① T10材料的熱處理硬度是多少
【T10材料的熱處理硬度】
1、 用於導柱、導套、推板導柱、推板導套，淬火硬度50~55HRC。
2、 用於塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔，淬火硬度54~58HRC。
3、 用於推桿、推管， 淬火硬度54~58HBC。
4、 用於加料室、柱塞， 淬火硬度 50 ~55HRC。
5、 用於型芯、凸模、凹模、鑲塊、型腔板、鑲件，或熱固性塑料模具的小型芯及件等，淬火硬度46~64HRC。
6、製作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭 (凸模)，硬度選用53~60HRC；製作六角螺母冷鐓模，硬度選用 48 -52HRC。
【T10鋼】T10碳素工具鋼，強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低，淬透性不高且淬火變形大，晶粒細,在淬火加熱時不易過熱，仍能保持細晶粒組織；淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高，用於製造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。該鋼的化學成分 (質量分數)= C0.95% ~1.04%、 Si≤0.35%、Mn≤0.40%、 P≤0.035%、 S≤0.030%。