『壹』 陶瓷製作需要哪些工具
我只能告訴你陶瓷生產過程中用到的關鍵設備，其它的在你開廠時師傅們會為你考慮的。主要有：煉泥機、打漿機、注漿機、空壓機、試驗用球磨機和300克、500克高鋁球磨罐、小型球磨機和5公斤、10公斤高鋁球磨罐、大型球磨機（有500公斤的、一噸到三噸的）、燒成用的窯爐（有立方窯、滾動窯、隧道窯）、磨光機、大小不一的叉車、工作台、打轉機、彩繪用的排筆、塑料桶、電子稱
『貳』 茶具製作工具主要有哪些要上什麼彩油
唐代越窯茶具主要有碗、甌、執壺、杯、釜、罐、盞托、茶碾等數種。 碗作為唐時最流行的茶具，造型主要有花瓣型、直腹式、弧腹式等種類，多為侈口收頸或敞口腹內收。到了晚唐，制瓷工匠創造性地把自然界的花葉瓜果等物經過概括，保留其感動人、最形象的特徵，運用到制瓷業中，從而設計出葵花碗、荷葉碗等精美的茶具。 甌是中唐以後出現並迅即風靡一時的越窯茶具新品種，是一種體積較小的茶盞。這種撇口斜腹的茶具，深得詩人皮日休的喜愛，他的《茶甌》詩可說極盡了溢美之辭：「邢客與越人，皆能造瓷器。圓如月魂墮，輕如雲魄起。棗在勢旋眼，蘋沫香沾齒。松下時一看，支公亦如此。」 執壺又名注子，是中唐以後才出現的，由前期的雞頭壺發展而來的。這種壺多為侈口，高頸，橢圓腹，淺圈足，長流圓嘴，與流相對稱的一端還有泥條粘合的把手，壺身一般刻有花紋或花卉動物圖案，有的還留有銘文，標明主人或燒造日期。 至於茶杯、盞托、茶碾等物，在越窯中也常有發現，這類瓷器在釉色、溫度、形狀和彩飾上均較好地體現了當時越窯的製作工藝和燒造水準。 除越窯外唐代還有哪些窯口生產茶具？ 除越窯外，唐代生產茶具的窯口還有： 邢窯，窯址在今河北內丘，以白瓷著名，其瓷器胎薄，玉璧底，色澤純潔，造型輕巧精美，有「圓如月，薄如紙，潔如玉」的美譽，陸羽誇其「類銀類雪」。 岳州窯，窯址分布在今湖南湘陰的窯頭山、白骨塔和窯滑里一帶，東晉時稱湘陰窯。產品釉色青黃，胎骨灰白。 鼎州窯，窯址在今陝西銅川市黃堡鎮，是宋代名窯耀州窯的前身，以生產青瓷為主，兼燒黑釉瓷器。 婺州窯，窯址在今浙江金華、蘭溪、義烏、東陽、永康、武義、江山一帶。創燒於三國，初期產品胎釉結合技術較差，容易剝落，其產品和造型受越窯影響較大，只是胎色呈深灰或紫色，釉色青黃或泛紫，釉中有奶白色星點。 壽州窯，窯址在今安徽淮南市的上窯鎮、徐家圩和李嘴子一帶。主要產品有碗、盞、杯、注子等。胎體厚重，胎質粗松，釉色以黃為主，著名產品為「鱔魚黃」。 洪州窯，窯址在今江西豐城曲江、石灘、郭橋、同田鄉一帶。主要產品有碗、杯、盞托、碾輪等，尤以生產茶碾輪和盤心圈狀凸起的茶盞托著稱。釉色可分為青綠、黃褐和醬褐，其壓印、刻剔、鏤孔和堆貼等燒造技法很高。產品曾作貢品。
紫砂的工藝製作流程
原料的准備，包括挖泥、煉泥和選料。礦中挖出的硬塊狀的泥料經過搗碎、過篩、澄濾，所得細土下窯儲藏，叫作「養土」。
紫砂器成型的主要方法是手工捏作。先捏器身，然後挖足、開面，最後加柄、嘴、蓋等。從明代至清康熙年間，多用捏作的方法，清雍正、乾隆時期出現了大量的模製產品。嘉慶、道光年間，陳曼生重倡古法，又盛行捏作。李景康、張虹說得好：「就印模與捏造而論，印模之法易精，在工業為進步；捏造之法難精，在技能為絕詣。故印模之法便於仿行，捏造之法則庸工不易措手也。名家之壺俱以捏造見長，坐是故耳。」
早期的制坯工具主要是一種竹刀，後來逐步增添了木、角、石、金屬等質料的工具，並用陶輪來拉坯和修坯。到清代，工具有十多種包括椎、碓、鏢、釵，有圭形、笏形、貝形、腎形、月形、蠍尾形等多種形狀。
