㈠ 說出至少六樣劃線工具的名稱及用法
劃針、劃線盤、高度游標尺、劃規、微調劃線盤、平尺。
一、劃針
劃針主要是鉗工用來在工件表面劃線條的，常與鋼直尺、90度角尺或劃線樣板等導向工具一起使用。常用彈簧鋼絲或高速鋼製成，直徑為3mm-6mm,尖端成15度-20度，並經淬硬，變的不易磨損和變鈍。
操作要領：對鑄鐵毛坯劃線時，應使用焊有硬質合金的劃針尖，以便保持長期鋒利，其線條寬度應在0.1mm-0.15mm范圍內。平時不使用時應放入筆套，劃針的頭保持銳利劃線時劃針要緊貼導向工具劃線要盡量一次劃成。
二、劃線盤
工作表面經過精刨或刮削，也可採用精磨加工而成。較大的劃線平板由多塊組成，適用於大型工件劃線。它的工作表面應保持水平並 具有較好的平面度，是劃線或檢測的基準。劃線盤是在工件上劃線和校正工件位置常用的工具。普通劃線盤的劃針一端（尖端）一般都焊上硬質合金作劃線用，另一端製成彎頭，是校正工件用的。普通劃線盤剛性好、不易產生抖動，應用很廣。
三、高度游標尺
高度游標卡尺的測量工作，應在平台上進行。當量爪的測量面與基座的底平面位於同一平面時，如在同一平台平面上，主尺1與游標6的零線相互對准。
所以在測量高度時，量爪測量面的高度，就是被測量零件的高度尺寸,它的具體數值，與游標卡尺一樣可在主尺(整數部分)和游標 (小數部分)上讀出。應用高度游標卡尺劃線時，調好劃線高度，用緊固螺釘2把尺框鎖緊後，也應在平台上進行先調整再進行劃線。
四、劃規
劃規由工具鋼或不銹鋼製成，兩腳尖端淬硬，或在兩腳尖端焊上一段硬質合金，使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、劃分線段、劃圓、劃圓弧線、測量兩點間距離等。
五、微調劃線盤
其使用方法與普通劃線盤相同，不同的是其具有微調裝置，擰動調整螺釘，可使劃針尖端有微量的上下移動，使用時調整尺寸方便，但剛性較差。
六、平尺
平尺測量面的直線度是表徵平尺質量的主要精度指標。根據平尺測量面直線度公差允許值的大小確定出平尺准確級別。按平尺准確度級別製造、選用平尺，有利於工藝裝備精度的統一和測量儀器製造精度的系列化；有利於統一量具公差值；提高產品製造、使用精度。
按用途分類：
1.基準工具，包括劃線平板、方箱、V形鐵、三角鐵、彎板（直角板）以及各種分度頭等。
2.量具，包括鋼板尺、量高尺、游標卡尺、萬能角度尺、直角尺以及測量長尺寸的鋼捲尺等。
3.繪劃工具，包括劃針、劃線盤、高度游標尺、劃規、劃卡、平尺、曲線板以及手錘、樣沖等。
4.輔助工具，包括墊鐵、千斤頂、C形夾頭和夾鉗以及找中心劃圓時打入工件孔中的木 條、鉛條等。
㈡ 鉗工劃線的方法和工具
鉗工劃線分平面劃線和立體劃線，平面劃線－－先劃出基準即十字線，然後根據圖樣劃出工件的輪轂，找正線，孔的中心點，最後檢查所劃線的准確度，打上樣沖；立體劃線說白了就是您在學校學到的仿劃線；劃線的工具有劃針，劃規，直尺，樣沖，手錘，劃線盤（高度游標尺），V型鐵，直角尺等，只記起這些希望能幫到您
㈢ 劃線工具與劃線方法
在劃線工作中,為了保證尺寸的正確性和達到較高的工作效率,必須熟悉各種劃線工具及其正確使用的方法。
(一)劃線常用的工具
劃線工具可分為基準工具,繪劃工具、夾持和支持工具三類。
1.劃線基準工具
劃線基準工具如圖3-1所示。
圖3-1 劃線的基準工具
(1)劃線平板
