㈠ 陳數如果你是機修段長應如何管理好本車間的機修工g運轉設備和備件
哎喲，這可是道大題 。。。
一、工作責任：
完成公司安排的設備維護維修工作，確保全廠機械設備的正常運轉。
二、工作任務：
1、在規定時間內，使用公司的現行有效的維修手冊中的方法、技術要求或實施准則，配合完成公司下達的正常設備檢修計劃（大、中修）、日常維修和臨時故障搶修設備檢修工作。
2、按公司設備潤滑及其它維護保養規定，完成設備潤滑和較復雜的設備維護工作。
3、在確保設備檢修質量的前提下，做好可利用設備舊件的修復利用。
4、配合改造與更新項目，完成公司下達的設備改造、安裝和調試工作。
5、負責所用工具、量具、維修設備的維護保養、保管工作。
6、完成領導交辦的其它任務。
三、機修工生產派遣
1、粉磨機修工實行常日班排班，員工應在接到排班計劃後5日內提出是否異議，否則員工應嚴格按照排班計劃上班考勤，遇有人員緊張或特殊的情況，自行調整的，須提前通知調度長。
2、排班應注意以下事項：
(1)合理調配人員搭配，如新進員工必須安排相應的師傅同班、各專業力量搭配合理等，保證每一橫班的人員力量搭配。
(2)休假。准備休探親假（或年休假）的員工應提前15天前，向所在部門提出申請。所在部門將根據下月生產情況安排休假。如若因生產原因不能如期安排休假的，將在其下一次申請時優先安排。
四、機修工工作的四個階段
(一)預先准備階段
1、機修工必須於規定上班時間提前15分鍾參加由車間組織的的工作安排會，否則視為遲到處理。
2、聽取車間主任介紹公司昨天生產整體情況。
3、從機械技術員領取本班工作任務：包括本班的常日班設備維修任務和備件製作任務、三班需要重點維護設備和相應維修技術文件、安全及「5S」注意事項。
4、學習近期公司管理規定的有關內容。
(二)直接准備階段
1、工作安排會結束以後進入崗位。
2、技術准備：弄清當天布置的維修項目的工作重點、難點故障原因及技術要求文件，確定需要准備什麼工具、量具等，初擬施工方案，不清楚之處，及時向主任或主管技術人員請示。
3、個人防護用品准備：根據現場工作環境狀況，做好防護用品的准備工作，穿戴好勞動防護用品，如安全帽、安全帶、安全縄、防護服、護目鏡、面罩等。
4、工具及材料准備：根據項目特點，准備和檢查必備工具、量具：
a)手錘、大錘手柄是否裝牢；
b)活動扳手、套筒扳手是否打滑；
c)量具是否精確、適用等；
d)砂紙、棉紗、油、焊條等材料是否齊備等等；
e)氧氣瓶、乙炔瓶是否裝上瓶帽並擰緊，瓶架是否牢固；
f)氧氣瓶、乙炔瓶表是否完好、管道是否漏氣；
g)焊鉗接頭導線不裸露；
h)氧氣割槍不漏氣，割嘴不堵塞。
(三)維修工作實施階段
1、維護
（1）按規定的清潔、潤滑、緊固等保養規定和作業范圍進行保養維護作業（巡檢工不能處理的較復雜的保養維護作業）。
（2）檢查巡檢工反應的異常故障現象，需要簡單調整和必要校正的，可以進行部份機構的拆檢，並清除發現的故障。
（3）填寫相關檢修記錄表，簽署工作者姓名。
2、修理
（1）設備修理開始實施前，應進行目視檢查或對設備的部件、系統等進行原位檢查。原位檢查發現與故障判斷有誤的，應暫停拆卸，待技術員重新判定後，在組織拆卸修理。
（2）基本可以判定故障設備的，應對故障設備及其部件和系統進行離位的徹底的檢查修理：
a、檢查並清除設備內及周圍的一切雜物，調整照明。
b、拆卸時注意人身和設備安全保護，必要時應做好設備的安全支撐裝置。
c、拆卸時應按從外到里的順序逐步拆解。
d、拆卸時應記錄先後順序、方向和位置，須做標記的一定要做好標記。
e、拆卸下來的零件要按順序擺放整齊，以免遺失。
f、拆卸時遇到銹蝕嚴重的零件和螺絲時可運用輔助化學制劑進行處理最好不要破壞性的拆卸，以免造成設備故障擴大。
g、拆卸下來的部件有修理價值，可以現場修復的應在現場修復安裝；現場無法修復的應在拆卸下來後盡快修復作為備件處理；無修理價值的應作廢品處理，並安裝新的備件。
h、設備部件脫落、開裂的可以焊接修復的，應及時焊接處理。
i、安裝要遵循從里到外的順序，並進行調整間隙和中心線等校準工作。
j、更換的零件回收數量應詳細記錄在檢修記錄表上。
