『壹』 從古至今有哪些稱重工具
1、秤
秤亦作「稱」。衡器。或將不等臂的衡量輕重的器具皆稱為秤，或指以看秤星計被稱物重量的提系杠秤，或單指秤杠。戰國時已有不等臂衡器。
國內桿秤始於何時，尚無定論。出土的楚國王銅衡桿，上有十等分的刻度，推測是稱量時作為在不同部位懸掛權和重物的標志，很可能是從等臂天平過渡到桿秤時出現的一種衡器。東漢以後演變為從秤星看重量的秤。
2、戥子
戥子學名戥秤，是一種宋代劉承硅（據傳）發明的衡量輕重的器具。屬於小型的桿秤，是舊時專門用來稱量金、銀、貴重葯品和香料的精密衡器。因其用料考究，做工精細，技藝獨特，也被當做一種品位非常高的收藏品。
3、衡器
衡器是用來測量物體的長度、容量和重量的器具，在中國統稱為「度量衡」。中國古代衡器紮根於歷史文化之中，其發展史本身就是一幅濃縮的古代社會的生活畫卷。
4、稱重儀表
稱重儀表也叫稱重顯示控制儀表，是將稱重感測器信號（或再通過重量變送器）轉換為重量數字顯示，並可對重量數據進行儲存、統計、列印的電子設備，常用於工農業生產中的自動化配料，稱重，以提高生產效率。
5、電子台秤
電子台秤是是利用電子應變元件受力形變原理輸出微小的模擬電信號，通過信號電纜傳送給稱重顯示儀表，進行稱重操作和顯示稱量結果的稱重器具。
參考資料來源：網路——戥子
參考資料來源：網路——古代衡器
參考資料來源：網路——秤
參考資料來源：網路——稱重儀表
參考資料來源：網路——電子台秤
『貳』 什麼是QC七大手法和5大工具
品管七大手法是常用的統計管理方法，又稱為初級統計管理方法。它主要包括控制因果圖、相關圖、排列圖、統計分析表、資料分層法、散布圖等所謂的QC七工具其實，品質管制的方法可以分為兩大類：一是建立在全面品質管制思想之上的品質管制；二是以數理統計方法為基礎的質量控制。組織性的品質管制方法是指從組織結構，業務流程和人員工作方式的角度的方法，它建立在全員品質管制的思想之上，主要內容有制定質量方針，建立體系，開展QC小組活動，各部門質量責任的分擔，進行質量診斷等。
統計質量控制是美國的貝爾電話實驗所的休哈特（W.A.Shewhart）博士在1924出的控制圖為起點，半個多世紀以來有了很大發展，現在這些方法可大致分為幾類。
（1） 初級統計管理方法：又稱為常用的統計管理方法。它主要包括控制圖相關圖、排列圖、統計分析表、資料分層法、散布圖等所謂的QC七工具（或叫品管七大手法）。運用這些工具，可以從經常變化的生產過程中，系統地收集與產品各種資料，並用統計方法對資料進行整理，加工和分析，進而畫出各種圖表資料指標，從中找出質量變化的規律，實現對質量的控制。日本著名的品質川馨曾說過：企業內95%的品質管制問題，可通過企業上上下下全體人員活用而得到解決。全面品質管制的推行，也離不開企業各級、各部門人員對這些工具的掌握與靈活應用。
（2） 中級統計管理方法：包括抽樣調查方法、抽樣檢驗方法、功能檢查畫法、方法研究等。這些方法不一定要企業全體人員都掌握，主要是有關技質管制部門的人使用。
（3） 高級統計管理方法：包括高級實驗計畫法、多變數解析法。這些方法主要用於雜的工程解析和質量解析，而且要藉助於電腦手段，通常只是專業人員使用這就概要介紹常用的初級統計品質管制七大手法即所謂的「QC七工具」。
（一） 統計分析表
統計分析表是利用統計表對資料進行整理和初步分析原因的一種工具，其格式可多樣，這種方法雖然較單，但實用有效。
（二） 數據分層法
資料分層法就是性質相同的，在同一條件下收集的資料歸納在一起，以便進析。因為在實際生產中，影響質量變動的因素很多如果不把這些困素區別開出變化的規律。資料分層可根據實際情況按多種方式進行。例如，按不同時間次進行分層，按使用設備的種類進行分層，按原材料的進料時間，原材料成分層，按檢查手段，使用條件進行分層，按不同缺陷項目進行分層，等等。資常與上述的統計分析表結合使用。資料分層法的應用，主要是一種系統概念，即在於要想把相當復雜的資料進得懂得如何把這些資料加以有系統有目的加以分門別類的歸納及統計。科學管理強調的是以管理的技法來弭補以往靠經驗靠視覺判斷的管理的不足技法，除了建立正確的理念外，更需要有資料的運用，才有辦法進行工作解析及採取正確的措施。如何建立原始的資料及將這些資料依據所需要的目的進行集計，也是諸多品管手法的最基礎工作。
