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線材分割尺寸用什麼工具

發布時間: 2023-10-29 17:39:04

① 切割5㎝厚鋼板用什麼工具好

切割加工的方式和很多方面都有關系,比如鋼板的材質、鋼板的用途、切割要求等等。

如果是加工精密一些的零部件,最好使用線切割或者等離子切割,如果粗加工的話,可以使用火焰切割。
另外,像耐磨鋼板、高強度鋼板的切割,對技術和工藝的要求更高,最好找專業的特種鋼加工企業來做,像法鋼等。

② 劃線工具與劃線方法

在劃線工作中,為了保證尺寸的正確性和達到較高的工作效率,必須熟悉各種劃線工具及其正確使用的方法。

(一)劃線常用的工具

劃線工具可分為基準工具,繪劃工具、夾持和支持工具三類。

1.劃線基準工具

劃線基準工具如圖3-1所示。

圖3-1 劃線的基準工具

(1)劃線平板

劃線平板是劃線的基本工具。一般由鑄鐵製成,工作表面經過精刨或刮削加工(圖3-1a)。由於平板表面是劃線的基本平面,其平整性直接影響劃線的質量,因此安裝時必須使工作平面(即平板面)保持水平位置。在使用過程中要保持清潔,防止鐵屑、灰砂等在劃線工具或工件移動時劃傷平板表面。劃線時工件和工具在乎板上要輕放,防止檯面受撞擊,更不允許在乎板上進行任何敲擊工作,劃線平板要各處平均使用,避免局部地方起凹,影響平板的平整性,平板使用後應擦凈,塗油防銹。

(2)劃線方箱

劃線方箱如圖3-1b。

(3)90°角尺

90°角尺如圖3-1c。

2.劃線繪劃工具

劃線繪劃工具如圖3-2。

圖3-2 劃線繪劃工具

(1)劃針

劃針是劃線時用來在工件上劃線條的,劃線時一般要與鋼直尺、90°角尺或樣板等導向工具配合使用。

劃針通常用工具鋼或彈簧鋼絲製成,其長度約為200~300mm,直徑為ϕ3~6mm尖端磨成10°~20°角,並經淬火。為了使針尖更銳利耐磨,劃出線條更清晰,可以焊上硬質合金後磨銳(圖3-3)。

劃線時,劃針尖端要緊貼導向工具移動,上部向外側傾斜15°~20°角,向劃線方向傾斜45°~75°角,(圖3-4)。用鈍了的劃針,可在砂輪或油石上磨銳後再使用,否則劃出的線條過粗不精確。

圖3-3 焊上硬質合金後磨銳的劃針

圖3-4 劃針尖端及其傾斜角

(2)劃規

劃規在劃線中主要用來劃圓和圓弧、等分線段、角度及量取尺寸等。鉗工用劃規有普通劃規、彈簧劃規和大尺寸劃規。劃規的腳尖必須堅硬,才能使金屬表面上劃出的線條清晰。一般劃規工具鋼製成,腳尖經淬火,有的劃規還在腳尖上加焊硬質合金,使之更加鋒利和耐磨。

劃規結構都比較簡單(圖3-2b)製造方便。在使用普通劃規時,鉚合處緊松要適當,兩腳長短要一致。若在普通劃規上裝上鎖緊裝置,擰緊鎖緊螺釘,則可保持已調節好的尺寸不會松動。彈簧劃規使用時,旋動調節螺母,使調節尺寸方便。大尺寸劃規又稱滑桿劃規。

(3)劃線盤

劃線盤一般用於立體劃線和用來校正工件位置的工具。它由底座、立柱、劃針和夾緊螺母等組成(圖3-2c)。夾緊螺母可將劃針固定在立柱的任何位置上。劃針的直頭端用來劃線,為了增加劃線時劃針的剛度,劃針不宜伸出過長。彎頭端用來找正工件的位置,如找正工件表面與劃線平板平行等。

