❶ 家電維修到底要哪些工具詳細點
工欲善其事必先利其器，幹家電維修的，你必須要有個好的工具輔助，萬用表，電烙鐵，螺絲刀，鑷子，尖嘴鉗等這些都是必備的，便宜貨就不推薦了，會影響效率
❷ 電器故障修理有哪些常見工具
1、螺絲刀。最常用的電腦維修工具之一，祥泰電氣提示主要用於開卸機箱、裝卸組件等。根據螺絲刀的刀頭形狀不同，又可分為平口螺絲刀和十字形螺絲刀等。左圖為平口螺絲刀，右圖所示為組合在一起的螺絲刀。
2、鉗子。鉗子也是最常用的電腦維修工具之一，如圖所示。鉗子主要用來剪斷連線等。
3、電烙鐵。電烙鐵如圖所示，用來處理一些虛焊點、線路及電路板的斷點等。
4、氣老虎。如果電腦中的主板、CPU插座等一些不容易清洗的組件有積塵時，就需要使用氣老虎來吹去灰塵，有時通過這些簡單的清潔方法，也可以排除一部分故障。
5、萬用表、萬用表是維修中最常用的一種測量電路及元件的電信號的工具之一。它通常可測量交、直流電壓和電流、電阻及音頻電平等多種參數。
❸ 工業機器人維修的過程中常用的工具有哪些
工業機器人維修中，常常用到一些維修工具及測試儀器，如：熱風槍、電烙鐵、萬用表、直流穩壓電源、示波器、帶燈放大鏡、超聲波清洗儀、拆裝工具、頻譜儀、可編程軟體維修儀、免拆機軟體維修儀等。
對於一個企業來說，工業機器人管理與維護保養是一個新興的技術工種，其不僅要求管理維護人員掌握工業機器人技術的基本原理，還要求其掌握機器人的安裝、調試、系統編程、維修等的技能。因此，管理維修人員需要不斷提高自身綜合素質和技能水平，以滿足工業機器人維護保養需求。
1 機器人日常檢查
1.1 剎車檢查
正常運行前，維修管理人員需檢查電機剎車每個軸的電機剎車，檢查方法如下：
第一，運行每個機械手的軸到它負載最大的位置。
第二，機器人控制器上的電機模式選擇開關打到電機關（MOTORS OFF）的位置）。
第三，檢查軸是否在其原來的位置如果電機關掉後，機械手仍保持其位置，說明剎車良好。
1.2 失去減速運行（250mms）功能的危險
不要從電腦或者示教器上改變齒輪變速比或其它運動參數，這將影響減速運行（250mms）功能。
1.3 安全使用示教器
安裝在示教器設備上的使能按鈕（Enabling device），當按下一半時，系統變為電（MOTORS ON）模式。當松開或全部按下按鈕時，系統變為電機關（MOTORS OFF）模式。為了安全使用示教器，必須遵循以下原則：
第一，當設備使能按鈕（Enabling device）不能失去功能編程或調試的時候，當機器人不需要移動時，立即松開能使設備使能按鈕（Enabling device）；
第二，當編程人員進入安全區域後，必須隨時將示教器帶在身上，避免其他人移動機器人。
1.4 在機械手的工作范圍內工作
如果必須在機械手工作范圍內工作，需遵守以下幾點：
第一，控制器上的模式選擇開關必須打到手動位置，以便操作使能設備來斷開電腦或遙控操作。
第二，當模式選擇開關在<250mms位置時候，最大速度限制在250mms。進入工作區，開關一般都打到這個位置，只有對機器人十分了解的人才可以使用全速（100%full speed）。
第三，注意工業機器人各臂的旋轉軸，當心頭發或衣服攪到上面，另外注意機械手上其它選擇部件或其它設備。
第四，檢查每個軸的電機剎車。
2 工業機器人的維護頻率
維護頻率如下：
第一，一般維護，1次天；
第二，清洗更換濾布，1次500h；
第三，測量系統電池的更換，2次7000h；
第四，計算機風扇單元的更換、伺服風扇單元的更換，1次50000h；
第五，檢查冷卻器，1次月注意；
這個過程需要注意的是：首先，時間間隔主要取決於環境條件；其次，視機器人運行時數和溫度而定；最後，適當確定機器人的運行順暢與否。
3 機器人本體維護保養
第一，一般維護，1次1天；
第二，軸制動測試，1次1天；
第三，潤滑3周副齒輪和齒輪，1次1000h；
第四，潤滑中空手腕，1次500h；
第五，各齒輪箱內的潤滑油，第一次1年更換，以後每5年更換一次。
同時，需要注意的是時間間隔主要取決於環境條件；還要視機器人運行時數和溫度而定；最後，確定機器人的運行順暢與否。
4 工業機器人一般維護
4.1 清洗機械手
應定期清洗機械手底座和手臂。使用溶劑時需謹慎操作。應避免使用丙酮等強溶劑。可使用高壓清洗設備，但應避免直接向機械手噴射。如果機械手有油脂膜等保護，按要求去除。為防止產生靜電，必須使用浸濕或潮濕的抹布擦拭非導電表面，如噴塗設備、軟管等。請勿使用干布。
4.2 中空手腕
如有必要，中空手腕是需要經常清洗，以避免灰塵和顆粒物堆積。用不起毛布料進行清潔。手腕清洗後，可在手腕錶面添加少量凡士林或類似物質，以後清洗時將更加方便。
4.3 定期檢查
視需要經常檢查下列要點：檢查是否漏油，如發現嚴重漏油，應向維修人員求助；檢查齒輪游隙是否過大，如發現游隙過大，應向維修人員求助；檢查控制櫃、吹掃單元、工藝櫃和機械手間的電纜是否受損。
4.4 檢查基礎
固定螺釘將機械手固定於基礎上的緊固螺釘和固定夾必須保持清潔，不可接觸水、酸鹼溶液等腐蝕性液體。這樣可避免緊固件服飾。如果鍍鋅層或塗料等防腐蝕保護層受損，需清潔相關零件並塗以防腐蝕塗料。
4.5 軸制動測試
在操作過程中，每個軸電機制動器都會正常磨損。為確定製動器是否正常工作，此時必須進行測試。測試方法：第一，運行機械手軸至相應位置，該位置機械手臂總重及所有負載量達到最大值（最大靜態負載）；第二，馬達斷電；第三，檢查所有軸是否維持在原位。如馬達斷電時機械手仍沒有改變位置，則制動力矩足夠。還可手動移動機械手，檢查是否還需要進一步保護措施。
5 工業機器人預防性保養
日常的預防性維護檢查包括以下內容：備份控制器內存；定期監視機器人，檢查機器人、導線和電纜；檢查剎車裝置；檢查機器人的結構緊湊程度；聽聲音振動和噪音；根據特定機器人的手冊查看機器人的潤滑關節；肉眼檢查示教器和控制器電纜；檢查電纜連接、冷卻風扇、電源、安全設備和其他運行設備；如果需要，測試並更換RAM和APC電池；如果機器人需要維修，技術人員應該報告問題，以便安排進行必要的維修。
6 結束語
工業機器人對於提高產品的質量和生產效率有著十分重要的作用，因此企業需要採取科學、合理的維護和保養措施，來保證工業機器人安全、穩定、健康、經濟運行，從而提升企業生產整體效益。