劃線平板是劃線的基本工具。一般由鑄鐵製成,工作表面經過精刨或刮削加工(圖3-1a)。由於平板表面是劃線的基本平面,其平整性直接影響劃線的質量,因此安裝時必須使工作平面(即平板面)保持水平位置。在使用過程中要保持清潔,防止鐵屑、灰砂等在劃線工具或工件移動時劃傷平板表面。劃線時工件和工具在乎板上要輕放,防止檯面受撞擊,更不允許在乎板上進行任何敲擊工作,劃線平板要各處平均使用,避免局部地方起凹,影響平板的平整性,平板使用後應擦凈,塗油防銹。
(2)劃線方箱
劃線方箱如圖3-1b。
(3)90°角尺
90°角尺如圖3-1c。
2.劃線繪劃工具
劃線繪劃工具如圖3-2。
圖3-2 劃線繪劃工具
(1)劃針
劃針是劃線時用來在工件上劃線條的,劃線時一般要與鋼直尺、90°角尺或樣板等導向工具配合使用。
劃針通常用工具鋼或彈簧鋼絲製成,其長度約為200～300mm,直徑為ϕ3～6mm尖端磨成10°～20°角,並經淬火。為了使針尖更銳利耐磨,劃出線條更清晰,可以焊上硬質合金後磨銳(圖3-3)。
劃線時,劃針尖端要緊貼導向工具移動,上部向外側傾斜15°～20°角,向劃線方向傾斜45°～75°角,(圖3-4)。用鈍了的劃針,可在砂輪或油石上磨銳後再使用,否則劃出的線條過粗不精確。
圖3-3 焊上硬質合金後磨銳的劃針
圖3-4 劃針尖端及其傾斜角
(2)劃規
劃規在劃線中主要用來劃圓和圓弧、等分線段、角度及量取尺寸等。鉗工用劃規有普通劃規、彈簧劃規和大尺寸劃規。劃規的腳尖必須堅硬,才能使金屬表面上劃出的線條清晰。一般劃規工具鋼製成,腳尖經淬火,有的劃規還在腳尖上加焊硬質合金,使之更加鋒利和耐磨。
劃規結構都比較簡單(圖3-2b)製造方便。在使用普通劃規時,鉚合處緊松要適當,兩腳長短要一致。若在普通劃規上裝上鎖緊裝置,擰緊鎖緊螺釘,則可保持已調節好的尺寸不會松動。彈簧劃規使用時,旋動調節螺母,使調節尺寸方便。大尺寸劃規又稱滑桿劃規。
(3)劃線盤
劃線盤一般用於立體劃線和用來校正工件位置的工具。它由底座、立柱、劃針和夾緊螺母等組成(圖3-2c)。夾緊螺母可將劃針固定在立柱的任何位置上。劃針的直頭端用來劃線,為了增加劃線時劃針的剛度,劃針不宜伸出過長。彎頭端用來找正工件的位置,如找正工件表面與劃線平板平行等。
劃線盤使用完畢後,將劃針的直頭端向下,置於垂直狀態,以防傷人和減少所佔的空間位置。
3.劃線夾持和支持工具
劃線夾持和支持工具如圖3-5。
圖3-5 夾持和支持工具
(二)劃線方法及有關要求
1.劃線方法的分類
劃線分平面劃線和立體劃線兩種。
(1)平面劃線
平面劃線是在工件的一個表面上劃線,即明確反映出加工界線,如圖3-6在板料上的劃線。
(2)立體劃線
同時要在工件幾個不同表面(通常是互相垂直,反映工件三個方向尺寸的表面)上都劃線才能反映出加工界線,這種劃線稱為立體劃線,如在支架箱體上劃線(圖3-7)。
圖3-6 平面劃線
圖3-7 立體劃線
2.劃線要求
1)要求劃出的線條清晰均勻,尺寸准確。
2)立體劃線時,長、寬、高3個方向的線條要互相垂直。一般劃線尺寸公差為0.4mm,角度誤差不超過15'。
3)劃線基準。劃線時用來確定工件的各部分尺寸、幾何形狀和相對位置的某些點、線、面,稱為劃線基準。劃線時,應從劃線基準開始。劃線基準應盡量和設計基準一致,便於直接量取劃線尺寸,簡化換算過程。
劃線基準可分為三種類型(圖3-8):①以兩個互相垂直的平面(或直線)為基準。②以兩條對稱中心線為基準。③以一個平面和一條中心線為基準。
