❶ 烙鐵如何使用及保養
一、新電烙鐵的使用方法
現在新買的烙鐵（可用調溫烙鐵），頭部基本上都鍍了層合金，買回來插上電，直接用焊錫絲就能給烙鐵頭上錫。不要用砂紙磨，鍍層磨沒了就不能上錫了。
工業生產中都是使用調溫烙鐵，烙鐵頭是經鍍銀處理的，因此這種烙鐵頭千萬不能銼或砂紙打磨，否則就損壞。
質量好的電烙鐵的烙鐵頭表面會有一層金屬鍍層，這層金屬鍍層是為了防止氧化，一般來說有了這層金屬鍍層後，烙鐵頭是不會被氧化的，雖然烙鐵頭上的錫會被氧化，但是並不會氧化到烙鐵頭。
用松香溶一下烙鐵頭，然後用焊絲塗在頭上，每次焊完要保持上面有錫。
在加熱至烙鐵頭快變色時，將焊絲(含助焊濟)熔化在烙鐵頭上，如果是錫條那就先在助焊劑中清洗一下烙鐵頭，然後上錫。
使用觀察烙鐵頭的溫度情況，如發現烙鐵頭上的錫變黃時，則把電關掉或在助濟中降溫一下，如錫變成暗紅色時，那說明溫度太高，必須斷電降溫，
二、電烙鐵焊接方法：
1、烙鐵頭及元件預處理
用小鐵片清理（不要用力摩擦）電烙鐵頭部臟東西，立即到松香裡面點一下，作用是不讓高溫的銅頭快速養化，然後用焊錫絲塗下，成為光亮的帶滿錫的樣子。
一些不好焊接的表面，上不了錫時，先用小刀刮掉元件外面的保護層及氧化物，在刮好的部位塗上松香，塗好松香的部位就容易上錫了。焊接時，一定要做到焊點飽滿和光亮，以免接觸不好。
2、預焊
焊接前，要對要焊接的線和點作預上錫處理，就是將要錫焊的元器件引線或導電的焊接部位預先用焊錫潤濕，也稱為鍍錫、上錫、搪錫等。
3、烙鐵頭先入後撒法首先，烙鐵頭與工作檯面夾角，大約為45度角度，點入焊件(元器件)，大約1秒後，左手持焊錫絲，在元件對面也成45度角度點入，等待元件上的錫熔化後，先把錫絲撒離，約1秒後，再將烙鐵頭移開。
烙鐵撒離要及時，撤離時的角度和方向對焊點形成有一定關系。
撤烙鐵時輕輕旋轉一下，可保持焊點適當的焊料。
4、焊接溫度的控制
視熟練度調整烙鐵頭溫度，溫度高焊接速度快，如果焊點出現灰暗或錫成珠子滾動，說明溫度太高，把助焊劑蒸發掉了。電子廠流水線快焊、手工焊一般喜歡高溫快焊。
5、如果烙鐵頭上不了錫，只需在浸水的海綿上將被氧化的錫擦掉就行。
因為烙鐵頭被氧化後，就不容易就上錫了。
6、烙鐵頭上應該保證時常有錫，尤其在不用的時候，不然錫被氧化完就不好上錫了。
7、線路板有焊點虛焊時，可以用焊錫補焊。
用上好飽滿焊錫的烙鐵頭在焊點上補焊就可以了。記得先用松香塗焊點，補焊好後記得查看，最好用無水酒精清理松香痕跡，保持線路板的清潔。
電烙鐵溫度很高，小心燙傷，線路板焊接時一定要小心導線不能和別的焊點連接，防止發生短路。
8、焊件要牢固
在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。
焊錫凝固過程是結晶過程，在結晶期間受到外力（焊件移動）會改變結晶條件，導致晶體粗大，造成「冷焊」。
❷ 怎樣用焊錫焊接具體步驟和材料，怎樣用焊錫焊接
用焊錫焊接的具體步驟和材料：
一 、焊接操作姿勢
1、 操作姿勢。
手工操作時，應注意保持正確的姿勢，有利於健康和安全。正確的操作姿勢是： 挺胸端正直坐，不要彎腰，鼻尖至烙鐵頭尖端 至少應保持20cm以上的距離，通常以40cm時為宜。
2、 電烙鐵的握法。
一般握電烙鐵的姿勢如圖示，像握鋼筆那樣，與焊接面約為45°。
3、 焊錫絲。
（1）常用的焊錫線是一種包有助焊劑的焊錫絲，它有直徑0.8mm、1.0mm、1.2mm等粗細多種規格，可酌情使用；
（2） 助焊劑，起清除被焊接金屬表面的雜質，防止氧化，增加焊錫的浸潤作用，提高焊接的可靠性；
二、焊接
手工焊接作為一種操作技術，進行五工步施焊法訓練，對於快速掌握焊接技術是非常有成效的。五工步施焊法也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。