k、檢修完成後進行清場，清除剩餘的零件，恢復現場衛生。
l、與中控聯系，等待設備檢修完備，實施送電，准備試車。
m、試車時仔細觀察設備運行情況，如果試車時發現問題立即停車再次處理，如果無誤，記錄試車時的電流、聲響、溫度等參數。
n、試車結束確認設備正常後交付生產單位正常開車。
3、維修後，應在維修單上填寫相應內容。同時在對實施維修和維護過程中發現以下影響安全運行和設備的重大缺陷和隱患狀況時，應當在12小時之內向上級報告：
4、可利用備配件修復
為維修的目的臨時從設備上拆下有利用價值並重新修復安裝的備配件，按以下程序進行修復、處置：
a、檢查並清除設備內及周圍的一切雜物。
b、修復應按原工藝和材料進行修復，修復工藝、材料進行技術改進的，應根據工程師指令，不得隨意採用。
c、不得破壞備配件的原有結構。
d、需要化學處理的應根據實施條件選擇合適單位實施。
e、修復後的備配件應及時進庫，嚴禁不進庫直接使用。
f、修復後的備配件應保證72小時連續運轉。
(四)交班階段
（1）下班前30分鍾，維修人應到維修工作現場實地察看，掌握維修後設備的運轉情況。
（2）下班前5分鍾，應將當天出現的有關情況記錄工作記錄本上。
（3）做好衛生清潔工作，關燈、鎖門。
五、安全文明標准
1、現場「5S」標准：
（1）檢修現場遺漏在地面的油、水等污物應清理干凈。
（2）檢修現場物品按定置管理規定規范放置，無雜物和隨意擺放行為。
2、安全注意事項
（1）上班前必須穿戴好勞保用品,長發不準外露。進入工作場地必須戴安全帽。
（2）班前和班中禁止喝酒,當班時不準打鬧、睡覺、做與工作無關的事。
（3）停車檢修時,必須切斷電源,並在設備旁邊掛上「正在檢修,禁止合閘」的警告牌子,在中控工確認後方可允許檢修開始。檢修完成重新起動設備前,負責做最後的檢查。
（4）不準隨意拆除安全罩等一些防護設施,如果是工作需要,工作完成後應及時恢復，防止傷人。照明出現問題要及時反映並督促處理。
（5）檢修磨機內部等涉及高溫工作環境必須佩帶齊全相關安全面罩等勞保用品，外面必需有人。
（6）高空作業必須佩帶齊全安全帶、繩等勞保用品，並保證有二人以上在場。工作環境應當滿足維修或者改裝工作任務的要求；當因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風、光和灰塵等因素影響而不能進行工作時，應當在工作環境恢復正常後開始工作
（7）進入高粉塵場所、高噪音場所必須佩帶齊全相關安全防護用品。
（8）供電、控制系統出現故障，要求電工處理，非電工不得進行電氣維修。
（9）電焊機、照明、臨時線的接線，應叫電工處理，非電工不得操作。
（10）乙炔、氧氣瓶應放置安全、陰涼處。嚴禁在陽光下暴曬。
（11）維修設備時需要轉動、點動設備，必須和崗位工聯系，由崗位工操作。
（12）設備檢修，發現異常應及時向主管領導、帶班長匯報，立即進行處理，設備不得帶病運轉。
（13）維修設備時，卸下的防護罩、螺旋輸送機、埋刮板等設備的蓋板，必須蓋上，擰緊螺栓。
（14）維修工具、機具必須完好。使用後擦凈油污。
（15）維修工作中，禁止隔著運動部件傳遞工具。
（16）檢修斗提、螺旋輸送、埋刮板，需要點動設備，啟動時檢修人員要及時撤出機殼內，工具要拿出殼體外。
（17）不得擅自操作設備，開閉使用中的各種電氣、開關、水閥氣閥。
（18）吊裝重物時，吊鉤底下嚴禁站人。
（19）在禁止煙火的場所，嚴禁吸煙、明火。
（20）使用後的廢汽油、柴油及易燃易爆物品，應及時交倉庫統一保管。
（21）調整各種壓力管道，事先應知道管道的額定壓力，調整壓力不得超過額定壓力。
（22）嚴禁野蠻施工，在高空處往下拋物品傷人。
(一)專業知識：
1、掌握設備維護保養和日常檢查、設備拆卸和裝配基本知識；
2、熟悉所轄機械設備的工作原理、結構特性、機械傳動系統和相關的專業知識；
3、掌握機械設備常見故障的排除方法；
4、熟悉水泥粉磨生產的基本工藝過程知識；
5、了解電工等相關專業的基本知識。
(二)工作能力：
1、能獨立完成中小型簡易機械設備的拆卸、裝配、安裝和調試工作；
2、能對設備進行比較復雜的維護保養和定期檢查；
