⑴ 銼刀的硬度是多少
我認為還可以，但是不是最好的選擇，單從壽命上而言還是不錯，刀也是工具的一種，銼刀一般是碳素工具鋼就是T字頭T12`T13。硬度一般62~67HRC。
最好是用合金工具鋼，含錳的。還有一種是世間極佳的刀具材料，我自己作過。1CR13NI9TI（把後面的字母換成小寫）是航空材料，一般用於飛機的大梁。不過很難加工，要磨才可以。
碳素工具鋼特性和用途：碳素工具鋼簡稱碳工鋼，其冷、熱加工性能，耐磨性能好，價格低廉，在工具鋼中是被
廣泛採用的鋼種。
1.
T7鋼，為亞共析鋼，淬火回火後具有較高的強度和韌性，且有一定的硬度，但熱硬性低
，淬透性差、淬火變形大。常用於製造能承受振動和撞擊，要求較高韌性，但切削性能要求
不太高的工具，如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具，木工用鋸和鑿，簡單膠木模、鍛模、剪刀
、手錘、鐮刀等。
2.
T8鋼，為共析鋼，淬火回火後具有較高的硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差、加熱
時容易過熱，變形也大，塑性強度也較低。常用於不受大沖擊，需要較高硬度和耐磨性的工
具，如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗
工裝配工具、虎鉗鉗口等。
3.
T8Mn鋼，性能同T8近似，但因加入了錳，淬透性較好，淬硬層較深。用途同T88，但可製造斷面較大的工具。
4.
T9鋼，性能同T8，但因碳含量較高一些，故硬度和耐磨性較高，韌性較差一些。常用作硬度較高，有一定韌性，但不受劇烈震動沖擊的工具，如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工
具以及飼料機刀片、鑿岩石鑿子等。
5.T10鋼，為過共析鋼，在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨
性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。這種鋼應用較廣，適於制
造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利
刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺
寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
6.
T11鋼為過共析鋼，其碳含量介於T10、T12之間，具有較好的綜合力學性能(如強度、硬
度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。
7.
T12鋼含碳高、耐磨性好，但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件，如車刀
、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。
8.
T13是碳工鋼中碳含量最高的鋼種，耐磨性最高，也最脆。用途與T12鋼基本相同，也可
用作不受沖擊而要求極高耐磨性的機械零件。
⑵ 一般仿製圖章工具大小硬度是多少
硬度隨你喜歡的調節，如果一般大面積的背景，硬度都偏小，100的硬度就是相當精確了，是相當！很容易把邊邊都顯得明顯，這樣修圖，修過的痕跡比較明顯了。很多設計師為了准確，多數將硬度設置在20-50左右，哪怕多仿幾次，也比不準確了強哇
⑶ 一般鋸條（鉗工用的）是什麼鋼做的，強度是多少啊
不宜做彈王片,應找錳鋼片[彈王鋼].如機械台鍾的"發條"
⑷ 銼刀硬度是多少能做刀么
鋼銼硬度非常高。62到67HRC左右。
材料正規的是T12或則T13這兩種碳素工具鋼的最高含碳量的材料，銼刀的狀態是非常脆，使用的時候是不允許當錘或則撬棍使用，在正常操作高度跌落造成斷裂也是正常的，做日常刀具是不合適。
一般鋼銼的硬度通常都是達到60HRC以上。從化學成分方面來看，含碳量很高，一般需要達到1.0~1.3%的含碳量，同時必須經過熱處理，否則即使含碳量高。
還是達不到那麼高的硬度的，一般情況下，通常採用淬火+低溫回火的熱處理，這樣才能夠得到高硬度的馬氏體組織，才能夠保持高硬度。
(4)一般鉗工工具硬度多少比較合適擴展閱讀：
銼刀種類：
1、按用途分有：普通鉗工銼，用於一般的銼削加工；木銼，用於銼削木材、皮革等軟質材料；整形銼（什錦銼），用於銼削小而精細的金屬零件，有許多各種斷面形狀的銼刀組成一套；刃磨木工鋸用銼刀；專用銼刀，如銼修特殊形狀的平形和弓形的異形銼（特種銼），有直形和彎形兩種。
2、銼刀按剖面形狀分有扁銼（平銼）、方銼、半圓銼、圓銼、三角銼、菱形銼和刀形銼等（見圖）。平銼用來銼平面、外圓面和凸弧面。
方銼用來銼方孔、長方孔和窄平面；三角銼用來銼內角、三角孔和平面；半圓銼用來銼凹弧面和平面；圓銼用來銼圓孔、半徑較小的凹弧面和橢圓面。
3、銼刀按銼紋形式分單紋銼和雙紋銼兩種。單紋銼的刀齒對軸線傾斜成一個角度，適於加工軟質的有色金屬;雙紋銼刀的主、副銼紋交叉排列，用於加工鋼鐵和有色金屬。它能把寬的銼屑分成許多小段，使銼削比較輕快。
⑸ 模具鋼一般硬度是多少合適
模具鋼的硬度並沒有強制要求，也不是個定值。所以要根據具體的要求來確定用何種硬度的模具鋼。常用的幾種模具鋼的硬度如下所示：
738 : 28-32HRC
718 : 28-32HRC
S136 : 28-30HRC
NAK80 : 38-41HRC
S50C : 18-21HRC
P20 : 28-30HRC
模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。
⑹ 工裝夾具的硬度一般為多少
工裝夾具的硬度一般分為：
墊塊、銷子之類的一般較硬，硬度為：HRC 55-60
其他的輔助平板調質選擇硬度HRC27-32即可。
工裝，即工藝裝備：指製造過程中所用的各種工具的總稱。包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等。工裝為其通用簡稱。
夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。
⑺ 刀具一般刀刃處合適的硬度是多少
刀具一般刀刃處的硬度為56+HRC
58+HRC的鋼已經非常好了，60HRC為最硬
以下鋼材的硬度都有58+HRC
AUS-8：一種高碳低鉻不銹鋼，經過長時間證明具有非常優秀的折中特點；既堅硬又堅韌，既不生銹又能保持鋒利長久。
ATS-34：日本鋼隸屬日本鋼鐵公司生產。大多數手工刀採用的材料，也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。
ATS-34：也屬於高碳鋼，其硬度可做到59-61HRC，有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外，美國的154CM鋼材與ATS-34等同。
GIN-1：以前也叫G2，是一種低成本的鋼材，稍軟於AUS-8。
CPM-T440V：近來被認為是超級制刀鋼材，比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用，長時間無需磨刀。
SAN MAI III（三層鋼）：一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層，兩邊經過回火處理的堅韌彈性層，最終的刀刃集中了良種鋼材的特點，品質級佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。
420J：屬於低碳鋼，堅韌（甚至不易折斷），抗沖擊，抗腐蝕，能保持適度鋒利，易於保養，有不少觀賞刀劍用此鋼材。
CARBON V：一種純粹的碳合金鋼，冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材料中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性，然後按照嚴格的規格滾軋獲得最好的結晶化，使刀刃變的出類拔萃
440C：也是目前在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼其強度及鋒利性甚於ATS
D2：最近KA-BAR廠採用了D2型鋼材，這是一種優質工具鋼，硬度59-60HRC，深度冷處理至－120度,兩次退火,其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性。