『壹』 鉗工所用的設備及工具
這間題太簡單了，回答起來又太麻煩了，
實質鉗式的種類繁多，它是從鍛工分出來的這么一個工種，鍛出來的工件肯定是精度不會太高，於是用砂輪磨一下，用扁鏟鏟一下，用銼刀銼一下，用刮刀刮一下，要求更高的用研磨沙研一下，小的工件一銼它亂動，於是用台鉗子把它固定起來，加工更方便了-----鉗工就產生了。
它又派生出許多種；最早的鉗工就是指圍著台鉗子撓的，有四大基本工，鏟，銼，刮，研。
後來又有安裝鉗工，修理鉗工，裝配鉗工----。不一而足。
但是安裝鉗工中有分機床安裝，吊車安裝，鍋爐安裝，汽輪機安裝。本工設備安裝----
鉗工本身用的設備不多。幾乎沒啥設備，注意鑽孔的鑽床專有鑽工，它不屬於鉗工的設備。
只需要一台砂輪機就可以了。
只於工具，要看你充實什麼鉗工工作，是無止境的。這實是個海闊載空，沒法回答的問題，
『貳』 鉗工常用工量具有哪些 簡述回答
鉗工常用量具與工具
帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；台虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規。
刀具的切削定義
銼齒的切削角度；鋸齒的切削角度；刮刀頭部形狀和角度；平面刮刀；鏨削切削角度；車削；銑削；鑽削；刨削；外圓磨削；平面磨削。
劃線步聚實例
平面劃線；以兩個互相垂直的平面（或線）為基準；以兩條中心秒年2為基準；以一個平面和一條中心線為基準；劃中心線與底面及頂面線；劃底面加工線；劃線樣板。在v形架中劃圓柱體中心線。
鋸、銼、鏨基本條件
不同加工表面用的銼刀（板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼、菱形銼、刀口銼）；扁鏨；尖鏨；油槽鏨；尖鏨的應用（鏨槽）；尖鏨的應用（分割曲線形板料）；油槽鏨的應用；鋸割的應用；扁鏨的應用（鏨削平面）。
鑽、擴、鍃、鉸
麻花鑽；擴孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃孔口凸台平面；整體式圓柱鉸刀（手用）整體式圓柱絞刀（機用）；可調節手鉸刀；成套錐鉸刀（粗鉸刀）；成套錐鉸刀（精鉸刀）；螺旋槽鉸刀。
攻絲、套絲與刮、研磨
普通鉸杠（固定式）；普通鉸杠（活絡式）；丁字鉸杠（固定式）；粗柄機用或手用絲錐；細柄機用或手用絲錐；短柄螺母絲錐；長柄螺母絲錐；圓板牙；圓板牙架；三角刮刀；柳葉刮刀；蛇頭刮刀；校準平板；角度角尺；研磨環；固定式光滑研磨棒；固定式帶槽研磨棒；可調節式研磨棒。
矯正、彎曲與繞彈簧
用扭轉法矯直條料；用板手初步板直；螺旋壓力工具矯直軸類零件；矯直角鋼外翹方法；用抽條抽平薄板料；常見的幾種彎形形式（彎整圓形、彎直角形、彎任意角度）；彎多角形工件順序；彎管工具；手工繞彈簧方法。
『叄』 基本鉗工所用工量具有什麼
鉗工常用工具：手錘、鏨子、銼刀、什錦銼、刮刀、起子、扳手等。
鉗工常用量具：鋼板尺、鋼捲尺、直角尺、卡鉗、游標卡尺、游標深度尺、千分尺、深度百分尺、塊規、塞尺、萬能量角器、百分表、水平儀等。
『肆』 鉗工的操作工具有哪些
鉗工日常使用工具介紹
鉗工是使用鉗工工具或設備，且按照技術要求對工作進行加工、修正、裝配的工種。鉗工的主要工作是加工工件、裝配、設備維修、工具的製造和修理。鉗工常用設備包括台鉗、台虎鉗、砂輪機、鑽床。常用的工量具包括劃針、劃規、樣沖、銼刀、手鋸、鋼直尺、游標卡尺等等，這些都是比較精細的工具，因此在存放上有講究，最好存放在類似塑料工具箱中。
在日常生活中，也經常使用到鉗工工具。如需要給管子套扣、安裝自來水龍頭、固定法蘭盤需要螺栓等都是需要使用到鉗工工具的。鉗工的工作環境要求及安全操作技術：1.對於設備的布局，需要符合實際。3.坯和工件等都要擺放整齊，便於工作，理整齊工具，用完有序存放在塑料工具箱內。