3、能通過感覺判斷出機械設備是否運轉正常，並且能分析故障產生原因，獨立處理較復雜的機械設備故障；
㈡ 車間工裝器具管理的標准要求
其實具體看是哪個行業的現場管理標准，各行業應該是不一樣的，轉載一下內容僅供參考：
生產現場管理內容
一、 定置管理
1. 安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2. 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。
3. 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4. 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5. 安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6. 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物 .
二、 工藝管理
1. 嚴格貫徹執行工藝規程。
2. 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .
3. 嚴格貫徹執行按標准、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4. 對原材料、半成品和零配件在進入車間後要進行自檢，符合標准或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5. 嚴格執行標准、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑒定，報請生產技術部審批後主可用於生產。
6. 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。
7. 新製作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
8. 在用工裝應保持完好。
9. 生產部門應建立庫存工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
10. 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、 質量管理
1. 各車間應嚴格執行《程序文件》中關於「各級各類人員的質量職責」的規定，履行自己的職責、協調工作。
2. 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3. 認真執行「三檢」制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4. 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5. 嚴格劃分「三品」（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量准確、處理及時
四、 設備管理
1. 車間設備指定專人管理
2. 嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3. 做到設備管理「三步法」，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標准、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4. 設備台帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、准確、整潔。
5. 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
6. 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報設備主管或主管領導 .