1、 准備。
准備好被焊工件，電烙鐵加溫到工作溫度，烙鐵頭保持干凈並吃好錫，一手握好電烙鐵，一手抓好焊錫絲，電烙鐵與焊錫絲分居於被焊工件兩側。
2、加熱。
烙鐵頭接觸被焊工件，包括工件端子和焊盤在內的整個焊件全體要均勻受熱，不要施加壓力或隨意拖動烙鐵，時間大概為1～2秒為宜。
3、 加焊錫絲。
當工件被焊部位升溫到焊接溫度時，送上焊錫絲並與工件焊點部位接觸，熔化並潤濕焊點。焊錫應從電烙鐵對面接觸焊件。送錫量要適量，一般以有均勻、薄薄的一層焊錫，能全面潤濕整個焊點為佳。合格的焊點外形應呈圓錐狀，沒有拖尾，表面微凹，且有金屬光澤，從焊點上面能隱隱約約分辨出引線輪廓。如果焊錫堆積過多，內部就可能掩蓋著某種缺陷隱患，而且焊點的強度也不一定高；但焊錫如果填充得太少，就不能完全潤濕整個焊點。
4、 移去焊錫絲。
熔入適量焊錫(這時被焊件己充分吸收焊錫並形成一層薄薄的焊料層)後，迅速移去焊錫絲。
5、 移去電烙鐵。
移去焊錫絲後，在助焊劑(錫絲內含有)還未揮發完之前，迅速移去電烙鐵，否則將留下不良焊點。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關，一般以與軸向成45°的方向撤離。撤離電烙鐵時，應往回收，回收動作要迅速、熟練，以免形成拉尖；收電烙鐵的用時，應輕輕旋轉一下，這樣可以吸除多餘的焊料。
以上從放電烙鐵到焊件上至移去電烙鐵，整個過程以2～3秒為宜。時間太短，焊接不牢靠；時間太長容易損壞元件。
三 、焊接注意問題
1、 焊錫不能太多，能浸透接線頭即可。
一個焊點一次成功，如果需要補焊時，一定要待兩次焊錫一起熔化後方可移開烙鐵頭。如焊點焊得不光潔，可加焊錫線補焊，直至滿意為止。
2、焊錫冷卻過程中不能晃動焊件，否則容易造成虛焊。
四 、手工焊接技術要領
1、 焊件表面須干凈和保持烙鐵頭清潔。
2、 焊錫量要合適，不要用過量的焊劑。
過量的焊劑不僅增加了焊後清洗的工作量，延長了工作時間，而且當加熱不足時，會造成「夾渣」現象。合適的焊劑是熔化時僅能浸濕將要形成的焊點，不要流到元件面或插孔里。
3、 採用正確的加熱方法和合適的加熱時間。
加熱時要靠增加接觸面積加快傳熱，不要用烙鐵對焊件加力，因為這樣不但加速了烙鐵頭的損耗，還會對元器件造成損壞或產生不易察覺的隱患。所以要讓烙鐵頭與焊件形成面接觸而不是點或線接觸，還應讓焊件上需要焊錫浸潤的部分受熱均勻。加熱時還應根據操作要求選擇合適的加熱時間，整個過程以2～3秒為宜。加熱時間太長，溫度太高容易使元器件損壞，焊點發白，甚至造成印刷線路板上銅箔脫落；而加熱時間太短，則焊錫流動性差，很容易凝固，使焊點成"豆腐渣"狀。
4、 焊件要固定
在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，否則會造成"冷焊"，使焊點內部結構疏鬆，強度降低，導電性差。
5、 烙鐵撤離有講究，不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具。
烙鐵撤離要及時，而且撤離時的角度和方向對焊點的形成有一定的關系，一般烙鐵軸向45°撒離為宜。
因為烙鐵頭溫度一般都在300多°C，焊錫絲中的助焊劑在高溫下容易分解失效，所以用烙鐵頭作為運載焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊劑的揮發；在調試或維修工作中，不得己用烙鐵頭沾焊錫焊接時，動作要迅速敏捷，防止氧化造成劣質焊點。
❸ 焊點脫掉，沒有錫絲可以有其它辦法焊接嗎
如果結構允許，可採用電阻點焊。