㈠ 磨硬質合金用什麼砂輪
使用金剛石砂輪這種工具。這種工具在打磨比較堅硬的合金時，具有很好的效果，建議大家最好不要使用剛玉類砂輪，因為這種工具在韌性、硬度和耐用度方面都不及金剛石砂輪。
除了金剛石砂輪之外，大家也可以使用立方氮化硼砂輪，這種砂輪的磨削效果比金剛石砂輪還要好，但是立方氮化硼砂輪的造價比金剛石砂輪要貴很多，如果只是打磨一些比較常用的工具，那建議大家還是使用金剛石砂輪比較好。
硬質合金砂輪有很多分類，下面是幾種主要的分類。
1、 塗層硬質合金砂輪。
2、 碳化鉻基硬質合金砂輪。
3、 樹脂金剛石砂輪。中科磨硬質合金用樹脂金剛石砂輪具有可以進行仿形定製、技術先進、製造周期短、供貨快等特點。
4、 碳氮化鈦基硬質合金砂輪。
5、 鋼結硬質合金砂輪。
6、 TiC基硬質合金砂輪。
硬質合金的用處很多，可以用來製成噴嘴柱塞等耐磨工件、高壓腔體、切削工具、礦山工具等等，這也是其受歡迎的原因。上面就是主要硬質合金砂輪的分類，目前中科樹脂金剛石砂輪在磨削硬質合金材料工件上應用的比較廣泛。
㈡ 什麼東西可以磨鐵
棕剛玉砂輪片，可以磨鐵，棕剛玉砂輪是用磨料和結合劑混合經壓坯、乾燥、焙燒而製成，疏鬆的盤狀、輪狀等各種形狀的磨具。
棕剛玉砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。
(2)用什麼工具打磨堅硬的碳鋼擴展閱讀
棕剛玉砂輪具有很高的硬度和韌性，適用於磨削碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等高強度金屬，這種磨削材料具有良好的磨削性能和廣泛的適應性，常用於粗磨去除大量的余料。而且價格便宜。
棕色剛玉砂輪可以長時間連續研磨，但不會產生過多的研磨熱和堵塞。可用於不同硬度材料的磨削，從曲面磨削到特殊金屬磨削都有很好的效果；可以提供大的切削量和均勻的表面磨削效果，還可以減少精煉時間和加工的步驟。
㈢ 用什麼工具切割鋼板好
鋼板切割工具種類
火焰切割
火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。
激光切割
激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。
線切割
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。
剪板機
剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。
等離子切割機
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
超高壓水切割
超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。
㈣ 鋼材手工除銹的工具及操作技巧是什麼
手工工具除銹是一種最原始的除銹，俗稱「拷鏟」，意即用敲銹錘拷去厚的銹蝕物，用刮刀鏟去薄的銹層。手工除銹方法簡便，但勞動強度大，除銹效率和質量低下，一般只能除去疏鬆的鐵銹和失效舊塗層，所以目前僅用於機械除銹達不到的局部部位除銹。在物工除銹前，通常需要先行除去堆積的油和污物。
（1）除銹工具1、敲銹錘，也叫拷鏟榔頭，通常二端有刃，一端是「一」型，另一端是「│」，刀口約20mm
寬，主要用於敲除表面的鐵銹、疏鬆氧化皮和舊塗層。還有一種一頭帶尖的尖頭榔頭，用於拷除凹陷深處的銹蝕。
2、鏟刀，刀身長約50~100cm
，木柄或空心鋼管製作，刀刃寬40mm~20cm
，用碳鋼或鎢鋼製作。主要用於鏟除平面的銹蝕、氧化皮、舊塗層和污物。
3、刮刀，俗稱「刮刨」，一頭平，一頭彎，兩頭都帶刃，用碳鋼製作，長約20cm
，平頭的作用同鏟刀，彎頭用於除角鐵反面和銹蝕和污物；還有一種尖頭刮刀，彎頭一端呈尖型，用於除去縫隙中的銹蝕和膩子等污物。
4、鋼絲刷，分長柄和短柄，刷子端面用細鋼絲串成，用於除去經其他工具刮鏟後留下的銹跡和殘余物；另一種兩端均帶鋼絲的鋼絲束，用於縫隙和孔洞部位。
5、銼，有平面、三角等各種形狀，主要用於除去焊渣等突出的硬質物體。
6、砂布悄唯、砂紙，有各種各樣不同鋒運盯粒度砂粒的砂布或布紙，用於除銹和打毛舊塗層，提高新舊塗層的附著力。
（2）工藝與技巧1、除銹前首先除去表面各種可見污物，然後用溶劑或清洗劑除油。
2、用鎢鋼鏟刀鏟去大面積銹蝕。
3、用刮刀和鋼絲刷除去邊角部位銹蝕。
4、用銼除去焊渣等突出物和各種毛刺。
5、用砂布銀和和鋼絲刷進行清理。
6、用干凈抹布，也可用抹布沾取溶劑進行清潔並及時塗裝底漆。
7、注意對於尚未失效的韌性塗膜，可予以保留，並用砂布打毛舊漆表面，將塗膜缺損處打磨成斧型，清潔後直接塗漆。