五、工具管理
1. 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
2. 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4. 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1. 使用人員要努力做到計量完好、准確、清潔並及時送檢。
A ． 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。
B ． 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾凈，較長時間不使用時要塗油，正確放置。
C ． 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2 ．凡自製或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。
3 ．嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得採用非計量單位。
4 ．凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。
七、 文明生產
1 ． 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，准確清晰，原始記錄、台帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2 ． 應准確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3 ． 室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
4 ． 生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5 ． 車間地面不得有積水、積油。
6 ． 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 ] 冒、滴、漏。
7 ． 車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
8 ． 車間內工位器具、設備附件、更衣櫃、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
9 ． 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10 ． 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11 ． 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
八、安全生產
1 ．嚴格執行各項安全操作規程。
2 ．經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4 ．按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
5 ．特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6 ．學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7 ．交接班記錄，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8 ．非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9 ．重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
10 ．消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、葯品），有效期限標志明顯。
11 ．加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要准確，上報要及時。
12 ．發生事故按有關規定及程序及時上報。
九、能源管理
1 ．積極履行節能職責，認真考核。
2 ．開展能源消耗統計核算工作。
3 ．認真執行公司下達的能源消耗定額。
4 ．隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
5 ．未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
十、 車間管理
1 ．車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。
2 ．車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3 ．嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
㈢ 施工現場的工具和物資要怎麼管理啊感覺老是不見東西
當我們承擔了一項施工項目工程，這項項目工程的效益好壞，最終的利潤與投資的比例大小，與物資管理、節約材料費用、降低工程成
本，有著密切的關系，由於材料費在流動資金佔用中和工程成本中所佔的比重最大，故加強物資材料管理是提高施工項目工程經濟效益的最主
要途徑。一項項目施工的物資管理，它是施工項目工程生產、經營、活動所需的各種物資計劃、訂購、保管，合理的使用管理工作，它是施工
項目工程管理的重要內容，這是一次施工項目工程生產前的准備工作，施工項目工程物資管理的任務，它不僅要按質、按量、按期齊備地供
應，施工生產中所需用的材料物資保證，使施工生產按計劃正常進行。而且要十分注意節約物資材料消耗，減少物資材料庫的儲備和資金的占
用，降低物資材料的采購、保管等費用。總之施工項目工程的物資材料管理工作應當強調實現全面的經濟效益，防止那種「只供不管，盲目的
儲備，優材劣用，劣材充優等不良」現象發生。
施工工程項目生產所需用的各種機械以及所用的零部件，物資材料的種類，各種工具，繁多復雜，材料、配件各有不同的型號和品種，為
了便於施工生產和加強材料物資管理，減少不必要的損失，對各類材料、配件、工具燃料等物資設立一個部門管理，簡稱倉庫，來確保施工生
產中所需的各種配件材料，減少資金浪費。
物資倉庫管理是施工工程物資管理的重要方面，施工項目工程的物資管理的各個環節都同倉庫有著直接或間接的關系，做好倉庫物資管理
工作，對於保證施工生產中的供應，合理的儲備，節約使用等方面有著重要的作用。
㈣ 如何搞好班組公用手工具的管理
班組工具管理的內容：
第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的
型號、數量、名稱、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。對於共用工
具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用後及時歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用
，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭)；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象
應堅決禁止，並在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊
靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符；無關物品特別是私人用品不允許放
在工具箱內，使用完畢後的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班
組統一保管。
第四，做好工具的清點和校驗工作。由於工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工
作場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相
符。
貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事
項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經常處於良好的技術狀態。
第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避
免，但凡能修復的應及時採取措施，恢復其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對於不
能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢(舊)並以舊換新，對於節約工具和愛護工具的同
志要給予表揚。
班組還應協助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對於專用工具提出修改意見。
對於違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。個人遺失工
具要填寫「工具遺失單」根據情況實行賠償處
㈤ 工具庫管理有什麼好的辦法
工具庫管理的最佳方法是使用5S管理法
5S管理的工具概括起來有以下幾種：
1、定點，即物品擺放要定點，容易管理，使用時方便取用；
2、定容，將物品都規定好盛具，最好標准化，便於管理取用；