制好的坯要經過細致的修整，有些器物再加裝飾。裝飾方法有：貼花--堆塑山水、花草、人物、鳥獸等紋飾；繪寫——以氧化鋁、氧化鐵或氧化鎂等為呈色劑，在素坯上繪畫寫字；雕刻——在坯體上以陰文刻出書畫。紫砂一般不上釉，也有少量用釉裝飾的，大件採取潑釉法，小件採取浸釉法。一般單色釉上一次，彩繪器上兩次。
器坯陰干後裝匣缽進窯燒制。傳統方法燒制紫砂器的窯是「龍窯」，即頭低尾高的斜式窯。龍窯一般長達四十米，每隔一米為一節，燒爐在頭部，燃料為木柴和柴草。窯背兩側各有五十個燒火眼，從燒火眼投入燃料。窯身兩旁，每隔四到五米辟一個進出口，從這里裝坯、取器。每窯需以1100℃到1200℃的窯溫燒4042小時；燒成後，停1524小時，再開窯取器。用龍窯燒制，窯工很辛苦。現在紫砂廠已改用燒重油的新式窯爐，既節省人力，又提高了燒造質量。
紫砂器燒成後還要磨光上蠟，上蠟是紫砂特有的工序。彩繪的紫砂器，需經過兩次裝燒。
還有在燒成的紫砂器上施加特殊裝飾的。故宮博物館藏時大彬方壺，壺面髹漆並進行雕刻，集紫砂工藝和雕漆工藝於一身。清代道光年間，出現了包錫的工藝，但由於技術復雜，未能延續。還有拋光包銅的工藝，包銅多見於壺嘴頭、口蓋的邊緣等部位。金銀絲鑲嵌是新的裝飾工藝，吸取木器、漆器的雕飾手法，先在泥坯上將紋飾圖案刻成凹槽，燒成後將金銀絲嵌入槽內，敲實、磨平。
紫砂陶的成型方法，自明代正德年代以來。經過歷代藝人的摸索、改進和科學技術的進步，其方法呈現出多樣性、技藝也日臻完美。
概括起來，成型方法有手工、注漿、施坯和印坯成型等幾種。
手工成型方法：包括「打身筒」和「鑲身筒」，是古老的手工製作工藝。
「打身筒」成型法：先將練好的熟泥開成一定寬度、厚度、長度的「泥路絲」， 在把這些泥路絲打成符合所制器皿要求的泥條和泥片，用歸車等工具劃出泥條的寬度，旋出口、底、以及圍片，然後把圍片粘貼在轉盤的正中，把泥條沿著圍片圍好，圈接成一個泥筒，再以左手襯托在圓筒內，以右手用薄木拍子，拍打成型。
「鑲身筒」成型法:適用於方器皿製品：先將泥路絲切成方形泥塊，把方形泥塊打成泥片，按產品要求的尺寸配製樣板，依樣板裁切泥 片，把裁切好的泥片，按器皿型制規格要求用脂泥粘貼、鑲接成型。 手工成型的關鍵在於泥胚成型技巧的規范恰到好處及表面的精細加工。精細的刮平修正，可以使器形結構更加嚴謹，輪廓線條分明得體，筋囊文理清晰，達到珠圓玉潤、渾然一體的製作要求。 近、現代成型方法:注漿成型法：是近代陶瓷生產中廣泛採用的成型工藝，利用石膏模型的吸水性，將泥漿注入模中後將石膏模脫開，便可得到一件中空 的泥坯。
成型工具
一件紫砂 工藝品的成功,要經過十到幾十道復雜的成型工序。要完成這些工序，一是要靠藝人們的製作技藝，二是要靠繁多的製作工具，兩者缺一不可。古人說得好：「工欲善其事，必先利其器」。這里的「器」，就又指製作工具。紫砂成型工具，經過歷代藝人的不斷探索，政革，創新，現已形成了一整套獨特的，經濟的，自成體系的工具，數量大小有幾百種，質地有銅，鐵，木，竹，牛角，皮革，塑料等各種材料。
紫砂成型工具種類繁多，也很講究造型的美觀，前提是以實用為主。這些工具大部分靠自己製作，即使一些買來的工具，也分經過加工，修整以後方可使用。這就要求製作者對整個成型工藝有系統的，全面的了解，要弄懂各種工具的不同用途和規格，要考慮在使用上方便，觸覺上舒服。因此，紫砂成型工具的製作也很有學問，既要考慮外觀的造型，又要符合實際使用功能。以下對不同工具的規格要求作一概述：
一、搭子
