㈠ 鉗工工藝裡面錫焊常用工具有哪幾種
錫焊技術要點
作為一種操作技術，手工錫焊主要是通過實際訓練才能掌握，但是遵循基本的原則，學習前人積累的經驗，運用正確的方法，可以事半功倍地掌握操作技術。以下各點對學習焊接技術是必不可少地。
錫焊基本條件
1． 焊件可焊性
不是所有的材料都可以用錫焊實現連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴格的說應該是可以錫焊的性質），才能用錫焊連接。一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一
般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。
2． 焊料合格
鉛錫焊料成分不合規格或雜質超標都會影響焊錫質量，特別是某些雜質含量，例如鋅，鋁，鎘等，即使是0．001％的含量也會明顯影響焊料潤濕性和流動性，降低焊接質量。再高明的廚師也無法用劣質的原料加工出美味佳餚，這個道理是顯而易見的。
3． 焊劑合適
焊接不同的材料要選用不同的焊劑，即使是同種材料，當採用焊接工藝不同時也往往要用不同的焊劑，例如手工烙鐵焊接和浸焊，焊後清洗與不清洗就需採用不同的焊劑。對手工錫焊而言，採用松香和活性松香能滿足大部分電子產品裝配要求。還要指出的是焊劑的量也是必須注意的，過多，過少都不利於錫焊。
4． 焊點設計合理
合理的焊點幾何形狀，對保證錫焊的質量至關重要，如圖一(a)所示的接點由於鉛錫料強度有限,很難保證焊點足夠的強度,而圖一(b)的接頭設計則有很大改善。圖二表示印製板上通孔安裝元件引線與孔尺寸不同時對焊接質量的影響。
手工錫焊要點
以下幾個要點是由錫焊機理引出並被實際經驗證明具有普遍適用性。
1． 掌握好加熱時間
錫焊時可以採用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的， 這是因為
（1） 焊點的結合層由於長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。
（2） 印製板，塑料等材料受熱過多會變形變質。
（3） 元器件受熱後性能變化甚至失效。
（4） 焊點表面由於焊劑揮發，失去保護而氧化。
結論：在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。
2． 保持合適的溫度
如果為了縮短加熱時間而採用高溫烙鐵焊校焊點，則會帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間
在被焊面上漫流而過早揮發失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮；由於溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。
結論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
理想的狀態是較低的溫度下縮短加熱時間，盡管這是矛盾的，但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。
3． 用烙鐵頭對焊點施力是有害的
烙鐵頭把熱量傳給焊點主要靠增加接觸面積，用烙鐵對焊點加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被焊件的損傷，例如電位器，開關，接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成原件失效。
錫焊操作要領
1． 焊件表面處理
手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導線，除非在規模生產條件下使用「保險期」內的電子元件，一般情況下遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精，丙酮擦洗等簡單易行的方法。
2． 預焊
預焊就是將要錫焊的元器件引線或導電的焊接部位預先用焊錫潤濕，一般也稱為鍍錫，上錫，搪錫等。稱預焊是准確的，因為其過程合機理都是錫焊的全過程——焊料潤濕焊件表面，靠金屬的擴散形成結合層後而使焊件表面「鍍」上一層焊錫。
預焊並非錫焊不可缺少的操作，但對手工烙鐵焊接特別是維修，調試，研製工作幾乎可以說是必不可少的。
3． 不要用過量的焊劑
適量的焊劑是必不可缺的，但不要認為越多越好。過量的松香不僅造成焊後焊點周圍需要清洗的工作量，而且延長了加熱時間（松香融化，揮發需要並帶走熱量），降低工作效率；而當加熱時間不足時又容易夾雜到焊錫中形成「夾渣」缺陷；對開關元件的焊接，過量的焊劑容易流到觸點處，從而造成接觸不良。
合適的焊劑量應該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點，不要讓松香水透過印製板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。對使用松香芯的焊絲來說，基本不需要再塗焊劑。
