『壹』 管道切割工具有哪些，以及他們的使用方法
（1）切割工具：
砂輪切割機，氣割，鋸割，割管刀等
（2）套扣工具：
自動切管套絲機，114、101手動絞板，管絲錐
（3）焊接工具：
焊接技術：氣焊，手工電弧焊，埋弧自動焊，氬弧焊，塑料焊，惰性氣體保護焊，激光焊；焊接工具：交流弧焊機，直流弧焊機，氬弧焊機，埋弧自動焊機，激光焊機
（4）手工工具：
①下料工具：劃規、三角尺、靠尺等；
②量具：鋼板尺、鋼捲尺、游標卡尺、千分尺、螺紋規等；
③緊固工具：管鉗、鏈鉗、扳手等
（5）煨制工具：
烘爐、氧乙炔焰、煨管機，分為熱煨和冷煨，煨制半徑一般大於3.5倍管直徑
（6）吊裝工具：
繩索、手拉葫蘆、千斤頂等
（7）頂管作業工具：
頂管機，手拉葫蘆，千斤頂等
『貳』 Φ200球墨鑄鐵管，安裝需要什麼工具
要看連接方式，如果是法蘭連接需要用扳手，如果是卡箍連接需要螺絲刀。
『叄』 球墨鑄鐵管安裝有什麼專用工具嗎球墨鋼水管
有，就叫做鑄鐵管安裝工具，也叫做鑄鐵三通。
鑄鐵三通與管子的聯結的方式有：直接焊接(較常用的方式)法蘭聯結、螺紋聯結有承插式聯結等。管道安裝中常用的一種連接用管件，用於管道拐彎外的連接。鑄鐵三通的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼等。
一、 鑄鐵三通的分類：鑄鐵三通的分類：異徑三通，Y型三通，高壓三通等
1、以材質劃分為：碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁合金等。
2、以製作方法劃分可分為：推制、壓制、鍛制、鑄造等。
二、鑄鐵三通的工藝：鑄鐵三通是用於管道分支處的一種管件。對於採用無縫管製造鑄鐵三通來講，目前通常所採用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。
1、液壓脹形
鑄鐵三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是採用專用液壓機，將與鑄鐵三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高。
當達到鑄鐵三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。鑄鐵三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高;鑄鐵三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫鑄鐵三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用於小於DN400的標准壁厚鑄鐵三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
2、 熱壓成形
鑄鐵三通熱壓成形是將大於鑄鐵三通直徑的管坯，壓扁約至鑄鐵三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經加熱，放入成形模中，並在管坯內裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動並在沖模的拉伸下形成支管。
整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形鑄鐵三通不同的是，熱壓鑄鐵三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。
由於採用加熱後壓制鑄鐵三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓鑄鐵三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的鑄鐵三通，通常採用這種成形工藝。
(3)做鑄鐵管需要哪些工具擴展閱讀：
鑄鐵三通管件在生產中按照一定的工藝方式和原理進行，保證能夠在實際的生產加工中保證良好的生產質量和保證，幾何尺寸包括外徑、內徑、壁厚。
就是對包裝的要求，對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件就要單個包裝，像24〃的就必須單個包裝。
另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標。在鑄鐵三通管件上要打上鋼印，並附有裝箱單和質保書等文件。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。
由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。
為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。就是所有的三通管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這既是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。