舉個例子：我國航空市場近幾年隨著開放而競爭日趨激烈，航空公司為了爭加強各種措施外，也在服務品質方面下功夫。我們也可以經常在航機上看到客的調查。此調查是通過調查表來進行的。調查表的設計通常分為地面的服務上的服務品質。地面又分為訂票，候機；航機又分為空服態度，餐飲，衛生等些調查，將這些資料予以集計，就可得到從何處加強服務品質了。
（三）排列圖（柏拉圖）
排列圖又稱為柏拉圖，由此圖的發明者19世紀義大利經濟學家柏拉圖（Pareto）而得名。柏拉圖最早用排列圖分析社會財富分布的狀況，他發現當時義大利在20%的人手，後來人們發現很多場合都服從這一規律，於是稱之為Pareto。美國品質管制專家朱蘭博士運用柏拉圖的統計圖加以延伸將其用於品質管制分析和尋找影響質量主原因素的一種工具，其形式用雙直角坐標圖，左邊縱數（如件數金額等），右邊縱坐標表示頻率（如百分比表示）。分折線表示累橫坐標表示影響質量的各項因素，按影響程度的大小（即出現頻數多少）從列。通過對排列圖的觀察分析可抓住影響質量的主要因素。這種方法實際上不管制中，在其他許多管理工作中，例如在庫存管理中，都有是十分有用的。在品質管制過程中，要解決的問題很多，但往往不知從哪裡著手，但事實上大部分的問題，只要能找出幾個影響較大的原因，並加以處置及控制，就可解決問題的。柏拉圖是根據歸集的資料，以不良原因，不良狀況發生的現象，有系統地加以識別分類，計算出各專案別所產生的資料（如不良率，損失金額）及所佔的比例，按照大小順序排列，再加上累積值的圖形。在工廠或辦公室，把低效率，缺損，製品不良等損失按其原因別或現象損失金額的80%以上的專案加以追究處理，這就是所謂的柏拉圖分析。柏拉圖的使用要以層別法的專案別（現象別）為前提，依經順位調整過後的畫製成柏拉圖。
柏拉圖分析的步驟；
（1） 將要處置的事，以狀況（現象）或原因加以層別。
（2） 縱軸雖可以表示件數，但最好以金額表示比較強烈。
（3） 決定搜集資料的期間，自何時至何時，作為柏拉圖資料的依據，期限期。
（4） 各專案依照合半之大小順位左至右排列在橫軸上。
（5） 繪上柱狀圖。
（6） 連接累積曲線。
柏拉圖法（重點管製法），提供了我們在沒法面面俱到的狀況下，去抓重要的事情鍵的事情，而這些重要的事情又不是靠直覺判斷得來的，而是有資料依據的來加強表示。也就是層別法提供了統計的基礎，柏拉圖法則可幫助我們抓住重要事情。
（四）因果分析圖
因果分析圖是以結果作為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯系表示因果關系。因果分析圖是一種充分發動員工動腦筋，查原因，集思廣益的好辦法，於工作小組中實行質量的民主管理。當出現了某種質量問題，未搞清楚原因問題。發動大家尋找可能的原因，使每個人都暢所欲言，把所有可能的原因都列出稱所謂因果分析圖，就是將造成某項結果的眾多原因，以系統的方式圖解，即以結果（特性）與原因（因素）之間的關系。其形狀像魚骨，又稱魚骨圖。某項結果之形成，必定有原因，應設法利用圖解法找出其因。首先提出了這個方法的是日本品管權威石川馨博士，所以特性原因圖又稱[石川圖]。因果分析圖，可使用在一般管理及工作改善的各種階段，特別是樹立意識的初期，易於使問題的原因明朗化設計步驟解決問題。
（1） 果分析圖使用步驟
步驟1：集合有關人員。召集與此問題相關的，有經驗的人員，人數最好4-10人。
步驟2：掛一張大白紙，准備2-3支色筆。
步驟3：由集合的人員就影響問題的原因發言，發言內容記入圖上，中途不可批問。（腦力激盪法）
步驟4：時間大約1個小時，搜集20-30個原因則可結束。
步驟5：就所搜集的原因，何者影響最大，再由大輪流發言，經大家磋商後大予圈上紅色圈。
步驟6：與步驟5一樣，針對已圈上一個紅圈的，若認為最重要的可以再圈上圈。
步驟7：重新畫一張原因圖，未上圈的予於去除，圈數愈多的列為最優先處。因果分析圖提供的是抓取重要原因的工具，所以參加的人員應包含對此項工作具有者，才易秦效。
