『壹』 像扳手這樣的工具有哪些,可以做什麼事
呆扳手：一端或兩端制有固定尺寸的開口，用以擰轉一定尺寸的螺母或螺栓。
梅花扳手：兩端具帶六角孔或十二角孔的工作端。
手動扳手的使用：
1．根據被緊固的緊固件的特點選用相應的扳手。
2.旋緊，用手握扳手柄末端，順時針方向用力旋緊；旋松，逆時針方向旋。
手動扳手特點操作簡單、價格低、勞動強度大。
手動扳手：
手動扳手又叫普通扳手，主要應用於普通生活工作中，它的使用比較簡單，主要分為單頭呆扳手、雙頭呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲擊扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘輪扳手。
鉤形扳手、內六角扳手、內四方扳手、手動離合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、輪胎扳手、火花塞扳手、濾清器扳手、組合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分為訊響扳手、指針扳手、數顯扳手。
『貳』 我想了解各種品牌擰緊工具的優缺點，比如，阿特拉斯，馬頭，博世，APEX，英格索蘭，DDk，瓜生，ESTIC，
首先，阿特拉斯作為第一梯隊，是因為它的產品線最全，但是就單類產品中他只能算第二類的。
1.擰緊軸，擰緊軸從感測器的測量原理和結構原理，分為反力式扭矩感測器和直測型扭矩感測器，反力式扭矩感測器是根據作用力和反作用力的物理特性，通過感測器測量擰緊軸受到的反作用力，但是這種結構勢必在測量時受剛性，重力，徑向力等因素影響，造成扭矩測量的精度和實時性欠缺；優點就是結構簡單製造成本低（採用這種測量原理的是阿特拉斯，馬頭，英格索蘭及所有日系品牌）；直測型扭矩感測器是直接測量輸出軸所旋轉的扭矩；這種結構的優點在於不會受到剛性，重力，徑向力的影響；但是這種結構的缺點就是因為輸出軸是旋轉的，想測量輸出軸的扭矩會造成結構復雜製造成本高。（採用這種測量的是APEX和博世力士樂）。在緊固件國際標准中，對於角度控製法擰緊軸的結構原理有明確的建議，就是該類工藝建議是採用直測型扭矩感測器的擰緊軸。這也就是在德系的發動機線上變速箱線上採用的擰緊軸都是APEX或者博世力士樂的主要原因之一。
2.手持槍，手持槍裡面史丹利技術是最好的，史丹利有一個自動匹配降檔點的控制演算法，簡單解釋就是根據擰緊過程中扭矩和角度的斜率，系統自動控制手持工具的控制轉速。這樣避免了固定降檔點扭矩所帶來部分螺釘的擰緊時間過長，擰緊過沖，反力手感變大。阿特拉斯的手持槍的優點在於比較輕巧，齒輪採用圓弧齒輪，這樣扭矩傳遞的更加平穩，噪音比較低。
3.微扭矩，在微扭矩的應用裡面電動的做的最好的是韋博，一家德國的小公司專注於微扭矩的應用場合。其次是德派，也是一家德國小公司，專注於電子類微小螺絲的應用場合。德派跟韋博這兩家的優勢在於其工具的零部件的性能最好，只不過德派的電控水平欠佳，沒有韋博做的好。微扭矩在阿特拉斯的產品線裡面只是一個比較小的應用；也就是近些年才有一個團隊專門針對智能手機行業做了一些有針對性的產品開發；也因此富士康（代工蘋果）三星才選擇的他家。但是大面看微扭矩方面阿特拉斯並沒有上面兩家專業。
日系和歐美系擰緊軸的區別是在於在擰緊工藝方面，這兩系存在應用的差別。歐美系採用擰緊機的出發點是精度靠設備來保證，他們對人的感覺是不可控不可靠，所以他們在關鍵工位上面都採用擰緊機來保證精度和品質。而日系的擰緊工藝方面，他們更依賴於手動的定扭矩扳手，電動擰緊軸的應用目的更多是為了多軸同步或者匹配速度來使用；但是最終擰緊還是要靠一把手動定扭矩扳手來進行復緊。基於這兩種需求的區別也會造成歐美系的擰緊機會有嚴格的精度要求；但是日系的擰緊機沒有很嚴格的精度要求。任何一個產品其開發的特點都是根據他本國的需求特點來進行開發的。所以，對於擰緊機這個產品而言，日系的擰緊機是趕不上歐美系的擰緊機的，其功能定位就存在一定的要求差距。
『叄』 常見的緊固件種類有哪些
緊固件在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建築、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面都可以看到，各式各樣的緊固件是應用最廣泛的機械基礎件。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標准化、系列化、通用化的程度也極高。常見的緊固件種類有螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘等產品，下面就簡單的介紹下這幾類產品：
1、螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件。用於緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬於可拆卸連接。一端必需旋入帶有內螺紋孔的零件中。
2、螺柱：沒有頭部的僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時。另一端穿過帶有通孔的零件中，然後旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬於可拆卸連接。主要用於被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜採用螺栓連接的場所。按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用於一個緊定螺紋孔的零件。
