1. 精密檢具的製造
你的精度要求是多少？好域安是難度不大不做，精度不高不接。
2. 我想知道加工精密儀器的機械是人手工製作的嗎這些機械能不能加工出比自己精度更高的機械呢
首先，低精度機器是可以加工出高精度零件的，通常所說的機器精度都是指批量情況下，即一個精度為0.001的設備，生產出來的基本上都在此范圍內，而一個精度為0.01的機器，是隨機出0.001精度的產品，想要得到0.01的產品，和摸獎差不多；其次，機器還需要裝配。所以，高精度機器是低精度機床加工原始零件，然後挑選出合適的高精度零件（在此過程中，為降低挑選的難度，一般挑選與要求相差不多的零件，鉗工手工打磨至所需精度），再組裝，組裝過程鉗工完成，視配合情況，打磨零件
3. 如何在家自製灌腸工具（在家自己灌過的來）
淘寶里有自用的灌腸器，買一個回來就可以用了。如果不想花錢就在網上搜索DIY自製灌腸器就可以找到了。
4. 如何做簡單的科技手工
新發明製作1、自製羽毛球
准備材料：空飲料瓶泡沫水網套兩橡皮筋根玻璃彈
製作程：
1.取250毫升空飲料瓶瓶半部剪；
2.剪部均8份用剪刀剪至瓶頸處每份剪致花瓣形狀；
3.泡沫水網套套瓶身外用橡皮筋固定瓶口處；
4.另泡沫水網套裹住粒玻璃彈塞進瓶口塞緊並露1厘米左右；
5.剪半乒乓球半球底面覆瓶口四邊剪須狀蓋住瓶口用橡皮筋固定住
6.美化修飾自製羽毛球完用羽毛球拍打打看看效
2、自製香皂紙
製作材料工具：
吸濕性較白紙塊香皂支毛筆性飲料罐
製作：
先香皂切碎放罐盛適量水杯放爐加熱等香皂融化白紙裁火柴盒張張塗透皂液再取陰干香皂紙
3、自製熱氣球
1.首先我用軟紙裁6～8葉狀紙片
2.折並用膠水邊粘起作氣球
3.用膠帶四根連線粘氣球底部用橡皮泥線另外端固定桌
4.盡量電吹風速度調慢吹風口向准底部口並且打關氣球慢慢變拉緊細線並且離桌面
4、自製手電筒
具體製作：廢易拉罐（露露飲料罐）起掉蓋另用圓榔敲凹用厚瓦楞紙板捲起兩節號電池電池極朝、負極朝裝入罐找合適塑料蓋（神奇卷盒蓋扣露露飲料罐）盒蓋央挖圓形洞洞使燈泡插緊宜燈泡底座插入洞取段尋線兩端剝線皮端繞燈座另端塑料蓋側面扎孔穿塑料蓋蓋易拉罐檢查燈泡、電池緊密接觸性手電筒做使用用拇指側壁穿導線按拉罐油漆焊縫手電筒發光拇指離導線跳起手電筒滅使用非便
希望可以幫助到你，望採納！！！！
5. 怎樣製作葫蘆模具
一、製作方法：
用4紙張切得小條，手裡拿的是葫蘆狀子，（狀子屬於循環利用的，製作比較麻煩建議自己某寶購買成品，因為用到精密的大型車床）碗里是普通的清水，小條要完全浸濕，不然下面的工作做不到完美；
小條浸濕後，均勻貼在狀子表面，一層就一可以了，貼緊不要留下空隙和沒有貼到的地方；
貼得第二層；
白色小條貼完4到5層之後，這是第二步了選用5cm寬左右的牛皮紙，用漿糊塗抹(兩邊都要哦盡量做到看起來漿糊把牛皮紙浸濕的樣子）；
用牛皮紙纏繞，一定要緊密無空隙；
用手摸緊；
繼續纏繞箍緊，尤其是肚子和肚臍的地方，因為那個地方沒法纏繞的多完美，用說箍緊了；
纏繞6.7層之後的樣子，留下的白色A4紙小條下翻；
用牛皮紙貼住，封好；
用手箍筋緊。完成；
糊完之後晾曬一到兩個小時。
二、模具的簡單介紹：
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
6. 如何製作玻璃鋼的東西.材料.工具.詳細點…還模具怎麼做
有樹脂（型號好多常用191。196）輔料有玻璃絲布固化劑崔化劑買樹脂時配買。一般在2％左右，溫度高低影響輔料的多少，也可根據自己的所需調配。
還模具
模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。
模具具有特定的輪廓或內腔形狀，具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離，即進行沖裁；內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀。（補充一句，國外把模具分兩類：MOLD和DIE。MOLD意思是「模子，模腔」，指塑模、鑄造模一類的；DIE意思是「金屬模子，印模」，指沖模、鍛模一類的。分別很簡單：一種是把材料加熱熔融後灌入模腔，一種是用外力把材料壓成所需的形狀。）
模具一般分為兩個部分：動模和定模，或凸模和凹模，它們可分可合。分開時裝入坯料或取出製件，合攏時使製件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上；在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上，模具承受的是坯料的脹力。
模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和製件項出裝置等，這些部件一般都是製成通用型，以適用於一定范圍的不同模具。