（2）因果分析圖與柏拉圖之使用
建立柏拉圖須先以層別建立要求目的之統計表。建立柏拉圖之目的，在於掌握影
較大的重要少數項目。再利用特性原因圖針對這些項目形成的原因逐予於探
改善對策。所以因果分析圖可以單獨使用，也可連接柏拉圖使用。
（3） 因果分析圖再分析
要對問題形成的原因追根究底，才能從根本上解決問題。形成問題之主要原因找出後，再以實驗設計的方法進行實驗分析，擬具體實驗方法，找出最佳工作方法或許能得以徹底解決，這是解決問題，更是預防問題。任何一個人，任何一個企業均有它追求的目標，但在追求目標的過程中，總多有形與無形的障礙，而這些障礙是什麽，這些障礙何於形成，這些障礙如何破解等，就是原因分析圖法主要的概念。一個管理人員，在他的管理工作范圍內所追求的目標，假如加以具體的歸納知從項目來說不是很多。然而就每個追求的項目來說，都有會有影響其達成目的的主要原因及次要原因，這些原因就是阻礙你達成工作的變數。如何將追求的項目一一地羅列出來，並將影響每個項目達成的主要原因及次要原因也整理出來，並使用因果分析圖來表示，並針對這些原因有計劃地加以強化，將會使工作更加得心應手。同樣地，有了這些原因分析圖，即使發生問題，在解析問題的過程中，也能更快速可靠。
（五）直方圖
直方圖又稱柱狀圖，它是表示資料變化情況的一種主要工具。用直方圖可以的資料，解析出規則性，比較直觀地看出產品質量特性的分布狀態，對於資分布狀況一目瞭然，便於判斷其總體質量分布情況。在製作直方圖時，牽涉科學的概念，首先要對資料進行分組，因此如何合理分組是其中的關鍵問題。按組距相等的原則進行的兩個關鍵數位是分組數和組距。
（六）散布圖
散布圖又叫相關圖，它是將兩個可能相關的變數資料用點畫在座標圖上，用成對的資料之間是否有相關性。這種成對的資料或許是特性一原因，特性一特性一原因的關系。通過對其觀察分析，來判斷兩個變數之間的相關關系。這種生產中也是常見的，例如熱處理時淬火溫度與工件硬度之間的關系，某種元素在材料中的含量與材料強度的關系等。這種關系雖然存在，但又難以用精確的公式或函示，在這種情況下用相關圖來分析就是很方便的。假定有一對變數x 和y,x影響因素，y 表示某一質量特徵值，通過實驗或收集到的x 和y 的資料，上用點表示出來，根據點的分布特點，就可以判斷x和y 的相關情況。在我們的生活及工作中，許多現象和原因，有些呈規則的關連，有些呈不規則連。我們要了解它，就可藉助散布圖統計手法來判斷它們之間的相關關系。
（七）控制圖
控制圖又稱為管制圖。由美國的貝爾電話實驗所的休哈特(W.A.Shewhart)博士在首先提出管制圖使用後，管制圖就一直成為科學管理的一個重要工具，特別方面成了一個不可或缺的管理工具。它是一種有控制界限的圖，用來區分引起的原因是偶然的還是系統的，可以提供系統原因存在的資訊，從而判斷生產過於受控狀態。控制圖按其用途可分為兩類，一類是供分析用的控制圖，用控制生產過程中有關質量特性值的變化情況，看工序是否處於穩定受控狀；再一類的控制圖，主要用於發現生產過程是否出現了異常情況，以預防產生不合格品。統計管理方法是進行質量控制的有效工具，但在應用中必須注意以下幾個問題，否則就得不到應有的效果。
這些問題主要是：
1 ）數據有誤。資料有誤可能是成的，一是人為的使用有誤資料，二是由於未真正掌握統計方法；2 ）資料的採集方法不正確。如果抽樣方法本身有誤則其後的分析方法再正確也是無用的；
3 ）記錄抄寫有誤；
4 ）異常值的處理。通常在生產過程取得的資料中總是含有一些的，它們會導致分析結果有誤。
以上概要介紹了七種常用初級統計品質管制七大手法即所謂的「QC七工具」，集中體現了品質管制的「以事實和資料為基礎進行判斷和管理」的特點。最後要說明的是，這些方法看起來都比較簡單，但能夠在實際工作中正確靈活地應用並不是簡單的事。
『叄』 我們常見的稱物品輕重的工具稱有什麼急
1、電子秤：電子秤採用現代感測器技術、電子技術和計算機技術一體化的電子稱量裝置，才能滿足並解決現實生活中提出的"快速、准確、連續、自動"稱量要求，同時有效地消除人為誤差，使之更符合法制計量管理和工業生產過程式控制制的應用要求。
『肆』 做化學實驗時稱量化學物品應該用什麼工具