搭子是成型中的主要工具之一，主要用於打泥條，片子和捶嘴，把泥片等等。搭子的主要用材是櫸樹，檀樹，棗樹等，取材要干。
搭子平時使用後用濕布擦凈放在乾燥處，不能在太陽下曬，不能用來打鐵器等硬物。
二、拍子
拍子主要用於打身筒，拍片子，拍口。材料以紅木為最佳，拍子的總長28CM，拍身寬10cm。厚度是根據材質而定，棗木前厚3mm，中厚4mm，後厚4mm，柏木厚些，紅木可更薄一些，拍子用過後也不能浸在水裡，應放乾燥處，要避免單面受潮，要防止拍子開裂。
三、尖刀
尖刀的種較多，分鐵尖刀，竹尖刀，通嘴尖刀，彎尖刀等。尖刀是用於琢嘴把，琢鈕，轉足，革小平面的一種普通而常用的主要工具，實際也是簡單的雕塑工具。材料用普鋼，銅，不銹鋼，老竹子等。其形中間寬，一頭尖，一頭稍狹圓，兩面線條要對稱，中間厚，邊上薄，成弧形。尖刀要根據不同的用途選用，厚薄，寬窄要求不一。
四、刀
刀是成型中使用最廣的工具，在製作過程中，用刀進行切，削，挑，挾，挖，刮等，從開始到結束都要使用。做刀的材料一般最常用的是普通鋼，刀鋒要經常磨快。刀柄與刀身的比例大約是6:1。
五、矩車
矩車的正名應為規車，它是專門用於劃圓片子，開口用的。矩車分車柄、車釘、站人和銷釘四部分。矩車柄是用不易變形的竹子，站人要用厚1.5cm以上的竹老頭做，矩車釘是鐵的，銷釘是竹子做的。一般矩車的規格是：柄長20，1.5，0.5cm；站人總高8.5cm，寬1.3cm，眼長2.4-2.2，寬0.55cm；矩車的不同用途是根據站人與矩車釘的高度來調節的,一般矩車站人比釘高2mm。
另外還有幾種特殊的矩車，彎泥條矩車，是在車柄上裝兩個站人；還有復線車和打線車，復線車不裝車釘，打線車則是裝竹釘。
六、線梗
線梗是用於勒光各種裝飾線條的工具，線梗有牛角的，鐵的，塑料的還有竹子的。線梗是根據不同的裝飾線條來磨製的並要根據各人使用的手勢，習慣來確定線梗的不同角度。是製作成型工具中最難掌握的一種。
七、明針
明針就是牛角片，用於作品表面精加工的工具。製作明針時頭子要刮平，要從上到下慢慢地薄下去，明使用時浸在清水裡，不用時要撈起揩乾。
八、矩底泥扦尺
這兩種工具都是用竹子做的，矩底又叫底據，墊底，是墊在矩車的站人下面劃片子用的，中章開一個圓眼。泥扦尺是用來起泥條和大片子用的?它用節距較長的竹片做成，從柄到頭要逐漸薄下去，並且慢慢狹窄，背面要平正，口要齊，一面成刀口狀，握柄處一般正好有一個竹節。
九、勒只、篦只、復只
勒只是用來光口頸，底，足與身筒交接處的工具，材料有牛角，竹子，黃楊木等。它根據不同的角度，弧底磨成所要求的形狀。篦只用作於整形，可篦去身筒上的小疙瘩的小隙絲，主要用簡片，木板製成。篦只要肩，肚，底分開做，不能一個壺造型只用一隻篦只。復只是用來復子泥的，一般用2~3mm的竹片或明針做成。
十、竹拍子
竹拍子有大，中，小及尖頭拍子等幾種。大，中拍了是抽身筒，做方貨用的，小拍子是用於推身筒接頭，掠子泥，推牆刮底，做嘴把等；尖頭竹拍子可挾大面，做嘴等。
十一、挖嘴刀、銅管
挖嘴刀是用來挖嘴洞的，用2~3mm粗的鋼絲燒紅後加柄製成的。銅管是鑽各種大小洞眼的，用鉛皮或銅皮捲成直徑一半的圓筒，長度10-12cm，在兩頭加上成刃口。
十二、獨個
這是用作圓眼，圓嘴的工具，同時在做花貨，樹樁也可作雕塑工具用。竹子做的獨個具有爽泥，耐磨等優點，且取材容易，削制方便。獨個一般有兩種，一種是平頭的用作獨蓋眼的，另一種是兩頭尖的（一頭粗，一頭細）。用作獨嘴洞及其它洞眼。
十三、水筆帚
這是用布紮成的用於帶水的傳統小工具。打身筒，琢嘴，把，琢鈕等，都是離不開它的。它的優點是存水多，帶水方便。特別是做粗貨，坯體太燥時，可直接沾水帶在坯體上。