4)劃線時的找正。在零件或毛坯上劃線時,利用劃線盤、90°角尺、千斤頂等劃線工具對零件或毛坯的擺放位置進行調整,使其上的有關表面相對於基準面位置適當的方法,稱為劃線找正。找正基準一般可按以下原則選擇:①當工件上有對稱平面時,以對稱平面為基準,可使加工餘量均勻合理。②當工件上有兩個以上的不加工表面時,應選擇其中面積較大、重要的或外觀質量要求較高的表面作為找正基準,可使劃線後各加工表面之間尺寸均勻,並使其形狀誤差反映到不重要或不顯著的部位。③當工件上有與裝配有關的非加工部位時,應選擇該部位為找正基準。如減速箱的內壁,一般都不加工,劃線時要注意找正箱體內壁,以保證加工後的箱體內腔有足夠的運轉空間。
5)借料。按劃線基準劃線時,發現工件某些部分的加工餘量不夠,將各部位的加工餘量重新分配,使各加工表面都有足夠的加工餘量,這種劃線方法稱為借料。借料劃線的一般步驟為:①測量和確定毛坯工件各部位尺寸的偏移量。②確定借料的方向和大小,劃出基準線。③按圖樣要求,以基準線為依據,劃出所有的加工界線。④檢查各表面的加工餘量是否足夠,若不足應重新借料,直至使各表面都有足夠的加工餘量為止。
圖3-8 劃線基準類型(單位:mm)
㈣ 劃線工具有哪些
劃線工具 1.劃線平台：又稱劃線平板，是由鑄鐵毛坯精刨和刮削製成。其作用來安放工件和劃線工具，並在平台表面上完成劃線工作。劃線平台 2.劃針：劃針是直接在毛坯或工件上劃線的工具。在已加工表面上劃線時常用直徑5毫米至3毫米的彈簧刀和高速鋼製成劃針，將劃針先磨成15~20°，並經淬火處理提高其硬度及耐磨性。在鑄件、鍛件等表面上劃線時，常用尖部含有硬質合金的劃針。 3.劃規：劃規是用來畫圓和圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸的工具。劃規的兩腳長度要磨的稍有不等，這樣兩腳才能和龍氏腳尖靠緊，劃圓弧時應將手力作用到作為圓心的一腳，以防中心滑移。
㈤ 什麼是劃線劃線有何作用
根據圖樣和技術要求，在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線，或劃出做為基準的點、線的操作過程稱為劃線。
劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件一個表面上劃線後即能明確表明加工界限的，稱之為平面劃線；需要在工件幾個互成不同角度（一般式互相垂直）的表面上劃線，才能明確表明加工界限的，稱為立體劃線。
対劃線的基本要求是線條清晰勻稱，定型、定位尺寸准確。由於劃線的線條有一定寬度，一般要求精度達到0.25-0.5mm。應當注意，工件的加工精度不能完全有劃線確定，而應該在加工過程中通過測量來保證。劃線的主要作用(1)確定工件的加工餘量，使加工有明顯的尺寸界限。
(2)為便於復雜工件在機床上的裝夾，可按劃線找正確定位。
(3)能及時發現和處理不合格的毛坯。
(4)當毛坯誤差不大時候，可以採用借料劃線的方法來補救，從而提高毛坯的合格率。
劃線工具
1.劃線平台：又稱劃線平板，是由鑄鐵毛坯精刨和刮削製成。其作用來安放工件和劃線工具，並在平台表面上完成劃線工作。
2.劃針：劃針是直接在毛坯或工件上劃線的工具。在已加工表面上劃線時常用直徑5毫米至3毫米的彈簧刀和高速鋼製成劃針，將劃針先磨成15~20°，並經淬火處理提高其硬度及耐磨性。在鑄件、鍛件等表面上劃線時，常用尖部含有硬質合金的劃針。
3.劃規：劃規是用來畫園和圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸的工具。劃規的兩腳長度要磨的稍有不等，這樣才能兩腳和龍氏腳尖才能靠緊，劃圓弧是應將手力作用到做為圓形的一腳，以防中心滑移。