『伍』 鉗工常用的設備和工具有哪些
鉗工常用的設備主要有台鑽、鋸床。工具主要有手錘、樣沖、劃針、劃規、鋼板尺、捲尺、直角尺、鏨子。量具主要有游標卡尺、千分尺、塊規、萬能角度尺、水平儀。
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。
(5)鉗工實訓122mm是什麼工具擴展閱讀：
鉗工常用的設備及工具,量具的作用：
（1）劃線對加工前的零件進行劃線。
（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。
（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。
（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。
（6）劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。
鉗工的主要工具鉗工主要是以 銼刀刮刀手電筒鑽 鉸刀 台虎鉗 小型鑽床電動砂輪機及其設計磨具為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。
『陸』 鉗工工具包括哪些
帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；台虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規等。
拓展資料：
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。
一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線，精密加工(如，刮削挫削樣板和製作模具等等)以及檢驗及修配等。裝配: 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。
『柒』 鉗工常用的設備及工具,量具有哪些
鉗工常用的設備主要有台鑽、鋸床。工具主要有手錘、樣沖、劃針、劃規、鋼板尺、捲尺、直角尺、鏨子。量具主要有游標卡尺、千分尺、塊規、萬能角度尺、水平儀。
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。
(7)鉗工實訓122mm是什麼工具擴展閱讀：
鉗工常用的設備及工具,量具的作用：
（1）劃線對加工前的零件進行劃線。
（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。
（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。
（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。
（6）劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。
鉗工的主要工具鉗工主要是以 銼刀刮刀手電筒鑽 鉸刀 台虎鉗 小型鑽床電動砂輪機及其設計磨具為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。
『捌』 鉗工基本操作
根據鉗工的從事職業不同可分為：工具鉗工、裝配鉗工、機修鉗工等，不管是什麼鉗工，都得掌握各種技能其主要工作內容有：鋸削、銼削、鑽孔、鏨削、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正、彎曲、鉚接、刮削與研磨、刮刀刃磨與簡單的熱處理。