模具的應用極為廣泛，大量生產的機電產品，如汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等，以及日用器具的製造都應用大量模具。
模具基本上是單件生產的，其形狀復雜，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供應及其質量，直接影響產品的質量、成本和新產品研製。因此，模具生產的水平是機械製造水平的重要標志之一。
加工金屬的模具按所採用的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。用於加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。
沖壓模是用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道生產工序。這種模具應用普遍，結構簡單，製造容易，但生產效率低。為提高生產率，可將多道沖壓工序，如落料、拉深、沖孔、切邊等安排在一個模具上，使坯料在一個工位上完成多道沖壓工序，這種模具稱為復合模。
另有將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上，在沖壓過程中坯料依次通過多工位被連續沖壓成形，至最後工位成為製件，這種模具稱為級進模，又稱連續模。
沖壓模的特點是：精度高，尺寸准確，有些沖裁模的凸模與凹模的間隙近於0；沖壓速度快，每分鍾可沖壓數十次至上千次；模具壽命長，有些硅鋼片沖裁模壽命在幾百萬次以上。
煅模是用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經過多次變形才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿型腔，製成鍛件。在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時的型腔體積相等，為了避免廢品，常選用稍大一些的坯料。為此，在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設有飛邊槽，以存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去。
鍛模的技術特點是：有多個形式復雜的型腔；工作條件惡劣，1000℃以上熾紅的鋼在模具型腔內變形和流動沖刷；模具要承受鍛錘的高速沖擊或重負載的壓下；在使用過程中常處於急冷、急熱和冷熱交變狀態。因此，模具材料應具有很高的強度、韌性和耐磨性。熱鍛時還須有較高的溫度強度和硬度，並經過強韌化熱處理。
擠壓模是用於將金屬擠壓成形的模具。正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒，以及對坯料施加壓力的沖頭。反擠壓模的擠壓筒為凹模，沖頭為凸模。由於金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形，因此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度，故常採用多層預應力組合結構。沖頭和凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。
壓鑄模是安裝在壓鑄機上的，能夠將液態金屬在高壓下注入型腔，並保壓至金屬凝固、成形的模具。它主要用於鋁、鋅、銅件，也可用於鋼件。壓鑄模的結構與塑料注射模類似，它由動模與定模構成型腔，用型芯做鑄件的孔腔。金屬在型腔內冷卻、凝固後抽出型芯，分開模具。
壓鑄件一般壁薄中空，有眾多台、筋，形狀結構復雜，尺寸要求較精確，表面較光潔。由於金屬在熔融的高溫下成形，因此壓鑄模需要採用耐高溫的材料製造。
塑料模是用於塑料成形的模具。隨著塑料工業的發展，塑料模需求量日益增多，其產量已佔各類模具產量的首位。常用的塑料模有注射模、壓塑模和擠塑模等。
塑料模工作時，所承受的壓力、溫度都不高，但製件數量很大，表面要求特別光潔。為此，模具材料可選用預淬硬鋼，即先對模具進行熱處理，達到一定硬度後再進行切削加工，以防止熱處理後變形，最後再進行拋磨加工，以提高表面質量。
橡膠模是主要用於輪胎、汽車蓄電池殼、鞋底等橡膠產品成形的模具。一般是將橡膠材料夾入模具內，經蒸汽加熱成形，也有與塑料注射模相似的橡膠注射模。
粉末冶金模是將固體金屬粉末壓製成形的模具。工作時，將金屬粉末定量地倒入下模，然後上模壓下、閉合、成形，再用頂料裝置頂出預制坯，並送入燒結爐內燒結，遂製成粉末冶金零件。