3、定量，將單位盛具的物品都都訂好數量，每一盛具里物品數量都一樣；
4、整理，即將每種物品都整理好，不用的丟掉，常用的，不常用的都區分開來；
5、目視化，即現場布局及生產現場都需要一目瞭然，便於管理，不能留有死角。
5S作為一種管理工具，它最終的目的就是使得現場管理達到目視化。
【5S管理的定義】
整理（Seiri）：
把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。
整頓（Seiton）：
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡潔的流程下完成作業。
清掃（Seiso）：
將工作場所之污垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第一步，主要是在提高設備稼動率。
清潔（Seiketsu）：
通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
素養（Shitsuke）：
努力提高員工的自身修養，使員工養成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業共同進步，是5S活動的核心。
㈥ 安全工器具的管理、使用及維護措施是什麼
安全工器具是各種工具、器具和安全防護用品的總稱,在現場生產中由於安全工器具的放置時間遠大於使用時間,在放置期間容易造成安全工器具的損壞、受潮和變形等,嚴重影響了安全及正常使用,對作業人員和設備安全構成了威脅,不利於電網的安全穩定運行。因此,為了確保安全工器具的正常、正確和安全使用應做到以下五點:
一、按時試驗,及時報廢不合格的安全工器具
每種安全工器具在使用過程和放置期間都容易受微生物的作用,以及雨淋、風吹、日曬而腐朽、老化,使絕緣部位耐壓水平降低,機械強度變差。另外由於使用過程中的外力作用,易造成不同程度的破損及變形,這樣在使用過程中容易造成作業人員的觸電、墜落等傷亡事故和電力設備的損壞事故。因此,每種安全工器具都具有嚴格的試驗標准和科學的試驗周期,如果在試驗合格的有效期外使用容易造成人身和設備事故,不利於設備和電網的安全穩定運行。為此,必須建立、健全安全工器具台賬(安全工器具的台賬樣表如表1所示),加強各類安全工器具的管理工作,將每件安全工器具的名稱、型號、用途、試驗標准、試驗周期、本次試驗日期和下次試驗日期等詳細信息登記成冊,並有專人督促按時試驗,以確保各類安全工器具的可用率達到100%。對於己超過試驗合格期和己報廢的安全工器具要另加管理,並貼上「嚴禁使用」的警語,嚴禁隨意堆放和使用。
二、妥善保管,及時報廢破損的安全工器具
安全工器具要科學管理、妥善存放,以防由於使用不當或亂扔、亂放而造成殘缺破損,這樣不但會造成一定的經濟損失,還會增加使用中的不安全因素。因此,在使用前一定要認真閱讀使用說明書和安全注意事項,認真檢查安全工器具的氣密性或完好性和試驗有效期,在使用中要嚴格遵守各種規程制度和標准化作業指導書,在使用後要注意清潔和保養,並按編號存放在指定位置。對於已受損的安全工器具,達到報廢標準的要及時報廢,對於受損輕微,且經試驗合格,還可以繼續使用的要加強管理,杜絕因安全工器具的破損而造成人身責任事故的發生。
三、編號對應,不錯拿錯用
由於安全工器具混亂存放易造成人員的錯拿、錯用,因此各生產單位應在生產場所或配電室設有安全工器具專用櫃,並有專人保管。所有安全工器具都應分類存放,對於同類安全工器具也要根據不同電壓等級和使用條件分開管理,以防錯拿、錯用不符合使用要求和現場實際的安全工器具,例如拿10kV的驗電器去驗110kV的電氣設備,不但會損壞驗電器,還會造成人員的傷亡和設備電網事故的發生。因此,安全工器具應分類按編號存放在專用安全工器具櫃內,使用前要認真核對電壓等級和使用條件是否與運行設備或現場實際使用條件相符,在使用後要放回原位,並核查編號對應,以防因前一位使用者放錯位置而導致下一位使用者將錯就錯,釀成大禍。
四、科學管理,不使安全工器具受潮、變形
安全工器具由於存放不當容易造成受潮變形,尤其是春秋季節雨水較多,更容易造成安全工器具的絕緣受潮和老化,從而導致絕緣部位耐壓水平的降低,嚴重影響了安全使用。因此,安全工器具室除設有通風口外,還應安裝驅潮設備,有條件的應使用具有防潮、防塵和防損功能的智能型安全工器具櫃,以便使安全工器具長期保持乾燥和清潔。另外,安全工器具應放平存放,避免由於放置不當而長期受力造成彎曲變形、破損,甚至斷裂。對於已受潮的安全工器具應晾乾,並重新試驗合格後方可使用,對於變形嚴重不能繼續使用的安全工器具,應按有關規定和程序進行報廢處理。
五、精心操用,正確使用
安全工器具是電力生產中不可缺少的安全防護用具,所謂「防」是指預防、防止,「護」是指保護,維護。所以,安全工器具對作業人員既起到了預警、預防和保護的作用,也起到了良好的監護作用,但這些作用和效能的發揮必須以正確使用為前提和基礎,如果違章操作、違規使用,不但會威脅人身安全,造成安全工器具的損壞,而且會導致設備和電網事故的發生。因此,在日常生產工作中必須嚴格按照規程規定、操作流程和使用方法正確使用安全工器具,以確保安全生產。據現場調查得知安全工器具的不正確使用主要有以下幾種情況:
1.銜接式絕緣棒使用節數不夠,伸縮式絕緣棒拉伸不夠充足。
2.雨天不使用防雨罩,或防雨罩松動、歪斜、破損,起不到防雨作用。
3.驗電時手握在驗電器護環以上,使用前不在有電設備上確認驗電器是否良好,不同電壓等級的驗電器交叉使用。
4.絕緣手套使用前不檢查氣密性,甚至隨意抓拿堅硬及有尖刺的物品。
5.接地線的接地端不按要求裝設,任意搭、掛和纏繞。
6.安全帶不按規定使用、系的松垮隨意,起不到安全防護作用。
7.安全帽內膽大小調節不當、不系帽帶或系的不夠緊,工作中容易歪斜、掉落。
8.手鉗等工具使用前不檢查絕緣部位是否完好,使用時手握在裸露的金屬部位,容易造成作業人員的觸電事故。
總之,安全工器具是每個電力職工的切身保鏢、忠實的安全員和生命的守護神,只要大家熟練地掌握了各種安全工器具的作用、性能和結構原理,掌握了正確的使用方法和注意事項,並嚴格按照規程規定操作、使用和維護,就能夠確保人身、設備和電網的安全
㈦ 如何管理本部門的維修工具
對於部門的工具管理，可以採用5S管理來進行整理整頓。
一、5S管理
5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）。因其日語的羅馬拼音均以「S」開頭，因此簡稱為「5S」。
1S——整理
定義：區分要與不要物品，將不要物處理。
目的：騰出空間，提高生產效率。
2S——整頓
定義：要的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標示。
目的：排除尋找的浪費。
3S——清掃
定義：清除工作場所內的臟污，並防止污染的發生。
目的：使不足、缺點顯現出，是品質的基礎。
4S——清潔
定義：將3S實施制度化、規范化，並維待成果。
目的：通過制度化來維持成果，並顯現「異常」之所在。
5S——素養
定義：人人依規定行事，從心態上養成好習慣。
目的：養成遵章守紀的好習慣。
二、「要」與「不要」物品判定標准
1、要
①正常的設備、機器或電氣裝置；
②附屬設備（滑台、工作台、料架）；
③台車、推車、墊板、膠箱、垃圾桶；
④正常使用中的工具、檯面、工作椅；
⑤原材料、半成品、成品及能回收的邊角料；
⑥使用中的樣品；
⑦辦公用品、必須的清潔用品；
⑧推行中的有用的文件、圖紙、標示書。
2、不要
①不再使用的設備治、工具、模具；
②不再使用的辦公用品、垃級桶；
③破墊板、紙箱、抹布、破籃框；
④呆料或過期樣品；
⑤作廢的文件、圖紙、作業指導書等；
⑥過期海報、公告物、標語；
⑦無用的提案箱、卡片箱、料架；
⑧工作台老舊的指導書；
⑨不再使用的配線配管；
⑩不堪使用的手工用具。
三、在清理不要品的時候，需要注意：
清除的東西要記錄名稱和數量，然後再加以判定。防止產生甲部門丟掉的東西正好是乙部門要購置的東西的現象。此時，要分清報廢、集中保存、他部門利用、拆解後再利用等，不過絕不可將第一次清出的東西，再度取回使用，這一點非常重要。
㈧ 工具管理制度
工具管理的范圍很廣，各種刃具、量具、夾具、模具、磨具、裝配工具、輔助工具等都屬於工具管理的范圍。工具分為通用工具和專用工具（專用工藝裝備）。
前者一般向外購買，後者一般由企業自製。就工作內容來說，工具管理包括工具的選擇、定額制小計劃編制、庫存管理、日常供應組織、翻新改制等等。
工具管理的任務是，保證及時地以優質、高效、成套的工具供應工作地，滿足生產需要；合理地組織工具的生產、采購、保管、使用和回收，不斷降低工具的消耗量和值備量，節省費用開支。
(8)機修工具怎麼管理擴展閱讀
個人使用工具使用注意事項：
a、不準亂打亂撬；
b、用力應適度；
c、測量不同參數時注意正確換檔（萬用表）；
d、注意工具的作用條件（如額定電壓、額定電流或承載能力等）；
e、用後擦拭乾凈工具。
搞好工具管理，對保證企業實現均衡生產、增加產品產量、提高產品質量、提高勞動生產率、降低產品成本、加速資金周轉等等，都具有重要的意義。
㈨ 工器具總是管理不好，有什麼改進措施嗎
摘要：安全生產是電力企業永恆的主題，安全工器具的管理是變電站日常運行和維護管理的一項重要內容，而安全工器具的好壞，將直接影響到電力企業在生產過程中的人身和設備安全。這幾年來，各單位因安全工器具問題造成人身傷亡和設備事故時有發生，由於安全工器具包含的設備種類繁多、數量較大，其管理工作涉及種類、數量、檢查與試驗、報廢與更新等眾多方面，本文針對的管理中的問題，提出了解決安全工器具管理的措施，以期為安全工器具的管理提供理論支持和參考。
1安全工器具管理存在的共性問題
1.1安全工器具定期試驗的意識較為淡薄
