Ⅰ 鑽頭怎麼磨才好用
用四句口訣來指導刃磨過程，效果較好。
怎樣磨好鑽頭，口訣是什麼？
口訣一：「刃口擺平輪面靠。」
這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的「刃口」是主切削刃，「擺平」是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪的表面。「靠」是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
口訣二:「鑽軸斜放出鋒角。」
這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。「鋒角」即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。
口訣三：「由刃向背磨後面。」
怎樣磨好鑽頭，口訣是什麼？
這里是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。
口訣四：「上下擺動尾別翹。」
這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」，使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。
Ⅱ 鑽頭磨成多大角度最好
標准角度有118、120、130、135、140，加工材料不一樣，鑽頂角度也不一樣。
求採納
Ⅲ 鑽頭幾何角度各是多少
鑽頭唯一的標准角度應該是鑽尖，沒有特定的要求下 鑽尖角度都是118° 而有特定的情況下 鑽尖會有180° 平底 130°適合加工不銹鋼 155° 165° 都是客戶常見的要求，其次是螺旋槽的角度，螺旋槽的角度沒有標準是每個生產廠家對於理解性設定的 其次也可以根據要求 針對的材質來設定螺旋槽角度
主要是看加工的材料是什麼材質（鋁，鐵，不銹鋼，工程塑料等），鑽頭材質，角度的話正常的118就可以。
Ⅳ 麻花鑽角度是多少
標准麻花鑽的鋒角（即頂角）2φ為120°±2°
標准麻花鑽的橫刃斜角約為50°～55°。
橫刃上的前角為-50°～-60°
標准麻花鑽的螺旋角為18°～38°尖處前角約為30°，靠近橫刃處則為-30°左右。
麻花鑽外圓處的後角α，通常取8°～10°，橫刃處後角取20°～25°
Ⅳ 鑽頭的角度一般是多少度118°和140°的本質區別在哪裡
118和140我想絕對是個理論數據，只是切削刃是不是直線的問題，因為如果非得118度的話，那117度和119度就不可以了嗎？有誰磨鑽頭的時候會精確到那個地步呢？也沒有那個必要。鑽頭的好壞不是一個角度就可以解決的。因此，118也好，140也好，只是紙上談兵。
<118°時，兩主切削刃為曲線，外凸。 頂角減小、切削刃長度增加、負荷減小、軸向抗力減小、易定心，散熱好，刀具耐用度提高，但排屑困難
Ⅵ 不銹鋼鑽孔，鑽頭的角度應該磨大約多少度
不銹鋼鑽孔鑽頭的角度理論標准鑽頭角度為118°，但實際根據加工材料的硬度可以調整，一般打不銹鋼在60°-80°之間為多。
鑽孔起始部位稱孔口，側部稱孔壁，底部稱孔底。鑽孔的直徑D簡稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鑽孔深度，簡稱孔深。鑽孔的某一段稱孔段。
通常指用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如：在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。
(6)磨鑽頭工具角度是多少擴展閱讀：
用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如：在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。
由於加工的孔徑較小，故台鑽的主軸轉速一般較高，最高轉速可高達近萬轉/分，最低亦在400轉/分左右。主軸的轉速可用改變三角膠帶在帶輪上的位置來調節。台鑽的主軸進給由轉動進給手柄實現。
在進行鑽孔前，需根據工件高低調整好工作台與主軸架間的距離，並鎖緊固定（結合掛圖與實物講解示範）。台鑽小巧靈活，使用方便，結構簡單，主要用於加工小型工件上的各種小孔。它在儀表製造、鉗工和裝配中用得較多。
Ⅶ 用鑽頭打孔時材料是不銹鋼的鑽頭的角度打約磨多少度，材料是鑄鐵的鑽頭的角度大約磨多少度
135度，不銹鋼鑽頭磨損了可以用鑽頭研磨機修磨，我們公司使用的是拓爾機械的鑽頭研磨機，修磨效果不錯。
Ⅷ 磨鑽頭的方法和技巧是什麼
操作方法：
鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。「鋒角」即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。
鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。
技巧：
1、刃口要與砂輪面擺平。磨鑽頭前，先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
2、鑽頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鑽頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。
使用注意事項：
麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鑽可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鑽頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。
以上內容參考：網路-麻花鑽
Ⅸ 麻花鑽鑽頭標準的角度都有多少°
通常麻花鑽的標准角度是118-120°之間 一般為±1°，此外還有130° 的標准鑽尖自帶定點的，例如不二越的定柄麻花鑽就是這樣，而OBS麻花鑽都是118-120°