4． 保持烙鐵頭的清潔
因為焊接時烙鐵頭長期處於高溫狀態，又接觸焊劑等受熱分解的物質，其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質，這些雜質幾乎形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時在烙鐵架上蹭去雜質。用一塊濕布或濕海綿隨時擦烙鐵頭，也是常用的方法。
5． 加熱要靠焊錫橋
非流水線作業中，一次焊接的焊點形狀使多種多樣的，我們不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率，需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋，就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。
顯然由於金屬液的導熱效率遠高於空氣,而使焊件很快被加熱到焊接溫度,如圖四。應注意作為焊錫橋的錫保留量不可過多。
6． 焊錫量要合適
過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時間，相應降低了工作速度。更為嚴重的是在高密度的電路中，過量的錫很容易造成不易察覺的短路。
但是焊錫過少不能形成牢固的結合，降低焊點強度，特別是在板上焊導線時，焊錫不足往往造成導線脫落。
7． 焊件要牢固
在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結晶過程，根據結晶理論，在結晶期間受到外力（焊件移動）會改變結晶條件，導致晶體粗大，造成所謂「冷焊」。外觀現象是表面無光澤呈豆渣狀；焊點內部結構疏鬆，容易有氣隙和裂隙，造成焊點強度降低，導電性能差。因此，在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止，實際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定，或使用可靠的夾持措施。
8． 烙鐵撤離有講究
烙鐵處理要及時，而且撤離時的角度和方向對焊點形成有一定關系。
撤烙鐵時輕輕旋轉一下，可保持焊點適當的焊料，這需要在實際操作中體會。
焊劑
① 助焊劑
助焊劑一般可分為無機助焊劑、有機助焊劑和樹脂助焊劑，能溶解去處金屬表面的氧化物，並在焊接加熱時包圍金屬的表面，使之和空氣隔絕，防止金屬在加熱時氧化；可降低熔融焊錫的表面張力，有利於焊錫的濕潤。
② 阻焊劑
限制焊料只在需要的焊點上進行焊接，把不需要焊接的印製電路板的板面部分覆蓋起來，保護面板使其在焊接時受到的熱沖擊小，不易起泡，同時還起到防止橋接、拉尖、短路、虛焊等情況。
使用焊劑時，必須根據被焊件的面積大小和表面狀態適量施用，用量過小則影響焊接質量，用量過多，焊劑殘渣將會腐蝕元件或使電路板絕緣性能變差。
對焊接點的基本要求
1 、焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
2 、焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
3 、焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質，要選擇合適的焊料與焊劑。
手工焊接的基本操作方法
" 焊前准備
准備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態。
" 用烙鐵加熱備焊件。
" 送入焊料，熔化適量焊料。
" 移開焊料。
" 當焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。
掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊；如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，並導致印製電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產生炭化，造成虛焊。
鋁件的錫焊方法
鋁極易氧化，表面通常覆蓋著一層氧化鋁薄膜，即使焊接前是、颳去這層薄膜，但由於焊接時烙鐵的高溫，使焊接面又迅速生成一層氧化膜，使刮出的新面不與空氣接觸，那麼就可以使錫附著在鋁上了。下面介紹兩種錫焊鋁件的方法。
1、先將鋁件焊接面用砂紙打光，放一些松香和鐵粉。用功率60W以上的烙鐵，沾上足量的焊錫，放在焊接面上用力摩擦。由於鐵粉的作用，把氧化層磨掉，錫就附著在鋁表面上了。趁錫未凝固時，用布將焊面和烙鐵上的鐵粉擦去，就可以按普通方法進行焊接了。
2、在要焊接的鋁線或鋁板的焊面上，塗一層硝酸汞溶液。由於化學作用，在鋁表面生成一層鋁汞合金，用水沖洗後即可焊接。剛焊上去的錫是焊在鋁汞合金上的，焊接強度不高。因此焊接時要用100W大烙鐵，焊鐵頭多在焊面上停留，使汞在鋁中擴散，錫能牢固地與鋁基體焊在一起，加強焊接強度。