一、量容器 主要有量筒、滴定管（酸式或鹼式）、容量瓶、移液管等 （液體）
二、計量器 主要有托盤天平 （固體）
『伍』 制葯廠會用到哪些乾燥設備
壓縮空氣吸附式乾燥機是對壓縮空氣進行乾燥的專用設備，在制葯工業中，葯液的攪拌設備、抗生素發酵工具、膠囊填充設備、各種氣動灌裝設備及傳輸、混合、攪拌原料等工藝都需要壓縮空氣的參與才能完成。制葯企業與其他企業不同，對壓縮空氣品質的要求非常高，假如壓縮空氣質量問題沒有得到嚴格控制，壓縮空氣中的污染物和水份會隨著生產設備進入到葯品中，對生產造成不良後果。
真空乾燥箱起源比較早，原理是將乾燥箱用加熱板分層，將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽，作為一種介質，然後將放有需要乾燥的葯品料盤放在乾燥板上，關上箱門，用真空泵將箱被空氣抽出，形成真空環境。加熱板在加熱介質的循環流動中將葯品加熱到指定溫度，水分就隨之開始蒸發並隨抽真空逐漸抽走。這種乾燥設備易於控制，乾燥過程中葯品不易被污染，適用與葯品乾燥和包材滅菌上。
真空回轉乾燥器源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱雙錐乾燥器。錐體中部有兩中空懸軸，用以設備旋轉支撐和真空、熱水的通道。葯品在乾燥器中邊乾燥邊轉動，對整批葯物的均一進口泵卡斯特紅酒性有良好保證。熱介質由一端中空管進入夾套，器內熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，並經冷凝回收揮發的溶媒。由於此設備操作簡單間歇生產易於調節、可以進行在線清洗和在線滅菌，因此成為中小型抗生素原料葯企業的首選乾燥器，像青黴素、潔黴素、金黴素、咖啡因等都可選用。
三合一設備，所謂三合一是指過濾、洗滌、乾燥三道工序，三合一設備完美的把這三道重要工序結合在了一起，主要是濾帶的前進方式不同，工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上，濾帶由傳動裝置拖動在乾燥機內移動。在洗滌、抽濾段進行溶媒洗滌，真空冷抽回收溶媒母液;乾燥段熱空氣進入，真空排除並冷凝回收溶媒。用於大產量成批生產，適用於透氣性較好的顆粒物料的乾燥，成品乾燥均勻，在我國維生素C和青黴素行業應用很廣。由於此設備相對密閉性較差，不能很好地安排在線清洗和在線滅菌，因此只適合於非無菌原料葯和葯用中間體的乾燥。
冷凍乾燥機適用於熱敏性或易氧化葯品的乾燥，俗稱凍干機，主要包括凍干箱、真空系統、加熱系統、製冷系統等。原料葯和制劑葯的乾燥應用凍干機的都很多。主要要求其可靠性高，滅菌功能齊全，同一擱板內和板層間的溫差不大於1.5℃[2]，這也就必須要求擱板的平整度要好。用此設備乾燥原料葯時，為保證產品的均一性，最好增加混粉器。氨苄青黴素、大量血製品、人工培養葯物、抗體、疫苗等大都選用凍干機。
氣流乾燥裝置適用於易脫水的顆粒、粉末狀物料，可迅速除去物料水分（主要是表面水分）。在氣流乾燥中，由於物料在乾燥器內停留時間短，使乾燥成品的品質得到最佳的控制。濕物料通過加料器與熱氣流充分混合，在乾燥的同時在風力吸引下進入乾燥管進一步均勻乾燥。風力無法吸引的濕重顆粒在乾燥器內繼續被撞擊、破碎、乾燥，直到能被風吸起進入乾燥管，乾燥管末端為旋風分離器。此設備在制葯行業主要用於土黴素和部分保健品的生產。
噴霧乾燥器工作原理類似氣流乾燥。空氣初濾後由加熱器加熱，產生的熱空氣經若干級過濾（按葯品等級選用），然後於乾燥室頂部蝸殼通道由熱風分配器產生均勻旋轉的氣流進入乾燥室內。物料經過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產生分散、微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發，在極短的時間內物料得到乾燥。此設備適合於溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料乾燥，現在原料葯行業像鏈黴素、慶大黴素和多種生物提取物的乾燥都可選用此設備。