劃線盤使用完畢後,將劃針的直頭端向下,置於垂直狀態,以防傷人和減少所佔的空間位置。

3.劃線夾持和支持工具

劃線夾持和支持工具如圖3-5。

圖3-5 夾持和支持工具

(二)劃線方法及有關要求

1.劃線方法的分類

劃線分平面劃線和立體劃線兩種。

(1)平面劃線

平面劃線是在工件的一個表面上劃線,即明確反映出加工界線,如圖3-6在板料上的劃線。

(2)立體劃線

同時要在工件幾個不同表面(通常是互相垂直,反映工件三個方向尺寸的表面)上都劃線才能反映出加工界線,這種劃線稱為立體劃線,如在支架箱體上劃線(圖3-7)。

圖3-6 平面劃線

圖3-7 立體劃線

2.劃線要求

1)要求劃出的線條清晰均勻,尺寸准確。

2)立體劃線時,長、寬、高3個方向的線條要互相垂直。一般劃線尺寸公差為0.4mm,角度誤差不超過15'。

3)劃線基準。劃線時用來確定工件的各部分尺寸、幾何形狀和相對位置的某些點、線、面,稱為劃線基準。劃線時,應從劃線基準開始。劃線基準應盡量和設計基準一致,便於直接量取劃線尺寸,簡化換算過程。

劃線基準可分為三種類型(圖3-8):①以兩個互相垂直的平面(或直線)為基準。②以兩條對稱中心線為基準。③以一個平面和一條中心線為基準。

4)劃線時的找正。在零件或毛坯上劃線時,利用劃線盤、90°角尺、千斤頂等劃線工具對零件或毛坯的擺放位置進行調整,使其上的有關表面相對於基準面位置適當的方法,稱為劃線找正。找正基準一般可按以下原則選擇:①當工件上有對稱平面時,以對稱平面為基準,可使加工餘量均勻合理。②當工件上有兩個以上的不加工表面時,應選擇其中面積較大、重要的或外觀質量要求較高的表面作為找正基準,可使劃線後各加工表面之間尺寸均勻,並使其形狀誤差反映到不重要或不顯著的部位。③當工件上有與裝配有關的非加工部位時,應選擇該部位為找正基準。如減速箱的內壁,一般都不加工,劃線時要注意找正箱體內壁,以保證加工後的箱體內腔有足夠的運轉空間。

5)借料。按劃線基準劃線時,發現工件某些部分的加工餘量不夠,將各部位的加工餘量重新分配,使各加工表面都有足夠的加工餘量,這種劃線方法稱為借料。借料劃線的一般步驟為:①測量和確定毛坯工件各部位尺寸的偏移量。②確定借料的方向和大小,劃出基準線。③按圖樣要求,以基準線為依據,劃出所有的加工界線。④檢查各表面的加工餘量是否足夠,若不足應重新借料,直至使各表面都有足夠的加工餘量為止。

圖3-8 劃線基準類型(單位:mm)

③ 用什麼工具能快速剪斷電纜線

可以用專業的電纜剪

纜剪是一種專門用於剪切電纜的剪鉗,兩刃交錯,可以開合。電纜剪屬於大型剪刀,利用「杠桿原理」及「壓強與面積成反比」設計而成。為加強電纜剪的強度、方便性,電纜剪從傳統的手動電纜剪發展出棘輪電纜剪,陸續再出現液壓電纜剪、電動液壓電纜剪、全電動電纜剪


電纜剪適用於高壓PE、IV電纜線、電話線,切斷迅速;

電纜剪高碳鋼鎢合金鋼刀片,堅固耐用,熱處理硬度HRC65;

電纜剪可配任意手動泵、電動泵。

分體式電纜剪切鉗


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④ 1mm銅片用什麼工具切割

1mm銅片可以用手鋸、切割機、剪板機都行。
銅片:銅是一種化學元素,它的化學符號是Cu(拉丁語:Cuprum),它的原子序數是29,是一種過渡金屬。 銅呈紫紅色光澤的金屬,密度8.92克/立方厘米。熔點1083.4±0.2℃,沸點2567℃。常見化合價+1和+2。電離能7.726電子伏特。銅是人類發現最早的金屬之一,也是最好的純金屬之一,稍硬、極堅韌、耐磨損。還有很好的延展性。導熱和導電性能較好。銅和它的一些合金有較好的耐腐蝕能力,在乾燥的空氣里很穩定。但在潮濕的空氣里在其表面可以生成一層綠色的鹼式碳酸銅Cu2(OH)2CO3,這叫銅綠。可溶於硝酸和熱硫酸,略溶於鹽酸。容易被鹼侵蝕。