❶ 關於模具下料尺寸計算
有許多形狀不規則的工件，其展開料形確實算不準，很正常。這需要通過試驗得到合適的料形。
其實，同一個模具用不同批次的材料做出來的工件的尺寸也可能有明顯差別。
❷ 注塑的時候在什麼條件下,塑料模具打出來的產品會比實際尺寸大啊
注射壓力及保壓壓力越高，保壓時間越長，模具溫度越低，實際尺寸越大。
❸ 設計產品包裝一般比實際產品尺寸大多少
看具體情況而定。比如你裝的產品是流質，那麼只需要計算好容積即可。如果是固定形狀的產品，你還要考慮產品是否需要內襯，內襯尺寸是多大。
❹ 沖壓拉伸模的下料面積計算公式
請問下，圓形的拉伸產品怎麼算開料尺寸？就像那種不銹鋼杯的那種形式的產品怎麼算開料尺寸的。
❺ 折彎模下模的槽寬問題
第一.槽窄吃料，詳細解釋就是折出來的板子尺寸變小了
第二.槽窄折出來圓弧更小
第三.槽太窄會損壞折彎機，老闆叫你賠錢
第四.槽寬度的選擇,一般為板料厚度的8倍
懂了？
❻ 試述單工序模,級進模和復合模的特點及應用
如下：
工序模：也稱為「單工序模」，是指在沖壓的一次行程中，只能完成一個沖壓工序的模具。這一工程打完了之後，需要人工或用機械手把產品從模具裡面取出來，然後放到下一站的模具裡面繼續生產，直到模具的最後一個工序打完，整個產品才算完成。這種模具維修起來簡單，但生產起來費時費力，需要花費較多的人工和時間成本，產品報廢率較高。
復合模：常見的復合模具結構有復合下料、復合拉伸等，這種模具結構和別的工程模結構略有不同。其凸模(也稱為公模或沖頭)設計在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋和下脫料板（外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內脫板和上墊板構成，內脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然後用打桿或彈簧頂著。
級進模：也稱「連續膜」，是指在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經驗豐富的鉗工師傅來操作，但是生產起來效率很高，打得速度快的話一個小時可以生產上千個產品，節省人工和時間成本，產品報廢率較低。
沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
❼ 單工序模、復合模、級進模各自的特點（優缺點）
工程模：也稱為「單工序模」，是指在沖壓的一次行
程中，只能完成一個沖壓工序的模具。這一工程打完
了之後，需要人工或用機械手把產品從模具裡面取出
來，然後放到下一站的模具裡面繼續生產，直到模具
的最後一個工序打完，整個產品才算完成。這種模具
維修起來簡單，但生產起來費時費力，需要花費較多
的人工和時間成本，產品報廢率較高。
復合模：常見的復合模具結構有復合下料、復合拉伸
等，這種模具結構和別的工程模結構略有不同。其凸
模(也稱為公模或沖頭)
設計在下模，其它幾塊模板依
次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板
(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、
內脫板和上墊板構成，
內脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然後用打桿或彈
簧頂著。比如用來下料的復合模，其內脫一般脫出來
母模0.50mm即可，不可以低於母模，
要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內脫的力量要足夠大，才能把
產品從母模裡面頂出來，一般如果材料比較厚的話，
我們上面裝的是彈簧。
連續模：也稱「級進模」，是指在沖壓的一次行程過
程中，在不同的工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓
工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經驗豐富
的鉗工師傅來操作，但是生產起來效率很高，打得速
度快的話一個小時可以生產上千個產品，節省人工和
時間成本，產品報廢率較低。
❽ 產品包裝設計，包裝盒要比產品尺寸大多少合適
大多少這還用說嘛，設計，適當適合就好，能夠固定住產品的包裝盒。
外觀設計美麗，就夠了
透明的盒子，深圳萬利膠盒廠
❾ 塑膠模具模仁尺寸如何確定，如何確定偏出產品外形多少
模仁底到產品面在需要有25mm左右，大產品需要相應增加
❿ 幫忙做個模具設計，該用復合模還是級進模
分條件假設：1.普通料。兩工程，第，下料沖孔，第二壓形打斷差。 連續模，第一步沖引導孔，壓形，第二步切料，第三步打上折，第四步切料，第五步下折，第六步切斷。
2.不綉鋼料。三工程，下料沖孔，第二工程向上折彎，第三下折壓型號。 連續模可以一樣。