① PET的工藝
1、PET注塑工藝
乾燥處理：在空氣中的乾燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小於0.03%。
熔化溫度：270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等
模具溫度：對於未增強型的材料為40~60℃。
注射壓力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度，射料通常在4秒內完成。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞
背壓：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。
2、PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。
② 塑膠材料pet的成型溫度是多少
注塑級成型溫度260~280℃。
薄膜級熱定型溫度230~240℃。
注塑級溫度設定：
1、射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、後段250-270℃；螺旋桿轉速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。
2、試用除濕乾燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400KG、射出成型溫度260~280℃、乾燥溫度120~140℃、須時2~5小時。
薄膜級
1、在擠出機中於280℃經T形模擠出無定型厚片；
2、縱向拉伸將厚片預熱至86~87℃，橫向拉伸預熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃
(2)加工pet產品的模具溫度是多少擴展閱讀
PET的特點：
1、熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的；
2、因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件；
3、彎曲強度200MPa，彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近；
4、由於生產PET所用乙二醇比生產PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格是最低的，具有很高的性價比。
5、PET樹脂的粘接：sili-1706單組份室溫硫化膠，固化後是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫，由於泀力科技根據樹脂的分子結構研究，所以專門用於粘結工程塑料。
6、PET合金性：由於生產PET所用乙二醇比生產PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格最低的，具有很高的性價比。為改進PET性能，PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。