㈡ 鉗工常用的設備和工具有哪些
鉗工常用的設備主要有台鑽、鋸床。工具主要有手錘、樣沖、劃針、劃規、鋼板尺、捲尺、直角尺、鏨子。量具主要有游標卡尺、千分尺、塊規、萬能角度尺、水平儀。
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。
(2)電鉗工需要哪些工具擴展閱讀：
鉗工常用的設備及工具,量具的作用：
（1）劃線對加工前的零件進行劃線。
（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。
（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。
（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。
（6）劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。
鉗工的主要工具鉗工主要是以 銼刀刮刀手電筒鑽 鉸刀 台虎鉗 小型鑽床電動砂輪機及其設計磨具為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。
㈢ 煤礦電鉗工常用工具
1低壓試電筆。2鋼絲鉗（一般用200mm的，耐壓在500V以上）。3尖嘴鉗（耐壓在500V以上，有130，160，180，220mm.自選）。4螺釘旋具兩種A一字形一般都用（125X7）。B十字行一般都用（125X6）的。5電工刀。6活絡扳手常用的有6寸，8寸，10寸，有這3個扳手M20以下的普通螺栓都得行。7鋼鋸。根據鋸條去買一般都用的是300mm的鋸條，8手錘一般用1Kg的。9管子鉗一般用250mm，600mm.10線纜鉗XLJD-300型（重量1kg,45mm以下的電纜及300平方毫米以下的銅導線），XLJ-2(重量3.5kg,切斷直徑為95平方毫米以下的電纜）
㈣ 鉗工的工具有哪些鉗工支承工具有哪些鉗工常用的劃線
鉗工常用工具：手錘、鏨子、銼刀、什錦銼、刮刀、起子、扳手等。
鉗工常用量具：鋼板尺、鋼捲尺、直角尺、卡鉗、游標卡尺、游標深度尺、千分尺、深度百分尺、塊規、塞尺、萬能量角器、百分表、水平儀等。
鉗工常用的支撐工具：千斤頂、調整鐵、斜鐵等。
鉗工劃線工具：
1.劃線平台。
2.劃針。
3.劃線盤。
4.量高尺。
5.游標高度尺。
6.劃規。
7.劃卡。
8.樣沖。
9.放箱。
10.墊鐵。
11.V形鐵。
12.直角鐵和C形夾鉗。
13.千斤頂。
14.定心尺（中心尺）。
15.角度規和角度尺。
㈤ 電工需要什麼工具
問題一：常用的電工工具有哪些? 電工工具： 1:萬用表(最好帶測交直流電流的) 2：電筆(耐壓500v)必備 3：十字和一字螺絲刀(北方叫起子) 4：斜口鉗 (剪斷電線4平方左右)也可以用來剝線(個人認為除非做裝配大量撥線的話，用起來比剝線鉗方便) 5：尖嘴鉗、老虎鉗 6：內六角扳手 (英制、公制) 7：活動隔板手 (6寸、8寸、10寸、12寸)太大了也不是電工能用的到得 8：梅花和開口扳手 (有條件備上一套) 9：榔頭 10：普通鑽頭若干 (應為時常鑽孔備一些列入3.2、5等等) 11：電鑽其實有些都是鉗工的工具，有的時候工作中也需要用到。
問題二：電工工具包括哪些? 電工工具是一個龐大的門類，電工工具的開發研究永遠不會終結。我只能簡單說說，不可能全面。
1、基本個人工具：電筆、電工開口鉗子、鑼刀、電工刀、開口扳手等。
2、內線電工工具：電筆、萬用表、斜口鉗、尖嘴鉗、梅花扳、各種手鉗、各種扳手、 各種電烙鐵、扒皮鉗。
3、外線電工工具：導線安全接地用具、腳扣子、登高踏板、安全帶繩、提物繩子、起重器、滑輪、小型電鑽、線頭壓接器、噴燈、土方鍬鎬工具、鋼鋸鋸割工具、各種緊線器、掛線滑輪。
4、大型工具設備：挖掘機、吊車、電纜盤支架、電纜拖車。
5、通信專業電工常用工具：銅芯線接線子壓接鉗、25對銅芯線模塊壓接機、通信電纜故障脈沖測試儀、萬用DJ45電橋、接地電阻測試儀、對線對照器、芯線檢測千分尺、氣壓表
6、通信專業光纜電工常用工具：光纜芯線熔接機，光纜測試儀
7、維修專業電工工具：專業性比較強，門類多，就簡單舉例說明吧：
8、維修空調冰箱要用到氟利昂充氣設備、封焊接設備。
9、維修電視等要用到信號發生器、示波器、振盪器等。
10、維修電動機要用到端蓋打開器、軸承拔出器、繞線機、清線下線專門小工具、浸漆烘乾工具。
問題三：電工都需要什麼工具？ 基本電工配置萬能電表、測電筆、絕緣鉗子（尖嘴鉗老虎鉗）、絕緣手批（一字十字）、絕緣膠帶、保險絲、電烙鐵、錫焊絲、錫焊膠、電工包。
實用電工手冊、電工安全規范操作指導書。
300元左右可配置全了。
問題四：電工一般隨身要帶什麼工具? 電工一般工具：一字改錐、十字改錐、電筆、電工鉗、扁口鉗、電工膠布、壁紙刀、活口扳手
問題五：電工需要哪些工具工作？ 電烙鐵；各種螺絲刀；萬用表；電源；示波器；還有導線，鉗子。
