1. 咨詢公司六西格瑪設計培訓中的工具軟體有哪些
六西格瑪設計咨詢六大工具——DOE、MSA、FMEA、SPC、QFD、minitab軟體用途及培訓相關介紹：
六西格瑪設計咨詢工具之一——DOE實驗設計
實驗設計(Design of Experiments, 縮寫為DOE)是研究如何制定適當實驗方案以便對實驗數據進行有效的統計分析的數學理論與方法。實驗設計應遵循三個原則：隨機化，局部控制和重復。隨機化 的目的是實驗結果盡量避免受到主客觀系統因素的影響而呈現偏倚性；局部控制是化分區組，使區組內部盡可能條件一致；重復是為了降低隨機誤差的影響，目的仍 在於避免可控的系統性因素的影響。實驗設計大致可以分為四種類型：析因設計、區組設計、回歸設計和均勻設計。析因設計又分為全面實施法和部分實施法。
DOE實驗設計培訓：DOE實驗設計培訓課程由張馳咨詢獨家研發。實驗設計指科學研究的一般程序的知識，它包括從問題的提出、假說的形成、變數的選擇等等一直到結果的分析、論文的寫 作一系列內容。本課程由張馳咨詢獨家研發，重點針對從事產品研發人員和相關技術人員而設計。旨在幫助學員系統、全面地應用DOE在產品研發、產品和過程之 改善時分析重要因子，優化結果，提高設計健狀性。
六西格瑪設計咨詢工具之二——MSA測量系統分析
測量系統分析Measurement System Analysis），它使用數理統計和圖表的方法對測量系統的誤差進行分析，以評估測量系統對於被測量的參數來說是否合適，從而判定檢驗系統的狀態、改進方向及系統可接受程度。
MSA培訓：使用數理統計和圖表的方法對測量系統的解析度和誤差進行分析，以評估測量系統的解析度和誤差對於被測量的參數來說是否合適，並確定測量系統誤差的主要成分。
測量系統的誤差由穩定條件下運行的測量系統多次測量數據的統計特性：偏倚和方差來表徵。偏倚指測量數據相對於標准值的位置，包括測量系統的偏倚 （Bias）、線性（Linearity）和穩定性（Stability）；而方差指測量數據的分散程度，也稱為測量系統的R&R，包括測量系統 的重復性（Repeatability）和再現性（Reprocibility）。
六西格瑪設計咨詢工具之三— FMEA和FTA分析
故障模式與影響分析(FMEA)和故障樹分析(FTA)均是在可靠性工程中已廣泛應用的分析技術，國外已將這些技術成功地應用來解決各種質量問題。在 ISO 9004：2000版標准中，已將FMEA和FTA分析作為對設計和開發以及產品和過程的確認和更改進行風險評估的方法。我國目前基本上僅將FMEA與 FTA技術應用於可靠性設計分析，根據國外文獻資料和我國部分企業技術人員的實踐，FMEA和FTA可以應用於過程(工藝)分析和質量問題的分析。質量是 一個內涵很廣的概念，可靠性是其中一個方面。 通過FMEA和FTA分析，找出了影響產品質量和可靠性的各種潛在的質量問題和故障模式及其原因（包括設計缺陷、工藝問題、環境因素、老化、磨損和加工誤 差等），經採取設計和工藝的糾正措施。
FMEA培訓：通過FMEA培訓學習，使學員能熟練掌握 FMEA 工具，並能合理地運用在產品設計和過程開發中的風險分析及改進措施確定； 熟練掌握 FMEA 分析的邏輯關系和流程，將 FMEA 的輸出結果展開到控制計劃及作用指導書中，確保在現場的操作中對風險點進行有效地管控。 熟練掌握新版 FMEA 的特點和使用方法，以滿足客戶的需求。
六西格瑪設計咨詢工具之四——統計過程式控制制(SPC)