紫砂成型工具除了上面介紹的以外，還有很多這里不一一介紹了。紫砂成型工具是在實踐中產生，並且不斷完善的，這是千百年來無數紫砂藝人智能的結晶，它與傳統的紫砂工藝是相輔相成須臾不可分離的，它不僅並繫到藝人操作的方便，還與作品的質量直接 相並。
因此，精湛的製作技藝必然有完美的製作工具來輔助，這恐怕也是紫砂工藝的又一獨特之處吧！
紫砂的工藝製作流程
原料的准備，包括挖泥、煉泥和選料。礦中挖出的硬塊狀的泥料經過搗碎、過篩、澄濾，所得細土下窯儲藏，叫作「養土」。
紫砂器成型的主要方法是手工捏作。先捏器身，然後挖足、開面，最後加柄、嘴、蓋等。從明代至清康熙年間，多用捏作的方法，清雍正、乾隆時期出現了大量的模製產品。嘉慶、道光年間，陳曼生重倡古法，又盛行捏作。李景康、張虹說得好：「就印模與捏造而論，印模之法易精，在工業為進步；捏造之法難精，在技能為絕詣。故印模之法便於仿行，捏造之法則庸工不易措手也。名家之壺俱以捏造見長，坐是故耳。」
早期的制坯工具主要是一種竹刀，後來逐步增添了木、角、石、金屬等質料的工具，並用陶輪來拉坯和修坯。到清代，工具有十多種包括椎、碓、鏢、釵，有圭形、笏形、貝形、腎形、月形、蠍尾形等多種形狀。
制好的坯要經過細致的修整，有些器物再加裝飾。裝飾方法有：貼花--堆塑山水、花草、人物、鳥獸等紋飾；繪寫——以氧化鋁、氧化鐵或氧化鎂等為呈色劑，在素坯上繪畫寫字；雕刻——在坯體上以陰文刻出書畫。紫砂一般不上釉，也有少量用釉裝飾的，大件採取潑釉法，小件採取浸釉法。一般單色釉上一次，彩繪器上兩次。
器坯陰干後裝匣缽進窯燒制。傳統方法燒制紫砂器的窯是「龍窯」，即頭低尾高的斜式窯。龍窯一般長達四十米，每隔一米為一節，燒爐在頭部，燃料為木柴和柴草。窯背兩側各有五十個燒火眼，從燒火眼投入燃料。窯身兩旁，每隔四到五米辟一個進出口，從這里裝坯、取器。每窯需以1100℃到1200℃的窯溫燒4042小時；燒成後，停1524小時，再開窯取器。用龍窯燒制，窯工很辛苦。現在紫砂廠已改用燒重油的新式窯爐，既節省人力，又提高了燒造質量。
紫砂器燒成後還要磨光上蠟，上蠟是紫砂特有的工序。彩繪的紫砂器，需經過兩次裝燒。
還有在燒成的紫砂器上施加特殊裝飾的。故宮博物館藏時大彬方壺，壺面髹漆並進行雕刻，集紫砂工藝和雕漆工藝於一身。清代道光年間，出現了包錫的工藝，但由於技術復雜，未能延續。還有拋光包銅的工藝，包銅多見於壺嘴頭、口蓋的邊緣等部位。金銀絲鑲嵌是新的裝飾工藝，吸取木器、漆器的雕飾手法，先在泥坯上將紋飾圖案刻成凹槽，燒成後將金銀絲嵌入槽內，敲實、磨平。
紫砂陶的成型方法，自明代正德年代以來。經過歷代藝人的摸索、改進和科學技術的進步，其方法呈現出多樣性、技藝也日臻完美。
概括起來，成型方法有手工、注漿、施坯和印坯成型等幾種。
手工成型方法：包括「打身筒」和「鑲身筒」，是古老的手工製作工藝。
「打身筒」成型法：先將練好的熟泥開成一定寬度、厚度、長度的「泥路絲」， 在把這些泥路絲打成符合所制器皿要求的泥條和泥片，用歸車等工具劃出泥條的寬度，旋出口、底、以及圍片，然後把圍片粘貼在轉盤的正中，把泥條沿著圍片圍好，圈接成一個泥筒，再以左手襯托在圓筒內，以右手用薄木拍子，拍打成型。
