270 4.5 44
300 5.0 40
對於隨機振動測試
下表則為當Grms的均方根值小於1.15時隨機振動產生的加速度譜
頻率 加速度和頻率比值
1.0 0.0001
4.0 0.01
100.0 0.01
200.0 0.0001
跌落測試的高度隨包裝件的重量變化，通過下面的表格可以查到包裝件的質量對跌落高度和沖擊速度的變化：
包裝件重量 跌落高度 沖擊速度
大於或等於 但小於 自由跌落 斜面或垂直沖擊
磅 Kg 磅 Kg 英寸 mm Ft/s M/s
0 0 21 10 30 760 13 3.9
21 10 41 19 24 610 11 3.5
41 19 61 28 18 460 10 3.0
61 28 100 45 12 310 8.0 2.5
100 45 150 68 8 200 6.6 2.0
此測試要求包裝件以不同的方位沖擊，在實際跌落測試中要求包裝件按要求的方式跌落。如果一個跌落方向不能執行，可以用斜面沖擊代替。在速度沖擊測試中，當一次測試中的某一次測試的沖擊速度沒有達到最低速度，那這次測試需要重做一達到額定沖擊速度。
測試程序順序與操作
一、 溫度和濕度的處理
1、 將待測物放入溫度和濕度與實驗室相同的環境中預處理6小時
2、 選擇一個預處理環境條件
3、 選擇環境控制設備以確保溫濕度達到要求
4、 將包裝件放入該環境中
5、 帶完成要求處理的時間後將包裝件取出
6、 記錄好測試開始時實驗室的溫濕度，並盡快完成後面的測試
二、 壓縮測試
1、 當測試的裝置是壓力測試裝置時，進行第二步；當裝置為動載荷載入裝置時，進行第七步；
2、 將包裝件3面朝下放在壓力測試機的中央
3、 啟動壓力機，以0.5英寸每分鍾的速度加壓
4、 如果是加壓和釋放測試，增加壓力直到達到測試之前計算的AR值，進行下一步；如果為加壓和夾持測試，增加壓力直到達到測試之前計算的AH值,進行第六步。
5、 釋放壓力，測試完成
6、 保持這個力一小時，釋放壓力，進行振動測試；
7、 將包裝件放在一個平的、光滑的、堅硬的平台上；
8、 在包裝件上載入一個比樣本大的、堅硬的載入板；
9、 使用載入機加壓至DW-AH值；
10、 解除載入；
11、 測試完成，進行振動測試。
三、 固定位置震動測試
1、 確定振動的方式，如果是固定裝置振動則進行下一步，否則進行隨機振動
2、 將包裝件放在振動台上
3、 開啟振動系統，使儀器以最低頻率振動且振幅為1英寸
4、 保持此振幅，同時逐漸增大振動頻率，直到包裝件可以離開振動台
5、 保持此振動頻率
6、 如果使用一剛尺能在包裝件的最長邊自由移動，則保持此頻率進入下一步驟，否則增大振動頻率直到達到此步驟的要求
7、 利用步驟5的振動頻率和前面的持續時間計算公式確定持續時間
8、 開始振動計時
9、 如果震動方式在垂直方向上是直線的，進入步驟12，否則進入下一步
10、 當完成一半振動時，需要將包裝件在水平方向上作90度的旋轉，則由於包裝件的尺寸和形狀的原因而無法進行；否則將包裝件旋轉180度。
11、 開啟振動台並將頻率調至第7步的頻率
12、 同第5步
13、 完成振動持續時間
14、 檢查包裝件是否有明顯損傷
15、 振動測試完成，進入沖擊測試
隨機振動測試：
1、 將包裝件放在振動台上，使3面朝向振動台
2、 開啟振動裝置，並加入隨機振動譜
3、 30分鍾後停止振動台，反轉包裝件使1面朝向震動台
4、 開啟振動裝置
