A. 常見的金屬製品有哪些
金屬製品行業包括結構性金屬製品製造、金屬工具製造、集裝箱及金屬包裝容器製造、不銹鋼及類似日用金屬製品製造等。隨著社會的進步和科技的發展，金屬製品在工業、農業以及人們的生活各個領域的運用越來越廣泛，也給社會創造越來越大的價值。
粉末冶金是一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物，壓入模具兩項基本工序。金屬顆粒經過高溫加熱燒結成型，這種工藝不需要機器加工，原材料利用率可以達到97%。不同的金屬粉末可以用於填充模具的不同部分。
(1)金工加工工具有哪些擴展閱讀：
金屬片置於陽模與陰模之間經過壓製成型用於加工中空造型，深度可深可淺。
由於工藝本身的特點，產品成型後不需要後處理，然而，只有在大批量生產的情況下才能顯示出成本低的優點。
熔模鑄造/失蠟法鑄造，這種加工方法具有很高的連續性和精確度，也可以用於加工復雜造型。它是在相對低廉的加工成本前提下，能夠實現非常完美的表面效果，適合大批量生產。
壓鑄法加工成本高，只有在大批量生產的情況下成本才合理。但最終產品的成本相對較低而且誤差比較高。可以用於生產壁厚較薄的零件。
B. 金屬加工機械都包括什麼
機械加工包括：
車削（立車、卧車）：車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削；
銑削（立銑、卧銑）：銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，主要用於加工槽和外形直線面，也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；
鏜孔：鏜孔是把工件上已鑽出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。主要用於加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。
刨削：刨削主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高；
插削：插削實際上是立式刨床，它的刀具是上下運動的，非常適合非完整圓弧加工，主要用於切削某些類型的齒輪；
磨削（平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削輪來切除金屬的加工方法，加工後的工件尺寸准確、表面光潔。主要用於對經過熱處理的工件進行精加工，使其達到准確的尺寸。
鑽削：鑽削是使用旋轉鑽頭在實心金屬工件上進行鑽孔加工；鑽孔時，工件定位夾緊、固定不動；鑽頭除旋轉外還要沿自身軸線作進給運動。
機械加工包含的加工類型比較多，以上介紹的幾種是目前比較常見的機械加工類型，這些機械加工類型可以滿足目前所有工件所需的機械加工工藝。
C. 金屬加工機械都包含哪些內容
金屬加工機械包括：自動化機械：自動化工具、軸承、清洗機、機械驅動系統、自動控制系統、包裝設備等；鑄造設備：沖壓設備、車床、制粉機、成型機、修整機、打孔機、特殊用途機械等；金屬切割機械：鑽孔、擴孔、金屬切割、切割工具、修邊、齒輪切割等；表面處理/成型：成型機械、刨光、噴漆系統等。物料處理：起重機、傳輸系統、升降機、提升機、倉庫設備、重型機械設備等；測量設備：精密測量、光學測量、測試機、感測器等機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處於的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，並且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高於或低於常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊冷加工：車（立車、卧車）：主要特性是加工回轉體；銑（立銑、卧銑）：主要特性是加工槽和外形直線面，當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；刨：主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高；插： 可以理解為立起來的刨床，非常適合非完整圓弧加工。磨（平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等）高精度表面的加工。鑽：孔的加工，鏜：直徑較大、精度較高的孔的加工，較大工件外形的加工。
D. 金屬精細加工需要什麼工具和技術
方法一，物理切削。去找個鉗工請教一下
方法二，做石膏模具，翻模
一般採用電鍍，去書店買本書，上面講得很詳細。注意一點，電流控制是關鍵，要買精細一點的可控電流的電源
E. 金屬加工刀具都有哪些基本知識
在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指製造和測量用的標注角度在實際工作時，由於刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。
製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，並不易變形。
通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。
聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1~3倍以上。
由於在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積塗層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的塗層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位刀具的結構；提高刀具的製造精度，減小產品質量的差別，並使刀具的使用實現最佳化。
按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鑽頭、擴孔鑽、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。
各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。
刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上，藉助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄錐度承受軸向推力，並藉助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用於較小的麻花鑽、立銑刀等刀具，切削時藉助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼製成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。
刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。
有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。
刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃；焊接結構是把刀片釺焊到鋼的刀體上；機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釺焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般製成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都採用機械夾固結構。
