① 常見的合金工具鋼有哪三種
合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%）；按質量分為優質合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。
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② 鋼材材質代號對照表有哪些
1、合金結構鋼：20-50Mn2、15-40Cr、12-42CrMo、12Cr1MoV、38CrMoAl等。
2、彈簧鋼：65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn(A)、30W4Cr2VA等。
3、冷鐓鋼：ML08-45、ML40Cr、ML35CrMo等。
4、碳素工具鋼：T7、T8、T9、T10、T11、T12、T13、T8Mn等。
5、合金工具鋼：9SiCr、8MnSi、Cr12MoV、CrWMn、5CrMnMo、3Cr2W8V等。
6、高速工具鋼：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
7、高碳鉻軸承鋼：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等。
8、高碳鉻不銹軸承鋼：9Cr18、9Cr18Mo等。
9、滲透軸承鋼：G20CrMo、G20CrNiMo、G10CrNi3Mo等。
10、不銹鋼：0(1)Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0(1)18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2等。
11、耐熱鋼：0Cr25Ni20、5Cr21Mn9Ni4N、1Cr25Ni20Si2、1Cr17、1(2)Cr13、4Cr10Si2Mo等。
12、高溫合金鋼：GH2036、GH4033、Incoloy800、Inconel600等。
13、氣輪機葉片用鋼：1Cr12、1Cr13、1Cr11MoV、0Cr17Ni14Cu4Nb等。
14、內燃機汽閥鋼：5Cr21Mn9Ni4N、4Cr14NiW2Mo、4Cr9Si2、8Cr20Si2Ni等。
15、高溫螺栓鋼：20Cr1Mo1VnbTiB等。
16、模具鋼：Cr12、Cr12MoV1、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1等。
鋼材長度尺寸
鋼材的范圍定尺是節省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小於某種尺寸，或是長度、長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內交貨。生產單位可以按此尺寸要求進行生產供貨。
不定尺（通常長度）凡產品尺寸（長度或寬度），在標准規定范圍內，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺長度又叫通常長度（通尺）。按不定尺交貨的金屬材料，只要在規定長度范圍內交貨即可。例如，不大於25mm的普通圓鋼，其通常長度規定為4-10m，則長度在此范圍內的圓鋼都可以交貨。
定尺按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長度交貨時，所交金屬材料必須具有需方在訂貨合同中指定的長度。例如，合同上註明按定尺長度5m交貨，則所交貨的材料必須都是5m長的，短於5m或長於5m均為不合格。但實際上交貨不可能都是5m長，因此規定了允許有正偏差，而不允許有負偏差。
③ 工具鋼是什麼，有什麼介紹
工具鋼是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
各種工具鋼既有共同的要求，如硬度高、耐磨性好和有一定的韌性及強度等，又有各自的特殊要求，如紅硬性、耐沖擊、尺寸穩定性、抗熱疲勞性和良好的綜合機械性能等。為了滿足這些不同要求，生產上採用各種不同成份的工具鋼，並通過恰當的熱處理工藝來達到其性能要求。
高速工具鋼是一種合金工具鋼，其中含有C，Mn，Si，Cr，V，W，Mo，Co。而它能用來做高速旋轉切割工具，能耐磨，耐高溫，就是其中Cr，V，W，Mo得比例比較大，以W12Cr4V5Co5為例，Cr->3.75%-5%，V->4.5%-5.25%，W->11.75%-13%。其中Cr和V得比例不得低於3%。P和S得含量不得大於0.030%。
合金工具鋼的加工方法主要是壓力加工鋼和切削工具鋼。合金工具鋼種類和多，有冷作，熱作，無磁，塑料模具鋼等等，同時Cr和V得比例不能過低。
冷作模具工具鋼的選擇，在實際用途中工具鋼是根據模具主要失效機理進行選擇的。選擇工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識是遠遠不夠的，還必須考慮生產零件的數量，被加工材料的類型，厚度及其硬度等因素。選擇工具鋼的一種基本方法是先把除磨損外的其他失效機理全部排除，然後選擇具備最適合耐磨損性的工具鋼，以滿足產品生產量的要求。
④ 合金工具鋼的分類及價格
對著人們對各類工具的要求越來越高，合金工具鋼被廣泛的應用在了工業上。那麼，合金工具鋼是什麼，有哪些類別，它們的價格又如何呢？接下來小兔就來為大家解決這些疑惑。
簡介
合金工具鋼指的是，在以碳素工具鋼為基礎，往其中加入了鉻(Cr)、釩（V）、錳（Mn）、鎳（Ni）等合金元素的一種工具鋼。加入這些合金元素後，這類鋼種的某些性能，比如耐磨性、抗腐蝕性、耐熱性、塑性等，會得到大大的提升。根據用途來分，合金工具鋼可以分為三種：刃具鋼、模具鋼與量具鋼。
刃具用鋼
合金刃具鋼主要用於生產木工、鉗工工具這些用於低速切割的刃具。其中的合金元素一般是鉻（Cr）或鎢（W），這些元素能使刃具鋼的強度、硬度得到提升，並保障了刃具的熱硬性，使刃具更加可靠、耐用。常用的刃具用鋼有9SiCr。
刃具鋼的價格根據合金元素的不同而有所差異，比如9SiCr大約為25元/Kg，Cr06約為40元/Kg，8MnSi約為17元/Kg。
量具用鋼
對於量具來說，我們需要保持它的精度與穩定性，因此量具用鋼需要具有良好的耐磨性能，並且不易發生形變。量具鋼中加入的金屬元素可以是鉻（Cr）、錳（Mn）、鉬（Mu）等，因此增強了鋼材的韌性與穩定性，即使在高溫、易腐的環境下也可保證測量的准確性。
常用的量具鋼與其價格如下：90CrSi5大約為18元/Kg，Cr12約為20元/Kg。
模具用鋼
模具主要有冷作模具、熱作模具和塑料模具這三種類別，它們的性質各有所異，所需的模具鋼材也不同。除了基本的硬度與強度外，冷作模具應有良好的淬透性與韌性，因此用於生產它的合金工具鋼一般是高碳的鉻鋼、鉻鉬鋼或鉻鎢釧鋼。而熱作模具對導熱性、耐熱性有額外的要求，其用鋼一般有鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。
模具鋼的價格一般在30-120元/Kg之間，比如日立SKD11冷沖模合金鋼為44元/Kg，熱壓鑄模具鋼為80元/Kg；大同的DC-53冷沖模合金鋼為63元/Kg。