5、 10分鍾後停止振動台，轉動包裝件，使2或4面朝向振動台
6、 開啟振動裝置
7、 0分鍾後停止振動台，轉動包裝件，使5或6面朝向振動台
8、 開啟振動裝置
9、 10分鍾後停止裝置
10、 檢測包裝件是否有明顯損傷，
11、 振動測試完成，進行沖擊測試
跌落測試：
1、 確定測試的方式，確定跌落的高度和沖擊的速度
2、 包裝件是否有6個面並標示好面、棱、角，標好進入下一步，否則進行第6步
3、 按第4步的步驟和第一步的測試方式進行測試
4、
步驟 位置 具體的角、面、邊
1 角 最脆弱的角，若未知，則測試角2-3-5
2 邊 測試角的最短邊
3 邊 測試角的次長邊
4 邊 測試角的最長邊
5 面 最小面
6 面 最小面的對面
7 面 次大面
8 面 次大面的對面
9 面 最大面
10 面 最大面的對面
5、 測試完成，完成測試報告
6、 選擇一個底面的角代替步驟4中第一步測試的
7、 按步驟4中的2—4步標示包裝件的邊
8、 按步驟4中的5—10步標示包裝件的面
9、 按標示的面、角、邊進行測試
10、 測試完成
固定裝置振動測試
1、 定振動的方式，如果是固定裝置振動則進行下一步，否則進行隨機振動
2、 將包裝件放在振動台上
3、 啟振動系統，使儀器以最低頻率振動且振幅為1英寸
4、 持此振幅，同時逐漸增大振動頻率，直到包裝件可以離開振動台
5、 持此振動頻率
6、 果使用一剛尺能在包裝件的最長邊自由移動，則保持此頻率進入下一步驟，否則增大振動頻率直到達到此步驟的要求
7、 用步驟5的振動頻率和前面的持續時間計算公式確定持續時間
8、 始振動計時
9、 如果震動方式在垂直方向上是直線的，進入步驟12，否則進入下一步
10、當完成一半振動時，需要將包裝件在水平方向上作90度的旋轉，則由於包裝件的尺寸和形狀的原因而無法進行；否則可以將包裝件旋轉180度。
11、 啟振動台並將頻率調至第7步的頻率
12、 同第5步
13、 完成振動持續時間
14、 檢查包裝件是否有明顯損傷
15、 振動測試完成，進入沖擊測試
隨機振動測試
1、 將包裝件放在振動台上，使3面朝向振動台
2、 啟振動裝置，並加入隨機振動譜
3、 30分鍾後停止振動台，反轉包裝件使1面朝向震動台
4、 啟振動裝置
5、 10分鍾後停止振動台，轉動包裝件，使2或4面朝向振動台
6、 啟振動裝置
7、 分鍾後停止振動台，轉動包裝件，使5或6面朝向振動台
8、 啟振動裝置
9、 10分鍾後停止裝置
10、 測包裝件是否有明顯損傷，
11、 動測試完成，進行沖擊測試
測試報告
如果包裝件通過了測試，這將降低損失，使破損降低至允許范圍以內
ISTA認證實驗室：
#需提交一份包含ISTA的試驗程序和試驗項目的報告
#需提交一份包含所有試驗程序和項目，同時包含運輸包裝測試
額外信息：所有測試程序和測試項目應參考ISTA的指導方案
ISTA運輸測試：
ISTA運輸測試認證標志：
注冊標志，只能按照協議使用而且只能由國際安全運輸協會的會員使用
當國際安全運輸協會的會員在一個運輸包裝件上印上帶有會員號碼的認證標志時，這就以為著該包裝件通過了ISTA的運輸包裝測試。
為了保證印上TRANSIT TESED的包裝件認證資格，當包裝件的包裝、產品和過程改動時應對包裝件重新測試：
產品的改變包括：設計、尺寸和材料
包裝的改變包括：結構、尺寸、重量、材料和成分
過程的改變包括：製造、集合和填充
在質量控制過程中，包裝件應該經常被重新測試，比如每年的測試。