3、螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件。與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬於可拆卸連接；也可以與螺母配合，用於兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。緊定螺釘主要用於固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環螺釘等供吊裝零件用。形狀一般呈顯為扁六角柱形。
4、螺母：帶有內螺紋孔。也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用於緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用於緊固連接兩個薄的金屬構件。
5、自攻螺釘：與機器螺釘相似。使之成為一件整體，構件上需要事先制出小孔，由於這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構件的孔中，使構件中形成響應的內螺紋。這種連接形式也是屬於可拆卸連接。但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用螺紋。
6、木螺釘：也是與機器螺釘相似。冷鐓機生產的木螺釘，可以直接旋入木質構件（或零件）中，用於把一個帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個木質構件緊固連接在一起。這種連接也是屬於可以裝配連接。起著增大被連接零件接觸外表面積。
7、墊圈：形狀呈扁圓環形的一類緊固件。置於螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件外表之間。降低單位面積壓力和維護被連接零件外表不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。
緊固件雖然種類繁多，但多以冷鐓機和攻牙機配合進行生產，首先使用冷鐓機對工件毛坯進行塑形，然後使用攻牙機製作螺紋。
『肆』 常見的緊固件螺紋銑削工具有哪些
螺紋是機械工程中常見的幾何特徵之一， 較為普遍的是採用高精度數控車床進行製造。螺紋銑削是通過數控機床的三軸聯動，利用螺紋銑刀進行螺旋插補銑削而形成螺紋，刀具在水平面上每作一周圓周運動，在垂直面內則直線移動一個螺距。螺紋銑削具有效率高、螺紋質量高、刀具通用性好、安全性好等諸多優點。目前使用的各種螺紋銑削刀具種類很多，下面簡單介紹下緊固件螺紋銑削刀具的特點、結構和工藝等的技術要求和常見類型：
一、普通機夾式螺紋銑刀
機夾式螺紋銑刀是螺紋銑削中最常用的刀具，其結構與普通機夾式銑刀類似，由可重復使用的刀桿和可方便更換的刀片組成。如果需要錐螺紋也可採用錐螺紋的專用刀桿與刀片，這種刀片上帶有多個螺紋切削齒，刀具沿螺旋線一周即可一次銑削出多個螺紋齒。通過增加切削刃數量可顯著提高進給率，但分布於圓周上的每個刀片之間的徑向和軸向定位誤差會影響螺紋精度。在選用機夾式螺紋銑刀時，應根據螺紋的直徑、深度和工件材料等因素，盡量選用直徑較大的刀桿以提高刀具剛性和適當的刀片材質。
二、普通整體式螺紋銑刀
整體式螺紋銑刀大多用整體硬質合金材料製造，有些還採用了塗層。整體式螺紋銑刀結構緊湊，比較適合中、小直徑的螺紋；也有用於錐螺紋的整體式螺紋銑刀。此類刀具剛性較好，特別是帶螺旋槽的整體式螺紋銑刀，在銑削高硬度材料時可有效降低切削負荷提高效率。整體式螺紋銑刀的切削刃上布滿螺紋齒，沿螺旋線一周即可完成整個螺紋，無需像機夾式刀具那樣分層因此效率較高。
三、帶倒角功能的整體螺紋銑刀
帶倒角功能的整體螺紋銑刀的結構與普通整體螺紋銑刀類似，但在切削刃的根部有倒角刃，可在銑削螺紋的同時完成螺紋端部倒角。當刀具直徑足夠大時可直接使用倒角刃鍃出倒角，該方法僅限於內螺紋孔口倒角。當刀具直徑較小時可使用倒角刃通過圓周運動來完成倒角，但要注意刀具螺紋切削部分與螺紋間應有一定間隙，以避免出現干涉現象。
四、螺紋鑽銑刀
螺紋鑽銑刀由整體硬質合金製成，是一種中小直徑內螺紋高效刀具。螺紋鑽銑刀可一次完成鑽螺紋底孔、孔口倒角和內螺紋減少了刀具使用數量。該刀具由頭部的鑽削部分、中間的螺紋銑削部分及切削刃根部的倒角刃三部分組成。鑽削部分直徑就是刀具所能銑削螺紋的底徑。在選用螺紋鑽銑刀時不但要考慮螺紋孔，還應注意刀具有效長度與孔深度的匹配，否則不能實現倒角功能。
五、螺紋螺旋鑽銑刀
螺紋螺旋鑽銑刀也是一種用於內螺紋高效的整體硬質合金刀具，也可以一次銑削出底孔和螺紋。該刀具端部有像立銑刀那樣的切削刃，效率很高且通用性比螺紋鑽銑刀好。由於螺紋的螺旋升角不大，因此刀具作螺旋運動銑削螺紋時，端部切削刃先切除工件材料銑削出底孔，然後由刀具後部銑削出螺紋。有些螺紋螺旋鑽銑刀也帶有倒角刃，可同時銑削出孔口倒角。
六、銑深螺紋刀具
銑深螺紋刀具是一種單齒螺紋銑刀。一般的螺紋銑刀刀刃上有多個螺紋齒，刀具與工件接觸面積大，切削力也大，且內螺紋時刀具直徑必須小於螺紋孔徑。由於刀體直徑受到限制影響刀具剛性，且銑螺紋時刀具為單側受力，銑削較深螺紋時易出現讓刀現象影響螺紋精度。
七、螺紋銑削刀具系統
通用性與高效性是螺紋銑刀的一個突出矛盾，一些具有復合功能的刀具效率高但通用性較差，而通用性好的刀具效率往往又不高。為解決這一問題模塊化的螺紋銑削刀具系統應運而生。該刀具系統一般由刀柄、鍃孔倒角刃及通用螺紋銑刀組成，可根據要求選擇不同類型的鍃孔倒角刃和螺紋銑刀。
『伍』 電工必備5大工具是什麼
電工必備5大工具：
1、電工刀
電工刀，一種用來剖削、切割電工器材的工具。在使用的時候，大家要務必注意：應將刀口朝外剖削，並注意避免傷及手指；用完之後隨即把刀身收回刀柄里，防止刀片受損；不得用於帶電作業（因為電工刀刀柄無絕緣保護），以免發生觸電隱患。