A. 鉗工常用的設備及工具,量具有哪些
鉗工常用的設備主要有台鑽、鋸床。工具主要有手錘、樣沖、劃針、劃規、鋼板尺、捲尺、直角尺、鏨子。量具主要有游標卡尺、千分尺、塊規、萬能角度尺、水平儀。
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。
(1)鉗工常用工具有哪些擴展閱讀：
鉗工常用的設備及工具,量具的作用：
（1）劃線對加工前的零件進行劃線。
（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。
（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。
（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。
（6）劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。
鉗工的主要工具鉗工主要是以 銼刀刮刀手電筒鑽 鉸刀 台虎鉗 小型鑽床電動砂輪機及其設計磨具為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。
B. 鉗工常用的加工工具有哪幾類
鉗工常用量具與工具帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；台虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規。刀具的切削定義銼齒的切削角度；鋸齒的切削角度；刮刀頭部形狀和角度；平面刮刀；鏨削切削角度；車削；銑削；鑽削；刨削；外圓磨削；平面磨削。劃線步聚實例平面劃線；以兩個互相垂直的平面（或線）為基準；以兩條中心秒年2為基準；以一個平面和一條中心線為基準；劃中心線與底面及頂面線；劃底面加工線；劃線樣板。在v形架中劃圓柱體中心線。鋸、銼、鏨基本條件不同加工表面用的銼刀（板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼、菱形銼、刀口銼）；扁鏨；尖鏨；油槽鏨；尖鏨的應用（鏨槽）；尖鏨的應用（分割曲線形板料）；油槽鏨的應用；鋸割的應用；扁鏨的應用（鏨削平面）。鑽、擴、鍃、鉸麻花鑽；擴孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃孔口凸台平面；整體式圓柱鉸刀（手用）整體式圓柱絞刀（機用）；可調節手鉸刀；成套錐鉸刀（粗鉸刀）；成套錐鉸刀（精鉸刀）；螺旋槽鉸刀。攻絲、套絲與刮、研磨普通鉸杠（固定式）；普通鉸杠（活絡式）；丁字鉸杠（固定式）；粗柄機用或手用絲錐；細柄機用或手用絲錐；短柄螺母絲錐；長柄螺母絲錐；圓板牙；圓板牙架；三角刮刀；柳葉刮刀；蛇頭刮刀；校準平板；角度角尺；研磨環；固定式光滑研磨棒；固定式帶槽研磨棒；可調節式研磨棒。矯正、彎曲與繞彈簧用扭轉法矯直條料；用板手初步板直；螺旋壓力工具矯直軸類零件；矯直角鋼外翹方法；用抽條抽平薄板料；常見的幾種彎形形式（彎整圓形、彎直角形、彎任意角度）；彎多角形工件順序；彎管工具；手工繞彈簧方法。鉚接、焊接與粘接鉚釘的種類；搭接連接（兩塊平板）；搭接連接（一塊板折邊）；對接連接（單蓋板式）；對接連接（雙蓋板式）；角接連接（單角鋼式）；角接連接（雙角鋼式）；膠接接頭典型結構（板件接頭、圓柱形接頭、錐形及盲孔接頭、角接頭）；焊接接頭的基本類型（角接接頭、對接接頭、搭接接頭、T形接頭）。減速器裝配方法減速器的結構；箱體與各有關零件配裝；錐齒輪組件；減速器零件配鍵預裝示意聯軸器與離合器及軸承安裝剖分式滑動軸承；圓錐滾子軸承游隙的調整；圓錐孔軸承的安裝；推力球軸承的裝配和調整；用壓力法安裝圓柱孔軸承；凸緣式聯軸器的裝配；滑塊聯軸器；牙嵌離合器；圓錐摩擦離合器。
C. 機修鉗工常用工具有哪些
有鋼直尺、劃線平台、劃針、劃線盤、高度游標卡尺、劃規、樣沖、V型架、角尺和角度規及千斤頂或支持工具等。手鋸、手錘、鋼板尺、捲尺、角尺、游標卡尺、千分尺、劃針、樣沖、螺紋規、化石筆、砂紙 銼刀、扁鏟（尖、油槽、異性）刮刀、活動扳手、虎鉗、鐵剪子、布剪子、螺絲刀、撬杠、管鉗子 還有許多根據現場需要自製專用工具。
D. 鉗工常用的設備和工具有哪些
鉗工常用的設備主要有台鑽、鋸床。工具主要有手錘、樣沖、劃針、劃規、鋼板尺、捲尺、直角尺、鏨子。量具主要有游標卡尺、千分尺、塊規、萬能角度尺、水平儀。
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。
(4)鉗工常用工具有哪些擴展閱讀：