統計過程式控制制(Statistical Process Control,縮寫為SPC)是由美國休哈特博士於上世20年代提出的，自第二次世界大戰後，SPC已逐漸成為西方工業國家進行在線質量控制的基本方 法。根據SPC理論，產品質量特性的波動是出現質量問題的根源，質量波動具有統計規律性，通過控制圖可以發現異常，通過過程式控制制與診斷理論（SPCD）可 以找出異常的原因並予以排除。常用的休哈特控制圖有均值－極差（x-R）控制圖，均值－標准差（x-S）控制圖，中位數－極差（x-R）控制圖，單值－移 動極差（x-Rs）控制圖，不合格品率（P）控制圖，不合格品數（Pn）控制圖，缺陷數（C）控制圖，單位缺陷數（u）控制圖等。SPC方法是保持生產線 穩定，減少質量波動的有力工具。
SPC培訓：SPC培訓採用理論與實踐相結合的教學模式，全面介紹SPC的先進工具；通過典型案例分析與操作訓練，快速提升學員的SPC分析和SPC應用能力；幫助學員了解質量問題解決的思路和基礎工具。
六西格瑪設計咨詢工具之五——QFD質量功能展開
質量功能展開是把顧客對產品的需求進行多層次的演繹分析，轉化為產品的設計要求、零部件特性、工藝要求、生產要求的質量工程工具，用來指導產品的健壯設計和質量保證。這一技術產生於日本，在美國得到進一步發展，並在全球得到廣泛應用。質量功能展開是開展六西格瑪必須應用的最重要的方法之一。在概念設計、優化設計和驗證階段，質量功能展開也可以發揮輔助的作用。
QFD培訓：QFD培訓課程以全新角度探討如何把顧客的要求結合到產品的設計之中，通過實例和眾多工具的應用，透徹理解顧客需求並轉換成技術指標,通過概念設計QFD,詳細設計QFD，工藝設計QFD和生產控制QFD傳遞和落實顧客的需求到企業產品實現過程之中,最終交付給顧客滿意的產品。
六西格瑪設計咨詢管理工具之六——MINITAB軟體
Minitab軟體是現代質量管理統計的領先者，全球六西格瑪實施的共同語言，以無可比擬的強大功能和簡易的可視化操作深受廣大質量學者和統計專家的青睞。
MINITAB軟體培訓：作為6sigma最佳工具軟體，讓復雜的統計技術在您的企業中變成廣泛應用的工具。
MINITAB軟體培訓課程由張馳咨詢獨家研發，由長期在在企業從事六西格項目咨詢的專家講授。內容設計兼顧對學員相關統計技術的鞏固，重點以結合實際六西格項目中應用的相關 工具來講授。學員不但會操打操作MINITAB，更重要的是學習如何在實際六西格瑪項目中選擇合適工具
2. 精益管理咨詢如何改善生產現場管理用哪些工具
1、5S與目視管理
5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫5S，起源於日本。5S是創建和保持組織化，整潔和有效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發和養成良好「人性」習慣，定期的開展5S管理咨詢工作，能更好的使得企業員工了解什麼是5S管理，能知道怎樣更好的去運用5S管理，目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態，又能快速、正確的傳遞訊息。
2、准時化生產(JIT)
准時生產方式是起源於日本豐田汽車公司，其基本思想是「只在需要的時候，按需要的量生產所需的產品」。這種生產方式的核心是追求一種無庫存的生產系統，或使庫存達到醉小的生產系統。
3、看板管理（Kanban）
看板是可以作為交流廠內生產管理信息的手段。看板卡片包含相當多的信息並且可以反復使用。常用的看板有兩種：生產看板和運送看板。
4、零庫存管理
工廠的庫存管理是供應鏈的一環，也是醉基本的一環。就製造業而言，加強庫存管理，可縮短並逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時間，減少無效作業和等待時間，防止缺貨，提高客戶對「質量、成本、交期」三大要素的滿意度。
