① 挖孔樁的施工機具主要有哪些
挖孔樁的施工機具主要有：
1、卷揚機和提土桶，用於材料和棄土的垂直運輸以及供施工人員上下工作使用。
2、護壁鋼模板。
3、潛水泵。
4、鼓風機、空壓機和送風管。
5、鎬、鍬、土筐等挖運工具：若遇到硬土或岩石，尚需風鎬、潛孔鑽。
6、插搗工具，用於插搗護壁砼。
7、應急軟爬梯。
8、照明燈、對講機、電鈴等。
挖孔樁的防護措施：
1、樁護壁採用C25混凝土，鋼筋採用HPB300；
2、第一節深約一米，澆築混凝土護筒，往下施工時以每節作為一個施工循環（即挖好每節後澆築混凝土護壁）；
3、為了便於井內組織排水，在透水層區段的護壁預留泄水孔（孔徑與水管外徑相同），以利於接管排水，並在澆築混凝土前予以堵塞，為保證樁的垂直度，要求每澆注完三節護壁須校核樁中心位置及垂直度一次；
4、除在地表墩台位置四周挖截水溝外，並應對孔內排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。在灌注樁基混凝土時，如數個樁孔均只有少量滲水，應採取措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。如多孔滲水量均大，影響灌注質量，則應於一孔集中抽水；
5、挖孔時如果遇到涌水量較大的潛水層承壓水，可採用水泥砂漿壓灌卵石環圈將潛水層進行封閉處理；
6、挖孔達到設計標高後，應進行孔底處理，必須做到平整，無松渣、污泥及沉澱等軟層；
7、未盡之處嚴格按現行國家規范規程施工。
② 請問用PKPM軟體做人工挖孔樁(即干作業挖孔樁),怎樣確定人工挖孔樁樁徑的大小樁的長度及擴大頭的直徑
用幾幅截圖給你做說明，希望能幫上你！
這是計算公式
③ 如何處理人工挖孔樁，請高手出一下招。
很難處理，箍筋加密是構造要求，膽子大的話就不處理了，
但從設計人員的角度，不處理說不過去，圖紙審查可能也通不過，建議：
1、 改為復合地基基礎，樁與結構徹底脫離。
2、由於多挖了4米土，實際樁短了，應重新進行承載力檢測，復核樁基受力，不夠就補。
還有個方案，如果原來為承台基礎，就改為筏板，增強整體性，矇混過關。
④ 人工挖孔樁到底怎麼做的
人工挖孔樁的施工工序如下：
1.場地整平；
2.放線、定樁位；
3.挖第一節樁孔土方；
4.支模澆灌第一節混凝土 護壁；
5.在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線；
6.安裝活動井蓋、垂直運輸架、 起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等；
7.第二節樁 身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑；
拆上節模板、支第二節模 板，澆灌第二節混土；
8.重復第二節挖土，支模、澆灌混凝土護壁工序，循環 作業直至設計深度；
檢查持力層後進行擴底；
9.清理虛土，排除積水，檢查尺 寸和持力層；
10.吊放鋼筋籠就位；
11.灌築樁身混凝土。
人工挖孔灌注樁與鑽孔灌注樁相比具有機具設備簡單，施工操作方便， 佔用場地和空間小，無泥漿排出，對周圍環境及建築物影響小，施工質量可 靠，可全面展開施工，縮短工期，造價低等優點。
⑤ 人工挖孔灌注樁施工方法及模板製作和規范要求
一、施工機具
人工挖孔灌注樁施工用的機具比較簡單，主要有：
1、卷揚機和提土桶，用於材料和棄土的垂直運輸以及供施工人員上下工作使用。
2、護壁鋼模板。
3、潛水泵。
4、鼓風機、空壓機和送風管。
5、鎬、鍬、土筐等挖運工具：若遇到硬土或岩石，尚需風鎬、潛孔鑽。
6、插搗工具，用於插搗護壁砼。
7、應急軟爬梯。
8、照明燈、對講機、電鈴等。
二、施工工藝
採用現澆砼分段護壁的人工挖孔樁的施工流程是：
1、放線定位：按設計圖紙放線，定樁位。
2、開挖土方： 採取分段開挖，每段高度決定於土壁直立狀態的能力，以0.8～1.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設計樁徑加護壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進行，同一段內挖土次序先中間後周邊；擴底部分採取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。在地下水位以下施工時，要及時用吊桶將泥水吊出，當遇大量滲水時，在孔底一側挖集水坑，用高揚程潛水泵將水排出。
3、測量控制：樁位軸線採取在地面設十字控制網、基準點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以做挖土時粗略控制中心線用。
4、支設護壁模板：模板高度取決於開挖土方施工段的高度，一般為1m.護壁中心線控制，系將樁控制軸線，高程引到第一節混凝土護壁上，每節以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置，用尺桿找圓周，然後由基準點測量孔深。
5、設置操作平台，用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護壁混凝土用。