「鑲身筒」成型法:適用於方器皿製品：先將泥路絲切成方形泥塊，把方形泥塊打成泥片，按產品要求的尺寸配製樣板，依樣板裁切泥 片，把裁切好的泥片，按器皿型制規格要求用脂泥粘貼、鑲接成型。 手工成型的關鍵在於泥胚成型技巧的規范恰到好處及表面的精細加工。精細的刮平修正，可以使器形結構更加嚴謹，輪廓線條分明得體，筋囊文理清晰，達到珠圓玉潤、渾然一體的製作要求。 近、現代成型方法:注漿成型法：是近代陶瓷生產中廣泛採用的成型工藝，利用石膏模型的吸水性，將泥漿注入模中後將石膏模脫開，便可得到一件中空 的泥坯。
成型工具
一件紫砂 工藝品的成功,要經過十到幾十道復雜的成型工序。要完成這些工序，一是要靠藝人們的製作技藝，二是要靠繁多的製作工具，兩者缺一不可。古人說得好：「工欲善其事，必先利其器」。這里的「器」，就又指製作工具。紫砂成型工具，經過歷代藝人的不斷探索，政革，創新，現已形成了一整套獨特的，經濟的，自成體系的工具，數量大小有幾百種，質地有銅，鐵，木，竹，牛角，皮革，塑料等各種材料。
紫砂成型工具種類繁多，也很講究造型的美觀，前提是以實用為主。這些工具大部分靠自己製作，即使一些買來的工具，也分經過加工，修整以後方可使用。這就要求製作者對整個成型工藝有系統的，全面的了解，要弄懂各種工具的不同用途和規格，要考慮在使用上方便，觸覺上舒服。因此，紫砂成型工具的製作也很有學問，既要考慮外觀的造型，又要符合實際使用功能。以下對不同工具的規格要求作一概述：
一、搭子
搭子是成型中的主要工具之一，主要用於打泥條，片子和捶嘴，把泥片等等。搭子的主要用材是櫸樹，檀樹，棗樹等，取材要干。
搭子平時使用後用濕布擦凈放在乾燥處，不能在太陽下曬，不能用來打鐵器等硬物。
二、拍子
拍子主要用於打身筒，拍片子，拍口。材料以紅木為最佳，拍子的總長28CM，拍身寬10cm。厚度是根據材質而定，棗木前厚3mm，中厚4mm，後厚4mm，柏木厚些，紅木可更薄一些，拍子用過後也不能浸在水裡，應放乾燥處，要避免單面受潮，要防止拍子開裂。
三、尖刀
尖刀的種較多，分鐵尖刀，竹尖刀，通嘴尖刀，彎尖刀等。尖刀是用於琢嘴把，琢鈕，轉足，革小平面的一種普通而常用的主要工具，實際也是簡單的雕塑工具。材料用普鋼，銅，不銹鋼，老竹子等。其形中間寬，一頭尖，一頭稍狹圓，兩面線條要對稱，中間厚，邊上薄，成弧形。尖刀要根據不同的用途選用，厚薄，寬窄要求不一。
四、刀
刀是成型中使用最廣的工具，在製作過程中，用刀進行切，削，挑，挾，挖，刮等，從開始到結束都要使用。做刀的材料一般最常用的是普通鋼，刀鋒要經常磨快。刀柄與刀身的比例大約是6:1。
五、矩車
矩車的正名應為規車，它是專門用於劃圓片子，開口用的。矩車分車柄、車釘、站人和銷釘四部分。矩車柄是用不易變形的竹子，站人要用厚1.5cm以上的竹老頭做，矩車釘是鐵的，銷釘是竹子做的。一般矩車的規格是：柄長20，1.5，0.5cm；站人總高8.5cm，寬1.3cm，眼長2.4-2.2，寬0.55cm；矩車的不同用途是根據站人與矩車釘的高度來調節的,一般矩車站人比釘高2mm。
另外還有幾種特殊的矩車，彎泥條矩車，是在車柄上裝兩個站人；還有復線車和打線車，復線車不裝車釘，打線車則是裝竹釘。
六、線梗
線梗是用於勒光各種裝飾線條的工具，線梗有牛角的，鐵的，塑料的還有竹子的。線梗是根據不同的裝飾線條來磨製的並要根據各人使用的手勢，習慣來確定線梗的不同角度。是製作成型工具中最難掌握的一種。
七、明針
明針就是牛角片，用於作品表面精加工的工具。製作明針時頭子要刮平，要從上到下慢慢地薄下去，明使用時浸在清水裡，不用時要撈起揩乾。
八、矩底泥扦尺
這兩種工具都是用竹子做的，矩底又叫底據，墊底，是墊在矩車的站人下面劃片子用的，中章開一個圓眼。泥扦尺是用來起泥條和大片子用的?它用節距較長的竹片做成，從柄到頭要逐漸薄下去，並且慢慢狹窄，背面要平正，口要齊，一面成刀口狀，握柄處一般正好有一個竹節。
