Ⅰ 有那些工具是各行各業需要用的
木工工具分為電動工具、氣動工具和手動工具。
1、電動工具從功能分可分為多功能工具和單功能工具。裝修木工常用的單功能電動工具，常用的有電刨、曲線鋸、電圓鋸、砂磨機具及小型雕刻機具等。裝修木工常用的多功能電動工具為萬應寶；
2、木工裝修常用的手提式氣動工具分磨光機和打釘槍兩種類型；
3、木工手工工具是木工手工操作時使用的工具，也是電動工具和氣動工具發明的基石，主要包括手工鋸、木工刨、木銼刀、手工鑿、木砂紙、量具。
木工工具選購指南：
新手們剛開始沒有必要過分去追求「高大上」，非要選擇什麼好的材料，精度超高的電動工具等。比如做個刨子，一般隨手能找到木材，只要角度（就以45度為准）對了，什麼都能出來刨花；
再如鋸子，只要花幾塊錢買條鋸片，找幾塊木塊，中間的鋸撐用條圓棍或掃把棍，再用麻繩拉緊，鋸路一左右，就能鋸斷木頭。
只有基本功達到一定的程度了，自然就會有追求高精度的知識和能力，那個時候再選用好的材料，購買更精密的工具，才能得心應手，也相應會懂得怎麼維護工具。
Ⅱ 提高團隊效率的協作工具有哪些
提高團隊效率的協作工具有BoardMix協同白板。BoardMix擁有線上會議模式，用戶可以通過線上會議進行演示交流，加快團隊之間的信息流轉，提高工作效率。
BoardMix協同白板提供多種實時協作的方式，讓遠程團隊成員像是在一個房間里一樣。BoardMix協同白板的好處是可以在一個近似無限大的書寫空間自由編輯、無限放大。團隊所有的人可以通過鏈接加入，分享，協作，評論，BoardMix可以上傳圖片，Word，Excel，PDF文檔，再邀請其它人一起討論。它有助於實現視覺和語言交流協作，讓人們可以在任何地方、在不同時間實時參與，為團隊提供信息可視化、實時協作高效率溝通方案。為了讓協作溝通更流暢，BoardMix協同白板還提供了語音視頻實時交流的能力。
想要了解更多關於協作工具的相關信息，推薦選擇BoardMix協同白板。BoardMix協同白板作為數字化多人在線實時協作平台，集思維導圖、流程圖、多種創意表達繪圖工具於一體，打通協作成員之間的可視化捕捉靈感、創意表達、實時演示、高效協作整條鏈路，聚焦多人協作下的場景解決方案，加快團隊之間的信息流轉，降低協作成本，提高業務效率。
Ⅲ 公司精益生產工具都有哪些
精益生產工具有10種：
1、價值流分析(VSM)
精益生產始終圍繞著價值這個核心，關於價值有兩個層面：
①客戶需要支付的價值，
②客戶願意多付的價值(增值)。
精益生產的價值更趨向於第②個層面。價值流分析就是通過價值的2個層面對產品生產流程中的要素進行界定，首先去除浪費(客戶不支付的)，進而縮減客戶不願意多付的要素，從而實現設備和員工有效時間的最大化和價值最大化。
2、標准化作業(SOP)
標准化是生產高效率和高質量的最有效管理工具。生產流程經過價值流分析後，根據科學的工藝流程和操作程序形成文本化標准，標准不僅是產品質量判定的依據，也是培養員工規范操作的依據。這些標准包括現場目視化標准、設備管理標准、產品生產標准及產品質量標准。精益生產要求的是「一切都要標准化」。
3、5S與目視化管理
5S(整理Seiri、整頓Seiton、清掃Seiso、清潔Seiketsu、素養Shitsuke)是現場目視化管理的有效工具，同時也是員工素養提升的有效工具。5S成功的關鍵是標准化，通過細化的現場標准和明晰的責任，讓員工首先做到維持現場的整潔，同時暴露從而解決現場和設備的問題，進而逐漸養成規范規矩的職業習慣和良好的職業素養。
4、全員設備保全(TPM)
全員設備保全(TPM)是准時化生產的必要條件，目的是通過全員的參與實現設備過程式控制制和預防。TPM的推行首先要具備設備的相關標准，如日常維護標准、部件更換標准等，隨之就是員工對標準的把握和執行。TPM推行的目的是事前預防和發現問題，通過細致到位的全面維護確保設備的「零故障」，為均衡生產和准時化生產提供保障。
5、精益質量管理(LQM)
精益質量管理(LQM)更關注的是產品的過程質量控制，尤其是對於流程型產品，在製品質量不合格和返工會直接導致價值流的停滯和過程積壓，因此更需要產品過程質量的控制標准，每個工序都是成品，堅決消除前工序的質量問題後工序彌補的意識。
6、TOC技術與均衡化生產
均衡化生產是准時化生產(JIT)的前提，也是消除過程積壓和價值流停滯的有效工具。對離散型產品而言，TOC(瓶頸管理)技術是實現均衡化生產的最有效技術，TOC的核心就是識別生產流程的瓶徑並解除，做到工序產能匹配，提升整個流程的產能，瓶頸工序決定了整個流程的產能，系統中的要素不斷變化，流程中的瓶頸也永遠存在，需要持續改善。
7、拉動式計劃(PULL)
拉動是精益生產的核心理念，拉動式計劃(PULL)就是生產計劃只下達到最終(成品)工序，後工序通過展示板的形式給前工序下達指令拉動前工序，後工序就是客戶，這樣就避免了統一指揮因信息不到位所造成的混亂，同時也實現了各工序的自我管理，生產流程中物流管理也是通過拉動式計劃實現。拉動的理念同樣也適用於管理工作的流程管理。
8、快速切換(SMED)
快速切換的理論依據是運籌技術和並行工程，目的是通過團隊協作最大程度地減少設備停機時間。產品換線和設備調整時，能夠最大程度壓縮前置時間，快速切換的效果非常明顯。
9、准時化生產(JIT)
准時化生產(JIT)就是在需要的時間、按需要的量、生產客戶需要的產品，JIT是精益生產的最終目的，SOP、TPM、LQM、PULL和SMED等是JIT的必要條件，JIT是應對多品種小批量、定單頻繁變化、降低庫存的最有效工具。
10、全員革新管理(TIM)
全員革新(TIM)是精益生產的循環和持續改進，通過全員革新不斷發現浪費，不斷解除浪費，是持續改善的源泉，是全員智慧的發揮，通過改善的實施也滿足了員工「自我價值實現」的心理需求，進而更加激發員工的自豪感和積極性。該工具的實施需要相關的考核和激勵措施。
Ⅳ 好用清潔工具大公開，盤點我家的清潔神器
之前也分享過一些常用的清潔劑和抹布，今天再來和大家聊一聊好用的清潔工具～