5、全面生產維護（TPM）
以全員參與的方式，創建設計優良的設備系統，提高現有設備的利用率，實現安全性和高質量，防止故障發生，從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。
6、運用價值流圖來識別浪費
生產過程中到處充斥著驚人的浪費現象，價值流圖(ValueStreamMapping)是實施精益生產系統、消除過程浪費的基礎與關鍵點。
7、生產線平衡設計
由於流水線布局不合理導致生產工人無謂地移動，從而降低生產效率；由於動作安排不合理、工藝路線不合理，導致工人三番五次地拿起或放下工件。
8、拉系統與補充拉系統
所謂拉動生產是以看板管理為手段，採用「取料制」即後道工序根據「市場」需要進行生產，對本工序在製品短缺的量從前道工序取相同的在製品量，從而形成全過程的拉動控制系統，決不多生產一件產品。JIT需要以拉動生產為基礎，而拉系統操作是精益生產的典型特徵。精益追求的零庫存，主要通過拉系統的作業方式實現的。
9、降低設置時間(SetupRection)
為了使停線等待浪費減為醉少，縮短設置時間的過程就是逐步去除和減少所有的非增值作業，並將其轉變為非停線時間完成的過程。精益生產是通過不斷消除浪費、降低庫存、減少不良、縮短製造周期時間等具體要求來實現的，降低設置時間是幫助我們達到這一目標的關鍵手法之一。
10、單件流
JIT是精益生產的中級目標，它是通過不斷消除浪費、降低庫存、減少不良、縮短製造周期時間等具體要求來實現的。單件流是幫助我們達到這一目標的關鍵手法之一。
11、持續改善(Kaizen)
當開始准確地確定價值，識別價值流，使為特定產品創造的價值的各個步驟連續流動起來，並讓客戶從企業拉動價值時，奇跡就開始出現了。
張馳咨詢提供精益改善周，培訓+項目輔導。
精益管理咨詢項目如下：VSM培訓、現場改善、精益布局與生產線設計、單元線生產、標准作業、TPM、SMED（快速換模）、精益倉庫、內部物流設計..
3. 請問常用的管理咨詢工具有那些
一、戰略分析工具介紹
SWOT分析矩陣
PESTEL大環境分析
GE矩陣分析法
區域戰略分析
平衡計分卡
GREP模型
戰略工具一SWOT分析矩陣
戰略工具二PESTEL大環境分析
戰略工具三GE矩陣分析法
戰略工具四區域戰略分析
戰略工具五平衡計分卡
戰略工具六GREP模型
二營銷分析工具
波特競爭五要素
波士頓矩陣分析法
產品生命周期分析
本量利分析法
營銷分析工具一波特競爭五要素
營銷分析工具二波士頓矩陣分析法
營銷分析工具三產品生命周期分析
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GE行業吸引力矩陣
SCP分析模型
波士頓矩陣模型
麥肯錫7S模型
三四矩陣
管理要素分析模型
價值鏈咨詢模型
學習曲線理論
戰略地位與行動評價矩陣(SPACE矩陣)
戰略鍾
SWOT分析方法
波特五種競爭力模型
4. 人力資源咨詢的工具有哪些
人力資源管理咨詢工具是為人力資源管理提供更好更有效的幫助。人力資源主要有6個模塊，從招聘、培訓、薪酬、績效等各個方面都有管理工具。招聘主要集中在人才測評等方面，之前還有崗位評價工具。培訓主要集中在需求和效果評估階段；薪酬管理、績效管理主要有目標管理、標桿管理、平衡積分卡等等。
5. 波士頓咨詢公司的系列咨詢工具
波士頓：波士頓矩陣領跑系列咨詢工具
波士頓的經營理念影響了世界上無數公司。現在商界流行的競爭手法如價格戰、廣告戰、上市鬧劇、傾銷與反傾銷，似乎都可以從波士頓顧問們那裡找到根源。