問題六：電工常用是什麼工具？ 萬用表，
搖表，
電烙鐵，
吸錫器
鑷子，
電筆，
電工刀，
活扳手，
錘子，
螺絲刀，
克絲鉗，
剝線鉗，
斜口鉗，
剪刀，
尖嘴鉗，
老虎鉗，
捲尺，
內外六角扳手。等
問題七：家裝電工都需要什麼工具? 電筆（測試有電與否）
萬用表；
尖嘴鉗；
虎口鉗；
螺絲刀（改錐）；
電鑽（如果你要安裝一些大件，如空調）；
錘子（榔頭）；
電工刀；
活口扳手；
剝線鉗（斜口鉗）
等等
問題八：電工常用的工具及型號？（要詳細的） 在我們做電工工作的時候，常用的電工工具主要有下面幾種：鋼絲鉗、尖嘴鉗、圓嘴鉗、螺絲刀、電工刀、活扳手、測電筆以及斷線鉗、緊線鉗、搭壓鉗等；儀表按用途分有電流表、電壓表、電度表和萬用表等。這里只介紹幾種簡易的電工工具。螺絲刀最常用的電工工具，由刀頭和柄組成。刀頭形狀有一字形和十字形兩種，分別用於旋動頭部為橫槽或十字形槽的螺釘。螺絲刀的規格是指金屬桿的長度，規格有75、100、125、150毫米的幾種。使用時，手緊握柄，用力頂住，使刀緊壓在螺釘上，以順時針的方向旋轉為上，逆時針為下卸。穿心柄式螺絲刀，可在尾部敲擊，但禁止用於有電的場合。測電筆又稱驗電筆，只有在確定沒有電的情況下才能進行操作，這也是電力安全的最基本要求。它能檢查低壓線路和電氣設備外殼是否帶電。為便於攜帶，測電筆通常做成筆狀，前段是金屬探頭，內部依次裝安全電阻、氖管和彈簧。彈簧與筆尾的金屬體相接觸。使用時，手應與筆尾的金屬體相接觸。測電筆的測電壓范圍為60～500伏（嚴禁測高壓電）。使用前，務必先在正常電源上驗證氖管能否正常發光，以確認測電筆驗電可*。由於氖管發光微弱，在明亮的光線下測試時，應當避光檢測。鋼絲鉗用手夾持或切斷金屬導線，帶刃口的鋼絲鉗還可以用來切斷鋼絲。這種鉗的規格有150、175、200毫米三種，均帶有橡膠絕緣套管，可適用於500伏以下的帶電作業。使用時，應注意保護絕緣套管，以免劃傷失去絕緣作用。不可將鋼絲鉗當錘使用，以免刃口錯位、轉動軸失圓，影響正常使用。尖嘴鉗用於夾捏工件或導線，特別適宜於狹小的工作區域。規格有130、160、180毫米的三種。電工用的帶有絕緣導管。有的帶有刃口，可以剪切細小零件。電工刀在電工安裝維修中用於切削導線的絕緣層、電纜絕緣、木槽板等，規格有大號、小號之分。六號刀片長112毫米；小號刀片長88毫米。有的電工刀上帶有鋸片和錐子，可用來鋸小木片和錐孔。電工刀沒有絕緣保護，禁止帶電作業。使用電工刀，應避免切割堅硬的材料，以保護刀口。刀口用鈍後，可用油石磨。如果刀刃部分損壞較重，可用砂輪磨，但須防止退火。
問題九：電工常用工具是哪九大件？ 電工常用工具九大件:萬用表、測電龔、剝線鉗、鋼絲鉗、螺絲刀（平口、梅花型）、尖嘴鉗、活動扳手、電工刀、電工膠布。
另外還有安全用品：絕緣鞋、工具包、安全帽、純棉工作服、純棉線手套。
㈥ 現在鉗工使用的電動工具有哪些
手電筒鑽、角向磨光機、電動修磨機、電動扳手、攻絲機、台鑽等。
㈦ 鉗工常用的設備及工具,量具有哪些
鉗工常用的設備主要有台鑽、鋸床。工具主要有手錘、樣沖、劃針、劃規、鋼板尺、捲尺、直角尺、鏨子。量具主要有游標卡尺、千分尺、塊規、萬能角度尺、水平儀。
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。
(7)電鉗工需要哪些工具擴展閱讀：
鉗工常用的設備及工具,量具的作用：
（1）劃線對加工前的零件進行劃線。
（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。
（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。
（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。
（6）劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。
鉗工的主要工具鉗工主要是以 銼刀刮刀手電筒鑽 鉸刀 台虎鉗 小型鑽床電動砂輪機及其設計磨具為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。
㈧ 現在鉗工使用的電動工具有哪些
有數十種工具。帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；台虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規。鉗工的主要優缺點十分明顯！優點是加工靈活，可加工形狀復雜和高精度的零件。缺點是勞動強度大，加工質量不穩定，生產效率低下。
鉗工是機械製造業的主要工種，因用手工工具並經常在台虎鉗上進行手工操作而帶得名，是機械製造中最古老的金屬加工技術工種。鉗工主要的工作是加工零件並把製作好的零件按要求進行組合成機器，並進行調試。鉗工還承擔部分設備維修工作和工具的製造，維修工作。例如，刀具、夾具、量具的製造維修。主要分為普通鉗工、修理鉗工、模具鉗工等。下面小編就來為大家說說鉗工工具有哪些？鉗工工具的優缺點。