九、勒只、篦只、復只
勒只是用來光口頸，底，足與身筒交接處的工具，材料有牛角，竹子，黃楊木等。它根據不同的角度，弧底磨成所要求的形狀。篦只用作於整形，可篦去身筒上的小疙瘩的小隙絲，主要用簡片，木板製成。篦只要肩，肚，底分開做，不能一個壺造型只用一隻篦只。復只是用來復子泥的，一般用2~3mm的竹片或明針做成。
十、竹拍子
竹拍子有大，中，小及尖頭拍子等幾種。大，中拍了是抽身筒，做方貨用的，小拍子是用於推身筒接頭，掠子泥，推牆刮底，做嘴把等；尖頭竹拍子可挾大面，做嘴等。
十一、挖嘴刀、銅管
挖嘴刀是用來挖嘴洞的，用2~3mm粗的鋼絲燒紅後加柄製成的。銅管是鑽各種大小洞眼的，用鉛皮或銅皮捲成直徑一半的圓筒，長度10-12cm，在兩頭加上成刃口。
十二、獨個
這是用作圓眼，圓嘴的工具，同時在做花貨，樹樁也可作雕塑工具用。竹子做的獨個具有爽泥，耐磨等優點，且取材容易，削制方便。獨個一般有兩種，一種是平頭的用作獨蓋眼的，另一種是兩頭尖的（一頭粗，一頭細）。用作獨嘴洞及其它洞眼。
十三、水筆帚
這是用布紮成的用於帶水的傳統小工具。打身筒，琢嘴，把，琢鈕等，都是離不開它的。它的優點是存水多，帶水方便。特別是做粗貨，坯體太燥時，可直接沾水帶在坯體上。
紫砂成型工具除了上面介紹的以外，還有很多這里不一一介紹了。紫砂成型工具是在實踐中產生，並且不斷完善的，這是千百年來無數紫砂藝人智能的結晶，它與傳統的紫砂工藝是相輔相成須臾不可分離的，它不僅並繫到藝人操作的方便，還與作品的質量直接 相並。
因此，精湛的製作技藝必然有完美的製作工具來輔助，這恐怕也是紫砂工藝的又一獨特之處吧！
『叄』 燒陶瓷用什麼設備
作瓷器的主要工具有用於瓷器制坯的輪車、模型以及入窯裝燒的各種窯具等。
1. 輪車：亦稱：「轆轤」，陶瓷器中圓形器成型的主要工具。約出現於新石器時代晚期，之後，隨著陶瓷手工業的發展，輪車的構造也逐步完善。完善的輪車由旋輪、軸頂帽、軸、復桿、盪箍組成。旋輪為圓形木質，軸頂帽嵌於旋輪背面中心部，覆置在插埋於土中的直軸頂端，盪箍套至於軸下部。復桿安在軸兩則，起平衡、定位作用。制坯時，將胎泥放置於旋輪上面中間，波動旋輪，使之快速持久轉動，然後用手將放置於旋輪中間的胎泥拉成所需要的器形。輪車也用於修坯、裝飾等工序。輪車的出現和廣泛的使用，提高了陶瓷手工業的生產效率，對提高陶瓷器的質量有重要作用。用輪車製作瓷坯，在工藝上又稱之為拉坯。盤、碗圓形都用拉坯方法成型。
2. 軸頂碗：陶車上的一個部件，又稱「軸頂帽」呈八稜柱形，底面有一鍋底狀凹窩，瓷質，凹面施釉，比較光滑，製作規整。江西贛州七里鎮窯遺址出土的軸頂碗高5厘米，直徑3.2——6.4厘米，凹窩深2.9厘米左右，鑲嵌固定在陶車旋輪背面中心部位，凹窩扣在直軸頂端，是是用陶車旋轉地關鍵部位。
3. 窯 具： 瓷器坯件放進爐窯裝燒，須用耐火材料紙做的輔助工具將其間隔裝置，此類輔助工具就是窯具。包括間隔具、支座、匣缽、窯柱和式火具等，其作用在於防止製品在燒制過程中污損與缺陷，並起盛裝和支架作用，以提高裝窯密度，利於燒窯操作。陶瓷考古學上，往往以是否有窯具的發現來判斷某一地區是否屬於古代窯址。間隔具的出現於戰國時期，之後使用普遍，常見的有托珠、圓餅形、鋸齒形、環形、環形支釘、三角形支釘、三角形支釘等多種，置於兩件器物之間，以防止其粘結。