《電業安全工作規程》中明確規定了各種安全工器具的 試驗周期。而生產一線有些職工則認為安全工器具試驗反而不好，會造成機械損傷，部分基層領導則認力安全工器具試驗工作對安全生產影響不大，認為其會增加生產成本，還因試驗時間給工作帶 來許多不便，因此也沒W把安全工器具試驗工作作為一項安 全工作來抓，造成未試驗或超周期的安全工器A仍在使用的現象較為荇遍。
1.2每月一次的外觀檢查流於形式
《電業安全工作規程》還規定了登高、起重了工器具每月滿進行一次外觀檢查，這項工作目前大多數單位都沒有做到位， 例如，像安全帶保險扣脫落還在繼續使用。一些起重設備， 如滑輪、卡線器有些因受外力損傷而產生變形或者螺絲失落的，仍在現場使用，這些都給生產帶來不安全因素。
1.3安全工器具在選型和采購時存在著問題
在選型、采購時，一方面由於采購人員缺乏對工器具性能和使用方法等知識的了解，對所選定的安全工器具，在規格和形式上會出現一些不合理性，給生產一線的職工使用時帶來不便。個別單位訂貨人員把普通雨靴、礦工靴當作絕緣靴，如果使用，後果將不堪設想。另一方面由於人情關系的 存在，一些「三無」產品和假留偽劣產品不斷流入電力系統的部分生產單位。
1.4安全工器具使用不規范並缺乏保養和維護
國家檢測數據統計，發現40%左右的不合格工器具是受人為的損傷或機械損傷而造成的。特別是線路安全工器具在桿(塔)上使用不採用傳遞繩直接往下扔，這種現象比較普遍。一些生產單位對安全工器具保養和維護的意識淡溥。
1.5 —些單位安全工器具設備的配罝不合理
安全工器具配罝不應一概而論，應報據各供電所(變電站〉、供電營業所(農電站)設備管轄范圍，工作人員數量等具體情況綜合考慮，合理地配罝工器具的規格和數量，數量過多會造成經濟上的浪費，數量不足或規格不齊，將會直接影響安全生產。
2加強對安全工器具的管理措施 2.1安全工器具分類
基本絕緣安全工器具包括電容型驗電器、絕緣桿、絕緣 隔板、絕緣罩、攜帶型短路接地線、個人保安線、核相器等。 輔助絕緣安全工器具有絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣膠墊等。
一般防護安全工器具包括安全帽、安全帶、梯子、安全繩、 腳扣、防靜電服（靜電感應防護服）、防電弧服、導電鞋（防靜電鞋）、安全自鎖器、速差自控器、防護眼鏡、過濾式防毒面具、正壓式消防空氣呼吸器SF6氣體檢漏儀、氧量測試儀、耐酸鹼手套、耐酸服及耐酸靴等。安全標示牌括各種安全警告牌、設備標示牌等。變電站報據設備情況配備相關的各種安全工器具。
2. 2標准化配罝
目前，安全工器具廠家不同，型號不同。比如驗電器和絕緣桿有的兩節，有的三節，而且長短不同。安全工器具櫃的廠家型號也不同，使得一些安全工器具放不到工具櫃里。通過標准化，可以使安全工器具的大小、尺寸統一， 試驗和編號標簽的位罝一致，極大地方便對安全工器具的管理和使用。其次，新建站應按標准進行，每年試驗不合格和損壞的安全工器具按標准進行更換。安全工器室應標准化建設，周圍環境應淸潔、千燥，且安全工器具進出要方便。地面、牆面及天花板應採用防火和不起塵材料。 安全工器具櫃應具有溫濕度自動控制功能，符合外形美觀大方的要求。安全工器具室應保持通風乾燥，室內的相對濕度應不人於70%,室內溫度應保持在一15-35攝氏度的范圍內。進行室內通風時，必須在乾燥的天氣下進行，並且室外的相對濕度不得高於75%通風結束後，應立即檢査室內的相對濕度，並加以控制。
2.3規范化管理
在變電站安全工器具管理中，大力推進規范化管理。規范變電站各種安全工器具的標不一，使工器具編號明顯清晰， 驗電器、絕緣桿，絕緣安全工器具的電壓等級、試驗日期的標志應完好合格。開展安全工器具定罝化管理工作，規范安全工器具放罝，使安全工器具有固定的存放處，並且應存放在淸潔千燥處，耍能夠防潮、防結露。規范化管理各種標示牌，使各種標示牌的規格符合安全規程要求，並做到種類齊全、存放有序的同時人力開展變電站安全工器具規范化巡視工作，制定作業書和檢杳卡，做到巡視有標准，檢查維護有依據，保證巡視維護的質量。對於發現的損壞的、有安全隱患的工器具，要停止使用，盡快添購補充。保證按照規定的周期對各種安全工器具進行試驗，合格後使用，不能超期使用，以保陣人身安企。
24提升管理理念
如今變電站特別是無人值班站數量增加，安全工器具配置的雖越來越多，工器具試驗過程復雜，而運維人員卻數量有限。原有的管理模式難以適應新的變化，變電站安全工器具管理的集約化成為發展趨勢。現在，智能變電站、數字化變電站越米越多，小車開關、封閉式組合電器越來越多。變電站配置的安全工器具的數里在滿足要求的悄況下，會適當減少。新的標准和規范要不斷適應技術的發展。電力企業為了不斷適應技術的發展，在不斷積累、總結經驗的基礎上開發出新的工器具，比如在安全上器具管理方面，開發出車載安全工器具,大大減少了變電站配罝的工器具數量，降低了成本，提高了效率，同時也為安全生產打下堅實的基礎。
3結語
總之，變電站安全工器具是保證人身安全的重要工具。 應通過對安全工器具的標准化、規范化管理，通過新技術、 新模式的不斷應用，來不斷降低生產成本，減輕工作人員的工作負擔，提高工作效率..夯實安全生產的基礎。
作者：四川綿陽供電公司 劉滔