鉗工的主要使用的設備1、台虎鉗：主要作用是用來夾具的通用工具。主要規格是以虎口的寬度表示，一般有100MM、125MM、150MM。2、鉗台：主要作用是用來放置台虎鉗和使用的工量具，鉗台高度一般為800~900MM，裝台虎鉗齊人手肘高度。3、砂輪機：主要用來刃磨刀具和鏨子、鑽頭。4、鑽床：用來對工件加工圓孔；有台式鑽床、立式鑽床、搖臂鑽床。鉗工常用的工具量具
1、工具：
劃線用的劃針、劃規、樣沖、平板、各種錘子、鏨子、各種銼刀、各種鋸弓、麻花鑽、鍃鑽、各種絲錐、各種板牙、各種刮刀、各種扳手和螺絲刀。
2、量具：
鋼直尺、90°角尺、內外卡鉗、油標卡尺、千分尺、萬能角尺、厚薄規、百分表等。
操作安全和文明生產的基本要求
1、鉗台安放在工作方便和光線適宜的地方，鑽床和砂輪機一般安放在場地邊緣。
2、使用的鑽床、手磨機等工具，要經常檢查，發現損壞要及時向上報給部門領導，在未修復不得使用。
3、使用的電動工具要有防護安全措施，使用砂輪機要戴好防護眼鏡，在鉗台鏨削時，清除鐵屑要用刷子，不得用手清除和用嘴吹。
4、毛坯已加工工件應放置規定位置，要放置整齊平穩，要保證安全，並避免碰傷加工表面。
5、在鉗台上加工時，為了起用方便，應右手用的工量具放在右邊，左手用的工量具放在左邊，各擺放整齊不能放在鉗台邊緣以防止滑動掉下損壞；量具工具不能混放在一起，量具放在專用的盒內或放置板架上，常用的工量具應放在工作的附近，工量具要整齊放入工具箱內不得疊放，以防損壞和起用不便。
鉗工平面劃線
根據圖樣和實物的尺寸，准確的在工件表面劃出加工線條，這種操作叫劃線。
只須在一個平面上劃線，就能明確的表示出工件加工的戒線的操作稱為平面劃線。
劃線使用工具及其使用方法
1、鋼直尺：
主要用來量尺寸用來劃直線的導向工具，長度規格有150MM、300MM、1000MM。
2、劃線平台：
處於水平狀態，使用時平台工作表面，應經常保持清潔，工件和工量具要平台上要輕拿輕放，以免損傷工作面，使用完後要清理干凈並塗上機油防銹。
3、劃針：
主要用來在工件上劃線條，一般用彈簧鋼絲或高速鋼製成，直徑一般為3~5MM，尖端15~20°尖角，有的劃針在尖咀焊有硬合氏金耐磨性更好。
劃線要點：
在劃針與鋼直尺劃兩點的直線時，應先用劃針和鋼直尺定好後一點劃線位置，然後調整鋼直尺實際與前一點劃線位置，再開始劃出兩點連接的直線，劃線時針尖要緊靠鋼直尺邊緣，上部向外則傾斜約15~20°向劃線方向移動傾斜約45~75°針尖保持尖銳，要做到一次劃成使劃出的線條清晰准確，不用時劃針不能插在衣袋中，最好套上膠管使針尖不外露。
4、劃線盤：
劃線盤用來在劃線平台上對工件進行劃線，或找正工件在平台上正確的安放位置，直頭端用來劃線，彎頭端用來對工件的找正。
劃線盤使用注意要點：
使用劃線盤劃針盡量處於水平位置，不要傾斜太大，劃針端頭盡量短些，並盡量勞固夾緊，避免劃線產生振動和尺寸變動，劃線盤底座始終於平台貼近，無搖晃跳動，劃針與工件表面的夾角約40~60°以減少劃線阻力，防止針尖插入工件表面，在用劃線盤劃較長的直線時，用分段連接劃法，這樣對劃線首尾各段的檢查，由於劃線盤的彈性變形和劃線盤移動的誤差；劃線盤使用完後應處於直立狀態，保證安全所站立空間
5、高度尺：
普通的高度尺由鋼直尺和底座組成，劃線盤量高度的尺寸。
高度油標劃線尺：附有劃針角直接標出高度的尺寸，讀數一般0.02MM作為精度劃線工具。
6、劃規：
用來劃圓、劃圓弧、等分線段、等分角度、量起尺寸。
注意要點：
劃規的兩角長短要磨得不同，而且兩角合並時兩尖要靠緊，這樣才能劃出較小尺寸的圓弧，劃規角尖要保持尖銳，以保證劃出線條清晰，用劃規劃圓時作為旋轉中心的一角加以較大的壓力，另一角較輕的壓力劃出的圓或圓弧，這樣可使中心不易劃動。
7、樣沖：
用途是在工件劃線時加工線條時沖點，所加強戒線標示和劃圓、圓弧鑽孔定中心，用於加強戒線標示時，頂尖角大於40°用於鑽孔定中心，頂尖角約60°