波士頓提出了一系列分析工具和管理概念：經驗曲線Experience curve、以時間為本的競爭Time－Based competition、針對市場細分的營銷法Segment-of-one marketing、投資或產品組合策略（增長/佔有率矩陣）Portfolio strategy the growth/share matrix、以價值為本的管理模式Value-based management、持續增長方程式Sustainable growth formula、股東總值Total shareholder、策略性的市場細分Strategic segmentation、拓展准顧客Customer discovery、價值鏈分析Value chain analysis。
6. 管理咨詢工具箱的目錄
第1章人力資源管理咨詢工具
1.1戰略與規劃咨詢工具
1.1.1人力資源戰略咨詢工具
1.1.2人力資源規劃咨詢工具
1.2崗位評價與招聘咨詢工具
1.2.1崗位評價咨詢工具
1.2.2人員招聘咨詢工具
1.3薪酬體系設計咨詢工具
1.3.1薪酬體系設計基礎工具
1.3.2工資體系設計咨詢工具
1.3.3福利體系設計咨詢工具
1.3.4獎金體系設計咨詢工具
1.3.5津貼體系設計咨詢工具
1.4考核體系設計咨詢工具
1.4.1績效目標設計咨詢工具
1.4.2績效目標分解咨詢工具
1.4.3績效考核實施咨詢工具
1.5培訓與晉升體系設計咨詢工具
1.5.1培訓體系設計咨詢工具
1.5.2晉升體系設計咨詢工具
1.6人才測評與職業生涯設計咨詢工具
1.6.1企業人才測評咨詢工具
1.6.2職業生涯設計咨詢工具
1.7員工勝任能力素質模型咨詢工具
1.7.1勝任能力素質模型建立咨詢工具
1.7.2通用崗位員工勝任能力素質模型
1.8員工勞動關系管理咨詢工具
1.8.1員工勞動合同管理咨詢工具
1.8.2員工離職辭退管理咨詢工具
1.8.3員工勞動爭議管理咨詢工具
第2章市場調研與銷售咨詢工具
2.1市場調研咨詢工具
2.1.1市場調研實施工具
2.1.2市場分析與預測工具
2.1.3消費者行為分析工具
2.2競爭與競品分析咨詢工具
2.2.1競爭分析工具
2.2.2競品分析工具
2.3銷售管理咨詢工具
2.3.1銷售分析工具
2.3.2渠道分析工具
2.3.3客戶分析工具
2.3.4廣告分析工具
2.3.5促銷分析工具
2.3.6價格分析工具
2.3.7費用分析工具
第3章生產管理咨詢工具
3.1生產計劃與生產作業計劃咨詢工具
3.1.1生產計劃管理咨詢工具
3.1.2物料需求計劃
3.1.3生產作業計劃咨詢工具
3.2庫存與倉庫管理咨詢工具
3.2.1庫存控制管理咨詢工具
3.2.2倉庫管理咨詢工具
3.3生產過程式控制制咨詢工具
3.3.1生產作業與進度控制咨詢工具
3.3.2生產成本控制咨詢工具
3.3.3生產績效考核咨詢工具
3.4生產設備管理咨詢工具
3.4.1設備維護維修咨詢工具
3.4.2設備更新分析咨詢工具
3.5產品開發與工藝流程咨詢工具
3.5.1新產品開發咨詢工具
3.5.2生產流程工藝咨詢工具
第4章質量管理咨詢工具
4.1製程與產品檢驗咨詢工具
4.1.1製程檢驗咨詢工具
4.1.2產品檢驗咨詢工具
4.2質量控制與改進咨詢工具
4.2.1質量控制咨詢工具
4.2.2質量改進咨詢工具
4.3質量成本與質量體系咨詢工具
4.3.1質量成本控制咨詢工具
4.3.2質量體系建設咨詢工具
第5章采購與供應管理咨詢工具
5.1供應商與供應鏈咨詢工具
5.1.1供應商管理咨詢工具
5.1.2供應鏈管理咨詢工具
5.2采購過程與績效管理咨詢工具
5.2.1采購過程管理咨詢工具
5.2.2采購績效管理咨詢工具
5.3國際與電子采購咨詢工具
5.3.1國際采購咨詢工具