6、澆築護壁砼：護壁砼要搗實，上下壁搭接50~75mm，護壁採用外齒或內齒式；護壁砼強度等級為C25，厚度150mm，護壁內等距放置8根直徑6～8mm長1m的直鋼筋，插入下層護壁內，使上下護壁有鋼筋拉結，避免某段護壁出現流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現象；第一節砼護壁高出地面200mm左右，便於擋水和定位。
7、拆除模板繼續下一段施工：護壁砼達到一定強度後（常溫下24小時）便可拆模，再開挖下一段土方，然後繼續支模灌注混凝土，如此循環，直到挖至設計要求的深度。
8、排除孔底積水，灌注樁身砼。灌注樁身砼前，應先吊放鋼筋籠，並再次測量孔底虛土厚度，並按要求清除。
⑥ 人工挖孔樁施工流程
人工挖孔樁如下圖：
人工挖孔樁施工工藝流程：
1、施工程序：
施工程序包括場地平整→放線、定樁位→挖第一節樁孔土方→支模澆築第一節混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等→第二節樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→折上節模板，支第二節模板，澆築第二節混凝土護壁→
重復第二節挖土、支模、澆築混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度→檢查持力層後進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆築樁身混凝土。當樁孔不設支護和不擴底時，則無此兩道工序。
2、挖孔方法：
2.1、開孔前，樁位應定位放樣准確，在樁位外設置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，並由專人負責；
2.2、人工挖孔樁的孔徑(不含護壁)不得小於0.8m，當樁凈距小於2倍樁徑且小於2.5m時，應採用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小於4.5m，孔深不宜大於40m；
2.3、挖至設計標高時，孔底不應積水，終孔後應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，吊裝鋼筋籠，然後進行隱蔽工程驗收。驗收合格後，應立即封底和澆築樁身混凝土。
3、護壁施工：
為確保人工挖孔灌注樁的施工過程中的安全，必須採取防止土體坍滑的支護措施。支護的方法有：現澆混凝土護壁、鋼套管護壁、鋼筋網護壁和滑模護墊等。
3.1、現澆混凝土護壁：
現澆混凝土護壁人工挖孔灌注樁施工，是邊開挖土方邊修築混凝土護壁。護壁的結構形式為斜階型。對於土質較好的土層，護壁可用素混凝土，土質較差地段應增加少量鋼筋。修築護壁的模板宜用工具式鋼模板，它多由三塊模板以螺栓連接拼成，使用方便。
有時也可用噴射混凝土護壁代替現澆混凝土護壁，以節省模板。當深度不大，地下水少，土質比較好時，甚至可利用磚石砌築護壁。
3.2、鋼套管護壁：
對於流砂地層、地下水豐富的強透水地帶或承壓水地層，採用強行抽水挖掘並構築混凝土護壁會有一定困難，且影響施工速度，甚至會威脅挖土工人的安全。因此，必須應用鋼套管護壁
3.3、鋼筋網護壁：
對於土質較好的地層，無地下水，可採用鋼筋網護壁，可加快施工進度。護壁鋼筋用環筋可根據地層情況―般為Ф12～Ф16mm，豎筋為Ф12～Ф16mm，環筋間距400mm；豎筋間距100mm。支護鋼筋網均採用焊接成型後切斷；連接採用8號鐵絲。
4、鋼筋籠製作與安放：
直徑1.2m內的樁，鋼筋籠的製作與一般灌注樁的方法相同，對直徑和長度大的鋼筋籠，一般在主筋內側每隔2.5m加設一道直徑25～30mm的加強箍，每隔一箍在箍內設一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便於吊運，一般分二節製作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭採用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大於5cm。
鋼筋籠四側主筋上每隔5m設置耳環，控制保護層為5～7cm，鋼筋籠外形尺寸比孔小11～12cm。
5、澆注混凝土：
混凝土用粒徑小於50m石子，用42.5MPa號普通水泥或礦渣水泥，坍落度4～8cm，用機械拌制。混凝土用翻斗汽車、機動車或手推車向樁孔內澆築。混凝土下料採用串桶，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大(孔中水位上升速度大於6mm／min)，應採用混凝土導管水中澆築混凝土工藝。混凝土要垂直灌人樁孔內，並應連續分層澆築，每層厚不超過1.5m。
小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實；6m以內分層搗實。大直徑樁應分層搗實，或用卷揚機吊導管上下插搗。對直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難時，可在混凝土中摻水泥用量0.25％木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至13～18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位仍應用振搗器振搗密實。
6、樁混凝土養護：