通過以上的介紹，相信大家對合金工具鋼都有了一定的了解。掌握了它的相關知識，大家才能更好地發揮合金工具鋼的優秀性能。
⑤ 工具鋼的代號是什麼
工具鋼採用屈服點的拼音字母「Q」 ，屈服點數值和規定的質量等級脫氧方法等符號表示，按順序組成牌號。例如碳素結構鋼牌號為Q235AF、Q235BZ等；低合金鋼高強度結構鋼牌號表示為Q345C、Q345D等。
質量等級由A到E磷硫含量質量提高。碳素結構鋼牌號中表示鎮靜鋼的符號」Z」和表示特殊鎮靜鋼的符號「TZ」可以省略，低合金高強度結構鋼都是鎮靜鋼或特殊鎮靜鋼，其牌號中沒有表示脫氧方法的符號。
根據需要，低合金高強度結構鋼的牌號也可採用兩位阿拉伯數字（表示平均含碳量的萬分之幾）和化學元素符號，按順序表示，如16Mn等。
工具鋼的特性：
高速工具鋼主要用於製造高效率的切削刀具。由於其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用於製造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。
高速工具鋼經熱處理後的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。
退火狀態的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬於高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特徵之一是含有大量的碳化物。
⑥ 鋼的分類有哪些
鋼的分類方法多種多樣，其主要分類有七種。
⑦ 合金工具鋼
合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量＜5％），中合金鋼（含量5％～10％），高合金鋼（含量＞10％）；按質量分為優質合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。
合金鋼在鋼的總產量中約佔百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。
工具鋼
Tool
steel
工具鋼是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。
工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
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⑧ 合金刀具有那些材質
合金刀具一般是指硬質合金，由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。包括YG、YT、YW等牌號。
而合金工具鋼是指在碳素工具鋼基礎上加入鉻、鉬、鎢、釩等合金元素以提高淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性的一類鋼種。它主要用於製造量具、刃具、耐沖擊工具和冷、熱模具及一些特殊用途的工具。 包括Cr12Mov1、H13、LD、6CrW2Si、9CrSi等材料。
⑨ 工具鋼都有哪些種類類型
根據化學成份不同，常將工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼（實質上是高合金工具鋼）三大類。按鋼的用途，則可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼三大類。
1、碳素工具鋼：碳素工具鋼的碳質量分數較高，在0.65-1.35%之間，按其組織屬於亞共析、共析或過共析鋼。碳素工具鋼熱處理後表面可得到較高的硬度和耐磨性，心部有較好的韌性；退火硬度低（不大於HB207），加工性能良好。但其紅硬性差，當工作溫度達250℃時，鋼的硬度和耐磨性急劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透（水中淬透直徑為15mm），水淬時表面淬硬層與中心部位硬度相差很大。使工具在淬火時易產生變形。或形成裂紋此外，其淬火溫度范圍窄，在淬火時應嚴格控制溫度。防止過熱、脫碳和變形。
2、T7、T7A亞共析鋼：具有較好的塑性、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負荷，但切削能力差。用於製造承受沖擊負荷不大，且要求具有適當硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鑽、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鑽鑿工具、較鈍的外科醫療用具等。
3、T8、T8A共析鋼：淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造承受較大沖擊的工具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。
4、T8Mn、T8MnA共析鋼：具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用於製造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。
5、T9、T9A過共析鋼：具有較高的硬度，但塑性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農機切割零件、鑿岩工具和鑄模的分流釘等。
6、T10、T10A過共析鋼：晶粒細，在淬火加熱時（溫度達800℃）不致過熱，仍能保持細品粒組織；淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。
用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鑽、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬岩石鑽子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。
7、T11、T11A過共析鋼：具有較好的綜合力學性能（如硬度、耐磨性和韌性等），晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。T12、T12A過共析鋼。由於碳含量高。淬火後仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。不適於製造切削速度高和受沖擊負荷的工具。用於製造不受沖擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發條、切煙葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。
用於製造不受沖擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子，以及堅硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。