一般粉末冶金件的空隙很大，占總體積的15％左右，成形壓力不大，模具結構較簡單，精度、表面粗糙度要求一般，所以對模具無特殊要求。為了減少空隙、提高密度和強度，對燒結後的坯件，再進行一次熱鍛，通稱粉末鍛造，所用的模具與模鍛模相似。
由於模具是進行成型加工的工具，所以要求尺寸精確、表面光潔、結構合理、生產效率高、易於自動化；並且還要製造容易、壽命高、成本低；另外還要考慮到設計符合工藝需要，經濟合理等。
模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素，模具上的易損件應容易更換。對於塑料模和壓鑄模，還要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態，以及進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可採用多型腔模具，即在一模具內能同時完成多個相同或不同的製品。
模具的生產一般為單件、小批生產，在製造要求嚴格、精確。因此多採用精密的加工設備和測量裝置。按結構特點，模具一般分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。
平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。坐標磨床一般用於模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控連續軌跡坐標磨床，磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。
型腔模主要用於立體形狀工件的成形，因此在長、寬、高三個方向都有尺寸要求，形狀復雜，製造難度較大。象冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模，型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用，和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。
計算機數控多軸銑床、坐標磨削和加工中心機床，是型腔模加工的重要設備。型腔的表面研磨和拋光一般採用電動或風動工具，配以各種研磨、拋光輪和研磨膏粉，或採用超聲波研磨、擠壓珩磨、化學拋光等方法。三坐標測量機和光學投影比較儀是模具製造中常用的精密測量設備。
模具是精密工具，價格昂貴，必須盡量提高使用壽命。模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具壽命的途徑主要是根據應用條件，合理選用模具鋼和確定熱處理規范。
選用在使用溫度下強度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以減少磨損率；較高的韌性和抗疲勞性能，以及消除電加工的硬化層及加工殘余應力，可以阻礙裂紋的產生和發展，防止裂斷。
表面處理、潤滑和選用抗粘合性能好的模具材料，是延長模具壽命的重要措施。模具工作表面和基體的要求差異很大，很難用一種材料完全合理地滿足，但可以在工作部位用鑲塊、堆焊、噴鍍和局部強化的辦法提高其綜合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、減緩正常失效的另一途徑。
7. 如何製作一些在線答題的工具
整個流程細致復雜，每個環節都要注意，避免出錯。
具體製作方法如下：
1、打開電腦上的任意瀏覽器搜索快 考題在線製作平台，申請賬號並登錄。
這樣的話，就成功製作了在線答題。
8. 問題1.製造工具的工具是如何被製造出來的例如滾珠，車輪，這些形狀極其精確的工具在製造它們時是需要
先有雞還是先有蛋？其實你所描述的問題就像生物進化差不多！
1:首先最先出現的工具肯定是手工製作出來的，後面舉一反三製造出更多的工具，再用手工加工具製造出更好的工具。這個過程通過人類發達的大腦慢慢進化。
隨著近代出現了機械、電腦加上人類更發達就進化出了更精確的工具出來。
2:你要設計這個工具先要有圖紙，再要你選擇什麼樣的工具去對它加工！選擇精密的加工工具對照圖紙加工會讓你設計出來的工具更加精確。
9. 請問如何最低成本製作模具
老兄，你要請確定用什麼材質。
最關鍵的是你身邊有什麼工治具。可藉助類似相近的
如果用鐵皮，不做模具的話，你就先折彎慢慢敲打吧，傳說當年毛澤東所坐的第一台國產車，都是師傅後敲打出來的。 如果用塑料、玻璃鋼等板材，如果你的曲面不復雜，可不用模具，直接熱彎。如果復雜且要求精密的話，那就需要用模具，目標估模具及發熱管費用在1200元左右。（還要看加工商廠家的心情，不經常合作的。可能還不給你做。）師兄，只能幫手到這了。祝心想事成。。。
10. 鐵皮工具箱的製作步驟
鐵皮櫃的類別：可分為文件櫃、檔案櫃、更衣櫃、鞋櫃及各式儲物櫃。