樁混凝土的養護：當樁頂標高比自然場地標高低時，在混凝土澆築12h後進行濕水養護，當樁頂標高比場地標高高時，混凝土澆築12h後應覆蓋草袋，並濕水養護，養護時間不應少於7d。
7、地下水及流砂處理：
樁挖孔時，如地下水豐富、滲水或涌水量較大時，可根據情況分別採取以下措施：
7.1、少量滲水可在樁孔內挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；
7.2、大量滲水，可在樁孔內先挖較深集水井，設小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井；
7.3、涌水量很大時，如樁較密集，可將一樁超前開挖，使附近地下水匯集於此樁孔內，用1～2台潛水泵將地下水抽出.起到深井降水的作用，將附近樁孔地下水位降低；
7.4、滲水量較大，井底地下水難以排干時，底部泥渣可用壓縮空氣清孔方法清孔。
當挖孔時遇流砂層，一般可在井孔內設高1～2m，厚4m鋼套護筒，直徑略小於混凝土護壁內徑，利用混凝土支護作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護簡逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接―個下沉，壓入一段，開挖―段樁孔，直至穿過流沙層0.5～1.0m，再轉入正常挖土和設混凝土支護。澆築混凝土時，至該段，隨澆混凝土隨將鋼護筒(上設吊環)吊出，也可不弔出。
(6)如何用工具挖孔樁擴展閱讀：
人工挖孔樁一般直徑較粗，最細的也在800毫米以上，能夠承載樓層較少且壓力較大的結構主體，應用比較普遍。樁的上面設置承台，再用承台梁拉結、連系起來，使各個樁的受力均勻分布，用以支承整個建築物。人工挖孔灌注樁是指樁孔採用人工挖掘方法進行成孔，然後安放鋼筋籠，澆注混凝土而成的樁。
人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機械設備，挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁抗震能力強，造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鑽機沖孔、迴旋鑽機鑽孔、沉井基礎節省。從而在公路、民用建築中得到廣泛應用。
但挖孔樁井下作業條件差、環境惡劣、勞動強度大，安全和質量顯得尤為重要。場地內打降水井抽水，當確因施工需要採取小范圍抽水時，應注意對周圍地層及建築物進行觀察，發現異常情況應及時通知有關單位進行處理。
⑦ 測量挖孔樁深度用什麼工具測量
測量挖孔樁深度用什麼工具測量
在圖上根據已知坐標點算出或者用CAD點出樁中心點坐標，用全站儀放坐標點，以1/2樁徑為半徑畫個圓，交代班組工人做井口，用水平儀抬高程，確定開挖深度，等井口做好了再抬次高程，做個標記以此來控制孔底標高。
⑧ 人工開挖樁基礎示意圖
人工開挖樁基礎示意圖：
樁基礎由基樁和連接於樁頂的承台共同組成。若樁身全部埋於土中，承台底面與土體接觸，則稱為低承台樁基；若樁身上部露出地面而承台底位於地面以上，則稱為高承台樁基。建築樁基通常為低承台樁基礎。高層建築中，樁基礎應用廣泛。
（1）樁支承於堅硬的（基岩、密實的卵礫石層）或較硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力層，具有很高的豎向單樁承載力或群樁承載力，足以承擔高層建築的全部豎向荷載（包括偏心荷載）。
（2）樁基具有很大的豎向單樁剛度（端承樁）或群剛度（摩擦樁），在自重或相鄰荷載影響下，不產生過大的不均勻沉降，並確保建築物的傾斜不超過允許范圍。
（3）憑借巨大的單樁側向剛度（大直徑樁）或群樁基礎的側向剛度及其整體抗傾覆能力，抵禦由於風和地震引起的水平荷載與力矩荷載，保證高層建築的抗傾覆穩定性。
（4）樁身穿過可液化土層而支承於穩定的堅實土層或嵌固於基岩，在地震造成淺部土層液化與震陷的情況下，樁基憑靠深部穩固土層仍具有足夠的抗壓與抗拔承載力，從而確保高層建築的穩定，且不產生過大的沉陷與傾斜。常用的樁型主要有預制鋼筋混凝土樁、預應力鋼筋混凝土樁、鑽（沖）孔灌注樁、人工挖孔灌注樁、鋼管樁等，其適用條件和要求在《建築樁基技術規范》中均有規定。
⑨ 如何做人工挖孔樁基礎資料
據說，現在房屋的基礎基樁不允許採用人工挖孔樁工藝啦，因為採用此施工工藝施工的樁，其安全上隱患較大。人工挖孔樁基礎資料有挖孔後成孔檢查記錄表、樁基鋼筋隱蔽工程檢查記錄，樁底清孔厚度檢查記錄，你可尋找收集這方面的表格，經檢查後逐個填寫，有關孔口標高和孔底標高的多少可向現場測量人員了解，此項要填准確點，它涉及到今後的計量依據。其它的資料還要有鋼筋材料檢測報告，混凝土試件抗壓檢測報告，設計圖和設計交底，技術和安全方面交底記錄，基樁剛性角資料，施工方案及工序報驗等資料。
⑩ 人工挖孔樁挖孔要什麼工具
下孔作業人員，必須頭戴安全帽，手戴絕緣手套，腳穿長統鞋。
組合式鋼模板（或弧形工具式鋼模）拼裝而成。
照明時應採用安全礦燈或12V以下的安全燈。
孔深超過10m時，地面應配備向孔內送風裝置，風量不宜少於25L/S。
提升設備不得超載，設供人員上下的專用吊籠；鋼絲繩不得有扭結斷絲現象；孔口周邊不準堆土渣，砼護圈上不許放操作工具，嚴防墜落傷人等措施。
井口出土如用絞盤時,必須採用直徑不小於16的堅韌麻繩或尼龍繩,結扣牢固,有安全摯動和釣鉤裝置。