F. 常見的金屬材料的加工工具分別有鋼鋸,
常見的金屬材料的加工工具分別有：鋼鋸、鑽頭、鏨子、刮刀、銑刀、絞刀、絲錐、車刀、砂輪等。
G. 五金工具都包括了哪些
什麼是五金工具？
五金工具（TOOLS & HARDWARE）是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等物理加工製造而成的各種金屬器件的總稱。五金工具按照產品的用途來劃分，可以分為工具五金、建築五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛五金、家居五金以及五金零部件等幾類。
五金工具
五金工具包括哪些？
五金工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鑽頭、拋光機、工具配件、量具刃具、油漆工具、磨具磨料等。在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產並出口的，中國已經成為世界主要的電動工具供應商。
手動工具
手動工具是五金行業的一種分類，一般在裝修和日常生活中的修修補補經常會用到手動工具，比如換個燈泡、做個架子、處理凸起的釘子一類的。手動工具分為螺絲刀、 扳手、錘子、捲尺、壁紙刀、電工刀、鋼鋸等等。
電動工具
想要自己動手搞裝修，可少不了電錘電鑽等各種電動工具。與傳統手動工具比起來，電動工具使用便捷、工作效率高，日常生活工作中使用電動工具的頻率也越來越高。
五金工具
液壓工具
液壓工具是常見的一種工具類型，重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快，操縱控制方便，可以根據需要方便、靈活地來布置。
氣動工具
氣動工具主要是利用壓縮空氣帶動氣動馬達而對外輸出動能工作的一種工具。氣動工具具有機身小巧玲瓏，壽命長，安全性高，並且更能節省能源等長處，品種規格也較為齊全，還廣泛用於電動工具不利便使用的地方，如木工、制鎖業、加油站、化工行業等等。
金剛石工具
眾所皆知，金剛石是目前在地球上發現的眾多天然存在中最堅硬的物質，而利用金剛石製成的工具具有超硬、超耐磨、耐高溫、抗氧、抗腐蝕等優點，主要用於加工傳統工具難以勝任的特殊材料的切割與加工，特別是加工硬脆材料尤其非金屬材料。
測量工具
測量是生活中必不可少的一項工作：量溫度、稱質量、量長度、測時間······測量對於零件加工、精密儀器生產、工程測量、日常生活等等均具有重要的作用和意義。
焊接工具
焊接技術的發展水平，是一個國家機械製造和科學技術發展水平的標志之一。焊工工作的時候都會用到哪些工具大家知道嗎？常用的焊接工具有哪些？常見焊接工具有烙鐵、錫爐、焊錫、剝線鉗、剪鉗、老虎鉗、吸錫線、助焊劑、耐酸毛刷等。
切削工具刀具
刀具是機械製造中用於切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具。絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以「刀具」一詞一般就理解為金屬切削刀具。
起重工具
起重工具主要用於搬運成件物品，配備抓鬥後可搬運煤炭、礦石、糧食之類的散狀物料，配備盛桶後可吊運鋼水等液態物料。有些起重工具如電梯也可用來載人。在某些使用場合，起重設備還是主要的作業工具，例如在港口和車站裝卸物料的起重機就是主要的作業工具。
防爆工具
防爆工具的材質是銅合金，由於銅的良好導熱性能及幾乎不含碳的特質，使工具和物體摩擦或撞擊時，短時間內產生的熱量被吸收及傳導，另一原因由於銅本身相對較軟，摩擦和撞擊時有很好的退讓性，不易產生微小金屬顆粒，於是我們幾乎看不到火花，因此防爆工具又稱為無火花工具。
勞動防護工具
個人防護用品是指在勞動生產過程中使勞動者免遭或減輕事故和職業危害因素的傷害而提供的個人保護用品，直接對人體起到保護作用；與之相對的是工業防護用品，非直接對人體起到保護作用。
H. 五金工具都有哪些
1.鉗子，是一種用於夾持、固定加工工件或者扭轉、彎曲、剪斷金屬絲線的手工工具。鉗子的外形呈V形，通常包括手柄、鉗腮和鉗嘴三個部分。
(8)金工加工工具有哪些擴展閱讀：
五金工具（TOOLS & HARDWARE）是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等物理加工製造而成的各種金屬器件的總稱。五金工具按照產品的用途來劃分，可以分為工具五金、建築五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛五金、家居五金以及五金零部件等幾類。
五金工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鑽頭、拋光機、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。
參考資料
網路-五金工具
I. 金屬加工機械都有哪些
澆鑄：指金屬被加熱熔化，然後澆注到模型里。適合加工造型復雜的零件。澆注分類：砂模鑄造：成本低，批量小，可以加工復雜的造型，但可能會需要大量的後期處理工序。熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續性和精確度，也可以用於加工復雜造型。相對低廉的加工成本前提下，能夠實現非常完美的表面效果，適合大批量生產。注鑄法：用於加工高誤差的復雜造型。由於工藝本身的特點，產品成型後不需要後處理，然而，只有在大批量生產的情況下才能顯示出成本低的優點。壓鑄法：加工成本高，只有在大批量生產的情況下成本才合理。但最終產品的成本相對較低而且誤差比較高。可以用於生產壁厚較薄的零件。旋鑄法：加工小型零件的理想方法，通常用於首飾製造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。定向固化：可以生產具有優良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里，然後經過嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵塑性成型加工部分。塑性成型加工：指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型，屬勞動密集型生產。塑性成型加工分類：鍛造：冷加工或者高溫作業的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，最簡單最古老的金屬造型工藝之一。
J. 金屬加工機械可分為哪幾大類
金屬機械加工分為哪幾類：按加工內容區分加工形式：電加工、激光、水刀等；鍛：車、焊等；冷加工：車、刨、銑、沖、壓、鉚等；冷加工也有許多形式：（1）鈑金類件：沖、壓、鉚等；（2）綜合類件：車、刨、銑等；設計基準：在零件圖上用以確定其它點，稱為定位基準。作為定位基準的表面（或線、面位置的基準，稱為設計基準。工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準，稱為測量基準。定位基準：加工時工件定位所用的基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準，稱為裝配基準。測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準、切削加工是指用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀，稱為金屬壓力加工，又稱金屬塑性加工。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程.在以後的各個工序中就可採用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。一般的有車銑刨磨鑽車、洗、刨、磨等機加工，熱處理。車、鉗、銑、磨、刨、鏜、沖、鍛、鉚、焊等。