㈠ 五大工具七大手法順口溜是什麼
五大工具七大手法順口溜是檢查表、排列圖、散布圖、數據分層法、休哈特控制圖、魚骨圖、直方圖，統計過程式控制制、測量系統分析、失效模式和效果分析、產品質量先期策劃、生產件批准程序。
七大手法和五大工具均是質量管理中常用的方法，目的是確定質量方針、目標和職責，並通過質量體系中的質量策劃、控制、保證和改進來使其實現的全部活動。
五大工具七大手法分類：
一、建立在全面質量管理思想之上的組織性的質量管理。主要內容有制定質量方針，建立質量保證體系，開展QC小組活動，各部門質量責任的分擔，進行質量診斷等。
二、數理統計方法為基礎的質量控制。組織性的質量管理方法是指從組織結構，業務流程和人員工作方式的角度進行質量管理的方法，它建立在全面質量管理的思想之上。
㈡ 五大工具,七大手法是指的什麼
QC七大手法包括：檢查表、排列圖、散布圖、數據分層法、休哈特控制圖、魚骨圖、直方圖。
五大工具包括：統計過程式控制制、測量系統分析、失效模式和效果分析、產品質量先期策劃、生產件批准程序。
七大手法和五大工具均是質量管理中常用的方法，目的是確定質量方針、目標和職責，並通過質量體系中的質量策劃、控制、保證和改進來使其實現的全部活動；
這是「為了能夠在最經濟的水平上並考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、製造和售後服務，把企業內各部門的研製質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。
管理特色
1、計劃階段，看哪些問題需要改進，逐項列出，找出最需要改進的問題。
2、執行階段，實施改進，並收集相應的數據。
3、檢查階段，對改進的效果進行評價，用數據說話，看實際結果與原定目標是否吻合。
4、處理階段，如果改進效果好，則加以推廣；如果改進效果不好，則進行下一個循環。
㈢ 質量7大手法和8大工具都有哪些
五大工具
1、統計過程式控制制（SPC，Statistical Process Control）；
是一種製造控制方法，是將製造中的控制項目，依其特性所收集的數據，通過過程能力的分析與過程標准化，發掘過程中的異常，並立即採取改善措施，使過程恢復正常的方法。
2、測量系統分析（MSA，Measurement System Analyse）；
是對每個零件能夠重復讀數的測量系統進行分析，評定測量系統的質量，判斷測量系統產生的數據可接受性。
3、失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）；
FMEA實際是一組系列化的活動，其過程包括：找出產品／過程中潛在的故障模式；根據相應的評價體系對找出的潛在故障模式進行風險量化評估；列出故障起因／機理，尋找預防或改進措施。
4、產品質量先期策劃（APQP，Advanced Proct Quality Planning）；
產品質量策劃是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。
5、生產件批准程序（PPAP，Proction Part Approval Process）。
一種實用技術，其目的是在第一批產品發運前，通過產品核准承認的手續，驗證由生產工裝和過程製造出來的產品符合技術要求。
七大手法
1、樹圖
樹圖就是以「目的—方法」或「結果—原因」層層展開分析，以尋找最恰當的方法和最根本的原因，因其形狀如大樹分枝，因此取名樹圖，目前在企業界被廣泛應用。
2、關連圖
關連圖就是把現象與問題有關系的各種因素串聯起來的圖形。通過連圖可以找出與此問題有關系的一切要圖，從而進一步抓住重點問題並尋求解決對策。
3、親和圖
親和圖也叫KJ法，是指把收集到大量的各種數據、資料，按照其之間的親和性（相近性）歸納整理，使問題明朗化，從而有利於問題解決的一種方法。
4、矩陣圖
矩陣圖是指從問題事項中找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的相關性或相關程度大小的一種方法。
5、矢線圖