鉗工常用的設備及工具,量具的作用：
（1）劃線對加工前的零件進行劃線。
（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。
（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。
（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。
（6）劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。
鉗工的主要工具鉗工主要是以 銼刀刮刀手電筒鑽 鉸刀 台虎鉗 小型鑽床電動砂輪機及其設計磨具為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。
E. 鉗工常用的設備和工具有哪些 簡述起作用
常用設備有：台鑽，主要用於對工件進行鑽孔，擴孔。砂輪機，主要刃磨鑽頭，鏨子，車刀。台虎鉗，主要是裝夾工件的。主要對工件進行銼削的，包括，板銼，方銼，圓銼三角 銼，半圓銼，整型銼和異型銼。
F. 鉗工常用的工具有什麼
夾持工具
劃線工具
直接繪畫工具
劃線工具
測量工具
剪切工具
研磨工具
成型工具
G. 鉗工工具有哪些
鉗工工作的基本內容有：
使用手工工具在台虎鉗上、平台上對工件進行各種加工，有時對設備進行維修。基本操作包括劃線、銼削、鋸割、鏨削、鑽孔、鍃孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、鉚接、矯正、彎曲、磨削、測量、組裝與調試、簡單的熱處理、塗油塗裝等。
主要任務
主要分為以下幾個加工零件，設備維修，製造和維修。
一、加工零件
一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。
裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。
二、設備維修
當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。
三、製造和修理
製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。
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H. 鉗工的常用設備
鉗工常用設備有：鉗工工作台、台虎鉗、砂輪機、台鑽、立鑽、搖臂鑽等。
1.鉗工工作台：鉗工工作台也稱鉗台或鉗桌，主要作用是安裝台虎鉗。鉗台一般是用木材或鋼材製成的，檯面一般是長方形，高度一般在800～900mm。
2.台虎鉗：台虎鉗是夾持工件的工具，其規格指鉗口的寬度，常用的有100mm、125mm、150mm等。類型有固定式和回轉式兩種。
3.砂輪機：砂輪機是用來磨削各種刀具的設備，如磨削鏨子、鑽頭、刮刀、樣沖、劃針等。
4.鑽床：鑽床分為台鑽、立鑽和搖臂鑽。台式鑽床是鑽小孔的主要設備，一般鑽孔直徑不超過12mm；立式鑽床適用於中型工件的鑽孔，鑽孔直徑一般小於50mm；搖臂鑽適合於鑽削大直徑的孔。
I. 鉗工的工具有哪些鉗工支承工具有哪些鉗工常用的劃線
鉗工常用工具：手錘、鏨子、銼刀、什錦銼、刮刀、起子、扳手等。
鉗工常用量具：鋼板尺、鋼捲尺、直角尺、卡鉗、游標卡尺、游標深度尺、千分尺、深度百分尺、塊規、塞尺、萬能量角器、百分表、水平儀等。
鉗工常用的支撐工具：千斤頂、調整鐵、斜鐵等。
鉗工劃線工具：
1.劃線平台。
2.劃針。
3.劃線盤。
4.量高尺。
5.游標高度尺。
6.劃規。
7.劃卡。
8.樣沖。
9.放箱。
10.墊鐵。
11.V形鐵。
12.直角鐵和C形夾鉗。
13.千斤頂。
14.定心尺（中心尺）。
15.角度規和角度尺。
J. 鉗工工具包括哪些
帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；台虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規等。
拓展資料：
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。
一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線，精密加工(如，刮削挫削樣板和製作模具等等)以及檢驗及修配等。裝配: 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。