支座約出現於漢代，有筒形、筒形束腰、喇叭形等，將器物支托到一定的高度，以利於器物燒成，匣缽的出現於南朝時期，至唐代普遍使用，有筒形、漏斗形等度多種，將器物置於匣缽里焙燒，避免了坯件直接接觸煙火和窯頂落沙的侵擾，可保持釉面潔凈，有利於提高瓷器的質量，還可以增加裝燒密度，提高產量。窯柱多發限於宋元時期北方地區，呈圓柱形，有秩序地排列於窯床上，有的上面平鋪一層耐火磚，磚上放置裝滿坯件的匣缽；有的則直接承托珠疊燒的碗等坯件。裝燒用窯柱，可便於火焰，煙氣流通，有利於減少窯內溫差。式火具出現於東晉，流行於宋元時期，有錐形，片形等，用來測定要內溫度，可及時掌握要內溫度的變化。各種窯具的出現和廣泛的使用，對陶瓷的燒成乃至陶瓷手工業的發展有重要意義。
4. 盪 箍：陶車上的一個部件。呈扁矮的圓筒狀，瓷質，內側面施釉，製作規整。江西贛州七里鎮窯址出土的高2.5——3.4厘米，內徑7.6-8.3厘米。外徑 10.8——11.4厘米，按套在陶車直軸的下部，與直軸兩側的復桿下端相連接，是使陶車子穩定旋轉的重要部件。
5. 模 型：又叫「模子」。即用生土或石膏等材料先做成所需瓷器形狀的模型，再將泥料塗敷或打成泥片置入模型內，用手或機械壓制，稍干後取出。即成為瓷器的坯件。製作瓷器的模型有單模或合模。瓷器中小型像、壺嘴、壺把以及碗、盤等多採用模製。
6. 匣 缽：瓷器焙燒時置放坯件對坯件起保護作用的匣缽狀窯具，以耐火粘土製作，形狀一般為筒形或漏斗形，也有的呈「M」形、碗形、缽形和橢圓形等。出現於南朝時期，唐代開始普遍使用。坯件裝在匣缽里焙燒，避免了煙火與坯件直接接觸和窯頂落沙等侵擾，是坯件受熱均勻，釉面潔凈，提高了產品質量。匣缽耐高溫，胎體結實，承重能力強，層層疊放不易倒塌，因而可以充分利用窯內空間，增加裝燒量。匣缽的發明和廣泛的使用，是中國制瓷工藝的一大進步，為瓷器的優化高產創造了良好的條件。
7. 窯 柱：又稱「支柱」或「墊柱」，是瓷器焙燒時支承好坯料的匣缽和疊燒坯料的窯具。以耐火粘土製作。承圓柱形，粗細、高度不一，下部直徑略大於上部，實心或中心略空，頗堅實，有的表面下螺旋溝痕。使用方法有二，一是有秩序地排列在窯床上，上面搭鋪一層耐火磚，磚上疊放匣缽；二是有規律地擺置在窯床下，每柱下直接承托疊燒的碗等坯件，窯柱在宋元時期北方地區使用較為廣泛。裝燒用窯柱，可使火焰與煙氣暢流，還可以調節要內溫差，有利於瓷器燒成。
8. 頂 碗：又稱「支頂匣缽」，是陶瓷器焙燒時支托坯件的窯具，屬於支具類。一耐火粘土製作。形狀多為上小下大，壁較斜直，直面平整，有些中間留一圓孔。一般用於碗等器物的疊燒。裝燒地方法有兩種，一是仰口疊裝，即將碗等器物的口向上疊碼在碗的支面上；另一是先在支面上置一間隔具，然後將碗等器物口向下扣在碗頂上，使頂碗的支面及其上面的間隔具支頂在碗等器物的內底上，口部懸起。頂碗是宋代常見的支托窯具。比較穩固，也可減少所支承器物變形。
9. 火 照：又稱「火標」，燒窯時用以檢驗窯內溫度和坯件成熟情況的一種試片。以瓷土製作，往往用碗等器物的壞坯件加工而成。形狀一般為三角形，上平下尖，上半部施釉，並鏤一圓孔。使用時，將其置於窯內從觀火孔可以看到位置，需驗火時使用鐵鉤將其從觀火孔鉤出。每燒一次窯窯驗火多次，每次驗一次，就鉤出一個。可及時掌握窯內溫度和氣氛變化，十分有利於瓷器的燒成。每燒一窯窯驗照多次，每個火照只能使用一次。火照盛行於宋代，是簡便有效的測溫器具。