矢線圖即網路分析技術，是以工序之間相互聯系的網路圖和較為簡單的計算方法來反映整個工程或任務的全貌，指出對全局有影響的關鍵工序和關鍵路線，從而做出切合實際的統籌安排。
6、PDPC法
PDPC法是英文原名ProcessDecision Program Chart的縮寫，中文稱之為過程決策程序圖法。所謂PDPC法是指為實現某一目的進行多方案設計，以應對實施過程中產生的各種變化的一種計劃方法。
7、矩陣數據分析
矩陣數據分析法是指通過運用主要成分分析等計算方法，准確地整理和分析在矩陣圖上用數據定量化表示的各元素間關系的一種方法。是一種定量分析問題的方法。在品質管理新七大手法中，矩陣數據分析法是唯一一種利用數據分析問題的方法。
八大原則
1、以顧客為關注焦點：組織依存於其顧客。因此組織應理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客並爭取超越顧客期望。
2、領導作用：領導者確立本組織統一的宗旨和方向。他們應該創造並保持使員工能充分參與實現組織目標的內部環境。
3、全員參與：各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才幹為組織獲益。
4、過程方法：將相關的活動和資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結果。
5、管理的系統方法：識別、理解和管理作為體系的相互關聯的過程，有助於組織實現其目標的效率和有效性。
6、持續改進：組織總體業績的持續改進應是組織的一個永恆的目標。
7、基於事實的決策方法：有效決策是建立在數據和信息分析基礎上。
8、互利的供方關系：組織與其供方是相互依存的，互利的關系可增強雙方創造價值的能力。
㈣ qc七大手法是指什麼
qc七大手法是指QC七工具。一般指舊QC七手法，即層別法和檢查表，柏拉圖和因果圖，管制圖，散布圖和直方圖，是質量管理及改善運用的有效工具，後來又出現了新QC7大手法是系統圖和關聯圖，親和圖和矩陣圖，矩陣數據解析法，過程決策程序圖和箭條圖。
qc七大手法的作用
經典QC7大手法也叫老QC七大手法偏重於統計分析，針對的是問題發生後的識別和改善，新QC七大手法將來會單獨介紹則偏重於思考分析過程，主要是強調在問題發生前進行預防，半個世紀以來，B7在現場質量管理中發揮了巨大的作用。
其本身也在不斷地發展和完善，在人們俗稱的B7中，已經用流程圖Flowchart替代了分層法，基本的質量管理工具在應用上遵循某種邏輯順序，先使用流程圖對所要改進的過程進行基本描述，再使用檢查表收集過程數據，然後利用直方圖散布圖或控制圖來完成對數據的分析。
㈤ 簡述全面質量管理七大工具用法。
質管理七大手法即：QC七工具，是常用的統計管理方法，又稱為初級統計管理方法。它主要包括：查件表、柏拉圖（又稱排列圖或帕累托圖）、層別法、特性要因圖（又稱魚骨圖，石川圖）、散布圖、直方圖（又稱品質分布圖）、管制圖。
1、查件表：是QC的基本功。
是以簡單的數據、容易理解的方式，製成圖表或表格，必要時記上檢查記號並加以統計整理，作為進一步分析或檢查核對用的工具；
2、柏拉圖：是把握重點的利器。
是根據收集的數據系統的層別分類，計算出比例並從大到小排列，製成累積值的圖形，是識別重點的有效工具，對重點影響項目改進，效果會比較明顯；
3、層別法：撥開迷霧見本質。
將得到的數據資料和調查對象人員、設備、產品等進行分類，層層對比，分析發現真正問題所在；
4、特性要因圖：尋找原因的捷徑。
即採用由結果到原因層層倒推法，從人、機、料、法、環方面逐一分析，最後找出關鍵原因；
5、散布圖：查看數據分布的工具。
當兩組特性值或數據中的一組發生變時，對另一組數據產生的影響，兩組數據值稱為相關。用圖表的形式表現其關系，就是散布圖；
6、直方圖：品質穩定性的分析工具。
是根據收集的數據畫成以組距為底、以次數為高的直方矩形圖，能一目瞭然的預測並監控產品品質狀況；
7、管制圖：及時發現問題的工具。
通過日常的監測來判定製程是否處於穩定的狀態的圖表就是管制圖。可以及時發現品質問題，並通過相應的調整手段，使製程處於穩定狀態。