5.3.2電子采購咨詢工具
第6章業務流程管理咨詢工具
6.1流程分析與診斷咨詢工具
6.1.1流程分析咨詢工具
6.1.2流程診斷咨詢工具
6.2流程設計與推廣咨詢工具
6.2.1流程設計咨詢工具
6.2.2流程推行咨詢工具
6.3流程優化與再造咨詢工具
6.3.1流程優化咨詢工具
6.3.2流程再造咨詢工具
第7章客戶管理咨詢工具
7.1客戶類別與分析管理咨詢工具
7.1.1客戶類別管理咨詢工具
7.1.2客戶分析管理咨詢工具
7.1.3大客戶管理咨詢工具
7.2客戶關系與客戶服務咨詢工具
7.2.1客戶關系管理咨詢工具443
7.2.2客戶服務管理咨詢工具445
7.3客戶信息與網路客戶管理咨詢工具
7.3.1客戶信息管理咨詢工具
7.3.2網路客戶管理咨詢工具
7.4呼叫中心管理咨詢工具
7.4.1呼叫中心建設管理咨詢工具
7.4.2呼叫中心人員管理咨詢工具
7.4.3呼叫中心績效管理咨詢工具
7.4.4呼叫中心現場管理咨詢工具
第8章財務管理咨詢工具
8.1預算與成本管理咨詢工具
8.1.1預算管理咨詢工具
8.1.2成本管理咨詢工具
8.2風險與內控管理咨詢工具
8.2.1風險管理咨詢工具
8.2.2內部控制咨詢工具
8.3財務分析管理咨詢工具
8.3.1財務報告分析咨詢工具
8.3.2財務綜合分析咨詢工具
第9章企業文化管理咨詢工具
9.1企業文化診斷與分析咨詢工具
9.1.1企業文化診斷咨詢工具
9.1.2企業文化分析咨詢工具
9.2企業文化定位與建設咨詢工具
9.2.1企業文化定位咨詢工具
9.2.2企業文化建設咨詢工具
第10章知識管理咨詢工具
10.1知識管理設計咨詢工具
10.1.1知識特點和周期
10.1.2知識分類匯總表
10.1.3知識管理的要素
10.1.4知識管理設計內容
10.1.5知識管理設計步驟
10.2知識模塊建立與分享咨詢工具
10.2.1知識模塊建立咨詢工具
10.2.2員工知識分享咨詢工具
10.3知識管理度量咨詢工具
10.3.1用財務指標度量咨詢工具
10.3.2用非財務指標度量咨詢工具
10.4信息化與知識技術咨詢工具
10.4.1知識和信息結構化咨詢工具
10.4.2知識技術管理咨詢工具
10.5知識管理診斷與評估咨詢工具
10.5.1知識管理診斷咨詢工具
10.5.2知識管理評估咨詢工具
第11章項目管理咨詢工具
11.1項目立項與運營管理咨詢工具
11.1.1項目立項管理咨詢工具
11.1.2項目運營管理咨詢工具
11.2項目成本與質量管理咨詢工具
11.2.1項目成本管理咨詢工具
11.2.2項目質量管理咨詢工具
11.3項目驗收、評估與考核管理咨詢工具
11.3.1項目驗收管理咨詢工具
11.3.2項目評價管理咨詢工具
11.3.3項目考核管理咨詢工具
第12章集團管控咨詢工具
12.1集團公司組織設計與責權劃分
12.1.1集團公司組織設計咨詢工具
12.1.2集團公司責權劃分咨詢工具
12.2集團公司戰略管控與治理咨詢工具
12.2.1集團公司戰略管控咨詢工具
12.2.2集團公司治理體系咨詢工具
12.3集團公司業績與風險管控咨詢工具
12.3.1集團公司業績管控咨詢工具
12.3.2集團公司風險管控咨詢工具
12.4集團公司運營與財務管控咨詢工具
12.4.1集團公司運營管控咨詢工具
12.4.2集團公司財務管控咨詢工具
第13章戰略管理咨詢工具
13.1外部環境與競爭力分析工具
13.1.1外部環境分析工具
13.1.2競爭力的分析工具
13.2內部環境與戰略制定工具
13.2.1內部環境分析工具
13.2.2企業戰略制定工具
13.3戰略實施與戰略模型
13.3.1戰略實施工具
13.3.2六大戰略模型