10. 直 具：陶瓷器焙燒時支承器物的窯具，又稱「支托」或「支座」，以耐火粘土製作。常見的樣式有筒形、筒形束腰、喇叭形、缽形、盆形、高柱三叉形等多種。高矮不一，矮者不足10厘米，高者可達 30厘米。直具出現於漢代，三國兩晉南北朝時期流行。直具的出現和廣泛的使用，是裝燒工藝的一大進步，可以將焙燒的器物支托到最佳窯位，避免窯底的「低溫帶」有利於提高產品質量和成本率。匣缽的出現和被普遍使用後，直具明顯減少，甚至有的窯停止使用。
11. 支 釘：陶瓷器焙燒時在器物與器物之間起間隔作用的一種窯具。多用於疊燒，出現於三國兩晉南北朝時期，之後使用越來越多。以耐火粘土製成，形狀有直筒形、圓環形、圓餅形、三叉形、四叉形等多種。採用的形式有兩種：一是用粘土做成泥釘，均勻地粘在器物底面或足面，每件器物少者粘有3至6支顆，多者可達9至12顆；二是在墊餅、墊圈和三角形、三叉形間隔具上加3—6顆泥釘，或在其一面直接捏出3—6顆泥釘。裝燒時釘尖接觸釉面，不容易粘連，但是燒成後有面上往往會留下支釘痕跡。宋代汝窯、官窯等器物的支釘痕跡很小，形似芝麻。
12. 齒形支具：早期制瓷主要的支燒窯具。其形狀為圓形，下有一周齒形凸起。使用時齒口向下，上面在疊裝其它器坯。這種支具流行於晉至唐代的浙江地區越窯系瓷窯。
13. 墊 柱：又稱「窯柱」，一種窯具。為把瓷器製品從窯的底基上升高，以利用窯室中較高空間的較高溫度燒成的柱狀物，其形狀有束腰喇叭口和直筒等不同形狀。
14. 拉 柱：陶瓷器焙燒陶瓷器焙燒時測定要內溫度的窯具。以瓷土製作，成棒槌形，長15—20厘米，一端蘸有釉料，使用時將其放在窯爐內，可拉出來觀察燒成的程度。
15. 支 圈：一種是以瓷土製作，適應覆燒發的特殊窯具，創始於宋代定窯。直圈呈圓圈形狀，圈內側有墊階，截面為L形。使用時，平放一枚支圈，將一個口沿無釉的芒口碗等待燒器物坯體扣置在支圈內的墊階上，接著在支圈上疊置一個與其規格相同的支圈，照樣在支圈墊階上扣置待燒器物坯體，如同碼放蒸籠依次上疊，數量不等，發現最多的有32個支圈的。由於使用支圈燒造器物，比使用其它類型匣缽產量增加數倍，定窯支圈很快就被磁州窯等北方的一些瓷窯相繼採用。在南宋時傳到了南方景德鎮等地的瓷窯。定窯等處是將支圈連同所承裝器物置於筒狀匣缽內裝燒。景德鎮窯則不同，它的支圈是疊置在與支圈規格相同的底座上，上面加蓋，在支圈組成的圈柱體外側塗一層耐火泥，用以粘接支圈和密封空隙，然後直接入窯焙燒。直圈覆燒工藝對減少其器物變形，保證產品質量，增加裝燒密度，提高產量，節省燃料，降低成本等方面都有明顯效果，對瓷器手工業的發展起到了積極作用。但是，以支圈覆燒法燒制的瓷器，口沿無釉，即芒口，使用很不方便，也影響美觀。再加上支圈對原材要求高，並且都是一次性使用，用量大，成本高。所以，直圈覆燒法北方在元代，南方在元代以後就基本被廢棄了。
16. 墊 圈：陶瓷器焙燒時器物與器物、器物與匣缽之間起間隔作用的窯具。以耐火粘土製作。呈環形，上下面一般較平整。直徑略等於或小於所承托器物的足（底）徑，厚度則隨時代和間隔器物的不同而有所差別。墊圈出現於東漢晚期或稍後，後來逐漸流行。墊圈較墊餅直接接觸器物面小，用料小而輕；支點均勻，穩定性能好，去放方便，但加工費時，容易損壞。
17. 墊 餅：陶瓷器焙燒時器物與器物、器物與匣缽之間起間隔作用的窯具。多用於器物與匣缽之間，因其形狀似餅而得名，直徑略等於或小於所承托器物的足（底）徑，厚度則隨時代和間隔器物的不同而有所差別。墊餅出現於東漢時期，以後逐漸流行，元代以後明顯減少。墊餅與器物接觸面大，承重力強，墊托安穩，但同時與器物粘連的可能性較大。墊餅中的扁薄者，一般習慣稱之為「墊片」。墊餅是一種窯具。墊餅的作用是使器坯底部足置於墊餅之上，可防止器物與匣缽粘連在一起。